專利名稱：一種用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚合物及其復(fù)合材料在雙螺桿擠出機(jī)的擠出過程中發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的裝置，特別涉及一種聚合物及其復(fù)合材料在擠出機(jī)的擠出過程中、處于熔融狀態(tài)下、在紫外光照射作用下發(fā)生交聯(lián)、接枝、降解以及增容的專用裝置。
背景技術(shù)：
迄今為止，以輻照的方式作為引發(fā)源引發(fā)聚合物及其復(fù)合材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的引發(fā)源有如下幾種電子束輻照、Y-射線輻照、紫外輻照以及微波輻照等。電子束輻照和 Y -射線輻照都屬于高能輻照方式，其優(yōu)點在于能量高，穿透力強(qiáng)，在處理較厚聚合物及其復(fù)合材料材料的情況下具有明顯的優(yōu)勢；而微波輻照的能量低，對于引發(fā)聚合物及其復(fù)合材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的效率低，常用來對聚合物及其復(fù)合材料進(jìn)行加熱作用。在實際聚合物及其復(fù)合材料改性應(yīng)用中多采用Y-輻射和加速電子束作為輻照源來最為聚合物及其復(fù)合材料的改性手段，但這兩種方法成本昂貴，危險程度高，故而在生產(chǎn)實際中的用途有限。 紫外光作為一種能量較高的輻照手段，能量介于上述二者之間，可以引發(fā)聚合物及其復(fù)合材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成本低，只需簡單的紫外光發(fā)生設(shè)備就可以獲得；且穿透能力弱，在簡單的防護(hù)措施下就可以避免對人和環(huán)境的危害，具有較好的實用性。紫外光屬于一種能量較高的射線，聚合物及其復(fù)合材料在紫外光輻照作用下可以發(fā)生分子鏈的斷裂，生成活性的大分子自由基。該大分子自由基可以在一定的條件下引發(fā)聚合物及其復(fù)合材料進(jìn)行接枝、交聯(lián)、降解或增容等反應(yīng)。由于紫外光的穿透能力弱，目前的紫外光引發(fā)的聚合物及其復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)均只能使反應(yīng)發(fā)生在聚合物及其復(fù)合材料的表面。且用途僅限于表面接枝反應(yīng)用于改善聚合物及其復(fù)合材料表面的性能。采用紫外光輻照技術(shù)進(jìn)行聚合物及其復(fù)合材料本體改性的應(yīng)用主要見于纖維、薄膜等易于穿透的場合，較厚制品中的應(yīng)用很少見。EP490854公開了聚乙烯光交聯(lián)在氮氣環(huán)境下進(jìn)行并使用新型光引發(fā)劑的專利。申請?zhí)枮?1103158. 8和 91208158. 9的中國發(fā)明專利也公開了光交聯(lián)聚乙烯電線電纜在氮氣環(huán)境下的生產(chǎn)方法； 申請?zhí)?1208158. 9的中國專利公開了一種紫外光交聯(lián)聚乙烯電線電纜的生產(chǎn)設(shè)備；專利號為200320107970. 9的中國專利提出一種聚烯烴管材紫外光交聯(lián)專用設(shè)備。上述光化學(xué)反應(yīng)的方法及設(shè)備都沒有避免聚合物及其復(fù)合材料在紫外光輻照下在厚度方向上的不均勻問題，而實際中紫外光的穿透力是隨著深度而遞減，表面一層受到光輻照的作用強(qiáng)，基體內(nèi)部受到光輻照的作用弱。中國發(fā)明專利200710027396. 9采用透明料筒擠出機(jī)作為反應(yīng)裝置，使聚合物及其復(fù)合材料在熔融狀態(tài)下接受紫外光輻照，由于加熱熔融破壞了聚合物材料的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，同時提高了聚合物分子的分子運動活性，從而大大提高了熔融聚合物在紫外輻照下的反應(yīng)活性，提高了紫外輻照的利用率；但該裝置中由于采用玻璃料筒作為主要的功能部件，在使用中易碎，因此只能應(yīng)用于剪切力和攪拌能力相對較弱的單螺桿擠出機(jī)，生產(chǎn)效率較低，對于混合程度要求較高的反應(yīng)體系，難于達(dá)到使用要求；且玻璃料筒制造、加工與安裝過程的難度高，使用成本較高。
