專利名稱：螺旋槳式風(fēng)扇、流體輸送裝置及成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明， 一般而言涉及螺旋槳式風(fēng)扇、流體輸送裝置及成型模具，更
加特定地涉及用于鼓風(fēng)機(jī)的螺旋槳式風(fēng)扇、用于由樹脂對(duì)這樣的螺旋槳 式風(fēng)扇進(jìn)行成型的成型模具、具備了這樣的螺旋槳式風(fēng)扇的空調(diào)機(jī)的室外 機(jī)、空氣凈化器、加濕器、除濕器、送風(fēng)加熱器、冷卻裝置、換氣裝置等 流體輸送裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于以往的螺旋槳式風(fēng)扇，例如，在日本特開平3-88999號(hào)公報(bào)中， 公開了軸流式風(fēng)機(jī)，其目的在于將正壓力分離供給到螺旋槳葉片的正壓 力面、將負(fù)壓力分離供給到負(fù)壓力面，來(lái)提高螺旋槳葉片的升力，同時(shí)也 提高強(qiáng)度(專利文獻(xiàn)l)。在專利文獻(xiàn)l中公開的軸流式風(fēng)機(jī)，具有形成于 輪轂的外周部、從輪轂軸心向半徑方向外側(cè)延伸的多片螺旋槳葉片。
另外，在日本特開2000-314399號(hào)公凈艮中，公開了螺旋槳式風(fēng)扇，其 目的在于無(wú)需進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸孔部分凸起部的后加工，而較好地進(jìn)行注入口 處理(專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)2公開的螺旋槳式風(fēng)扇，具有圓筒狀或圓錐 狀的輪轂部，和與輪轂部設(shè)置為一體的葉片部。
另外，在日本特開平6-74196號(hào)乂〉1艮中，/>開了螺旋槳式風(fēng)扇，其目 的在于獲得使RL的流動(dòng)較好地進(jìn)行的輪轂形狀，并且通it^t輪轂的頭部、 筋、凸起及葉片的形狀的改良獲得優(yōu)越性能，此外制造作業(yè)容易且提高疊 置性及強(qiáng)度，獲得良好的運(yùn)輸性(專利文獻(xiàn)3)。在專利文獻(xiàn)3中公開的螺 旋槳式風(fēng)扇，具有配置于旋轉(zhuǎn)中央的凸起。凸起，是以帶較大的圓形的頭 部和圓筒部為表面而構(gòu)成的。在制作螺旋槳式風(fēng)扇時(shí)，由于帶圓形的頭部 是引導(dǎo)部，因此可以將所制作的螺旋槳式風(fēng)扇按順序疊置到深處。
另外，在日本特開平5-133392號(hào)公報(bào)中，公開了軸流式葉輪，其目的 在于，對(duì)送風(fēng)性能無(wú)任何阻礙，實(shí)現(xiàn)便宜有效的包裝外形(專利文獻(xiàn)4)。 在專利文獻(xiàn)4中公開的軸流式葉輪中，^L7v側(cè)輪轂的直徑局部形成得較小， 并且輪轂的各端部為圓形地形成。專利文獻(xiàn)1:日本特開平3-88999號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:日本特開2000-314399號(hào)^SR 專利文獻(xiàn)3:日本特開平6-74196號(hào)公寺艮 專利文獻(xiàn)4:日本特開平5-133392號(hào)公報(bào)
一直以來(lái)，在鼓風(fēng)機(jī)和冷卻機(jī)上使用螺旋槳式風(fēng)扇，例如，在空調(diào)的 室外機(jī)中，附設(shè)用于向熱交換器進(jìn)行送風(fēng)的螺旋槳式風(fēng)扇。螺旋槳式風(fēng)扇， 具有與風(fēng)扇的外周側(cè)相比較，在周向itJL較慢的風(fēng)扇的中心部附近送風(fēng) 能力減弱的特性。由于該特性，在送風(fēng)路徑內(nèi)，設(shè)置例如熱交換器等壓力 損失較大的干擾物時(shí)，雖然在風(fēng)扇的外周側(cè)進(jìn)行正向送風(fēng)，然而卻在風(fēng)扇 的中心部附近產(chǎn)生逆流，其結(jié)果，產(chǎn)生風(fēng)扇的壓力流量特性在高靜壓區(qū)域 變差的問題。
另一方面，如在上述專利文獻(xiàn)中^Hf的那樣，已知有在旋轉(zhuǎn)中心i殳置 較大的凸起輪轂部，從凸起輪轂部的外周延伸出多片葉片的構(gòu)造的螺旋槳 式風(fēng)扇。在這樣的螺旋槳式風(fēng)扇中，通過較大的凸起輪轂部阻塞了風(fēng)扇中 心部附近的逆流區(qū)域，因此能夠防止逆流，并抑制風(fēng)扇的壓力流量特性在 高靜壓區(qū)域的惡化。另外，通常，葉片具有傾角，當(dāng)將葉片的才艮部保持原 來(lái)狀態(tài)地延長(zhǎng)時(shí)，雖然多個(gè)葉片的根部彼此為扭轉(zhuǎn)的位置關(guān)系，然而通過 設(shè)置較大的凸起輪轂部，就能夠?qū)⑦M(jìn)行送風(fēng)的多個(gè)葉片簡(jiǎn)便地形成為一 體。
然而，在設(shè)置了較大的凸起輪轂部的上述螺旋槳式風(fēng)扇中，新產(chǎn)生了 以下i兌明的多個(gè)問題。
即，第一個(gè)問M，雖然可以在某種程度上抑制壓力流量特性在高靜 壓區(qū)域的惡化，然而在低壓大風(fēng)量區(qū)域中，卻不能充分有效地利用旋轉(zhuǎn)中
心部，因而降低im效率這樣的問題。另外，第二問n由于具有較大 的凸起輪轂部，而使螺旋槳式風(fēng)扇自身的質(zhì)量變大，因此增大對(duì)驅(qū)動(dòng)用的 電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷，增加耗電量這樣的問題。另外，第三問題是，材料費(fèi)增大， 制造成本增加這樣的問題。這三個(gè)問題，在考慮近來(lái)地球環(huán)境的情況下，
在節(jié)省能源性和節(jié)省資源:沒計(jì)的方面，產(chǎn)生顯著的缺陷。
另外，如在上述專利文獻(xiàn)3和4中公開的那樣，在保管或運(yùn)輸所制造 的螺旋槳式風(fēng)扇時(shí)，用于將多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇在其旋轉(zhuǎn)軸方向上穩(wěn)定疊置的構(gòu)造，對(duì)螺旋槳式風(fēng)扇而言是必要的。發(fā)明內(nèi)容
因此該發(fā)明的目的在于，解決上述i果題，提供一種在節(jié)省能源性和節(jié)省資源設(shè)計(jì)的方面具有較大貢獻(xiàn)的螺旋槳式風(fēng)扇。另外，該發(fā)明的另一目的在于，解決上述i果題，提供一種在節(jié)省能源性和節(jié)省資源i史計(jì)的方面有較大貢獻(xiàn)，并且可以在保管和運(yùn)輸時(shí)疊置的螺旋槳式風(fēng)扇。
本發(fā)明的螺旋槳式風(fēng)扇是一種將進(jìn)行送風(fēng)的多個(gè)葉片以在旋轉(zhuǎn)方向上分開的方式進(jìn)行結(jié)合，并且將其結(jié)合區(qū)域形成為伴隨旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行送風(fēng)的形狀的螺旋槳式風(fēng)扇。
根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，通過將結(jié)合了多個(gè)葉片的區(qū)域形成為伴隨旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行送風(fēng)的形狀，即使在葉片的旋轉(zhuǎn)中心附近也可以向正向送風(fēng)，從而能提高送風(fēng)能力。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)在節(jié)省能源和節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面具有較大貢獻(xiàn)的螺旋槳式風(fēng)扇。
另外優(yōu)選為，結(jié)合領(lǐng)域?yàn)榱税殡S旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)而形成為翼面狀。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，可以使形成為翼面狀的、結(jié)合多個(gè)葉片的區(qū)域，有助于 。
另外優(yōu)選為，以結(jié)合區(qū)域?yàn)樾D(zhuǎn)中心，將用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的部件與螺旋槳式風(fēng)扇一體地設(shè)置。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，可以簡(jiǎn)單地構(gòu)成螺旋槳式風(fēng)扇。
另外優(yōu)選為，螺旋槳式風(fēng)扇，是包括多個(gè)葉片與結(jié)合了上述葉片的區(qū)域地一體成型的。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，可以筒單地構(gòu)成螺旋槳式風(fēng)扇。
本發(fā)明的另一方式的螺旋槳式風(fēng)扇，具備多個(gè)葉片，其在周向上分開設(shè)置，且伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)；和連接部，其具有用于伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)的翼面狀的表面，并在相互相鄰的多個(gè)葉片之間使葉片的根部彼此連接。
根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于使形成于連接部的翼面狀的表面有助于送風(fēng)，因而即使在葉片的旋轉(zhuǎn)中心附近也可以向正向送風(fēng)，從而提高送風(fēng)能力。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)在節(jié)省能源和節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面具有較大貢獻(xiàn)的螺旋槳式風(fēng)扇。另外優(yōu)選為，連接部以從用于使螺旋槳式風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸部， 向其外周側(cè)延伸的方式形成。
根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，能夠增大有助于送風(fēng)的翼面的面積， 并且使旋轉(zhuǎn)軸部小型化，減小螺旋槳式風(fēng)扇的質(zhì)量。由此，減低螺旋槳式 風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)所需的力，并可在節(jié)省能源和節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面具有更大的貢獻(xiàn)。
