專利名稱：一種瓶坯加熱輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種傳動加熱裝置，特別涉及一種瓶胚加熱 輸送裝置。在塑料瓶的吹塑工藝中，瓶胚的加熱與傳送裝置一直是關(guān)鍵的部分之一。它對于 實現(xiàn)吹塑生產(chǎn)過程的自動化，提高勞動效率等有著重要的意義。目前的生產(chǎn)流程中，瓶胚固 定在一種夾具上，夾具隨著一種公轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動,瓶胚本身被一個自轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動不停的自轉(zhuǎn), 行進(jìn)過程中通過加熱區(qū)域,瓶胚被加熱,然后轉(zhuǎn)到注塑區(qū)，裝夾到模具上吹塑成型。市場上的瓶胚加熱與傳送裝置如專利(01242769. 1公告號CN2487544Y)所公開的 機構(gòu)，包括一種____t胚機構(gòu)，用于夾緊瓶胚的隨行夾具，隨行夾具下端設(shè)有一個鏈輪，鏈輪與 一種自轉(zhuǎn)機構(gòu)的鏈條相嚙合，隨行夾具裝夾在公轉(zhuǎn)機構(gòu)上，公轉(zhuǎn)機構(gòu)附近設(shè)有加熱機構(gòu)，公 轉(zhuǎn)機構(gòu)的末端設(shè)有取胚機構(gòu),還有與取胚機構(gòu)相配套的吹塑合模機構(gòu)。該機構(gòu)運作時,瓶胚先通過上胚機構(gòu)裝夾在隨行夾具上，隨行夾具帶動瓶胚隨著 公轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，通過公轉(zhuǎn)機構(gòu)附近的加熱機構(gòu)加熱，公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動瓶胚自轉(zhuǎn)，使 瓶胚盡量均勻受熱，加熱完成后通過取出機構(gòu)取出放在吹塑合模機構(gòu)上吹塑成型。該裝置 雖然自動化程度較高,但還存在以下一些問題第一該傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,通過 一個專門隨行夾具來裝夾瓶胚和自轉(zhuǎn)機構(gòu)來帶動瓶胚自轉(zhuǎn)。第二該隨行夾具夾口可調(diào)性 小，無法適應(yīng)不同口徑瓶胚的生產(chǎn)，而且在一串夾具中只要有一個夾具壞了，整個生產(chǎn)線就 要停下來維修，相對來說連續(xù)工作能力差。第三由于隨行夾具與瓶胚的裝夾是個對個的，對 上胚機構(gòu)和公轉(zhuǎn)機構(gòu)的精確性要求比較高,增加了成本,提高了裝配的難度。第四該自轉(zhuǎn)機 構(gòu)是由鏈條與鏈輪的嚙合來完成瓶胚自轉(zhuǎn)的，鏈條長時間工作容易造成松弛，使得與鏈輪 嚙合時發(fā)生脫鏈現(xiàn)象，特別當(dāng)鏈條很長時這種想象更加明顯。本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的瓶胚加熱輸送裝置存在上述的缺點,提供--種結(jié) 構(gòu)簡單、設(shè)計合理和輸送穩(wěn)定快速的瓶胚加熱輸送裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種瓶胚加熱輸送裝置,包括加 熱箱、設(shè)置在加熱箱上的進(jìn)料槽和出料槽,其特征在于,所述的加熱箱上開有其兩端分別與 進(jìn)料槽和出料槽相連通且與加熱箱內(nèi)部貫通的輸送槽,在該輸送槽下方的加熱箱內(nèi)設(shè)有加 熱瓶胚胚體的加熱機構(gòu)，在加熱箱上設(shè)有與瓶胚的瓶口側(cè)壁形狀相匹配的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌位 于輸送槽的一側(cè)且與輸送槽平行設(shè)置，在加熱箱上還設(shè)有將瓶胚的瓶口壓在上述導(dǎo)軌上并 依靠摩擦力推動瓶胚移動的皮帶傳動機構(gòu)，且該皮帶傳動機構(gòu)位于輸送槽的另一側(cè)。