單螺桿擠出機(jī)可以采用全透明料筒來進(jìn)行紫外輻照的反應(yīng)，但是對于混合效果要求較高的場合，單螺桿擠出機(jī)的混合效果就難于達(dá)到要求。對于工業(yè)生產(chǎn)上所采用的雙螺桿擠出機(jī)，目前的材料和生產(chǎn)工藝還無法制造全透明料筒來完成紫外輻照引發(fā)的光化學(xué)反應(yīng)；另外，雙螺桿擠出機(jī)雖然有真空排氣孔，但排氣孔一般都設(shè)計的很小，也難以應(yīng)用于紫外輻照引發(fā)聚合物的反應(yīng)過程。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種生產(chǎn)效率高、制造成本低、混合效果好的反應(yīng)裝置，滿足雙螺桿擠出機(jī)中熔融狀態(tài)下的聚合物在紫外光照射作用下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的要求同時，徹底解決采用玻璃料筒造成簡體易碎，無法應(yīng)用于雙螺桿擠出機(jī)的問題的用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置。本發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置，包括雙螺桿擠出機(jī)和紫外光發(fā)生裝置；雙螺桿擠出機(jī)的料筒由十段料筒組成，在距離進(jìn)料口的第七截料筒上和第八截料筒位置分別設(shè)置兩個矩形進(jìn)光孔；進(jìn)光孔長度為2-4個螺桿直徑，寬為1-2個螺桿直徑，矩形進(jìn)光孔上采用石英玻璃進(jìn)行密封覆蓋；紫外光發(fā)生裝置為發(fā)射波長處于190nm 400nm波長紫外光的高壓汞燈、碘鎵燈或齒素?zé)?；紫外光發(fā)生裝置安放在進(jìn)光孔的上方，紫外光發(fā)生裝置的功率為500瓦 5000瓦之間，安裝高度不超過進(jìn)光孔上表面20-50cm。進(jìn)一步地，所述進(jìn)光孔的橫向?qū)挾葍?yōu)選為I. 5個螺桿直徑。所述進(jìn)光孔縱向長度優(yōu)選為3個螺桿直徑。所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長徑比優(yōu)選為40 I.所述雙螺桿擠出機(jī)的每截料筒長度優(yōu)選為4個螺桿直徑。所述雙螺桿擠出機(jī)優(yōu)選為平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。本發(fā)明擠出機(jī)的料筒上具有兩個進(jìn)光孔，用于熔融后的聚合物及其復(fù)合材料材料在擠出過程的同時接受紫外光輻照；擠出機(jī)的作用是加熱、擠壓、混合、輸送用于發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的聚合物及其復(fù)合材料并使之熔融；紫外光發(fā)生裝置的作用是用來產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)所需要的紫外光，紫外光發(fā)生裝置安裝在擠出機(jī)外部的進(jìn)光口位置，紫外光通過進(jìn)光孔照射在聚合物及其復(fù)合材料熔體上。固體聚合物及其復(fù)合材料從擠出機(jī)的加料口進(jìn)入，此時的聚合物及其復(fù)合材料尚處于固體狀態(tài)，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)以及料筒外部加熱器的加熱作用，固體聚合物及其復(fù)合材料被輸送至加料口下游，同時聚合物及其復(fù)合材料開始熔融變軟。