另外優(yōu)選為，連接部形成翼面狀的表面。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng) 扇，通過利用在連接部形成的翼面狀的表面，就能夠提高送風(fēng)能力。
另外優(yōu)選為，多個(gè)葉片及連接部形成一體的并且連續(xù)的平滑地形成的 翼面。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于葉片與連接部形成一體的并且 連續(xù)的平滑地形成的翼面，且該翼面有助于送風(fēng)，因而能夠大幅度地提高 送風(fēng)能力。
另外優(yōu)選為，螺旋槳式風(fēng)扇還具備旋轉(zhuǎn)軸部，該旋轉(zhuǎn)軸部配置于葉片
的旋轉(zhuǎn)中心，從連接部向^UV側(cè)及吹出側(cè)的至少任一側(cè)突出。另外優(yōu)選為，
在從其旋轉(zhuǎn)軸的軸向觀察螺旋槳式風(fēng)扇的情況下，在與旋轉(zhuǎn)軸交叉成直角 的線上的旋轉(zhuǎn)軸部外^巨旋轉(zhuǎn)軸的距離，小于在該線上的連接部外緣距旋
轉(zhuǎn)軸的最小距離。才艮據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，能夠增大有助于iHX的
翼面的面積，并且使旋轉(zhuǎn)軸部小型化，減小螺旋槳式風(fēng)扇的質(zhì)量。由此， 減低螺旋槳式風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)所需的力，并可在節(jié)省能源和節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面 具有更大的貢獻(xiàn)。
另外優(yōu)選為，葉片具有位于旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的前緣，和位于旋轉(zhuǎn)方向相 反側(cè)的后緣。多個(gè)葉片中的第一葉片的前緣的才艮部，和與第一葉片相鄰的 第二葉片的后緣的根部連接。另外優(yōu)選為，連接部形成為隨著從前緣的 根部向后緣的根部的靠近，而從吸入側(cè)向吹出側(cè)延伸。另外優(yōu)選為，連接 部以如下方式形成，即，形成具有將空氣從螺旋槳式風(fēng)扇的氣流送出方向 的^UV側(cè)送出到吹出側(cè)的功能的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，在相互相鄰的多個(gè)葉片之間由連接部 使葉片的根部彼此連接，因而實(shí)現(xiàn)能夠使形成于該連接部的翼面狀的表面 有助于送風(fēng)的風(fēng)扇形狀。
另外優(yōu)選為，在前緣上形成有向翼面的負(fù)壓面?zhèn)韧蛊鸬牡谝煌共?。?br>
8據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于在前緣形成有向翼面的負(fù)壓面?zhèn)韧蛊鸬牡谝煌共?，因此由第一凸部形成旋渦，所形成的旋渦沿著流線爬升到翼面上，而防止翼面上流動(dòng)的脫離。因此，能提高螺旋槳式風(fēng)扇的性能及效率，并且能夠減低因脫離帶來(lái)的噪聲，從而減低風(fēng)扇噪聲。
另外優(yōu)選為，在后緣與連接部的連結(jié)部，形成有向葉片的旋轉(zhuǎn)方向的反方向凸起的第二凸部。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于延長(zhǎng)了形成笫二凸部的部分的葉片弦長(zhǎng)，因而能夠以更強(qiáng)的力進(jìn)行送風(fēng)。
另外優(yōu)選為，在后緣與葉片外周部的連結(jié)部，形成有向葉片的旋轉(zhuǎn)方向的反方向突出的第三凸部。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于延長(zhǎng)了形成第三凸部的部分中的葉片的弦長(zhǎng)，因而能夠以更強(qiáng)的力進(jìn)行送風(fēng)。
另外優(yōu)選為，在后緣形成有向葉片的旋轉(zhuǎn)方向凹入的凹部。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，通過設(shè)置凹部，而以有效地減少阻力的方式來(lái)減少葉片的面積。雖然在相同轉(zhuǎn)數(shù)下風(fēng)量由于葉片的面積減少而減少，然而由于有效地減少了阻力，因而能夠在相同風(fēng)量下減低耗電量。
另外優(yōu)選為，連接凹部?jī)啥说木€、或者在端部不明確的情況下的兩端
部共同切線的長(zhǎng)度X，為葉片的外徑的0.33倍以上。連接凹部?jī)啥说木€、或者從上述切線到凹部的最深部分的長(zhǎng)度Y，為葉片的外徑的0.068倍以下。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于將連接凹部?jī)啥说木€、或者從上述切線到凹部最深部分的長(zhǎng)度Y，設(shè)定為葉片的外徑的0.068倍以下，因此能夠更有效地將相同轉(zhuǎn)數(shù)下的風(fēng)量的減少率抑制得更小。另外，由于將連接凹部?jī)啥说木€、或者上述切線的長(zhǎng)度X，設(shè)定為葉片的外徑的0,33倍以上，因此能夠更有效地增大在相同風(fēng)量下的耗電量的減低率。
另外優(yōu)選為，多個(gè)葉片及連接部具有薄壁形狀，并一體成型。才艮據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，能夠減小螺旋槳式風(fēng)扇的質(zhì)量，并且提高其剛性。
另外優(yōu)選為，翼面狀的表面從葉片的翼面開始連續(xù)形成。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于葉片的翼面與連接部的翼面狀的表面成為一體而有助于送風(fēng)，因而能夠大幅度地提高送風(fēng)能力。
另外優(yōu)選為，多個(gè)葉片中的第一葉片的翼面，和與第一葉片相鄰的第二葉片的翼面，通過翼面狀的表面連續(xù)地形成。才艮據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，能夠進(jìn)一步大幅度地提高送風(fēng)能力。另外優(yōu)選為，翼面狀的表面包括從多個(gè)葉片中的笫一葉片的翼面起 延伸的第一部分，和從與第一葉片相鄰的第二葉片的翼面^/f申的第二部 分。連接部還具有形成于第一部分和第二部分之間，且配置在葉片的旋轉(zhuǎn) 中心的非翼面形狀的表面。4艮據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，即^A在連接 部具有部分非翼面形狀的表面的情況下，通過形成于連接部的翼面狀的表 面，也能夠提高送風(fēng)能力。
另外優(yōu)選為，螺旋槳式風(fēng)扇通過扭轉(zhuǎn)一塊板狀物而形成，根據(jù)這樣構(gòu) 成的螺旋槳式風(fēng)扇，例如可以通過扭轉(zhuǎn)加工薄金屬板，獲得本發(fā)明的螺旋 槳式風(fēng)扇。
另外優(yōu)選為，螺旋槳式風(fēng)扇用形成有曲面的一體的薄壁狀物來(lái)形成。 根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于用形成有曲面的一體的薄壁狀物來(lái)形 成，因而能夠筒單地成型本發(fā)明中的螺旋槳式風(fēng)扇。
另外優(yōu)選為，螺旋槳式風(fēng)扇由樹脂成型。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng) 扇，能夠?qū)崿F(xiàn)輕質(zhì)且剛性高的螺旋槳式風(fēng)扇。
本發(fā)明的流體輸送裝置，具備上述任意一項(xiàng)所述的螺旋槳式風(fēng)扇。根 據(jù)這樣構(gòu)成的流體輸送裝置，由于具備本發(fā)明的螺旋槳式風(fēng)扇，因而能夠 實(shí)現(xiàn)在節(jié)省能源性和節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面具有較大貢獻(xiàn)的流體輸送裝置。
本發(fā)明的成型模具，用于由樹脂來(lái)成型上述任意一項(xiàng)所述的螺旋槳式 風(fēng)扇。根據(jù)這樣構(gòu)成的成型模具，能夠制造輕質(zhì)并且剛性高的樹脂制螺旋 槳式風(fēng)扇。
另外優(yōu)選為，成型模具具備用于注入具有流動(dòng)性的樹脂的注入口部。 葉片具有位于旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的前緣，和位于旋轉(zhuǎn)方向相反側(cè)的后緣。注入口 部位于連接部或者結(jié)合區(qū)域，且是設(shè)置于與多個(gè)葉片中的第一葉片的前 緣、和與第一葉片相鄰的第二葉片的后緣的邊界相對(duì)應(yīng)的位置。根據(jù)這樣
構(gòu)成的成型模具，由于能夠抑制在第一葉片的前緣和第二葉片的后緣的邊 界位置上，在連接部或者結(jié)合區(qū)域產(chǎn)生熔合線。由此，能夠防止螺旋槳式 風(fēng)扇的破壞剛性的降低。
另外優(yōu)選為，成型模具具備用于注入具有流動(dòng)性的樹脂的注入口部。 葉片具有位于旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的前緣。注入口部設(shè)置于與葉片的根部相連的連 接部或者結(jié)合區(qū)域的部位，且是設(shè)置于與前緣的附^目對(duì)應(yīng)的位置。根據(jù)這樣構(gòu)成的成型模具，能夠抑制在與葉片的才艮部相連的連接部或者結(jié)合區(qū)域的前緣部分產(chǎn)生熔合線。由此，能夠防止螺旋槳式風(fēng)扇的破壞剛性的降低。
本發(fā)明的再一方式的螺旋槳式風(fēng)扇具備多個(gè)葉片，其在周向上分開設(shè)置，且伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)；連接部，其具有用于伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)的翼面狀的表面，并在相互相鄰的多個(gè)葉片之間使葉片的根部彼此連接；旋轉(zhuǎn)軸部，其配置于葉片的旋轉(zhuǎn)中心，從連接部的吸入側(cè)突出，具有與葉片的旋轉(zhuǎn)軸方向的正交平面平行的端面。在從其旋轉(zhuǎn)軸方向觀察螺旋槳式風(fēng)扇的情況下，同在與旋轉(zhuǎn)軸呈直角交叉的線上的連接部外緣距旋轉(zhuǎn)軸的最小距離相比，在該線上的旋轉(zhuǎn)軸部外緣距旋轉(zhuǎn)軸的距離較小。螺旋槳式風(fēng)扇還具備平面部，該平面部設(shè)置在連接部的吹出側(cè)，在葉片的旋轉(zhuǎn)軸方向上投影旋轉(zhuǎn)軸部的情況下，具有比其投影的旋轉(zhuǎn)軸部的外形大的外形，并具有與端面平行的平面。
