專利名稱：一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)，具體的說(shuō)涉及一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車保險(xiǎn)杠作為一種重要的安全裝置也走向了革新的道路上，今天的轎車前后保險(xiǎn)杠除了保持原有的保護(hù)功能外，還要追求與車體造型的和諧與統(tǒng)一，追求本身的輕量化，為了達(dá)到這種目的，目前轎車的前后保險(xiǎn)杠采用了塑料，人們稱為 塑料保險(xiǎn)杠；現(xiàn)有的保險(xiǎn)杠焊接采用點(diǎn)焊技術(shù)，對(duì)保險(xiǎn)杠依次進(jìn)行焊接，這樣生產(chǎn)效率低，不能進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種焊接效果好、生產(chǎn)效率高的三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上方設(shè)有升降板，在機(jī)架的兩側(cè)均裝有升降氣缸，該升降氣缸活塞端連接在升降板上，在機(jī)架的底部裝有導(dǎo)軌、傳動(dòng)裝置；所述導(dǎo)軌上裝有滑板，在傳動(dòng)裝置的作用下滑板可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)；所述滑板上設(shè)有工件固定座；在所述升降板上與工件固定座對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有三組焊接裝置，每組焊接裝置分別平行設(shè)置在升降板的前側(cè)、中部和后側(cè)；所述每組焊接裝置至少有2個(gè)焊接單元。優(yōu)選的，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有定位板；所述定位板上設(shè)有導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱另一端穿過升降板向上延伸。優(yōu)選的，所述焊接單元包括底柱、L型基座、超聲波焊接控制主機(jī)、伸縮氣缸；所述L型基座固定于底柱下端；所述伸縮氣缸缸體端固定在L型基座上，其活塞端與超聲波焊接控制主機(jī)相連接；所述超聲波焊接控制主機(jī)內(nèi)設(shè)有超聲波焊頭。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)，通過在機(jī)架的兩側(cè)均裝有升降氣缸，控制升降板整體的升降，在機(jī)架上設(shè)置三組可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀來(lái)排列焊接位置關(guān)系的焊接裝置，以及可沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)的滑板，使產(chǎn)品能夠進(jìn)行分步焊接，由于產(chǎn)品焊點(diǎn)多容易產(chǎn)生干涉，所以采用分步焊接來(lái)完成產(chǎn)品的焊接，這樣的加工效率高，焊接效果好。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附圖I為本實(shí)用新型的一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)的另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]其中1、機(jī)架；2、升降板；3、升降氣缸；4、導(dǎo)軌；5、傳動(dòng)裝置；6、滑板；7、工件固定座；8、焊接裝置；9、定位板；10、導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。附


圖1、2為本實(shí)用新型所述的一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上方設(shè)有升降板2，升降板2上設(shè)有三組焊接裝置8，每組焊接裝置8分別平行設(shè)置在升降板2的前側(cè)、中部和后側(cè)；每組焊接裝置8至少有2個(gè)焊接單元，焊接單元包括底柱、L型基座、超聲波焊接控制主機(jī)、伸縮氣缸；在機(jī)架I的兩側(cè)均裝有升降氣缸3，該升降氣缸3活塞端連接在升降板2上，控制升降板2整體的升降；機(jī)架I兩側(cè)設(shè)有定位板9，定位板9上設(shè)有導(dǎo)柱10，起到導(dǎo)向作用；在機(jī)架I的底部裝有導(dǎo)軌4、傳動(dòng)裝置5 ;導(dǎo)軌4上裝有滑板6，在傳動(dòng)裝置5的作用下滑板6可沿導(dǎo)軌4水平移動(dòng)；滑板6上設(shè)有工件固定座7，用于安裝固定產(chǎn)品?！0016]在機(jī)器對(duì)保險(xiǎn)杠進(jìn)行焊接加工時(shí)，根據(jù)保險(xiǎn)杠的形狀安裝好工件固定座7，把保險(xiǎn)杠放置在工件固定座7上進(jìn)行固定，三組焊接單元根據(jù)產(chǎn)品的形狀調(diào)節(jié)好焊接位置，由于產(chǎn)品焊點(diǎn)較多容易產(chǎn)生干涉，所以采用分步焊接，如附圖I所示，加工時(shí)，機(jī)架兩側(cè)的升降氣缸3活塞端伸縮推動(dòng)升降板2下降至產(chǎn)品待焊接位置，首先前排焊接單元對(duì)產(chǎn)品前端焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接，焊接完成后，焊接單元收縮，升降氣缸3帶動(dòng)升降板2上升，傳動(dòng)裝置5帶動(dòng)滑板6向后移動(dòng)到中部焊接單元處，中部焊接單元對(duì)產(chǎn)品焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接加工，完成后，焊接單元收縮，升降氣缸3帶動(dòng)升降板2上升，傳動(dòng)裝置5帶動(dòng)滑板6向后移動(dòng)到后側(cè)焊接單元處，后側(cè)焊接單元對(duì)產(chǎn)品焊接點(diǎn)進(jìn)行焊接加工，分三步完成產(chǎn)品的焊接，完成后取下產(chǎn)品，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的焊接。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于在機(jī)架上方設(shè)有升降板，在機(jī)架的兩側(cè)均裝有升降氣缸，該升降氣缸活塞端連接在升降板上，在機(jī)架的底部裝有導(dǎo)軌、傳動(dòng)裝置；所述導(dǎo)軌上裝有滑板，在傳動(dòng)裝置的作用下滑板可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)；所述滑板上設(shè)有工件固定座；在所述升降板上與工件固定座對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有三組焊接裝置，每組焊接裝置分別平行設(shè)置在升降板的前側(cè)、中部和后側(cè)；所述每組焊接裝置至少有2個(gè)焊接單J Li o
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)，其特征在于所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)有定位板；所述定位板上設(shè)有導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱另一端穿過升降板向上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)，其特征在于所述焊接單元包括底柱、L型基座、超聲波焊接控制主機(jī)、伸縮氣缸；所述L型基座固定于底柱下端；所述伸縮氣缸缸體端固定在L型基座上，其活塞端與超聲波焊接控制主機(jī)相連接；所述超聲波焊接控制主機(jī)內(nèi)設(shè)有超聲波焊頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三工位前保險(xiǎn)杠超聲波焊接機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上方設(shè)有升降板，在機(jī)架的兩側(cè)均裝有升降氣缸，該升降氣缸活塞端連接在升降板上，在機(jī)架的底部裝有導(dǎo)軌、傳動(dòng)裝置；所述導(dǎo)軌上裝有滑板，在傳動(dòng)裝置的作用下滑板可沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)；所述滑板上設(shè)有工件固定座；在所述升降板上與工件固定座對(duì)應(yīng)側(cè)設(shè)有三組焊接裝置，每組焊接裝置分別平行設(shè)置在升降板的前側(cè)、中部和后側(cè)；所述每組焊接裝置至少有2個(gè)焊接單元；本實(shí)用新型方案由于產(chǎn)品焊點(diǎn)多容易產(chǎn)生干涉，所以采用分步焊接來(lái)完成產(chǎn)品的焊接，這樣的加工效率高，焊接效果好。
文檔編號(hào)B29C65/08GK202781831SQ201220372839
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者蘇偉 申請(qǐng)人:蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司