擠出機(jī)料筒的進(jìn)光口位于擠出機(jī)加料口下游的第七以及第八截料筒上，此時的聚合物及其復(fù)合材料已經(jīng)處于熔融態(tài)。進(jìn)光口形狀為矩形，進(jìn)光孔長度為3個螺桿直徑、寬為I. 5個螺桿直徑。紫外光是一種高能射線，其波長比可見光短，能量也比可見光高。聚合物及其復(fù)合材料分子在紫外光的照射下，可以吸收紫外光的能量并分解產(chǎn)生大分子自由基。紫外光發(fā)生裝置在實際中以高壓汞燈為多，其價格低且發(fā)射的紫外光能量高，其他類型的紫外燈如碘鎵燈或其它類型的鹵素?zé)粢部梢援a(chǎn)生充足的紫外光，其更容易控制產(chǎn)生發(fā)射一些特定波長的紫外光，多用于對一些特定波長的紫外光要求較豐富的場合。本發(fā)明中所用的紫外光發(fā)生裝置可以是發(fā)射波長處于190nm 400nm波長紫外光的高壓汞燈、碘鎵燈或其它鹵素?zé)?。本發(fā)明中所述紫外光發(fā)生裝置安裝在擠出機(jī)外部的料筒進(jìn)光孔位置，產(chǎn)生的紫外光從料筒的進(jìn)光孔照射在料筒內(nèi)已經(jīng)熔融的聚合物及其復(fù)合材料上，聚合物及其復(fù)合材料分子吸收紫外光的能量產(chǎn)生自由基，從而開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。料筒內(nèi)由于兩條螺桿的旋轉(zhuǎn)， 使得聚合物及其復(fù)合材料熔體不停的翻轉(zhuǎn)混合，接受紫外光輻照的聚合物及其復(fù)合材料熔體表面可以持續(xù)更新，提高了紫外光的能量利用率；同時由于螺桿的混合，使得聚合物及其復(fù)合材料輻照表面的自由基可以進(jìn)入到熔體內(nèi)部，提高了化學(xué)反應(yīng)的均勻程度。本發(fā)明中所述紫外光發(fā)生裝置產(chǎn)生與擠出機(jī)內(nèi)螺桿之間要留出一定的距離，這樣一方面便于安裝，同時還可以起到保護(hù)紫外燈作用，紫外燈與擠出機(jī)內(nèi)螺桿之間的距離為 20cm-50cm,以提高紫外光的利用率。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下有益效果(I)本發(fā)明在距離進(jìn)料口的第七截料筒上和第八截料筒位置分別設(shè)置兩個矩形進(jìn)光孔；進(jìn)光孔長度為2-4個螺桿直徑，寬為1-2個螺桿直徑，紫外光發(fā)生裝置安放在進(jìn)光孔的上方，紫外光發(fā)生裝置的功率為500瓦 5000瓦之間，安裝高度不超過進(jìn)光孔上表面 20-50cm;該技術(shù)的滿足雙螺桿中熔融狀態(tài)下的聚合物在紫外光照射作用下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的要求同時，徹底解決采用玻璃料筒造成簡體易碎，無法應(yīng)用于雙螺桿擠出機(jī)的問題。(2)紫外光從擠出機(jī)料筒上的進(jìn)光口輻照在聚合物及其復(fù)合材料熔體表面引發(fā)產(chǎn)生大分子自由基，可以實現(xiàn)紫外光輻照引發(fā)聚合物及其復(fù)合材料發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)；紫外光引發(fā)聚合物及其復(fù)合材料在熔融狀態(tài)發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，與固體狀態(tài)下相比，所有的聚合物及其復(fù)合材料分子都處于均勻的高溫狀態(tài)，熔融狀態(tài)下的聚合物及其復(fù)合材料更容易在紫外光作用達(dá)到激發(fā)態(tài)，可以提高光化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)活性和均勻程度；(3)通過雙螺桿的混合作用，可以使受光輻照的表面連續(xù)翻新，將光化學(xué)反應(yīng)引入到基體內(nèi)部，提高了聚合物及其復(fù)合材料在熔融狀態(tài)下光化學(xué)反應(yīng)的均勻程度。