本瓶胚加熱輸送裝置用于輸送瓶胚并在輸送瓶胚的過程中將瓶胚的胚體加熱軟 化以便于后一道工序加工成型。將瓶胚放置到進(jìn)料槽中，隨著瓶坯的前移，瓶胚進(jìn)入到輸送 通道中。處于輸送通道中的瓶胚的胚體位于加熱機構(gòu)中，瓶胚的瓶口被導(dǎo)軌和皮帶傳動機構(gòu)夾持住,隨著皮帶傳動機構(gòu)的移動,皮帶通過摩擦力使瓶胚自傳,這樣便于加熱裝置均勻 的加熱，在瓶胚自傳的同時也會滾動的前進(jìn)，使瓶胚逐漸移動到出料槽中。在上述的瓶胚加熱輸送裝置中，所述的皮帶傳動機構(gòu)包括電機、從動輪和與電機 連接的主動輪,在主動輪和從動輪上套有皮帶。電機帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪通過皮帶帶動 從動輪轉(zhuǎn)動。在上述的瓶胚加熱輸送裝置中，所述的加熱箱上設(shè)有一根與輸送槽平行的支撐 條，在支撐條上設(shè)有一排滾柱，在支撐條和加熱箱之間設(shè)有通過滾柱推動皮帶移動來調(diào)節(jié) 皮帶和導(dǎo)軌的間距的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。通過滾柱將皮帶壓向?qū)к?在皮帶移動的過程中，皮帶也會 帶動滾柱轉(zhuǎn)動。將皮帶壓向?qū)к壙梢詫⑵颗吖潭ɡ喂?，同時增加了瓶口和皮帶的摩擦力。通 過根據(jù)瓶口的大小可以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和皮帶之間的間距，可適應(yīng)多種型號的瓶胚。在上述的瓶胚加熱輸送裝置中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定在加熱箱上的導(dǎo)向桿， 在導(dǎo)向桿上設(shè)有與上述的支撐條固連的滑塊，在滑塊上設(shè)有將滑塊固定在導(dǎo)向桿上的緊定 螺釘。松開緊定螺釘,沿著導(dǎo)向桿的方向調(diào)節(jié)支撐桿的位置,調(diào)節(jié)后將緊定螺釘擰緊。通過 這種結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)皮帶和導(dǎo)軌之間的距離。在上述的瓶胚加熱輸送裝置中，所述的從動輪上設(shè)有一個分配盤,該分配盤設(shè)置 在進(jìn)料槽和輸送槽之間,在分配盤上設(shè)有均布有若干個凹口，所述的凹口隨著從動輪的轉(zhuǎn) 動能與進(jìn)料槽和輸送槽相通。進(jìn)料槽進(jìn)來的瓶胚一個挨著一個,不利輸送槽的輸送和加熱。 通過分配盤將瓶胚逐個分配到輸送槽中，使瓶胚保持一定的間距輸送。當(dāng)一個凹口與進(jìn)料 槽相同時，進(jìn)料槽上的一個瓶胚進(jìn)入到凹口中，該凹口隨著分配盤的轉(zhuǎn)動將瓶胚帶動輸送 槽處,瓶胚進(jìn)入到輸送槽中，該凹口繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進(jìn)入下一次循環(huán)。在上述的瓶胚加熱輸送裝置中，所述的加熱機構(gòu)包括兩塊設(shè)置加熱箱內(nèi)分別位于 輸送槽兩側(cè)的反光板，在兩塊反光板之間設(shè)有紅外線燈管。將紅外線燈管設(shè)置在兩塊反光 板之間可以使紅外線反復(fù)折射，從而充分利用熱能。在上述的瓶胚加熱輸送裝置中，所述的加熱箱的頂層上的輸送槽的寬度小于瓶胚 的瓶口直徑大于瓶胚胚體的直徑。通過這種結(jié)構(gòu)將瓶胚懸掛在輸送槽上，在皮帶沒有將瓶 口夾緊的的情況下，瓶胚也不會落入加熱箱中。在上述的瓶胚加熱輸送裝置中，所述的加熱箱的頂層設(shè)有若干個循環(huán)的通道，該 通道與水冷卻循環(huán)機構(gòu)相連通。由于加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱機構(gòu),致使加熱箱溫度較高，但加熱 箱的頂層的瓶口已經(jīng)成型，在該層設(shè)置水循環(huán)通道可以將該層冷卻，防止瓶口被軟化變形。