專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合模具的制作方法
一種復(fù)合模具技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種模具，尤其是涉及一種復(fù)合模具，主要制造采用樹(shù)脂為原料的 產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
所謂的模具就是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、鑄造、成型、冶煉、沖 壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工 具。模具技術(shù)水平的高低，是衡量制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志。
在生產(chǎn)制造采用樹(shù)脂為主要原料的產(chǎn)品過(guò)程中，所采用的生產(chǎn)模具為玻璃鋼模 具，采用玻璃鋼模具生產(chǎn)制造產(chǎn)品時(shí)，雖然具有產(chǎn)品造型準(zhǔn)確，不易變形的優(yōu)點(diǎn)，但存 在的造型復(fù)雜的產(chǎn)品只能多分模塊才能脫模，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，每次生產(chǎn)前又必須使 用脫模蠟，具有費(fèi)時(shí)及成本高的缺點(diǎn)，故該模具至適合造型簡(jiǎn)單的產(chǎn)品生產(chǎn)。針對(duì)玻璃 鋼模具所存在的缺陷，目前人么采用硅膠玻璃鋼復(fù)合模具來(lái)生產(chǎn)制造以樹(shù)脂為主要原料 的產(chǎn)品，硅膠玻璃鋼復(fù)合模具其內(nèi)層采用硅膠軟模，外層采用玻璃鋼硬模，生產(chǎn)前又不 須使用脫模蠟，它解決了造型復(fù)雜產(chǎn)品脫模困難的問(wèn)題。但是由于現(xiàn)有的硅膠玻璃鋼復(fù) 合模具的內(nèi)層的硅膠軟模與外層的玻璃鋼硬模之間不是相粘接的，故在實(shí)際應(yīng)用中，用 普通硅膠比例剛復(fù)合模具存在著所生產(chǎn)的產(chǎn)品容易變形，造型不準(zhǔn)確的不足之處。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供了一種復(fù)合模具，主要制造采用樹(shù)脂 為原料的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所生產(chǎn)的產(chǎn)品造型準(zhǔn)確，易于脫模，不需使用脫模蠟，降 低了成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種復(fù)合模具，包括外模和內(nèi)模，所 述的外模為硬模，所述的內(nèi)模為軟模，所述的內(nèi)模貼在外模的內(nèi)壁上，外模與內(nèi)模之間 通過(guò)螺栓和螺母固定在一起。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的外模的外壁兩側(cè)設(shè)有支架。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的兩側(cè)的支架上各設(shè)有一螺栓孔。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的外模是由玻璃鋼材料或類(lèi)似玻璃鋼的材料 制成的。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的內(nèi)模是由硅膠材料或類(lèi)似娃膠的材料制成的。
本發(fā)明揭示的復(fù)合模具，主要制造采用樹(shù)脂為原料的產(chǎn)品，包括包括外模和內(nèi) 模，內(nèi)模為軟模，通過(guò)螺栓和螺母固定在一起，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所生產(chǎn)的產(chǎn)品造型準(zhǔn)確， 內(nèi)模為硅膠制成，易于脫模，不需使用脫模蠟，降低了成本。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例中復(fù)合模具截面的結(jié)構(gòu)示意附圖中，1為外模，2為內(nèi)模，3為支架，4為螺栓，5為螺母，6為螺栓孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征 能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例中復(fù)合模具截面的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明提供了一 種復(fù)合模具，包括外模1和內(nèi)模2，外模1是由玻璃鋼材料制成的硬模，所述的內(nèi)模2是 由硅膠材料制成的軟模，內(nèi)模2貼在外模1的內(nèi)壁上，其中，外模1與內(nèi)模2之間通過(guò)螺 栓4和螺母5固定在一起。外模1的外壁兩側(cè)設(shè)有支架3，兩側(cè)的支架3上各設(shè)有一螺栓孔6，螺栓4穿插 于螺栓孔6內(nèi)后由螺母5固定住，使所生產(chǎn)的產(chǎn)品造型準(zhǔn)確，不易變形。本發(fā)明實(shí)施例中外模1是由玻璃鋼材料制成，玻璃鋼學(xué)名玻璃纖維增強(qiáng)塑料。 它是以玻璃纖維及其制品(玻璃布、帶、氈、紗等)作為增強(qiáng)材料，以合成樹(shù)脂作基體材 料的一種復(fù)合材料。玻璃鋼具有如下優(yōu)點(diǎn)輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性能好、電性能好、熱性 能良好、可設(shè)計(jì)性好、工藝性?xún)?yōu)良等。其性能非常適合用于制作模具。本發(fā)明實(shí)施例中內(nèi)模2是由硅膠材料制成的，硅橡膠是一種高活性吸附材料， 屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSi02 · nH20,不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化 學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。其使用硅膠作為內(nèi)模，易于脫 模，不需使用脫模蠟，降低了成本。本發(fā)明揭示的復(fù)合模具，主要制造采用樹(shù)脂為原料的產(chǎn)品，包括包括外模和內(nèi) 模，內(nèi)模為軟模，通過(guò)螺栓和螺母固定在一起，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所生產(chǎn)的產(chǎn)品造型準(zhǔn)確， 內(nèi)模為硅膠制成，易于脫模，不需使用脫模蠟，降低了成本。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的 變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利 要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合模具，包括外模和內(nèi)模，其特征在于，所述的外模為硬模，所述的內(nèi)模 為軟模，所述的內(nèi)模貼在外模的內(nèi)壁上，外模與內(nèi)模之間通過(guò)螺栓和螺母固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模具，其特征在于，所述的外模的外壁兩側(cè)設(shè)有支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合模具，其特征在于，所述的兩側(cè)的支架上各設(shè)有一螺栓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模具，其特征在于，所述的外模是由玻璃鋼材料或類(lèi)似 玻璃鋼的材料制成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合模具，其特征在于，所述的內(nèi)模是由硅膠材料或類(lèi)似硅 膠的材料制成的。
全文摘要
一種復(fù)合模具，包括外模和內(nèi)模，其特征在于，所述的外模為硬模，所述的內(nèi)模為軟模，所述的內(nèi)模貼在外模的內(nèi)壁上，外模與內(nèi)模之間通過(guò)螺栓和螺母固定在一起。本發(fā)明提供的復(fù)合模具，其模壓面不容易磨損，易修復(fù)，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約成本，技術(shù)條件簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B29C33/38GK102019657SQ201010283779
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者朱瓊?cè)A 申請(qǐng)人:蘇州卡波爾模具科技有限公司