專利名稱：一種吹瓶機的變節(jié)距裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吹瓶機的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種吹瓶機的變節(jié)距裝置。
背景技術(shù)：
吹瓶機通常是用于生產(chǎn)PET等材質(zhì)的塑料瓶，其結(jié)構(gòu)通常包括供料單元、輸送單元、加熱單元、吹塑成型單元以及成品取出單元。其工作原理為供料單元制成瓶胚后，通過輸送單元載送瓶胚，經(jīng)過加熱單元加熱至預(yù)定溫度，而后送至吹塑成型單元，在其模具內(nèi)進行吹塑成型，最后再由成品取出單元將吹塑成型完成的成品送出。為了提高生產(chǎn)效率，吹塑成型單元中常會并列設(shè)置數(shù)組模具，以便同時吹塑數(shù)個瓶胚成為成品。因此，瓶胚被送入吹塑成型單元時各瓶胚之間的節(jié)距需與各模具的節(jié)距相 對應(yīng)，如此各瓶胚被送入吹塑成型單元時才能位于各組模具的預(yù)定位置。而為了使瓶胚被送入吹塑成型單元時的節(jié)距與各模具的節(jié)距相等，便有部分吹瓶機的輸送數(shù)單元是以相同于各模具節(jié)距的形態(tài)來輸送。但是此種結(jié)構(gòu)具有以下缺點輸送單元以各模具節(jié)距來輸送瓶胚通過加熱單元時，兩相鄰的瓶胚之間有相當(dāng)?shù)木嚯x，這會使得加熱單元的加熱效率相對變差。因此，有業(yè)者采用吹瓶機的輸送數(shù)單元是將瓶胚一個緊接一個輸送的形態(tài)，雖然能提高有效的加熱效率，但是此種結(jié)構(gòu)也存在缺點在瓶胚被送入吹塑成型單元之前，需以另一個機構(gòu)或裝置先將瓶胚節(jié)距擴大，和各模具的節(jié)距相同后，才將瓶胚送入吹塑成型單元中，生產(chǎn)繁瑣，不利于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。因此，本申請人對此做進一步研究，研發(fā)出一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，自動調(diào)節(jié)瓶胚之間的節(jié)距，以獲得較佳的加熱效率，提高生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，由第一鏈條片、第二鏈條片、瓶胚固定座、基架以及安裝在基架上的推動機構(gòu)、節(jié)距擴大軌道和節(jié)距縮小軌道組成；瓶胚固定座上具有支撐瓶胚的支撐件，第一鏈條片和第二鏈條片的一端轉(zhuǎn)動固定在支撐件上，第一鏈條片和第二連接片的另一端上設(shè)有安裝孔，在第一鏈條片安裝孔的上方通過螺絲固定安裝有上方滾動軸承，在第二鏈條片安裝孔的下方通過螺絲固定安裝有下方滾動軸承；第一鏈條片和第二連接片的中段上設(shè)有樞接孔，銷軸穿過樞接孔，瓶胚固定座的第一鏈條片與相鄰的另一瓶胚固定座的第二連接片通過銷軸連接在一起，形成一個節(jié)距單元；基架上設(shè)有位移軌道，位移軌道呈環(huán)形，具有線形軌道和弧形軌道；瓶胚固定座滑設(shè)在基架的位移軌道上；安裝在基架上的推動機構(gòu)推動瓶胚固定座在位移軌道上運動；[0011]在瓶胚固定座被送入加熱單元之前基架的線形軌道旁設(shè)有節(jié)距縮小軌道，在節(jié)距縮小軌道上設(shè)有與位移軌道呈銳角的斜導(dǎo)軌，第二鏈條片的下方滾動軸承在斜導(dǎo)軌內(nèi)運動縮小第一鏈條片和第二鏈條片的夾角，節(jié)距單元的節(jié)距縮小；在瓶胚固定座被送入吹塑成型單元之前基架的弧形軌道旁設(shè)有節(jié)距擴大軌道，在節(jié)距擴大軌道上設(shè)有半徑逐漸縮小的弧形導(dǎo)軌，通過第一鏈條片的上方滾動軸承在弧形導(dǎo)軌內(nèi)運動擴大第一鏈條片和第二鏈條片的夾角，節(jié)距單元的節(jié)距擴大。優(yōu)選的，瓶胚固定座上具有與位移軌道相適配的滑槽，滑槽的橫截面呈“][”。優(yōu)選的，支撐件上設(shè)有支撐桿，滑槽上具有一通孔，支撐件的支撐桿穿過滑槽的通孔固定在滑槽上；支撐桿和滑槽之間還具有用以降低機械載荷摩擦系數(shù)的軸承。優(yōu)選的，推動機構(gòu)具有橫向推桿和縱向推桿；縱向推桿位于橫向推桿上，在縱向推桿的末端設(shè)有一推塊，縱向推桿帶動推塊在垂直方向上運動至位移軌道上相鄰的兩個瓶胚固定座之間，橫向推桿帶動推塊在水平方向上運動推動瓶胚固定座。
