一種沖壓復(fù)合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及模具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種沖壓復(fù)合模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于側(cè)壁帶孔的兩端折彎的彎曲件成形的基本沖壓工序為:落料、沖孔、彎曲端部、彎曲中間，具體有以下四種成形工藝方案:
[0003](I)落料、沖側(cè)壁孔、彎曲兩端、彎曲中間單工序成形；
[0004](2)落料、沖側(cè)壁孔先復(fù)合，再彎曲兩端、彎曲中間成形；
[0005](3)落料、沖側(cè)壁孔、彎曲兩端先復(fù)合，再彎曲中間成形；
[0006](4)落料、彎曲兩端、彎曲中間先復(fù)合，再沖側(cè)壁孔成形。
[0007]通過分析，方案(I)模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要4副模具，效率很低，且不能生產(chǎn)高精度的沖壓件；方案(2)、(3)、(4)結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜一些，且需要2副以上模具，效率精度有較大程度提高。但這四種方案遠遠不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)高精度、低成本、高效益的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓復(fù)合模具，能夠使切舌、彎曲中間、彎曲兩端、切斷、沖側(cè)壁孔、整形6個工序一次復(fù)合，這樣只需要I副模具，切舌、彎曲中間、彎曲兩端、切斷、沖側(cè)壁孔依次在整形之前完成，最后完成整形，順利實現(xiàn)多個工序的復(fù)合，滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)高精度、低成本、高效益的要求。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種沖壓復(fù)合模具，該復(fù)合模具包括上模和下模，所述下模的導(dǎo)柱上套有上模的導(dǎo)套；所述上模還包括設(shè)有切斷凸模的上導(dǎo)向柱，上導(dǎo)向柱外套有上凸凹模，上凸凹模內(nèi)嵌有切斷凸模，切斷凸模套在上導(dǎo)向柱上；所述下模還包括設(shè)有下凸模的下導(dǎo)向柱、側(cè)孔凸模及斜楔柱，下凸模套在下導(dǎo)向柱及斜楔柱上，側(cè)孔凸模嵌在下凸模中。
[0010]優(yōu)選的是，所述上模還包括上模座、上墊板、上凸凹模固定板、卸料橡膠、卸料板，所述上墊板、上凸凹模固定板、卸料橡膠和卸料板依次疊加后固定于上模座下平面；所述上凸凹模固定板固定有上凸凹模，上凸凹模的上平面抵在上墊板上，上凸凹模固定有上導(dǎo)向柱，上凸凹模內(nèi)嵌有切斷凸模，切斷凸模套在上導(dǎo)向柱上，切斷凸模的下平面位于上凸凹模下平面內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的是，所述下模還包括下模座、下墊板、頂件塊，所述下墊板和下凹模依次疊加固定于下模座上平面，下凹模中間固定有下凸模和頂件塊，下凸模和頂件塊均嵌于下凹模中間，頂件塊位于下凸模和下凹模之間，兼起固定板的下墊板固定有下導(dǎo)向柱和斜楔柱，下凸模嵌有側(cè)孔凸模，側(cè)孔凸模導(dǎo)向段斜面與斜楔柱的斜面貼合。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型是一種沖壓復(fù)合模具，能夠使切舌、彎曲中間、彎曲兩端、切斷、沖側(cè)壁孔、整形6個工序一次復(fù)合，這樣只需要I副模具，切舌、彎曲中間、彎曲端部、切斷、沖側(cè)壁孔依次在整形之前完成，最后完成整形，順利實現(xiàn)了多個工序的復(fù)合，滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)高精度、低成本、高效益的要求。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述的沖壓復(fù)合模具的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0016]一種沖壓復(fù)合模具，該復(fù)合模具包括上模和下模，所述下模的導(dǎo)柱17上套有上模的導(dǎo)套16;所述上模中間設(shè)有上導(dǎo)向柱13，上導(dǎo)向柱13外套有上凸凹模7，上凸凹模7內(nèi)嵌有切斷凸模8，切斷凸模8套在上導(dǎo)向柱13上；所述下模設(shè)有下導(dǎo)向柱33、斜楔柱26、與上凸凹模7和切斷凸模8對應(yīng)的下凹模19、側(cè)孔凸模30、下凸模34 ;所述上模還包括上模座5、上墊板4、上凸凹模固定板3、卸料橡膠2、卸料板1，所述上墊板4、上凸凹模固定板3、卸料橡膠2和卸料板I依次疊加后固定于上模座5下平面；所述上凸凹模固定板3固定有上凸凹模7，上凸凹模7的上平面抵在上墊板4上，上凸凹模7的中間固定有上導(dǎo)向柱13 ;所述下模還包括下模座18、墊板25、下墊板28和頂件塊31，下墊板28和下凹模19依次疊加固定于下模座18上平面，墊板25、下墊板28、下導(dǎo)向柱33和斜楔柱26依次也固定于下模座18上，下凹模9中間嵌有下凸模34和頂件塊31，頂件塊31位于下凸模34和下凹模19之間，側(cè)孔凸模30嵌在下凸模34里，斜楔柱28和下導(dǎo)向柱33外套有下凸模34，側(cè)孔凸模30的導(dǎo)向段的斜面與斜楔柱26的斜面貼合。