根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于形成于連接部的翼面狀的表面有助于送風(fēng)，因此即使在葉片的旋轉(zhuǎn)中心附近也可以向正向iHX。另外，將增大有助于送風(fēng)的翼面的面積，并且使旋轉(zhuǎn)軸部小型化，減小螺旋槳式風(fēng)扇的質(zhì)量。由此，將減低螺旋槳式風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)所需的力。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)在節(jié)省能源和節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面具有較大貢獻(xiàn)的螺旋槳式風(fēng)扇。
另外，由于構(gòu)成為螺旋槳式風(fēng)扇具備平面部，該平面部具有比旋轉(zhuǎn)軸部的外形大的外形，且具有與端面平行的平面，因而可以4吏旋轉(zhuǎn)軸部的端面與平面部的平面對(duì)準(zhǔn)，而疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇。由此，在保管或輸送
時(shí)，能夠以簡(jiǎn)單的方法并且穩(wěn)定疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇。
另外優(yōu)選為，螺旋槳式風(fēng)扇還具備環(huán)狀的突起部，該環(huán)狀的突起部從連接部的吹出側(cè)突出，配置在葉片的旋轉(zhuǎn)中心。在葉片的旋轉(zhuǎn)軸方向上投影旋轉(zhuǎn)軸部的情況下，環(huán)狀的突起部的內(nèi)形大于其投影的旋轉(zhuǎn)軸部的外形。才艮據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，在疊置的上下螺旋槳式風(fēng)扇之間，將環(huán)狀的突起部嵌合于旋轉(zhuǎn)軸部。由此，由于限制了在螺旋槳式風(fēng)扇的水平方向上的錯(cuò)位，因而能夠更穩(wěn)定疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇。
本發(fā)明的再一方式的螺旋槳式風(fēng)扇具備多個(gè)葉片，其在周向上分開設(shè)置，且伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)；連接部，其具有用于伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)的翼面狀的表面，并在相互相鄰的多個(gè)葉片之間使葉片的根部彼此連接；旋轉(zhuǎn)
ii軸部，其配置于葉片的旋轉(zhuǎn)中心，從連接部的吸入側(cè)突出。在從其旋轉(zhuǎn)軸 方向觀察螺旋槳式風(fēng)扇的情況下，同在與旋轉(zhuǎn)軸呈直角交叉的線上的連接 部外緣距旋轉(zhuǎn)軸的最小距離相比，在該線上的旋轉(zhuǎn)軸部外緣距旋轉(zhuǎn)軸的距 離較小。螺旋槳式風(fēng)扇還具備環(huán)狀的突起部，該環(huán)狀的突起部設(shè)置在連接 部的吸入側(cè)，配置在旋轉(zhuǎn)軸部的外周側(cè)，并且在葉片的旋轉(zhuǎn)軸方向上，突 出到高于旋轉(zhuǎn)軸部的位置。
根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng)扇，由于使形成于連接部的翼面狀的表面 有助于送風(fēng)，因此即使在葉片的旋轉(zhuǎn)中心附近也可以向正向送風(fēng)。另外， 可增大有助于送風(fēng)的翼面的面積，并且使旋轉(zhuǎn)軸部小型化，能夠減小螺旋 槳式風(fēng)扇的質(zhì)量。由此，減低螺旋槳式風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)所需的力。其結(jié)果，能 夠?qū)崿F(xiàn)在節(jié)省能源和節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面具有較大貢獻(xiàn)的螺旋槳式風(fēng)扇。另 外，由于構(gòu)成為螺旋槳式風(fēng)扇具備環(huán)狀的突起部，因此可以通過環(huán)狀的突 起部疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇。由此，在保管或輸送時(shí)，能夠以簡(jiǎn)單的方法 并且穩(wěn)定疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇。
另外優(yōu)選為，多個(gè)葉片中的第一葉片的翼面，和與笫一葉片相鄰的笫 二葉片的翼面，通過翼面狀的表面連續(xù)地形成。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式
風(fēng)扇，由于葉片的翼面與連接部的翼面狀的表面成為一體有助于送風(fēng)，因 此能夠大幅度地提高送風(fēng)能力。
另外優(yōu)選為，螺旋槳式風(fēng)扇由樹脂成型。根據(jù)這樣構(gòu)成的螺旋槳式風(fēng) 扇，能夠?qū)崿F(xiàn)輕質(zhì)并且剛性高的螺旋槳式風(fēng)扇。
本發(fā)明的另 一方式的流體輸送裝置，具備上述任意一項(xiàng)所述的螺旋槳 式風(fēng)扇。根據(jù)這樣構(gòu)成的流體輸送裝置，由于具備本發(fā)明的螺旋槳式風(fēng)扇， 因而能夠?qū)崿F(xiàn)在節(jié)省能源性和節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面具有較大貢獻(xiàn)的流體輸 送裝置。
本發(fā)明的另一方式的成型模具，用于由樹脂來(lái)成型上述任意一項(xiàng)所述 的螺旋槳式風(fēng)扇。根據(jù)這樣構(gòu)成的成型模具，能夠制造輕質(zhì)并且剛性高的 樹脂制螺旋槳式風(fēng)扇。
如以上說(shuō)明的那樣，按照本發(fā)明，能夠提供一種在節(jié)省能源性和節(jié)省 資源設(shè)計(jì)方面具有較大貢獻(xiàn)的螺旋槳式風(fēng)扇。另外，按照本發(fā)明，能夠在 節(jié)省能源性和節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面具有較大貢獻(xiàn)，并且可以在保管或運(yùn)輸時(shí) 疊置的螺旋槳式風(fēng)扇。
圖1是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式1中的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。
圖2是表示從圖i中箭頭n所示的方向(吸入側(cè))觀察到的螺旋槳 式風(fēng)扇的俯視圖。
圖3是表示從圖1中箭頭III所示的方向(吹出側(cè))觀察到的螺旋
槳式風(fēng)扇的俯視圖。
圖4是從吸入側(cè)觀察圖1中的螺旋槳式風(fēng)扇的立體圖。
圖5是表示圖1中的螺旋槳式風(fēng)扇的一例的俯視圖。
圖6是表示將圖5中的螺旋槳式風(fēng)扇在d)295mm的位置切斷時(shí)的剖 視形狀的立體圖。
圖7是表示將圖5中的螺旋槳式風(fēng)扇在(f)130mm的位置切斷時(shí)的剖 視形狀的立體圖。
圖8是表示將圖5中的螺旋槳式風(fēng)扇在4)95mm的位置切斷時(shí)的剖視 形狀的立體圖。
圖9是表示用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇的俯視圖。
圖IO是表示在本實(shí)施例中，螺旋槳式風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)與風(fēng)量的關(guān)系的圖表。
圖11是表示在本實(shí)施例中，螺旋槳式風(fēng)扇的風(fēng)量與驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的 耗電量的關(guān)系的圖表。
圖12是表示圖5中的本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇及圖9的用于比較 的螺旋槳式風(fēng)扇的壓力流量特性的圖。
圖13是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇的原理的圖。
圖14是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇的原理的另一圖。
圖15是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇的原理的再一圖。
圖16是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式2的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。圖17是從吸入側(cè)觀察圖16中的螺旋槳式風(fēng)扇的立體圖。
圖18是表示沿著圖17中的xvm-x預(yù)線上的螺旋槳式風(fēng)扇的剖視圖。
圖19是表示從圖18中箭頭XK所示的方向觀察到的螺旋槳式風(fēng)扇 的中心部的俯視圖。
圖20是表示疊置了多片圖18中的螺旋槳式風(fēng)扇的狀態(tài)的剖視圖。
圖21是表示用于疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇的構(gòu)造的第一變形例的剖視圖。
圖22是表示從圖21中箭頭xx n所示的方向觀察到的螺旋槳式風(fēng)
扇的俯視圖。
圖23;1表示疊置了多片圖21中的螺旋槳式風(fēng)扇的狀態(tài)的剖視圖。 圖24是表示用于疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇的構(gòu)造的第二變形例的剖視圖。
圖25是表示從圖24中箭頭XX V所示的方向觀察到的螺旋槳式風(fēng) 扇的俯視圖。
圖26是表示疊置了多片圖24中的螺旋槳式風(fēng)扇的狀態(tài)的剖視圖。
圖27是表示本發(fā)明的實(shí)施方式4的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。
圖28是表示從圖27中箭頭XXV1II所示的方向(吸入側(cè))觀察到的 螺旋槳式風(fēng)扇的俯視圖。
圖29是表示從圖27中箭頭XXK所示的方向(吹出側(cè))觀察到的 螺旋槳式風(fēng)扇的俯視圖.