圖I是本發(fā)明用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中進(jìn)光孔的橫向截面示意圖；圖3是圖I中進(jìn)光孔的縱向截面示意圖；圖4是圖I中進(jìn)光孔采用石英玻璃密封后的示意圖；圖5為實施例I紫外光引發(fā)聚乙烯交聯(lián)的凝膠含量隨螺桿轉(zhuǎn)速的變化曲線。圖6為實施例2紫外光引發(fā)聚乙烯交聯(lián)的凝膠含量隨螺桿轉(zhuǎn)速的變化曲線。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于具體實施方式
的表述范圍。如圖1-4所示，一種用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置，包括雙螺桿擠出機(jī)I和紫外光發(fā)生裝置2 ;雙螺桿擠出機(jī)I的料筒4由十段料筒組成，在距離進(jìn)料口的第七截料筒上和第八截料筒位置分別設(shè)置兩個矩形進(jìn)光孔3 ;進(jìn)光孔長度為2-4個螺桿直徑，寬為1-2個螺桿直徑，矩形進(jìn)光孔上采用石英玻璃5進(jìn)行密封覆蓋，紫外光發(fā)生裝置可以是發(fā)射波長處于190nm 400nm波長紫外光的高壓汞燈、碘鎵燈或其它鹵素?zé)?；紫外光發(fā)生裝置 2安放在進(jìn)光孔3的上方，紫外光發(fā)生裝置的功率為500瓦 5000瓦之間，安裝高度不超過進(jìn)光孔上表面20-50cm。雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長徑比為40 I ;進(jìn)光孔的橫向?qū)挾葍?yōu)選為
I.5個螺桿直徑；進(jìn)光孔的縱向長度優(yōu)選為3個螺桿直徑，普通雙螺桿擠出機(jī)的每截料筒長度優(yōu)選為4個螺桿直徑。聚合物及其復(fù)合材料在擠出機(jī)加料口進(jìn)入到料筒4中后，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)以及外部加熱使得聚合物及其復(fù)合材料在向前輸送的同時發(fā)生熔融，在到達(dá)進(jìn)光孔3時聚合物及其復(fù)合材料已經(jīng)處于熔融狀態(tài)。紫外光發(fā)生裝置2產(chǎn)生的紫外光引發(fā)聚合物及其復(fù)合材料熔體發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，螺桿擠出機(jī)I螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，可以把聚合物及其復(fù)合材料表面受紫外光輻照發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的熔體不斷翻滾更新，并與未受到紫外光輻照的部分聚合物及其復(fù)合材料熔體充分混合。目前的雙螺桿擠出機(jī)的排氣口主要用于去除聚合物中少量揮發(fā)氣體，開孔都非常小，難以應(yīng)用到紫外光引發(fā)聚合物及其復(fù)合材料的反應(yīng)過程。本發(fā)明采用設(shè)置進(jìn)光孔的方式提高了紫外輻照作用于聚合物及其復(fù)合材料熔體上的輻照面積，進(jìn)光孔長度為2-4個螺桿直徑，寬度為1-2個螺桿直徑。該形狀既保證了不破壞現(xiàn)有的料筒結(jié)構(gòu)，又可以滿足輻照反應(yīng)的需要。進(jìn)光孔的位置設(shè)置在料筒的第七和第八截料筒上，此時的聚合物及其復(fù)合材料已經(jīng)處于均與的熔融狀態(tài)，可以有較高的反應(yīng)活性。聚合物熔體的輻照反應(yīng)在進(jìn)光孔發(fā)生后，繼續(xù)在擠出機(jī)的第九和第十截料筒內(nèi)完成進(jìn)一步的混合，然后通過擠出機(jī)的模頭擠出。