優(yōu)選的，第一鏈條片和第二鏈條片的一端均設(shè)有連接孔，第一鏈條片和第二鏈條片通過連接孔轉(zhuǎn)動固定在支撐件上。采用上述方案后，在使用本實用新型的時，推動機構(gòu)推動瓶胚固定座在位移軌道上運動，當(dāng)瓶胚固定座經(jīng)過節(jié)距縮小軌道時，瓶胚固定座第二鏈條片的下方滾動軸承受到斜導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用，在斜導(dǎo)軌內(nèi)運動，從而縮小第一鏈條片和第二鏈條片的夾角，節(jié)距單元的節(jié)距變??；當(dāng)瓶胚固定座經(jīng)過節(jié)距擴大軌道時，瓶胚固定座第一鏈條片的上方滾動軸承受到弧形導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用，沿著弧形導(dǎo)軌運動，從而擴大第一鏈條片和第二鏈條片的夾角，節(jié)距單元的節(jié)距變大。本實用新型具有以下優(yōu)點一、本實用新型在瓶胚被送入加熱單元之前，能自動調(diào)節(jié)，將節(jié)距單元的節(jié)距縮小，使瓶胚一個緊接著一個輸送到經(jīng)過加熱單元，獲得較佳的加熱效率；二、本實用新型在瓶胚被送入吹塑成型單元之前，能自動調(diào)節(jié)，將節(jié)距單元的節(jié)距擴大至與各模具的節(jié)距相同，有利于吹塑成型，提高生產(chǎn)效率。

圖I是使用本實用新型的示意圖；圖2是本實用新型的示意圖；圖3是本實用新型瓶胚固定座的分解示意圖；圖4是本實用新型瓶胚固定座節(jié)距縮小狀態(tài)的示意圖；圖5是本實用新型瓶胚固定座節(jié)距擴大狀態(tài)的示意圖；圖6是本實用新型瓶胚固定座節(jié)距擴大狀態(tài)的前視圖；圖7是本實用新型瓶胚固定座節(jié)距擴大狀態(tài)的俯視圖。標(biāo)號說明瓶胚固定座I第一鏈條片11上方滾動軸承111第一連接孔112第一安裝孔113第一樞接孔114第二鏈條片12下方滾動軸承121[0033]第二連接孔122第二安裝孔123第二樞接孔124滑槽13通孔131銷軸14支撐件15支撐桿151軸承16螺絲18基架2位移軌道21線形軌道211弧形軌道212推動機構(gòu)22橫向推桿221 縱向推桿222推塊2221節(jié)距縮小軌道31斜導(dǎo)軌311節(jié)距擴大軌道32弧形導(dǎo)軌321。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖I和圖2所示本實用新型揭示的一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，由第一鏈條片11、第二鏈條片12、瓶胚固定座I、基架2以及安裝在基架2上的推動機構(gòu)22、節(jié)距擴大軌道31和節(jié)距縮小軌道32組成。瓶胚固定座I上具有支撐瓶胚的支撐件15，第一鏈條片11和第二鏈條片12的一端轉(zhuǎn)動固定在支撐件15上。在本實施例中，為了方便生產(chǎn)，第一鏈條片11和第二鏈條片12的一端均設(shè)有連接孔，分別是第一連接孔112和第二連接孔122 ;第一鏈條片11通過第一連接孔112轉(zhuǎn)動固定在支撐件15上，第二鏈條片12通過第二連接孔122轉(zhuǎn)動固定在支撐件15上，第一鏈條片11疊置在第二鏈條片12的上方。第一鏈條片11和第二連接片12的另一端上設(shè)有安裝孔，分別是第一安裝孔113和第二安裝孔123，在第一鏈條片11的第一安裝孔113的上方通過螺絲18固定安裝有上方滾動軸承111，在第二鏈條片12的第二安裝孔123的下方通過螺絲18固定安裝有下方滾動軸承121 ;第一鏈條片11和第二連接片12的中段上設(shè)有樞接孔，分別是第一樞接孔114和第二樞接孔124。在本實施例中，銷軸14先穿過瓶胚固定座I的第一鏈條片11的第一樞接孔114后，再穿過相鄰的另一瓶胚固定座I的第二連接片12的第二樞接孔124，從而將相鄰的兩個瓶胚固定座I連接在一起，形成節(jié)距單元，即相鄰的兩個瓶胚固定座I之間的距離為節(jié)距?