專利名稱：大型風(fēng)電葉片葉根部位帶有冷卻系統(tǒng)的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型風(fēng)電葉片葉根部位帶有冷卻系統(tǒng)的模具，屬于模具技術(shù)
領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片模具的材質(zhì)分為金屬和非金屬兩大類，各自具有優(yōu)缺點(diǎn)，其中，非 金屬模具中玻璃鋼模具較為多見，玻璃鋼有著重量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、電絕緣、耐瞬時(shí)高 溫等優(yōu)點(diǎn)，其用在模具上的較大缺點(diǎn)是導(dǎo)熱性能比較差，是金屬材料的1/100—1/1000。 利用玻璃鋼模具生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片時(shí)，模具的葉根位置易燒毀，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。其 原因在于風(fēng)機(jī)葉根厚度較大，固化過(guò)程中發(fā)熱量也大，而玻璃鋼的導(dǎo)熱效率較低，不能快速 有效進(jìn)行散熱，輕者造成玻璃鋼發(fā)生碳化，模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大降低，致使模具報(bào)廢；重者往 往會(huì)造成模具葉根位置燒毀的嚴(yán)重生產(chǎn)事故，這已成為行業(yè)內(nèi)較為突出的問(wèn)題，至今沒有 得到很好的解決。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片模具葉根部位散熱 效果差，容易燒毀的缺點(diǎn)，提供一種具有葉片根部冷卻系統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片模具，提高了 生產(chǎn)過(guò)程的安全性。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下大型風(fēng)電葉片葉根部位帶有 冷卻系統(tǒng)的模具，其特征是模具的葉片根部?jī)?nèi)設(shè)置有散熱管道。 本實(shí)用新型的有益效果如下生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)葉片根部產(chǎn)生熱量而無(wú)法順利排出 時(shí)，可通過(guò)向模具葉根部位內(nèi)設(shè)有的散熱管道通冷卻水的方式將部分熱量帶走，快速降低 模具葉片根部處的工藝溫度，防止該處因溫度過(guò)高而導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。本葉片根部冷卻系 統(tǒng)的冷卻效果理想，確保了生產(chǎn)的安全性。

圖1為本實(shí)用新型模具葉片根部的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。但是本實(shí)用新型不 限于所給出的例子。 本實(shí)用新型大型風(fēng)電葉片葉根部位帶有冷卻系統(tǒng)的模具，(其結(jié)構(gòu)如圖1所示)， 其改進(jìn)之處在于模具的葉片根部?jī)?nèi)設(shè)置有散熱管道3。圖中1為玻璃鋼，2為模具工作面。 本實(shí)施例中，散熱管道為金屬管，其縱向分布于模具的葉片根部。使用時(shí)，將冷卻 水管與本模具葉根位置的散熱管道連接，需要對(duì)模具葉根位置降溫時(shí)，打開冷卻水管的閥 門，冷卻水進(jìn)入散熱管道，將熱量帶走，迅速使模具葉根位置的工藝溫度降低，確保生產(chǎn)安全。
權(quán)利要求大型風(fēng)電葉片葉根部位帶有冷卻系統(tǒng)的模具，其特征是模具的葉片根部?jī)?nèi)設(shè)置有散熱管道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型風(fēng)電葉片葉根部位帶有冷卻系統(tǒng)的模具，其特征是所述的散熱管道為金屬管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型風(fēng)電葉片葉根部位帶有冷卻系統(tǒng)的模具，其特征是所述的散熱管道縱向分布于模具的葉片根部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型風(fēng)電葉片葉根部位帶有冷卻系統(tǒng)的模具，其特征是所述的散熱管道與冷卻水管連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型風(fēng)電葉片葉根部位帶有冷卻系統(tǒng)的模具，其改進(jìn)之處在于模具的葉片根部?jī)?nèi)設(shè)置有散熱管道。生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)葉片根部產(chǎn)生熱量而無(wú)法順利排出時(shí)，可通過(guò)向模具葉根部位內(nèi)設(shè)有的散熱管道通冷卻水的方式將部分熱量帶走，快速降低模具葉片根部處的工藝溫度，防止該處因溫度過(guò)高而導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。本葉片根部冷卻系統(tǒng)的冷卻效果理想，確保了生產(chǎn)的安全性。
文檔編號(hào)B29C33/02GK201516658SQ20092003960
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者張晨, 朱之成 申請(qǐng)人:南京江標(biāo)集團(tuán)有限責(zé)任公司