圖30是從《^側(cè)觀察圖27中的螺旋槳式風(fēng)扇的立體圖。
圖31是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。
圖32是表示從圖31中箭頭xxx n所示的方向觀察到的螺旋槳式
風(fēng)扇的俯視圖。
圖33是表示圖31及圖32中的螺旋槳式風(fēng)扇的變形例的俯視圖圖34是表示本發(fā)明的實(shí)施方式6的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。
圖35是表示本發(fā)明的實(shí)施方式6中，螺旋槳式風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)與風(fēng)量的 關(guān)系的圖表。
圖36是表示本發(fā)明的實(shí)施方式6中，螺旋槳式風(fēng)扇的風(fēng)量與驅(qū)動(dòng)用 電動(dòng)機(jī)的耗電量的關(guān)系的圖表。
圖37是比較相同轉(zhuǎn)數(shù)的風(fēng)量的圖。
圖38是比較相同風(fēng)量的驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的耗電量的圖。
圖39是在使Y/D恒定(Y/D=0.068 )的情況下，比較改變了 X/D時(shí)的 相同風(fēng)量的驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的耗電量的圖表。
圖40是在使X/D恒定(X/D=0.33 )的情況下，比較改變了 Y/D時(shí)的 相同轉(zhuǎn)數(shù)的風(fēng)量的圖表。
圖41是表示圖34中的螺旋槳式風(fēng)扇的變形例的俯視圖。
圖42是表示本發(fā)明的實(shí)施方式7的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。
圖43是表示用于圖1中的螺旋槳式風(fēng)扇的制造的成型模具的剖視圖。
圖44是表示在制造本實(shí)施方式的兩片葉片的螺旋槳式風(fēng)扇的成型模 具中，設(shè)置注入口部的位置的例子的俯視圖。
圖45是表示在制造本實(shí)施方式的三片葉片的螺旋槳式風(fēng)扇的成型模 具中，設(shè)置注入口部的位置的例子的俯視圖。
圖46是表示在圖44中所示的位置以外設(shè)置了注入口部的情況下的螺 旋槳式風(fēng)扇的比較例。
圖47是表示在圖45中所示的位置以外設(shè)置了注入口部的情況下的螺 旋槳式風(fēng)扇的比較例。
圖48是表示在制造本實(shí)施方式的兩片葉片的螺旋槳式風(fēng)扇的成型模 具中，設(shè)置注入口部的位置的另一例的俯視圖。
圖49是表示在制造本實(shí)施方式的三片葉片的螺旋槳式風(fēng)扇的成型模 具中，設(shè)置注入口部的位置的另一例的俯視圖。圖50是表示在圖48中所示的位置以外設(shè)置了注入口部的情況下的螺 旋槳式風(fēng)扇的比較例。
圖51是表示在圖49中所示的位置以外^L置了注入口部的情況下的螺 旋槳式風(fēng)扇的比較例。
圖52是表示使用了圖1中的螺旋槳式風(fēng)扇的空調(diào)機(jī)的室外機(jī)的圖。
符號(hào)標(biāo)記i兌明
10、 48、 49、 50、 52、 53、 56、 57…螺旋槳式風(fēng)扇J 21、 21A、 21B、 21C…葉片；21b…前緣；21c…后緣；22…凹部;26、 36、 36M、 36N…翼 面；31…連接部；37…平面；41…凸起輪轂部；42…端面；43…平面；44." 平面部；45、 46…突起部；58、 59、 60…凸部；61…成型模具；66…注入 口部；75…室外機(jī)；101…中心軸。
具體實(shí)施方式
參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外，在以下參照的附圖 中，對(duì)于相同或者與其相當(dāng)?shù)牟考?，?biāo)記相同的號(hào)碼。
(實(shí)施方式l)
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1中的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。圖2 是表示從圖1中箭頭II所示的方向(吸入側(cè))觀察到的螺旋槳式風(fēng)扇 的俯視圖。圖3是表示從圖1中箭頭III所示的方向(吹出側(cè))觀察到 的螺旋槳式風(fēng)扇的俯視圖。圖4是從吸入側(cè)觀察圖1中的螺旋槳式風(fēng)扇 的立體圖。
參照?qǐng)D1至圖4，首先，對(duì)本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10的基本構(gòu) 造進(jìn)行說(shuō)明，螺旋槳式風(fēng)扇10，具有多個(gè)葉片21A、 21B，其在周向 上分開設(shè)置，且伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)；和連接部31,其具有用于伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn) 行送風(fēng)的作為翼面狀表面的翼面36，并在相互鄰接的多個(gè)葉片21A、 21B 之間使葉片21A及葉片21B的根部彼此連接。
螺旋槳式風(fēng)扇10，以作為假想軸的中心軸101為中心旋轉(zhuǎn)，從圖1 中的吸入側(cè)向吹出側(cè)進(jìn)行送風(fēng)。在圖中，從中心軸101的軸方向觀察螺 旋槳式風(fēng)扇10，描繪了在中心軸101的周向上使葉片21A及葉片21B 相互分開的假想圓102的情況下，連接部31被限定在假想圓102的內(nèi)側(cè)，葉片21A及葉片21B被限定在假想圓102的外側(cè)。
另外，當(dāng)以其它的表達(dá)方式來(lái)說(shuō)明螺旋槳式風(fēng)扇IO的基本構(gòu)造時(shí)， 螺旋槳式風(fēng)扇10，以在旋轉(zhuǎn)方向上使進(jìn)行送風(fēng)的多個(gè)葉片21A、葉片 21B分開的方式結(jié)合多個(gè)葉片21A、葉片21B，并且將該結(jié)合的區(qū)域， 形成為伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)的形狀。
接著，對(duì)本實(shí)施方式中的螺旋槳式風(fēng)扇10的構(gòu)造詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。 螺旋槳式風(fēng)扇10，例如，由加入玻璃纖維的AS ( acrylonitrile-styrene) 樹脂等合成樹脂一體成型。
螺旋槳式風(fēng)扇IO為兩片葉片的風(fēng)扇，具有葉片21A及葉片21B(以 下，在未特別區(qū)別的情況下稱為葉片21)。
葉片21A及葉片21B,在螺旋槳式風(fēng)扇IO的旋轉(zhuǎn)軸，即中心軸101 的周向上，等間隔地配置。葉片21A及葉片21B,形成為相同形狀，形 成為在將一個(gè)葉片以中心軸101為中心朝向另一個(gè)葉片旋轉(zhuǎn)的情況下， 兩者的形狀一致。
葉片21具有位于螺旋槳式風(fēng)扇10的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的前緣21b、位 于旋轉(zhuǎn)方向的相反側(cè)的后緣21c、相對(duì)于中心軸101位于最外周側(cè)的外 緣21a、平滑地連接前緣21b及外緣21a的葉片前端緣21d、平滑地連 接后緣21c及外緣21a的葉片后端緣21e。葉片前端緣21d,具有鐮刀 狀的尖銳形狀。
在葉片21上，形成有伴隨螺旋槳式風(fēng)扇10的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)(將風(fēng) 從吸入側(cè)向吹出側(cè)送出)的翼面26。
翼面26分別形成于面向吸入側(cè)及吹出側(cè)的一側(cè)。翼面26形成于被 前緣21b、葉片前端緣21d、外緣21a、葉片后端緣21e及后緣21c所包 圍的區(qū)域。翼面26形成于被前緣21b、葉片前端緣21d、外緣21a、葉 片后端緣21e以及后緣21c所包圍的區(qū)域的整個(gè)面上。葉片21A及葉片 21B的翼面26，在從前緣21b朝向后緣21c的周向上，分別由從吸入側(cè) 向吹出側(cè)傾斜的彎曲面形成。
葉片21A及葉片21B,由配置于中心軸101的軸周圍的連接部31 相互連接起來(lái)。連接部31,在面向吸入側(cè)及吹出側(cè)的一側(cè)分別具有翼面36,形成為 翼型。翼面36分別與葉片21A的翼面26及葉片21B的翼面26連續(xù)形 成。葉片21A的翼面26和葉片21B的翼面26是經(jīng)由翼面36連續(xù)地形 成的。在本實(shí)施方式中，在連接葉片21A和葉片21B的方向上，葉片 21A的前緣21b與葉片21B的后緣21c相對(duì)置，葉片21B的前緣21b 與葉片21A的后緣21c相對(duì)置，因此葉片21A側(cè)的翼面的傾斜方向， 與葉片21B側(cè)的翼面的傾斜方向，為隔著中心軸101而扭轉(zhuǎn)的位置關(guān)系。 隨著從葉片21A及葉片21B的翼面26分別向連接部31的翼面36的延 伸，翼面的傾斜變小，葉片21A側(cè)的翼面36和葉片21B側(cè)的翼面36， 基本在通過中心軸101的線上平滑地連接。即，葉片21A、葉片21B及 連接部31，分別形成一體并且連續(xù)地正切形成的翼面26和翼面36。