；?上設(shè)有位移軌道21，位移軌道21呈環(huán)形，具有線形軌道211和弧形軌道212 ;瓶胚固定座I滑設(shè)在基架2的位移軌道21上；安裝在基架2上的推動機構(gòu)22推動瓶胚固定座I在位移軌道21上運動。在瓶胚固定座I被送入加熱單元之前，在基架2線形軌道211旁設(shè)有節(jié)距縮小軌道31，在節(jié)距縮小軌道31上設(shè)有斜導(dǎo)軌311，斜導(dǎo)軌311與位移軌道21呈銳角，第二鏈條片12的下方滾動軸承121在斜導(dǎo)軌311內(nèi)運動，因為斜導(dǎo)軌311與位移軌道21呈銳角，下方滾動軸承121受到斜導(dǎo)軌311的阻擋，第二鏈條片12的運動明顯速度小于第一鏈條片11，從而縮小了第一鏈條片11和第二鏈條片12的夾角，使瓶胚固定座I經(jīng)過節(jié)距縮小軌道31后，節(jié)距單元的節(jié)距縮小。在本實施例中，斜導(dǎo)軌311設(shè)計成斜導(dǎo)面或者斜導(dǎo)槽，使下方滾動軸承121在斜導(dǎo)軌中運動，提高其運動的穩(wěn)定性。在瓶胚固定座I被送入吹塑成型單元之前，在基架2弧形軌道212旁設(shè)有節(jié)距擴大軌道32，在節(jié)距擴大軌道32上設(shè)有弧形導(dǎo)軌321，弧形導(dǎo)軌321的圓弧半徑是逐漸縮小的，通過第一鏈條片11的上方滾動軸承111沿弧形導(dǎo)軌321運動，因為弧形導(dǎo)軌321的圓弧半徑是逐漸縮小的，上方滾動軸承111受到弧形導(dǎo)軌321的阻擋，第一鏈條片11的運動明顯速度小于第二鏈條片12，從而擴大第一鏈條片11和第二鏈條片12的夾角，使瓶胚固定座I經(jīng)過節(jié)距擴大軌道32后，節(jié)距單元的節(jié)距擴大。在本實施例中，弧形導(dǎo)軌321設(shè)計成弧形導(dǎo)面或者弧形導(dǎo)槽，使得上方滾動軸承111在弧形導(dǎo)軌中運動，提高其運動的穩(wěn)定性。優(yōu)選的，瓶胚固定座I上具有滑槽13，滑槽13的橫截面呈“][”，瓶胚固定座I通過滑槽滑13設(shè)在位移軌道21上。當(dāng)然，瓶胚固定座I滑設(shè)在位移軌道21上的方式還有很多種，在此不予贅述。優(yōu)選的，支撐件15上設(shè)有支撐桿151，滑槽13上具有一通孔131，支撐件15的支撐桿151穿過滑槽13的通孔131固定在滑槽13上；支撐桿151和滑槽13之間還具有軸承 16。因為瓶胚固定座I在經(jīng)過加熱單元時，為了使瓶胚旋轉(zhuǎn)受熱均勻，支撐件15相對于滑槽13需要做旋轉(zhuǎn)運動，故采用軸承16用以降低機械載荷摩擦系數(shù)。推動機構(gòu)22推動瓶胚固定座I在位移軌道21上運動的方式有很多種，優(yōu)選的，推動機構(gòu)22具有橫向推桿221和縱向推桿222 ;縱向推桿222位于橫向推桿221上，在縱向推桿222的末端設(shè)有一推塊2221。運動時，首先，縱向推桿222帶動推塊2221在垂直方向上運動，使推塊2221至于位移軌道上相鄰的兩個瓶胚固定座I之間，其次，橫向推桿221帶動推塊2221在水平方向上運動，從而推動瓶胚固定座I運動。使用本實用新型時，將瓶胚放置在瓶胚固定座I上，推動機構(gòu)22推動瓶胚固定座I在位移軌道21上運動，當(dāng)瓶胚固定座I經(jīng)過節(jié)距縮小軌道31時，瓶胚固定座I第二鏈條片12的下方滾動軸承121受到斜導(dǎo)軌311的導(dǎo)向作用，在斜導(dǎo)軌311內(nèi)運動，從而縮小第一鏈條片11和第二鏈條片12的夾角，使節(jié)距單元的節(jié)距變小，故瓶胚以是一個緊接一個被輸送到加熱單元，可以獲得較佳的加熱效率。當(dāng)瓶胚固定座I經(jīng)過節(jié)距擴大軌道32時，瓶胚固定座I第一鏈條片11的上方滾動軸承111受到弧形導(dǎo)軌321的導(dǎo)向作用，在弧形導(dǎo)軌321內(nèi)運動,從而擴大第一鏈條片11和第二鏈條片12的夾角，使節(jié)距單元的節(jié)距變大。使用本實用新型可以自動調(diào)節(jié)瓶胚固定座I之間的節(jié)距，提高生產(chǎn)效率。