[0017]本實用新型所述的沖壓復(fù)合模具的工作方式是:壓力機的滑塊圖中未標示帶動上模向下運動，卸料板I首先接觸到放在下凹模19上的被加工坯料，卸料橡膠2被壓縮，卸料板I壓緊坯料，切舌開始，上模下行到彎曲部分切開，即切舌完成；上模繼續(xù)下行，開始彎曲直到彎曲結(jié)束前大于一個料厚和中間彎曲半徑之和，切斷凸模8也隨著切舌和彎曲的進行在推件彈簧11的壓縮作用下壓緊坯料，直到切斷凸模8的上表面接觸到上凸凹模7中間位置的下表面，在此之前設(shè)備通過螺釘32提供給下凸模34的彈力足以克服推件彈簧11提供給切斷凸模8的彈力，下凸模34和切斷凸模8均處于靜止狀態(tài)；上模繼續(xù)下行，切斷凸模8在上凸凹模7的剛性壓力作用下克服設(shè)備提供給下凸模34的彈力，下凸模34在下導(dǎo)向柱33的導(dǎo)向作用下下行完成切斷，與此同時，嵌在下凸模34里的側(cè)孔凸模30在斜楔柱斜面的作用下側(cè)向運動，直到完成沖側(cè)壁孔，下凸模34和頂件塊33的下表面同時接觸到下墊板28的上表面，切舌、彎曲中間、彎曲端部、切斷、沖側(cè)壁孔、整形6個工序全部完成。
[0018]回程時相反，壓力機帶動上模向上運動，下凸模34也向上運動，側(cè)孔凸模30在復(fù)位彈簧27的作用下復(fù)位，主要通過卸料板I完成坯料的卸料，側(cè)孔廢料從?？字新湎?，通過切邊凸模8和頂件塊31分別完成推件和頂件。
[0019]本實用新型是一種沖壓復(fù)合模具，能夠使切舌、彎曲中間、彎曲兩端、切斷、沖側(cè)壁孔、整形6個工序一次復(fù)合，這樣只需要I副模具，切舌、彎曲中間、彎曲兩端、切斷、沖側(cè)壁孔依次在整形之前完成，最后完成整形，順利實現(xiàn)了多個工序的復(fù)合，滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)高精度、低成本、高效益的要求。
[0020]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓復(fù)合模具，其特征在于:該復(fù)合模具包括上模和下模，所述下模的導(dǎo)柱上套有上模的導(dǎo)套；所述上模還包括設(shè)有切斷凸模的上導(dǎo)向柱，上導(dǎo)向柱外套有上凸凹模，上凸凹模內(nèi)嵌有切斷凸模，切斷凸模套在上導(dǎo)向柱上；所述下模還包括設(shè)有下凸模的下導(dǎo)向柱、側(cè)孔凸模及斜楔柱，下凸模套在下導(dǎo)向柱及斜楔柱上，側(cè)孔凸模嵌在下凸模中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓復(fù)合模具，其特征在于:所述上模還包括上模座、上墊板、上凸凹模固定板、卸料橡膠、卸料板，所述上墊板、上凸凹模固定板、卸料橡膠和卸料板依次疊加后固定于上模座下平面；所述上凸凹模固定板固定有上凸凹模，上凸凹模的上平面抵在上墊板上，切斷凸模的下平面位于上凸凹模下平面內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓復(fù)合模具，其特征在于:所述下模還包括下模座、下墊板、頂件塊，所述下墊板和下凹模依次疊加固定于下模座上平面，下凹模中間固定有下凸模和頂件塊，下凸模和頂件塊均嵌于下凹模中間，頂件塊位于下凸模和下凹模之間，兼起固定板的下墊板固定有下導(dǎo)向柱和斜楔柱，側(cè)孔凸模導(dǎo)向段斜面與斜楔柱的斜面貼合。
【專利摘要】本實用新型涉及一種沖壓復(fù)合模具，該復(fù)合模包括上模和下模，所述下模的導(dǎo)柱上套有上模的導(dǎo)套；所述上模還包括設(shè)有切斷凸模的上導(dǎo)向柱，上導(dǎo)向柱外套有上凸凹模，上凸凹模內(nèi)嵌有切斷凸模，切斷凸模套在上導(dǎo)向柱上；所述下模還包括設(shè)有下凸模的下導(dǎo)向柱、側(cè)孔凸模及斜楔柱，下凸模套在下導(dǎo)向柱及斜楔柱上，側(cè)孔凸模嵌在下凸模中。通過上述方式，能夠使切舌、彎曲中間、彎曲兩端、切斷、沖側(cè)壁孔、整形6個工序一次復(fù)合，這樣只需要1副模具，切舌、彎曲中間、彎曲端部、切斷、沖側(cè)壁孔依次在整形之前完成，最后完成整形，順利實現(xiàn)了多個工序的復(fù)合，滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)高精度、低成本、高效益的要求。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204620822
【申請?zhí)枴緾N201420824076
【發(fā)明人】聶福榮, 王玉蘭, 王夏冰, 馬棟林, 楊釩
【申請人】蘇州市職業(yè)大學
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2014年12月24日