在上述的瓶胚加熱輸送裝置中，所述的加熱箱....丨二設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機的進(jìn)氣口與箱體 內(nèi)腔相通，出氣口與外界相通。在上述的瓶胚加熱輸送裝置中,所述的皮帶采用三角皮帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本瓶胚加熱輸送裝置具有以下的優(yōu)點1.本裝置省去了帶動瓶胚自轉(zhuǎn)的機構(gòu)，把自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的機構(gòu)合二為一，只采用皮 帶就能代替原有的功能，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。2.本裝置的皮帶和導(dǎo)軌之間的間距可調(diào)節(jié),適應(yīng)范圍廣，能加工不同口徑的瓶胚。3.本裝置機構(gòu)簡單,采用皮帶帶動瓶胚移動,對瓶胚的瓶口損傷??；另外,沒有易 損件，持續(xù)工作能力強，對工人的裝配水平要求低。
圖1是本瓶胚的加熱輸送裝置圖2中加熱箱的A-A剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本瓶胚的加熱輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,加熱箱1 ；進(jìn)料槽2 ；出料槽3 ；輸送槽4 ；導(dǎo)軌5 ；皮帶6 ；電機7 ；從動輪8 ； 主動輪9 ；支撐條10 ；滾柱11 ；導(dǎo)向桿12 ；滑塊13 ；緊定螺釘14 ；分配盤15 ；凹口 16 ；反光 板17 ；紅外線燈管18 ；瓶口 19 ；胚體20 ；通道21 ；風(fēng)機22 ；進(jìn)氣口 23 ；出氣口 24。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1、圖2所示，本瓶胚加熱輸送裝置,包括加熱箱1、設(shè)置在加熱箱1上的進(jìn)料 槽2、出料槽3和輸送槽4。該輸送槽4兩端分別與進(jìn)料槽2和出料槽3相連通且與加熱箱 1內(nèi)部貫通，使瓶胚在輸送的過程中配體可以伸到加熱箱1內(nèi)部受熱。在該輸送槽4下方 的加熱箱1內(nèi)設(shè)有加熱瓶胚胚體20的加熱機構(gòu)，在加熱箱1上設(shè)有與瓶胚的瓶口 19側(cè)壁 形狀相匹配的導(dǎo)軌5,該導(dǎo)軌5位于輸送槽4的一側(cè)且與輸送槽4平行設(shè)置，在加熱箱1上 還設(shè)有將瓶胚的瓶口 19壓在導(dǎo)軌5上并依靠摩擦力推動瓶胚移動的皮帶傳動機構(gòu),且該皮 帶傳動機構(gòu)位于輸送槽4的另--側(cè)主要起著帶動瓶胚移動的作用。該皮帶傳動機構(gòu)主要包 括電機7、主動輪9、皮帶6和從動輪8，皮帶6為三角皮帶，通過電機7驅(qū)動主動輪9，主動 輪9通過皮帶6帶動從動輪8轉(zhuǎn)動，從動輪8上設(shè)有分配盤15，分配盤15與從動輪8同軸 并固連在其上。該分配盤15上設(shè)有均布的若干個凹口 16,凹口 16與進(jìn)料槽2和輸送通道 21相通,該凹口 16直徑與瓶口 19的直徑相近,能與導(dǎo)軌5共同卡住瓶胚。分配盤15每轉(zhuǎn) 過一個相同的角度，就將一個瓶胚由進(jìn)料槽2轉(zhuǎn)到輸送槽4，并使兩個瓶胚之間保持一定的 間距。加熱箱1上設(shè)有一根與輸送槽4平行的支撐條10，在支撐條10上設(shè)有一排滾柱11， 在支撐條10和加熱箱1之間設(shè)有調(diào)節(jié)皮帶6和導(dǎo)軌5間距的結(jié)構(gòu)。滾柱11將皮帶6壓向 導(dǎo)軌5，在皮帶6移動的過程中，皮帶6帶動滾柱11轉(zhuǎn)動。在加熱箱1上還設(shè)有兩根導(dǎo)向 桿12，每根導(dǎo)向桿12上設(shè)有一個滑塊13，該滑塊13與支撐條10固連，在滑塊13上設(shè)有一 個緊定螺釘14，通過擰緊緊定螺釘14可將滑塊13與導(dǎo)向桿12的相對位置固定住。