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注塑模具的制作方法

文檔序號:4419820閱讀:373來源:國知局
專利名稱:注塑模具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種注塑模具,特別是涉及一種提高模具使用壽命及產(chǎn)品良率的注塑模具。
背景技術
注塑成型技術是指把塑料加入注塑成型機的料筒中,經(jīng)加熱到熔融狀態(tài),在注塑機的螺桿或柱塞的推動下,經(jīng)噴嘴和澆灌系統(tǒng)進入模具的型腔,注塑料冷卻硬化成型。傳統(tǒng)的注塑成型模具由上模、下模以及頂出機構構成,上模包括上固定板及固定 于上固定板下方的上模板,下模包括一與上模板對應配合的下模板、固定于下模板下方兩側的兩支撐塊及固定于兩支撐塊下方的下固定板,合模時,上模板和下模板配合形成型腔。頂出機構設置于兩支撐塊與下固定板之間,包括頂板,支撐導柱和頂針,支撐導柱下端固定于下固定板上,上端套設于下模板相應的安裝槽內(nèi),以確保頂出機構上下移動時的方向準確性。上模上裝設有澆注系統(tǒng)。但是,上述注塑模具在生產(chǎn)中,即當注塑機構向注塑模具灌注熔融態(tài)的塑料時,熔融態(tài)的塑料從上模的澆注系統(tǒng)向下以很高的速度流入型腔,瞬間對下模板產(chǎn)生一定的沖擊力,使下模板產(chǎn)生以瞬間的向下變形,且在量產(chǎn)中多次重復使用后,很容易造成下模板向下變形,使下模板與上模板圍成的型腔會有微小的變形,進而影響模具使用壽命及降低產(chǎn)品良率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足提供一種可提高模具使用壽命及產(chǎn)品良率的注塑模具。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種注塑模具,包括上模、與上模對應配合的下模以及頂出機構。上模包括一上固定板及固定于上固定板下方的上模板,上模上設有澆注系統(tǒng)。下模包括一下模板、固定于下模板下方兩側的兩支撐塊及固定于支撐塊下方的下固定板,下模板下表面向上凹設有若干凹槽。合模時,上模板和下模板配合形成型腔,型腔與澆注系統(tǒng)連通。所述頂出機構設置于兩支撐塊與下固定板之間,包括若干頂板、至少一支撐導柱和頂針。頂板上開設有若干導柱孔,導柱孔內(nèi)固定有一套筒,具體的,套筒包括圓筒狀的主體部,主體部外表面周緣凸設有卡持帶,套筒套裝于頂板的導柱孔內(nèi),卡持帶卡持于頂板之間,以將套筒固定于頂板的導柱孔內(nèi)。所述支撐導柱呈圓柱狀,其套設于套筒內(nèi),下端固定于下固定板上,上端中部向上凸伸一定位柱,支撐導柱上端的定位柱周緣形成支撐面,定位柱套裝固定于下模板凹槽內(nèi),支撐面支撐于下模板下表面,頂針下端固定于頂板上,上端可向上伸入于型腔。如上所述,本實用新型注塑模具通過支撐導柱下端固定于下固定板上,上端的定位柱套裝固定于下模板凹槽內(nèi),支撐面支撐于下模板下表面,從而可平衡在注入熔融態(tài)塑料時對下模板產(chǎn)生的沖擊力,有效防止下模板變形,以提高產(chǎn)品良率和注塑模具的使用壽命O

圖I為本實用新型注塑模具的較佳實施例的剖面圖。圖中各附圖標記說明如下。注塑模具10上模11上固定板111上模板112下模12下模板121支撐塊122下固定板123 頂板21套筒211主體部2111卡持帶2112支撐導柱22定位柱221支撐面222頂針23。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1,本實用新型注塑模具10包括上模11、與上模11對應配合的下模12以及頂出機構(圖未標)。上模11包括一上固定板111及固定于上固定板111下方的上模板112,上模11上設有澆注系統(tǒng)(圖未標)。