在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10中，結(jié)合葉片21A和葉片21B的 區(qū)域，形成為伴隨旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行送風(fēng)的形狀。結(jié)合該葉片21A和葉片21B 的區(qū)域，形成為用于伴隨旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行送風(fēng)的翼面狀。
葉片21A的前緣21b的根部與葉片21B的后緣21c的根部連接，葉 片21B的前緣21b的根部與葉片21A的后緣21c的根部連接.連接部 31，形成為隨著從葉片21A的前緣21b的根部向葉片21B的后緣21c 的根部的延伸，從吸入側(cè)延伸到吹出側(cè)，并形成為隨著從葉片21B的前 緣21b的根部向葉片21A的后緣21c的才艮部的延伸，從吸入側(cè)延伸到吹 出側(cè)。
連接部31形成為隨著從葉片21A的前緣21b的根部向葉片21B 的后緣21c的根部的延伸，而接著葉片21的翼面26從氣流送出方向的 吸入側(cè)延伸到吹出側(cè)，并且隨著從葉片21B的前緣21b的根部向葉片 21A的后緣21c的根部的延伸，而接著葉片21的翼面26從氣流送出方 向的吸入側(cè)延伸到吹出側(cè)。連接部31形成為具有以下功能的結(jié)構(gòu)將空 氣從螺旋槳式風(fēng)扇10的氣流送出方向的^U^側(cè)送出到吹出側(cè)。
葉片21A、葉片21B及連接部31，具有薄壁形狀，且一體地成型。 即，在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10中，以中心軸101為中心延伸到 其外周側(cè)的一片狀物體的兩片葉片，由葉片21A及葉片21B與連接部 31—體地成型。螺旋槳式風(fēng)扇10,是包括葉片21A和葉片21B及結(jié)合 葉片21A和葉片21B的區(qū)域而一體地成型的。螺旋槳式風(fēng)扇10，具有作為旋轉(zhuǎn)軸部的凸起輪轂部41。凸起輪轂部 41，是將螺旋槳式風(fēng)扇10與作為其驅(qū)動(dòng)源的未圖示的電動(dòng)機(jī)的輸出軸 連接的部分。凸起輪轂部41具有圓筒形狀，并在與中心軸101重合的 位置與連接部31連接。凸起輪轂部41是從吸入側(cè)的翼面36向中心軸 101的軸方向延伸而形成的。在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10中，以結(jié) 合葉片21A及葉片21B的區(qū)域作為旋轉(zhuǎn)中心，且作為用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)葉 片21A及葉片21B的構(gòu)件的凸起輪轂部41，與螺旋式風(fēng)扇10 —體地設(shè) 置。
另外，凸起輪轂部41的形狀，不局限于圓筒形狀，可根據(jù)相對(duì)于電 動(dòng)機(jī)的輸出軸的連接構(gòu)造作適宜的變更。凸起輪轂部41，可以從吹出側(cè) 的翼面36延伸而形成，也可以從吸入側(cè)及吹出側(cè)的翼面36延伸而形成。
連接部31形成為從凸起輪轂部41的外周面延伸到其外周側(cè)。換而 言之，連接部31以如下方式形成在從中心軸101的軸方向觀察螺旋 式風(fēng)扇10的情況下，相比在與中心軸101直角交叉的假想線Z上的連 接部31的外緣距中心軸101的最小距離Ll,在其假想線Z上的凸起輪 轂部41的外緣距中心軸101的距離L2較小(參照?qǐng)D2)。
作為螺旋式風(fēng)扇10的優(yōu)選形狀的一例，將利用假想平面切斷螺旋式 風(fēng)扇10的截面構(gòu)成為近似橢圓形狀，該假想平面是包括中心軸101和 圖2中的假想線Z的平面，當(dāng)將周向(長(zhǎng)軸)的長(zhǎng)度設(shè)為a，將軸方向 (短軸)的長(zhǎng)度設(shè)為b時(shí)，使a與b的比率b/a為0.078。
另外，如果以a與b的比率b/a為0.03 ~ 0.15的方式進(jìn)行樹脂成型， 則不僅不損害成型性及送風(fēng)性能，并且，能夠獲得在強(qiáng)度上也沒問題的 良好的螺旋式風(fēng)扇。
當(dāng)比率b/a小于0.03的情況下，連接部31的樹脂壁厚變得過薄， 因而在強(qiáng)度上產(chǎn)生問題。更優(yōu)選i殳定為比率b/a為0.046以上。
當(dāng)比率b/a大于0.150的情況下，則連接部31的樹脂壁厚變得過厚， 因而產(chǎn)生氣孔等成型性的問題，并且由于螺旋式風(fēng)扇的質(zhì)量變重，從而 損害送風(fēng)性能。更優(yōu)選設(shè)定為比率b/a為0.089以下。
圖5為表示圖1中的螺旋槳式風(fēng)扇的一例的俯視圖。參照?qǐng)D5,在 圖中，表示在從中心軸101的軸方向觀察的情況下具有(J)460mm的外徑的螺旋槳式風(fēng)扇10。
圖6是表示將圖5中的螺旋槳式風(fēng)扇在d)295mm的位置切斷時(shí)的剖 視形狀的立體圖。圖7是表示將圖5中的螺旋槳式風(fēng)扇在c() 130mm的位 置切斷時(shí)的剖視形狀的立體圖。圖8是表示將圖5中的螺旋槳式風(fēng)扇在 d)95mm的位置切斷時(shí)的剖視形狀的立體圖。在圖6中，表示葉片21的 截面，在圖7中，表示葉片21和連接部31的邊界部分的截面，在圖8 中，表示連接部31的截面。
參照?qǐng)D6及圖7，對(duì)于葉片21，連接前緣21b和后緣21c的周向上 的截面形狀的厚度,從葉片中心附近越靠近前緣21b及后緣21c越變薄， 并形成為翼型形狀，該翼型形狀在比葉片中心靠近前緣21b側(cè)的位置上 具有最大厚度。參照?qǐng)D8，連接部31形成為與上述說(shuō)明的葉片21同樣 的翼型形狀。即，本實(shí)施方式中的螺旋槳式風(fēng)扇10，無(wú)論在從葉片21 的外緣21a朝向中心軸101的任何截面位置上都形成具有翼型的截面形 狀。
另外，以上，對(duì)由合成樹脂一體成型的螺旋槳式風(fēng)扇10進(jìn)行了說(shuō)明， 然而本發(fā)明的螺旋槳式風(fēng)扇不局限于樹脂制。例如，也可以通過扭轉(zhuǎn)加 工一片薄金屬板來(lái)形成螺旋槳式風(fēng)扇10，也可以用具有曲面地形成的一 體的薄壁狀物來(lái)形成螺旋槳式風(fēng)扇10。在這種情況下，也可以是將單獨(dú) 成型的凸起輪轂部41與螺旋槳式風(fēng)扇10的旋轉(zhuǎn)中心接合的構(gòu)造。
接下來(lái)，對(duì)由本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇IO發(fā)揮的作用、效果進(jìn)行 說(shuō)明。
在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10中，設(shè)置連接葉片21A及葉片21B 之間的翼型的連接部31。通過這樣的構(gòu)成，即使在以往作為凸起輪轂部 不能充分地利用的旋轉(zhuǎn)中心部，也可以作為具有翼型的截面形狀及較大 傾角的葉片而有效地利用。由此，與外周側(cè)相比能夠大幅度地增強(qiáng)周向 速度較慢的中心部附近的送風(fēng)能力，并能夠大幅度地改善風(fēng)扇整體的送 風(fēng)性能。
通過增加進(jìn)行送風(fēng)的葉片的面積，能夠在相同轉(zhuǎn)數(shù)下增加風(fēng)量。此 外，通過將以往存在于旋轉(zhuǎn)中心部的較大的凸起輪轂部的大部分，置換 為具有翼型截面形狀的連接部31，能夠減低螺旋槳式風(fēng)扇的質(zhì)量。由此， 減輕驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷，并能夠減低相同風(fēng)量下的耗電量。
20此外，作為由上述作用、效果導(dǎo)出的效果，可以列舉出下述內(nèi)容。
(1) 由于能夠增加相同轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)的風(fēng)量，因而能夠減低噪聲。(近年來(lái)， 例如，在空調(diào)機(jī)中，存在為了提高節(jié)省能源性而增加風(fēng)量的傾向。因此， 存在噪聲增大而損害居住環(huán)境的舒適性的問題。對(duì)此，根據(jù)本實(shí)施方式
的螺旋槳式風(fēng)扇10，就能夠不增大噪聲而增加風(fēng)量)