導(dǎo)向 桿12與滑塊13共同組成支撐條10的調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)皮帶6與導(dǎo)軌5之間的間距，以此來 適應(yīng)不同口徑的瓶胚。如圖2所示，加熱箱1頂....丨二的輸送槽4主要由導(dǎo)軌5與皮帶6組成，輸送槽4的寬 度小于瓶胚的瓶口 19直徑而大于胚體20的直徑。通過這種結(jié)構(gòu)將瓶胚懸掛在輸送槽4上， 在皮帶6沒有將瓶口 19夾緊的的情況下，瓶胚也不會落入加熱箱1中。加熱箱1內(nèi)設(shè)置有 分別位于輸送槽4兩側(cè)的反光板17,在兩塊反光板17之間設(shè)有紅外線燈管18。燈管釋放 出紅外線在兩塊反光板17內(nèi)反復(fù)折射，使熱量利用最大化。加熱箱1上端輸送槽4下端設(shè) 有若干個通冷卻水的通道21，用來冷卻已成型的瓶口 19部分，防止由于加熱箱1內(nèi)溫度較 高而軟化變形。加熱箱1上還設(shè)有風(fēng)機22,風(fēng)機22的進(jìn)氣口 23與箱體內(nèi)腔相通，出氣口 24與外界相通。風(fēng)機22用來抽取加熱箱1內(nèi)的空氣,保持加熱箱1內(nèi)部溫度的穩(wěn)定。瓶子吹塑生產(chǎn)時，瓶胚在進(jìn)料槽2內(nèi)通過分配盤15的轉(zhuǎn)動均勻的分配到輸送槽4 上，在輸送槽4上行進(jìn)過程中被加熱箱1內(nèi)的紅外線加熱，到達(dá)一定的溫度后轉(zhuǎn)到出料槽3，再在模具內(nèi)吹塑成型。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了加熱箱1 ；進(jìn)料槽2 ；出料槽3 ；輸送槽4 ；導(dǎo)軌5 ；皮帶6 ；電 機7 ；從動輪8 ；主動輪9 ；支撐條10 ；滾柱11 ；導(dǎo)向桿12 ；滑塊13 ；緊定螺釘14 ；分配盤15 ； 凹口 16 ；反光板17 ；紅外線燈管18 ；瓶口 19 ；胚體20 ；通道21 ；風(fēng)機22 ；進(jìn)氣口 23 ；出氣口 24,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本 實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種瓶胚加熱輸送裝置，包括加熱箱(1)、設(shè)置在加熱箱(1)上的進(jìn)料槽(2)和出料槽(3)，其特征在于，所述的加熱箱(1)上開有其兩端分別與進(jìn)料槽(2)和出料槽(3)相連通且與加熱箱(1)內(nèi)部貫通的輸送槽(4)，在該輸送槽(4)下方的加熱箱(1)內(nèi)設(shè)有加熱瓶胚胚體(20)的加熱機構(gòu)，在加熱箱(1)上設(shè)有與瓶胚的瓶口(19)側(cè)壁形狀相匹配的導(dǎo)軌(5)，該導(dǎo)軌(5)位于輸送槽(4)的一側(cè)且與輸送槽(4)平行設(shè)置，在加熱箱(1)上還設(shè)有將瓶胚的瓶口(19)壓在上述導(dǎo)軌(5)上并依靠摩擦力推動瓶胚移動的皮帶傳動機構(gòu)，且該皮帶傳動機構(gòu)位于輸送槽(4)的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶胚加熱輸送裝置,其特征在于，所述的皮帶傳動機構(gòu)包括 電機(7)、從動輪(8)和與電機(7)連接的主動輪(9),在主動輪(9)和從動輪(8)上套有 皮帶(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶胚加熱輸送裝置，其特征在于，所述的加熱箱(1)....