下模12包括一下模板121、固定于下模板121下方兩側的兩支撐塊122及固定于支撐塊122下方的下固定板123,下模板121下表面向上凹設有若干凹槽(圖未示)。合模時,上模板112和下模板121配合形成型腔(圖未示),所述型腔與澆注系統(tǒng)連通。所述頂出機構設置于兩支撐塊122與下固定板123之間,包括若干頂板21、至少一支撐導柱22和頂針23。所述頂板21上開設有若干導柱孔(圖未示),導柱孔內(nèi)固定有一套筒211,具體的,套筒211包括圓筒狀的主體部2111,主體部2111外表面周緣凸設有卡持帶2112,套筒211套裝于頂板21的導柱孔內(nèi),卡持帶2112卡持于頂板21之間,以將套筒211固定于頂板21的導柱孔內(nèi)。所述支撐導柱22呈圓柱狀,其套設于套筒211內(nèi),下端固定于下固定板123上,上端中部向上凸伸一定位柱221,支撐導柱22上端的定位柱221周緣形成支撐面222,定位柱221套裝固定于下模板121凹槽內(nèi),支撐面222支撐于下模板121下表面,頂針23下端固定于頂板21上,上端可向上伸入于型腔。注塑時,注塑機構(圖未示)與澆注系統(tǒng)相配合將熔融態(tài)的塑料注入與澆注系統(tǒng)連通的型腔中,冷卻成型后即可得到產(chǎn)品。綜上所述,本實用新型注塑模具10通過支撐導柱22下端固定于下固定板123上,上端的定位柱221套裝固定于下模板121凹槽內(nèi),支撐面222支撐于下模板121下表面,從而可平衡在注入熔融態(tài)塑料時對下模板121產(chǎn)生的沖擊力,有效防止下模板121變形,以提高產(chǎn)品良率和注塑模具10的使用壽命。
權利要求1.一種注塑模具,包括一上模、一與上模對應配合的下模以及頂出機構,所述上模包括一上固定板及固定于上固定板下方的上模板,上模上設有澆注系統(tǒng);所述下模包括一下模板、固定于下模板下方兩側的兩支撐塊及固定于支撐塊下方的下固定板,合模時,上模板和下模板配合形成型腔,型腔與澆注系統(tǒng)連通;所述頂出機構設置于兩支撐塊與下固定板之間,包括若干頂板、至少一支撐導柱和頂針,支撐導柱呈圓柱狀,其特征在于支撐導柱下端固定于下固定板上,上端中部向上凸伸一定位柱,支撐導柱上端的定位柱周緣形成支撐面,定位柱套裝固定于下模板凹槽內(nèi),支撐面支撐于下模板下表面;頂針下端固定于頂板上,上端可向上伸入于型腔。
2.如權利要求I所述的注塑模具,其特征在于所述頂板上開設有導柱孔,所述注塑模具還包括套筒,套筒包括圓筒狀的主體部,主體部外表面周緣凸設有卡持帶,套筒套裝于頂板的導柱孔內(nèi),卡持帶卡持于頂板之間,以將套筒固定于頂板上,所述支撐導柱套設于套筒內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開一種注塑模具,包括上模、與上模對應配合的下模以及頂出機構。上模包括一上固定板及固定于上固定板下的上模板,上模上設有澆注系統(tǒng);下模包括一下模板、固定于下模板下方兩側的兩支撐塊及固定于支撐塊下的下固定板;頂出機構設置于兩支撐塊與下固定板之間,包括若干頂板、至少一支撐導柱和頂針。支撐導柱呈圓柱狀,其下端固定于下固定板上,上端中部向上凸伸一定位柱,支撐導柱上端的定位柱周緣形成支撐面,定位柱套裝固定于下模板內(nèi),支撐面支撐于下模板下表面,從而可平衡在注入熔融態(tài)塑料時對下模板產(chǎn)生的沖擊力,有效防止下模板變形,以提高產(chǎn)品良率和注塑模具的使用壽命。
文檔編號B29C45/26GK202572820SQ20122008114
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權日2012年3月7日
發(fā)明者殷春龍, 龔文鵬, 黃錦照 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司
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