(2) 由于能夠提高壓力流量特性，因而能夠提高風(fēng)扇性能。(近年來(lái)， 例如，在空調(diào)機(jī)中，存在由于提高節(jié)省能源性伴隨熱交換器能力的增加 而增大壓力損失的傾向。當(dāng)熱交換器的壓力損失增大時(shí)，則風(fēng)量降低(折 衷的關(guān)系)，因而存在不能充分地獲得熱交換器能力增加的效果這樣的 問題。對(duì)此，根據(jù)本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10,由于能夠提高壓力流 量特性，因而即使對(duì)于壓力損失較大的熱交換器，也能夠抑制風(fēng)量的降 低，其結(jié)果，能夠充分地獲得熱交換器能力增加的效果)。
(3) 能夠提高風(fēng)扇效率，能夠減低耗電量。(近年來(lái)，例如，在空調(diào)機(jī) 中，存在為了提高節(jié)省能源性而增加風(fēng)量的傾向。因此，存在電動(dòng)機(jī)的 耗電量增大這樣的問題。對(duì)此，根據(jù)本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10，即 使增加風(fēng)量也能夠抑制電動(dòng)機(jī)耗電量的增大。在不增加風(fēng)量的情況下， 由于提高了效率，因而能夠減低電動(dòng)機(jī)的耗電量。
U)通過輕質(zhì)化，能夠消減材料，并且能夠更進(jìn)一步減低電動(dòng)機(jī)的耗 電量。(當(dāng)風(fēng)扇的重量較大時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸的軸承損失增大等，需要額外 的耗電量。對(duì)此，根據(jù)本實(shí)施方式中的螺旋槳式風(fēng)扇10，就能夠?qū)L(fēng)扇 大幅度地輕質(zhì)化，其結(jié)果，由于能夠減少電動(dòng)機(jī)軸的軸承損失等，因而 能夠減低電動(dòng)機(jī)的耗電量)。
通過以上的理由，根據(jù)本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10,就能夠?qū)崿F(xiàn) 保護(hù)地球環(huán)境，在節(jié)省能源性、節(jié)省資源設(shè)計(jì)方面，具有較大貢獻(xiàn)的螺 旋槳式風(fēng)扇。
接下來(lái)，為了對(duì)由本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇IO發(fā)揮的上述作用、 效果進(jìn)行確i人，而對(duì)實(shí)施例進(jìn)行+兌明。
圖9是表示用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇的俯視圖。參照?qǐng)D9，在用于 比較的螺旋槳式風(fēng)扇10中，在旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置具有(1) 130mm外徑的凸起 輪轂部141，還以從該凸起輪轂部141延伸到其外周側(cè)的方式設(shè)置葉片121(121A、 121B)。葉片121的形狀、大小與圖5中的葉片21基本相 同。
圖10是表示在本實(shí)施例中，螺旋槳式風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)與風(fēng)量的關(guān)系的圖 表。參照?qǐng)D10，使用圖5中的本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10，和圖9 中的用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110, —邊改變轉(zhuǎn)數(shù)一邊測(cè)量各轉(zhuǎn)數(shù)下的 風(fēng)量。如從圖中表示的圖表所明確的那樣，無(wú)論在任何轉(zhuǎn)數(shù)區(qū)域，本實(shí) 施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10，都大于用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110的風(fēng) 量。例如，在轉(zhuǎn)數(shù)為900rpm時(shí)，用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110的風(fēng)量 為44.49m3/min，而本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10的風(fēng)量為46.79m3/min (與比較例之比為105.2% )。
圖ll是表示在本實(shí)施例中，螺旋槳式風(fēng)扇的風(fēng)量與驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的 耗電量的關(guān)系的圖表。參照?qǐng)D11，使用圖5中的本實(shí)施方式的螺旋槳式 風(fēng)扇10，和圖9中的用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110， 一邊改變風(fēng)量，一 邊測(cè)量各風(fēng)量的驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的耗電量。如從圖中表示的圖表所明確的 那樣，無(wú)論在任何風(fēng)量區(qū)域，本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10，都小于用 于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110的耗電量。例如，在風(fēng)量為40m3/min時(shí)， 用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110的耗電量為49.8W，而本實(shí)施方式的螺旋 槳式風(fēng)扇10的耗電量為46.2W (與比較例之比為107.8%)。
通過以上的實(shí)施例，確認(rèn)了根據(jù)本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10,能 夠在增加相同轉(zhuǎn)數(shù)下的風(fēng)量的同時(shí)，減低相同風(fēng)量下的驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的 耗電量。
接下來(lái)，對(duì)本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10的性能提高的原理進(jìn)行說(shuō)明。
圖12是表示圖5中的本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇及圖9的用于比較 的螺旋槳式風(fēng)扇的壓力流量特性的圖。參照?qǐng)D12，在圖中，將本實(shí)施方 式的螺旋槳式風(fēng)扇10 (外徑(J) 460mm )與用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110 (外徑c|) 460mm )進(jìn)行對(duì)比，表示在轉(zhuǎn)數(shù)700rpm時(shí)的壓力流量特性(P: 靜壓-Q:風(fēng)量)。
如從圖中表示的圖表所明確的那樣，本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇 10，與用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇IIO相比較，提高了相同轉(zhuǎn)數(shù)的P-Q特 性。另外，減低了相同風(fēng)量的驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的耗電量，大幅度地改善了電動(dòng)機(jī)效率。
圖13至圖15是用于說(shuō)明本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇的原理的圖。 參照?qǐng)D13至圖15,對(duì)本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇的上述原理詳細(xì)地進(jìn) 行說(shuō)明。
通過驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的葉片21，風(fēng)在風(fēng)扇的翼面26上通過。此時(shí)， 風(fēng)首先遇到葉片21的前緣21b，然后沿著翼面26流動(dòng)，并從葉片21 的后緣21c流出。
考慮葉片21在工作中在距離中心最近的位置附近產(chǎn)生的現(xiàn)象。在用 于比較的螺旋槳式風(fēng)扇(參照?qǐng)D13)的情況下，風(fēng)從連接葉片21的根 部和凸起輪轂部141的位置的前緣21b (圖13中的Sl)流入翼面26。 之后，由于一邊旋轉(zhuǎn)一邊受到離心力的影響，因此流線是比同心圓略向 外側(cè)擴(kuò)展的形狀，描畫出圖13中的R1。該R1內(nèi)側(cè)的斜線部(面積A)， 不能完成送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)的工作。
