水平分型面移動式壓注模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉模具領域，具體涉及一種水平分型移動式壓注模。
【背景技術】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。它主要是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
[0003]近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用，工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，使得塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，如家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。隨著人們對塑膠產(chǎn)品需求的日益增長，對塑模的產(chǎn)量提出了更高的要求?，F(xiàn)有模具結(jié)構復雜，不便拆卸，導致成本的提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種結(jié)構簡單、方便拆卸、成本低的水平分型面移動式壓制模。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供的基礎方案為:水平分型面移動式壓制模，包括驅(qū)動機構和固定機構，所述固定機構包括上固定機構和下固定機構，所述驅(qū)動機構包括空心的加料室和用于壓緊加料室的壓柱；所述上固定機構包括上模板和上固定板，所述上模板與上固定板固定連接，所述上模板內(nèi)設有澆口套，所述澆口套設置于上固定機構內(nèi)，所述澆口套設有擠壓孔，所述上固定板內(nèi)設有凹模和限位孔；所述下固定機構包括下模板和下固定板，所述下模板與下固定板固定連接，所述下固定板內(nèi)設有凸模和導柱，所述凸模與凹模相對，所述導柱與限位孔相對；所述加料室與上模板固定連接，所述壓柱、澆口套、上固定板、凹模和凸模圍成成型腔。
[0006]基礎方案的原理:操作時，首先將上模板和上固定板固定連接，下模板與下固定板固定連接，導柱穿插在上固定板內(nèi)實現(xiàn)上固定板與下固定板的連接，加料室與上模板固定連接；然后將原料直接加入加料室內(nèi)，施力推動壓柱向澆口套移動，當壓柱與澆口套相抵時，壓柱、澆口套、上固定板、凹模和凸模圍成成型腔，塑料物料在熱與壓力的作用下為流動狀態(tài)并充滿凹狀的成型腔，通過物理變化使塑料硬化定型；最后將驅(qū)動機構和上固定機構取出，即可得到塑件。
[0007]基礎方案的優(yōu)點:本方案中設有單獨的加料室，方便儲存原料，相較另準備一個原料容器，節(jié)約了生產(chǎn)成本；且主要通過壓柱、澆口套、上固定板、凹模和凸模圍成成型腔，塑料物料在熱與壓力的作用下為流動狀態(tài)并充滿凹狀的成型腔，通過物理變化使塑料硬化定型，其整體結(jié)構簡單，方便拆卸，有效的節(jié)約了成本。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎方案的優(yōu)選方案，所述擠壓孔從靠近壓柱的一端到靠近下固定板的一端逐漸縮小，通過上訴設置，在壓柱擠壓原料時，由于擠壓孔設置為逐漸縮小的孔，使得擠壓的效果更好，更易填滿成型腔，有效的節(jié)省了時間。
[0009]優(yōu)選方案二:作為基礎方案的又一優(yōu)選方案，所述上固定板的兩側(cè)均設有手柄，通過上述設置，在壓制成型后，通過手柄拉出上固定機構，更具有手感，更省力。
[0010]優(yōu)選方案三:作為基礎方案的又一優(yōu)選方案，所述上模板與上固定板通過螺釘固定連接，所述下模板與下固定板通過螺釘固定連接，通過上述設置，螺釘限定上模板與上固定板、下模板與下固定板在水平方向上的移動，且壓制成型后方便拆卸。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型水平分型面移動式壓注模實施例的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:加料室1、壓柱2、上模板3、上固定板4、澆口套5、凹模6、下模板7、下固定板8、凸模9、導柱10、手柄11、螺釘12、擠壓孔13、限位孔14。