丨二設(shè)有 一根與輸送槽⑷平行的支撐條(10),在支撐條(10)上設(shè)有一排滾柱(11)，在支撐條(10) 和加熱箱(1)之間設(shè)有通過滾柱(11)推動皮帶(6)移動來調(diào)節(jié)皮帶(6)和導(dǎo)軌(5)的間 距的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶胚加熱輸送裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定 在加熱箱⑴上的導(dǎo)向桿(12)，在導(dǎo)向桿(12)上設(shè)有與上述的支撐條(10)固連的滑塊 (13),在滑塊(13)上設(shè)有將滑塊(13)固定在導(dǎo)向桿(12)上的緊定螺釘(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的瓶胚加熱輸送裝置,其特征在于,所述的從動輪(8) 上設(shè)有一個分配盤(15)，該分配盤(15)設(shè)置在進(jìn)料槽(2)和輸送槽(4)之間，在分配盤 (15)上設(shè)有均布有若干個凹口(16)，所述的凹口(16)隨著從動輪(8)的轉(zhuǎn)動能與進(jìn)料槽 ⑵和輸送槽⑷相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的瓶胚加熱輸送裝置,其特征在于,所述的加熱機 構(gòu)包括兩塊設(shè)置加熱箱(1)內(nèi)分別位于輸送槽(4)兩側(cè)的反光板(17)，在兩塊反光板(17) 之間設(shè)有紅外線燈管(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的瓶胚加熱輸送裝置,其特征在于,所述的加熱箱 (1)的頂層上的輸送槽(4)的寬度小于瓶胚的瓶口(19)直徑大于瓶胚胚體(20)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的瓶胚加熱輸送裝置，其特征在于，所述的加熱箱 (1)的頂層設(shè)有若干個循環(huán)的通道(21)，該通道(21)與水冷卻循環(huán)機構(gòu)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的瓶胚加熱輸送裝置,其特征在于，所述的加熱箱 (1)上設(shè)有風(fēng)機(22)，風(fēng)機(22)的進(jìn)氣口(23)與箱體內(nèi)腔相通，出氣口(24)與外界相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的瓶胚加熱輸送裝置，其特征在于，所述的皮帶(6) 采用三角皮帶。
專利摘要本實用新型提供了一種瓶坯加熱輸送裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的瓶坯加熱輸送裝置工作能力差、維修麻煩的問題。本瓶坯加熱輸送裝置，包括加熱箱、設(shè)置在加熱箱上的進(jìn)料槽和出料槽，加熱箱上開有與進(jìn)料槽和出料槽相連通且與加熱箱內(nèi)部貫通的輸送槽，在輸送槽下方的加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱瓶坯坯體的加熱機構(gòu)，在加熱箱上設(shè)有與瓶坯的瓶口側(cè)壁形狀相匹配的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌位于輸送槽的一側(cè)且與輸送槽平行設(shè)置，在加熱箱上還設(shè)有將瓶坯的瓶口壓在上述導(dǎo)軌上并依靠摩擦力推動瓶坯移動的皮帶傳動機構(gòu)。本裝置內(nèi)的皮帶和導(dǎo)軌之間的間距可調(diào)節(jié)，并將自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)機構(gòu)合二為一，采用皮帶就能代替原有功能，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用穩(wěn)定。
文檔編號B29C49/42GK201573334SQ200920314710
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者陳華卿 申請人:臺州市祥瓏包裝科技有限公司