實施例I :紫外光引發(fā)熔融聚乙烯本體交聯(lián)反應(yīng)所需材料聚乙烯、光敏劑、交聯(lián)助劑采用平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)的直徑50mm，長徑比40 I。從進(jìn)料到出料， 料筒分為 10 段，10 段料筒的溫度設(shè)置100 V、150 V、170 V、170 V、170 V、170 V、170 V、 170°C、170°C、17(rC，采用鑄鋁加熱器進(jìn)行加熱，循環(huán)水冷卻控溫。在距離進(jìn)料口的第七截料筒上和第八截料筒位置分別設(shè)置兩個矩形進(jìn)光孔3 ;進(jìn)光孔長度為2個螺桿直徑，寬為2 個螺桿直徑，矩形進(jìn)光孔上采用石英玻璃5進(jìn)行密封覆蓋。紫外光發(fā)生裝置微發(fā)射波長處于190nm 400nm波長紫外光的高壓汞燈；紫外光發(fā)生裝置2安放在進(jìn)光孔3的上方，紫外光發(fā)生裝置的功率為500瓦 5000瓦之間，安裝高度位于進(jìn)光孔上表面20cm處。試驗步驟I、選擇好實驗物料后，稱取干燥后的聚乙烯、光敏劑二苯甲酮和交聯(lián)助劑，光敏劑二苯甲酮用量為聚己烯用量的0. 1% (質(zhì)量百分含量)，交聯(lián)助劑為二乙烯苯，用量為聚丙烯用量的0.5% (質(zhì)量百分含量)，混合均勻后加入到雙螺桿擠出機(jī)料斗中；2、按雙螺桿擠出機(jī)設(shè)置的溫度對擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱30分鐘；3、開啟紫外光輻照裝置用2個高壓汞燈，功率為1000瓦，波長范圍為350nm-450nm 以365nm為中心，高壓汞燈通過安裝在機(jī)座上與螺桿的距離為25cm，此條件下紫外光到達(dá)螺桿表面的光能量為2. 5J/cm2,待紫外光發(fā)光穩(wěn)定后,開動擠出機(jī)即可擠出、切粒；4、調(diào)整擠出機(jī)轉(zhuǎn)速在50到200rpm之間進(jìn)行聚乙烯本體交聯(lián)，如圖5所示，可以得到不同凝膠含量的交聯(lián)聚乙烯。從圖5中可以看出，當(dāng)轉(zhuǎn)速為50rpm時,聚乙烯的凝膠含量39%;當(dāng)轉(zhuǎn)速為200rpm時，聚乙烯的凝膠含量為15%。該工藝路線簡單，通過改變螺桿轉(zhuǎn)速得到不同交聯(lián)程度的聚乙烯。實施例2 :紫外光輻照進(jìn)行聚丙烯降解制備可控流變行為的聚丙烯所需材料聚丙烯(熔融指數(shù)為3. 5g/10min)，光敏劑安息香烷基醚采用異相平行雙螺桿擠出機(jī)作為擠出裝置，螺桿直徑30mm，長徑比40 1，從進(jìn)料到出料，料筒分為10段，10段料筒的溫度設(shè)置依次為120°C、150°C、180°C、190°C、190°C、 1900C、1900C、1900C、1900C、190°C，采用鑄鋁加熱器進(jìn)行加熱，循環(huán)水冷卻控溫。在距離進(jìn)料口的第七截料筒上和第八截料筒位置分別設(shè)置兩個矩形進(jìn)光孔3 ;進(jìn)光孔長度為4個螺桿直徑，寬為I個螺桿直徑，矩形進(jìn)光孔上采用石英玻璃5進(jìn)行密封覆蓋。紫外光發(fā)生裝置微發(fā)射波長處于190nm 400nm波長紫外光的碘鎵燈；紫外光發(fā)生裝置2安放在進(jìn)光孔3 的上方，紫外光發(fā)生裝置的功率為500瓦 5000瓦之間，安裝高度位于進(jìn)光孔上表面50cm 處。I、選擇好實驗物料后，稱取干燥后的聚丙烯、光敏劑安息香烷基醚；光敏劑安息香烷基醚用量為聚丙烯用量的0. 1% (質(zhì)量百分含量)，混合均勻后加入到雙螺桿擠出機(jī)料斗中；2、按雙螺桿擠出機(jī)設(shè)置的溫度對擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱30分鐘；3、開啟紫外光輻照裝置，采用高壓汞燈的功率為1500瓦，波長范圍為 350nm-450nm以365nm為中心，高壓萊燈通過安裝在機(jī)座上，與擠出機(jī)螺桿的距離為25cm, 此條件下紫外光到達(dá)石英玻璃的光能量為5J/cm2，待紫外光發(fā)光穩(wěn)定后，開動擠出機(jī)即可擠出、切粒；4、調(diào)整擠出機(jī)轉(zhuǎn)速在50到200rpm之間對聚丙烯進(jìn)行降解控制，可以得到不同降解程度的聚丙烯。