與此相對(duì)，本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇，由于凸起輪轂部41非常 小，與用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇相比，到距離中心更近的位置為止發(fā)揮 作為葉片的作用，風(fēng)從成為葉片21根部的邊界的連接部31的前緣21b (圖14中的S2)流入到翼面36。之后，流線比同心圓略向外側(cè)擴(kuò)展， 描畫出圖14中的R2。與用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇同樣，該R2內(nèi)側(cè)的 斜線部(面積B)，不能完成送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)的工作。在圖15中，表示這 兩者的不能完成送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)的工作區(qū)域的面積差(A-B)。
在航空學(xué)中，眾所周知升力與面積成正比。對(duì)于本實(shí)施方式的螺 旋槳式風(fēng)扇，風(fēng)扇產(chǎn)生的升力增大該面積差(A-B)的量。另外，已知 風(fēng)是通過利用升力的反作用產(chǎn)生的反力而送風(fēng)的，當(dāng)升力較大時(shí)，該部 分的反作用力也增大，從而送風(fēng)能力增加。
(實(shí)施方式2)
圖16是表示在該發(fā)明的實(shí)施方式2的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。圖16 是與實(shí)施方式l的圖3相對(duì)應(yīng)的圖。圖17是從吸入側(cè)觀察圖16中的螺 旋槳式風(fēng)扇的立體圖。圖18是表示沿著圖17中的x預(yù)-xvni線上的螺旋 槳式風(fēng)扇的剖視圖。
參照?qǐng)D1、圖2、圖16至圖18，首先，對(duì)本實(shí)施方式的螺旋槳風(fēng)扇10的基本構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明，螺旋槳式風(fēng)扇IO具備多個(gè)葉片21A、 21B，其在周向上分開設(shè)置，且伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)；和連接部31，其具有 作為用于伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)的翼面狀表面的翼面36,并在相互相鄰的多個(gè) 葉片21A、 21B之間使葉片21A及葉片21B的根部彼此連接。換而言之， 螺旋槳式風(fēng)扇10以在旋轉(zhuǎn)方向上使進(jìn)行送風(fēng)的多個(gè)葉片21A、 21B分 開的方式結(jié)合多個(gè)葉片21A、 21B，并且將該結(jié)合區(qū)域，形成為伴隨旋 轉(zhuǎn)而進(jìn)行送風(fēng)的形狀。
螺旋槳式風(fēng)扇IO還具備凸起輪轂部41，其配置于葉片21A、 21B 的旋轉(zhuǎn)中心，從連接部31的吸入側(cè)突出，作為具有與葉片21A、 21B 的旋轉(zhuǎn)軸方向的正交平面平行的端面42的旋轉(zhuǎn)軸。在從其旋轉(zhuǎn)軸方向 觀察螺旋槳式風(fēng)扇10的情況下，與作為與旋轉(zhuǎn)軸直角交叉的線的假想 線Z上的連接部31的外緣距旋轉(zhuǎn)軸的最小距離Ll相比，在假想線Z 上的凸起輪轂部41的外緣距旋轉(zhuǎn)軸的距離L2較小。螺旋槳式風(fēng)扇10, 還具備平面部43，其i殳置于連接部31的吹出側(cè)，在葉片21A、 21B的 旋轉(zhuǎn)軸方向上投影凸起輪轂部41的情況下，具有比其投影的凸起輪轂 部41的外形大的外形，并具有與端面42平行的平面44。
螺旋槳式風(fēng)扇10，以作為假想軸的中心軸101為中心旋轉(zhuǎn)，從圖 1中的吸入側(cè)向吹出側(cè)進(jìn)行送風(fēng)。在圖中，從中心軸101的軸方向觀察 螺旋槳式風(fēng)扇IO,在中心軸101的周向上描繪了使葉片21A及葉片21B 相互分開的假想圓102的情況下，連接部31被限定在假想圓102的內(nèi) 側(cè)，葉片21A及葉片21B被限定在假想圓102的外側(cè)。
接下來(lái)，對(duì)用于在保管或運(yùn)送時(shí)疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇IO而設(shè)置 的構(gòu)造詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。圖19是表示從圖18中箭頭XK所示的方向觀 察到的螺旋槳式風(fēng)扇的中心部的俯視圖。
參照?qǐng)D18及圖19，凸起輪轂部41，在從吸入側(cè)的連接部31沿中 心軸101的軸向延伸的頂端，具有端面42。端面42與中心軸101的軸 向的正交平面平行地延伸。在本實(shí)施方式中，在從中心軸101的軸向觀 察螺旋槳式風(fēng)扇IO的吸入側(cè)的情況下，端面42具有外形為圓的形狀， 并以中心軸101為中心具有外徑dl。
螺旋槳式風(fēng)扇10,具有形成平面44的平面部43。平面部43設(shè)置 于設(shè)置了凸起輪轂部41的吸入側(cè)的相反側(cè)，即吹出側(cè)的連接部31。平
24面44形成為平面部43的端面，與凸起輪轂部41的端面42平行地延伸。 平面44形成于在中心軸101的軸向上比連接部31的翼面36更突出的 位置。在本實(shí)施方式中，在從中心軸101的軸向觀察螺旋槳式風(fēng)扇10吹 出側(cè)的情況下，平面44具有外形為圓的形狀，并具有外徑d2,該外徑d2 大于以中心軸101為中心的外徑dl。平面44以與端面42配置于同心軸上 的方式形成。
另夕卜，在本實(shí)施方式中，對(duì)端面42及平面44分別具有外形為圓的形 狀的情況進(jìn)行了說(shuō)明，然而不局限于此，端面42及平面44,也可以具有 多邊形或橢圓形等圓以外的外形。
圖20是表示疊置了多片圖18中的螺旋槳式風(fēng)扇的狀態(tài)的剖視圖。 參照?qǐng)D20,多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇10，在其高度方向(中心軸101的軸向)上 疊置。此時(shí)，多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇10,以各螺旋槳式風(fēng)扇10的^L^側(cè)及吹 出側(cè)，朝向上下方向相同的方向的姿勢(shì)疊置。多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇IO,以在 下側(cè)的螺旋槳式風(fēng)扇10的端面42上，載置上側(cè)的螺旋槳式風(fēng)扇10的平面 44的方式疊置。
根據(jù)這樣構(gòu)成的該發(fā)明的實(shí)施方式2的螺旋槳式風(fēng)扇10，能夠同樣 地獲得在實(shí)施方式1中記載的效果。
此外，在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇10中，由于設(shè)置翼型的連接部 31，因而將凸起輪轂部41形成為小型。以平面44的外形大于形成于該小 型凸起輪轂部41的端面42的外形的方式設(shè)置平面部43，從而能夠穩(wěn)定地 疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇10。
另外，在以具有大型的凸起輪轂部并從該凸起輪轂部延伸到外周側(cè)的 方式設(shè)置了的多個(gè)葉片的螺旋槳式風(fēng)扇(圖9中的用于比較的螺旋槳式風(fēng) 扇10 )的情況下，通過在上下之間使螺旋槳式風(fēng)扇的凸起輪轂部彼此組合， 就能夠比較容易地疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇。然而，為了提高風(fēng)扇的送風(fēng)能 力，而在上述螺旋槳式風(fēng)扇中，將設(shè)置了凸起輪轂部的部分置換為翼型的 連接部31的情況下，則將由于形成于旋轉(zhuǎn)中心的連接部31的翼面36，而 產(chǎn)生螺旋槳式風(fēng)扇10的疊置變得困難這樣的新問題。
對(duì)此，在本實(shí)施方式中，通過在設(shè)置了凸起輪轂部41^UV側(cè)相反側(cè) 的吹出側(cè)設(shè)置平面部43,就可利用凸起輪轂部41及平面部43對(duì)螺旋槳式 風(fēng)扇IO進(jìn)行疊置。其結(jié)果，在保管或輸送時(shí)，能夠以簡(jiǎn)單的方法并且穩(wěn)定疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇10。 (實(shí)施方式3)
在本實(shí)施方式中，對(duì)在實(shí)施方式2中說(shuō)明的用于在保管或輸送時(shí)疊置 多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇的構(gòu)造的變形例進(jìn)行i兌明。
