專利名稱:塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀。
背景技術(shù):
塑料編織袋目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等物品的一種包裝材料。其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲,經(jīng)過(guò)經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品,一般稱為編織袋。在裝一些特殊物品是,有防潮防水要求,需要在編織袋的單面或雙面涂覆一層防水材料,涂膜復(fù)合機(jī)以聚丙烯、聚乙烯編織布為基材,利用涂膜料在熔融狀態(tài)下的膠粘性而進(jìn)行涂塑復(fù)合、紙塑復(fù)合,或同彩印好的OPP、CPP薄膜進(jìn)行壓力粘合,經(jīng)切斷、縫包制成圓筒紙塑或彩膜復(fù)合包裝袋,可在編織袋涂上熔融的聚丙烯、聚乙烯制成復(fù)膜編織袋, 或在薄膜或紙上涂膜或與OPP、BOPP薄膜粘合。在涂膜時(shí),涂膜料一般會(huì)比編織袋寬一些,以使涂膜料完全覆蓋住編織袋,避免空缺,在完成涂膜后需要修邊,把超出編織袋的涂膜料修掉,以便于后續(xù)操作,并提高美觀度?,F(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行修邊的修邊刀主要包括刀架,刀架上安裝有一對(duì)配合的上刀片和下刀片,其中一個(gè)刀片為主動(dòng)刀片,另一個(gè)為從動(dòng)刀片,上刀片和下刀片夾在編織袋的邊緣需要修邊的位置上,通過(guò)主動(dòng)刀片的快速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)刀片,實(shí)現(xiàn)修邊操作。刀架上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)上刀片和下刀片的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。這類修邊刀在修邊時(shí)只能通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行硬性調(diào)節(jié),在長(zhǎng)期運(yùn)作后,上刀片和下刀片會(huì)分離會(huì)部分分離,導(dǎo)致修邊時(shí)產(chǎn)生毛邊,或難以完全 切斷涂膜料,會(huì)影響后續(xù)操作,需要返工,降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中修邊刀屬硬性配合,工作時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出現(xiàn)涂膜料沒(méi)有完全切斷的問(wèn)題,提供一種塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀,具有可彈性調(diào)節(jié)上刀片與下刀片間的間距的功能,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化無(wú)差錯(cuò)運(yùn)行,提高修邊效果。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀,包括機(jī)架、上刀片、下刀片以及刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的上刀片與下刀片為圓盤形,上刀片和下刀片分別通過(guò)上刀架和下刀架安裝在機(jī)架上,其特征是所述的下刀片與下刀架之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置,所述的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置包括至少三個(gè)彈簧,所述的下刀架上開設(shè)有安裝彈簧的孔槽,所述的彈簧安裝在孔槽與下刀片配合形成的空間內(nèi)并使彈簧處于壓縮狀態(tài)。作為優(yōu)選,使下刀片平衡受力,所述的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置包括四個(gè)彈簧,下刀架上周向均勻設(shè)置四個(gè)孔槽。進(jìn)一步的,所述的下刀片套裝在下刀架上通過(guò)軸用擋圈防止下刀片軸向滑出下刀架。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀,通過(guò)彈性刀片調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)上刀片與下刀片間的間距,使上刀片與下刀片始終貼合在一起,避免了因上刀片與下刀片之間遠(yuǎn)離而造成的涂膜料毛邊或沒(méi)完全切斷的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)化生產(chǎn),提高修邊效果,減少返工率,提高生產(chǎn)效率。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀的最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的所述下刀片與下刀架的安裝圖。圖中1.機(jī)架,2.上刀片,3.下刀片,4.刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),5.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),6.上刀架,7.下刀架,71.孔槽,8.彈簧。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I圖2所示,本發(fā)明的塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀的最佳實(shí)施例,包括機(jī)架I、上刀片2、下刀片3以及刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,所述的上刀片2與下刀片3為圓盤形,上刀片2和下刀片3分別通過(guò)上刀架6和下刀架7安裝在機(jī)架I上,其特征是所述的下刀片3與下刀架7之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置,所述的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置包括至少三個(gè)彈簧8,所述的下刀架7上開設(shè)有安裝彈簧8的孔槽71,所述的彈簧8安裝在孔槽71與下刀片3配合形成的空間內(nèi)并使彈簧8處于壓縮狀態(tài)。作為優(yōu)選,使下刀片平衡受力,所述的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置包括四個(gè)彈簧8,下刀架7上周向均勻設(shè)置四個(gè)孔槽71。進(jìn)一步的,所述的下刀片3套裝在下刀架7上通過(guò)軸用擋圈防止下刀片3軸向滑出下刀架7。
權(quán)利要求
1.一種塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀,包括機(jī)架(I)、上刀片(2)、下刀片(3)以及刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5),所述的上刀片(2)與下刀片(3)為圓盤形,上刀片(2)和下刀片(3)分別通過(guò)上刀架(6)和下刀架(7)安裝在機(jī)架(I)上,其特征是所述的下刀片(3)與下刀架(7)之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置,所述的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置包括至少三個(gè)彈簧(8),所述的下刀架(7)上開設(shè)有安裝彈簧(8)的孔槽(71),所述的彈簧(8)安裝在孔槽(71)與下刀片(3)配合形成的空間內(nèi)并使彈簧(8)處于壓縮狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求I所述的塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀,其特征是所述的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置包括四個(gè)彈簧(8),下刀架(7)上周向均勻設(shè)置四個(gè)孔槽(71)。
3.如權(quán)利要求I所述的塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀,其特征是所述的下刀片(3)套裝在下刀架(7)上通過(guò)軸用擋圈防止下刀片(3)軸向滑出下刀架(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料制品涂膜復(fù)合機(jī)涂膜后修邊刀,包括機(jī)架、上刀片、下刀片以及刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的上刀片與下刀片為圓盤形,上刀片和下刀片分別通過(guò)上刀架和下刀架安裝在機(jī)架上,所述的下刀片與下刀架之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置,所述的彈性刀片調(diào)節(jié)裝置包括至少三個(gè)彈簧,所述的下刀架上開設(shè)有安裝彈簧的孔槽,所述的彈簧安裝在孔槽與下刀片配合形成的空間內(nèi)并使彈簧處于壓縮狀態(tài)。本發(fā)明通過(guò)彈性刀片調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)上刀片與下刀片間的間距,使上刀片與下刀片始終貼合在一起,避免了因上刀片與下刀片之間遠(yuǎn)離而造成的涂膜料毛邊或沒(méi)完全切斷的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B26D1/24GK102729274SQ20121021579
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者何敏 申請(qǐng)人:常州市永明機(jī)械制造有限公司