原料聚丙烯的熔融指數(shù)為3. 5g/10min。從圖6中可以看出，當(dāng)轉(zhuǎn)速為50rpm時,聚丙烯的熔融指數(shù)65g/10min ;當(dāng)轉(zhuǎn)速為在200rpm時,聚丙烯的熔融指數(shù)為12g/10min,相較于未處理的聚丙烯已經(jīng)明顯提高。該方法工藝簡單、靈活，可以很方便的制備不同流動級別的聚丙烯樹脂，從而克服了反應(yīng)器內(nèi)調(diào)整的困難。
權(quán)利要求
1.一種用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置，其特征在于包括雙螺桿擠出機(jī)和紫外光發(fā)生裝置；雙螺桿擠出機(jī)的料筒由十段料筒組成，在距離進(jìn)料口的第七截料筒上和第八截料筒位置分別設(shè)置兩個矩形進(jìn)光孔；進(jìn)光孔長度為2-4個螺桿直徑，寬為1-2個螺桿直徑，矩形進(jìn)光孔上采用石英玻璃進(jìn)行密封覆蓋；紫外光發(fā)生裝置為發(fā)射波長處于 190nm 400nm波長紫外光的高壓汞燈、碘鎵燈或鹵素?zé)簦蛔贤夤獍l(fā)生裝置安放在進(jìn)光孔的上方，紫外光發(fā)生裝置的功率為500瓦 5000瓦之間，安裝高度不超過進(jìn)光孔上表面 20_50cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置，其特征在于所述進(jìn)光孔的橫向?qū)挾葹镮. 5個螺桿直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置，其特征在于所述進(jìn)光孔縱向長度為3個螺桿直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置，其特征在于所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長徑比為40 I.
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置，其特征在于所述雙螺桿擠出機(jī)的每截料筒長度為4個螺桿直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置，其特征在于所述雙螺桿擠出機(jī)為平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于聚合物與復(fù)合材料光化學(xué)反應(yīng)的裝置，包括雙螺桿擠出機(jī)和紫外光發(fā)生裝置；雙螺桿擠出機(jī)的料筒由十段料筒組成，在距離進(jìn)料口的第七截料筒上和第八截料筒位置分別設(shè)置兩個矩形進(jìn)光孔；進(jìn)光孔長度為2-4個螺桿直徑，寬為1-2個螺桿直徑；紫外光發(fā)生裝置為發(fā)射波長處于190nm～400nm波長紫外光的高壓汞燈、碘鎵燈或鹵素?zé)簦蛔贤夤獍l(fā)生裝置安放在進(jìn)光孔的上方，安裝高度不超過進(jìn)光孔上表面20-50cm。本發(fā)明裝置滿足雙螺桿擠出機(jī)中熔融狀態(tài)下的聚合物在紫外光照射作用下發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)的要求同時，徹底解決采用玻璃料筒造成簡體易碎，無法應(yīng)用于雙螺桿擠出機(jī)的問題。
文檔編號B29C47/00GK102529057SQ20121001253
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者何光建, 曹賢武, 殷小春 申請人:華南理工大學(xué)