上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，其特征在于由第一鏈條片、第二鏈條片、瓶胚固定座、基架以及安裝在基架上的推動機構(gòu)、節(jié)距擴大軌道和節(jié)距縮小軌道組成； 瓶胚固定座上具有支撐瓶胚的支撐件，第一鏈條片和第二鏈條片的一端轉(zhuǎn)動固定在支撐件上，第一鏈條片和第二連接片的另一端上設(shè)有安裝孔，在第一鏈條片安裝孔的上方通過螺絲固定安裝有上方滾動軸承，在第二鏈條片安裝孔的下方通過螺絲固定安裝有下方滾動軸承；第一鏈條片和第二連接片的中段上設(shè)有樞接孔，銷軸穿過樞接孔，瓶胚固定座的第一鏈條片與相鄰的另一瓶胚固定座的第二連接片通過銷軸連接在一起，形成一個節(jié)距單元; 基架上設(shè)有位移軌道，位移軌道呈環(huán)形，具有線形軌道和弧形軌道；瓶胚固定座滑設(shè)在基架的位移軌道上；安裝在基架上的推動機構(gòu)推動瓶胚固定座在位移軌道上運動； 在瓶胚固定座被送入加熱單元之前基架的線形軌道旁設(shè)有節(jié)距縮小軌道，在節(jié)距縮小軌道上設(shè)有與位移軌道呈銳角的斜導(dǎo)軌，第二鏈條片的下方滾動軸承在斜導(dǎo)軌內(nèi)運動縮小第一鏈條片和第二鏈條片的夾角，節(jié)距單元的節(jié)距縮?。? 在瓶胚固定座被送入吹塑成型單元之前基架的弧形軌道旁設(shè)有節(jié)距擴大軌道，在節(jié)距擴大軌道上設(shè)有半徑逐漸縮小的弧形導(dǎo)軌，通過第一鏈條片的上方滾動軸承在弧形導(dǎo)軌內(nèi)運動擴大第一鏈條片和第二鏈條片的夾角，節(jié)距單元的節(jié)距擴大。
2.如權(quán)利要求I所述的一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，其特征在于瓶胚固定座上具有與位移軌道相適配的滑槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，其特征在于支撐件上設(shè)有支撐桿，滑槽上具有一通孔，支撐件的支撐桿穿過滑槽的通孔固定在滑槽上；支撐桿和滑槽之間還具有用以降低機械載荷摩擦系數(shù)的軸承。
4.如權(quán)利要求I所述的一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，其特征在于推動機構(gòu)具有橫向推桿和縱向推桿；縱向推桿位于橫向推桿上，在縱向推桿的末端設(shè)有一推塊，縱向推桿帶動推塊在垂直方向上運動至位移軌道上相鄰的兩個瓶胚固定座之間，橫向推桿帶動推塊在水平方向上運動推動瓶胚固定座。
5.如權(quán)利要求I所述的一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，其特征在于第一鏈條片和第二鏈條片的一端均設(shè)有連接孔，第一鏈條片和第二鏈條片通過連接孔轉(zhuǎn)動固定在支撐件上。
專利摘要本實用新型公開一種吹瓶機的變節(jié)距裝置，由第一鏈條片、第二鏈條片、瓶胚固定座、基架以及安裝在基架上的推動機構(gòu)、節(jié)距擴大軌道和節(jié)距縮小軌道組成；瓶胚固定座上具有支撐件，第一鏈條片和第二鏈條片轉(zhuǎn)動固定在支撐件上；第一鏈條片安裝有上方滾動軸承，第二鏈條片安裝有下方滾動軸承；瓶胚固定座的第一鏈條片與相鄰的另一瓶胚固定座的第二連接片通過銷軸連接在一起；瓶胚固定座滑設(shè)在位移軌道上，推動機構(gòu)推動瓶胚固定座在位移軌道上運動；節(jié)距縮小軌道上設(shè)有斜導(dǎo)軌，下方滾動軸承在斜導(dǎo)軌內(nèi)運動，節(jié)距擴大軌道上設(shè)有弧形導(dǎo)軌，上方滾動軸承在弧形導(dǎo)軌內(nèi)運動。本實用新型可以自動調(diào)節(jié)瓶胚之間的節(jié)距，以獲得較佳的加熱效率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C49/42GK202491419SQ20122008264
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者龔德龍 申請人:龔德龍