[0014]實施例基本如附圖1所示:水平分型面移動式壓制模，包括驅(qū)動機構和固定機構，固定機構包括上固定機構和下固定機構，驅(qū)動機構包括空心的加料室1和用于壓緊加料室1的壓柱2 ;上固定機構包括上模板3和上固定板4，上模板3與上固定板4通過螺釘12螺紋連接，上模板3內(nèi)設有澆口套5，澆口套5設置于上固定機構內(nèi)，澆口套5設有擠壓孔13，擠壓孔13與加料室1相通，擠壓孔13從靠近壓柱2的一端到靠近下固定板8的一端逐漸縮小，上固定板4內(nèi)設有凹模6和限位孔14，凹模6設置于澆口套5的左邊，限位孔14設置于澆口套5的右邊；下固定機構包括下模板7和下固定板8，下模板7與下固定板8通過螺釘12螺紋連接，下固定板8內(nèi)設有凸模9和導柱10，凸模9與凹模6相對，導柱10與限位孔14相對；加料室1與上模板3固定連接，壓柱2、澆口套5、上固定板4、凹模6和凸模9圍成成型腔。
[0015]本實施例中，操作時，首先將上模板3和上固定板4通過螺釘12螺紋連接，下模板7與下固定板8通過螺釘12螺紋連接，導柱10穿插在上固定板4內(nèi)實現(xiàn)上固定板4與下固定板8的連接，加料室1與上模板3固定連接；然后將原料直接加入加料室1內(nèi)，施力推動壓柱2向澆口套5移動，當壓柱2與澆口套5相抵時，壓柱2、澆口套5、上固定板4、凹模6和凸模9圍成成型腔，塑料物料在熱與壓力的作用下為流動狀態(tài)并充滿凹狀的成型腔，通過物理變化使塑料硬化定型；最后通過手柄11將驅(qū)動機構和上固定機構取出，即可得到塑件。本方案中設有單獨的加料室1，方便儲存原料，相較另準備一個原料容器，節(jié)約了生產(chǎn)成本；且主要通過壓柱2、澆口套5、上固定板4、凹模6和凸模9圍成成型腔，塑料物料在熱與壓力的作用下為流動狀態(tài)并充滿凹狀的成型腔，通過物理變化使塑料硬化定型，其整體結(jié)構簡單，方便拆卸，有效的節(jié)約了成本。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
【主權項】
1.水平分型面移動式壓制模，其特征在于:包括驅(qū)動機構和固定機構，所述固定機構包括上固定機構和下固定機構，所述驅(qū)動機構包括空心的加料室和用于壓緊加料室的壓柱；所述上固定機構包括上模板和上固定板，所述上模板與上固定板固定連接，所述上模板內(nèi)設有澆口套，所述澆口套設置于上固定機構內(nèi)，所述澆口套設有擠壓孔，所述上固定板內(nèi)設有凹模和限位孔；所述下固定機構包括下模板和下固定板，所述下模板與下固定板固定連接，所述下固定板內(nèi)設有凸模和導柱，所述凸模與凹模相對，所述導柱與限位孔相對；所述加料室與上模板固定連接，所述壓柱、澆口套、上固定板、凹模和凸模圍成成型腔。2.根據(jù)權利要求1所述的移動式壓制模，其特征在于:所述擠壓孔從靠近壓柱的一端到靠近下固定板的一端逐漸縮小。3.根據(jù)權利要求1所述的移動式壓制模，其特征在于:所述上固定板的兩側(cè)均設有手柄。4.根據(jù)權利要求1所述的移動式壓制模，其特征在于:所述上模板與上固定板通過螺釘固定連接，所述下模板與下固定板通過螺釘固定連接。
【專利摘要】本專利公開了一種水平分型面移動式壓注模，具體涉及模具領域。水平分型面移動式壓制模，包括驅(qū)動機構和固定機構，固定機構包括上固定機構和下固定機構，驅(qū)動機構包括空心的加料室和用于壓緊加料室的壓柱；上固定機構包括上模板和上固定板，上模板與上固定板固定連接，上模板內(nèi)設有澆口套，澆口套設置于上固定機構內(nèi)，澆口套設有擠壓孔，上固定板內(nèi)設有凹模和限位孔；下固定機構包括下模板和下固定板，下模板與下固定板固定連接，下固定板內(nèi)設有凸模和導柱，凸模與凹模相對，導柱與限位孔相對；加料室與上模板固定連接，壓柱、澆口套、上固定板、凹模和凸模圍成成型腔。本方案解決了現(xiàn)有模具結(jié)構復雜，不便拆卸，成本高的問題。
【IPC分類】B29C45/46, B29C45/27, B29C45/26
【公開號】CN205021913
【申請?zhí)枴緾N201520701526
【發(fā)明人】李奎
【申請人】重慶紅旗杰勛車輪有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月11日