圖21是表示用于疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇的構(gòu)造的第一變形例的剖 視圖，是與實(shí)施方式2中的圖18相對(duì)應(yīng)的圖。圖22是表示從圖21中箭 頭xxn所示的方向觀察到的螺旋槳式風(fēng)扇的俯視圖。
參照?qǐng)D21及圖22，本變形例中的螺旋槳式風(fēng)扇48,除了圖18中的 構(gòu)成以外，還具有突起部45。突起部45設(shè)置在與設(shè)置了平面部43的一側(cè) 同側(cè)，即，設(shè)置在吹出側(cè)的連接部31上。突起部45具有以中心軸101為 中心的環(huán)形狀，以從平面44沿中心軸101的軸向突出的方式形成。在本實(shí) 施方式中，在從中心軸101的軸向觀察螺旋槳式風(fēng)扇48的吹出側(cè)的情況下， 突起部45具有截面為圓的環(huán)形狀,且以中心軸101為中心并具有大于凸起 輪轂部41的外徑dl的內(nèi)徑d3。
另外，突起部45具有的環(huán)形狀的截面，也可以根據(jù)凸起輪轂部41 的形狀進(jìn)行適宜的變更。
圖23是表示疊置了多片圖21中的螺旋槳式風(fēng)扇的狀態(tài)的剖視圖。 參照?qǐng)D23，在本變形例中，與圖20中表示的形態(tài)相同，當(dāng)以在下側(cè)螺旋 槳式風(fēng)扇48的端面42上載置上側(cè)的螺旋槳式風(fēng)扇48的平面44的方式疊 置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇48時(shí)，上側(cè)的螺旋槳式風(fēng)扇48的環(huán)狀突起部45嵌合 在下側(cè)的螺旋槳式風(fēng)扇48的凸起輪轂部41的外周上。
根據(jù)這樣的構(gòu)成，通過凸起輪轂部41與環(huán)狀突起部45的嵌合，能夠 防止在螺旋槳式風(fēng)扇48的水平方向上的位置偏移，因而可更穩(wěn)定地疊置螺 旋槳式風(fēng)扇48。
圖24是表示用于疊置多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇的構(gòu)造的第二變形例的剖 視圖，是與實(shí)施方式l的圖18相對(duì)應(yīng)的圖。圖25是表示從圖24中箭頭 XXV所示的方向觀察到的螺旋槳式風(fēng)扇的俯視圖。
參照?qǐng)D24及圖25，本變形例的螺旋槳式風(fēng)扇49具有突起部46。突 起部46以從與設(shè)置了凸起輪轂部41的一側(cè)同側(cè)，即，以從^UV側(cè)的連接部31突出的方式形成。突起部46具有配置在凸^^輪轂部41的外周上的環(huán) 形狀，即，在從中心軸101的軸向觀察螺旋槳式風(fēng)扇49的吸入側(cè)的情況下， 突起部46形成為以中心軸101為中心并具有大于凸起輪轂部41的外徑dl 的外徑d4的環(huán)形狀。突起部46在中心軸101的軸向上，以突出到高于凸 起輪轂部41的位置的方式形成。
圖26是表示疊置了多片圖24中的螺旋槳式風(fēng)扇的狀態(tài)的剖視圖。 參照?qǐng)D26，多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇49在其高度方向(中心軸101的軸方向) 上疊置。此時(shí)，多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇49,以各螺旋槳式風(fēng)扇49的吸入側(cè)及 吹出側(cè)朝向上下方向相同的方向的姿勢(shì)疊置。多個(gè)螺旋槳式風(fēng)扇49，以在 下側(cè)的螺旋槳式風(fēng)扇49的環(huán)狀突起部46上，載置上側(cè)的螺旋槳式風(fēng)扇49 吹出側(cè)的翼面36的方式疊置。
通過這樣的構(gòu)成，能夠通過環(huán)狀的突起部46穩(wěn)定地疊置多個(gè)螺旋槳 式風(fēng)扇49。另外，也可以在環(huán)狀突起部46上安裝平衡片，來(lái)削除螺旋槳 式風(fēng)扇49的不平衡。
根據(jù)這樣構(gòu)成的該發(fā)明的實(shí)施方式3的螺旋槳式風(fēng)扇48、 49,能夠 同樣獲得與實(shí)施方式2記載的效果。
(實(shí)施方式4)
本發(fā)明的實(shí)施方式4的螺旋槳式風(fēng)扇，與實(shí)施方式1的螺旋槳式風(fēng)扇 IO相比較，基本上具備同樣的構(gòu)造。以下，對(duì)于重復(fù)的構(gòu)造不重復(fù)其說(shuō)明。
圖27是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式4的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。圖28
是表示從圖27中箭頭xxvin所示的方向(吸入側(cè))觀察到的螺旋槳式
風(fēng)扇的俯視圖。圖29是表示從圖27中箭頭XXIX所示的方向(吹出側(cè)) 觀察到的螺旋槳式風(fēng)扇的俯視圖。圖30是從吸入側(cè)觀察圖27中的螺旋 槳式風(fēng)扇的立體圖。
參照?qǐng)D27至圖30，首先，對(duì)本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇50的基本 構(gòu)造進(jìn)^i兌明，螺旋槳式風(fēng)扇50具有多個(gè)葉片21(21A、 21B、 21C )， 其在周向上分開設(shè)置，且伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)；和連接部31，其具有作為用 于伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)的翼面狀表面的翼面36，并在相互相鄰的多個(gè)葉片21 之間使葉片21A、葉片21B及葉片21C的根部彼此連接。
螺旋槳式風(fēng)扇50以作為假想軸的中心軸101為中心旋轉(zhuǎn)，從圖16中的吸入側(cè)向吹出側(cè)進(jìn)行iHX。在圖中，從中心軸101的軸向觀察螺旋槳 式風(fēng)扇50，在中心軸101的周向上描繪了使葉片21A、葉片21B及葉片 21C相互分開的假想圓102的情況下，連接部31被限定在假想圓102 的內(nèi)側(cè)，葉片21A、葉片21B及葉片21C被限定在假想圓102的外側(cè)。 另外，即使是設(shè)置了四片以上葉片21的螺旋槳式風(fēng)扇，也能描繪出與螺旋 槳式風(fēng)扇50同樣的假想圓102。
螺旋槳式風(fēng)扇50，為三片葉片的風(fēng)扇，具有葉片21A、葉片21B及 葉片21C。葉片21A、葉片21B及葉片21C，在中心軸IOI的周向上等間 隔地配置。葉片21A、葉片21B及葉片21C形成為相同形狀。
葉片21A、葉片21B及葉片21C，通過配置于中心軸101軸周圍的 連接部31而相互連接。在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇50中，以中心軸101 為中心延伸到其外周側(cè)的一片狀物體的三片葉片，由葉片21A、葉片21B 及葉片21C與連接部31而一體地成型。
螺旋槳式風(fēng)扇50具有作為中心軸部的凸起輪轂部41。連接部31以 從凸起輪轂部41的外周面延伸到其外周側(cè)的方式而形成。換而言之，連接 部31以如下方式形成，在從中心軸101的軸向觀察螺旋槳式風(fēng)扇50的情 況下，與通過中心軸101的假想線Z上的連接部31距中心軸101的最小 長(zhǎng)度Ll相比，在其假想線Z上的凸起輪轂部41距中心軸101的長(zhǎng)度L2 較小(參照?qǐng)D28)。
根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明的實(shí)施方式4的螺旋槳式風(fēng)扇50，能夠同樣 地獲得實(shí)施方式1記載的效果。
另外，本發(fā)明的螺旋槳式風(fēng)扇，也可以構(gòu)成為具有四片以上的葉片。
(實(shí)施方式5)
本發(fā)明的實(shí)施方式5的螺旋槳式風(fēng)扇，與實(shí)施方式1的螺旋槳式風(fēng)扇 IO相比較，基本上具備同樣的構(gòu)造。以下對(duì)于重復(fù)的構(gòu)造不重復(fù)其說(shuō)明。
圖31是表示本發(fā)明的實(shí)施方式5的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。圖32 是表示從圖31中箭頭X X X n所示的方向觀察螺旋槳式風(fēng)扇的俯視圖。
參照?qǐng)D31及圖32，在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇52中，連接部31 的翼面36構(gòu)成為包括作為自葉片21A的翼面26連續(xù)地延伸的第一部分的翼面36M,和作為自葉片21B的翼面26連續(xù)地延伸的第二部分的翼面 36N。
連接部31還具有作為非翼面形狀的表面的平面37。平面37具有在 螺旋槳式風(fēng)扇52旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)助于送風(fēng)的形狀，在本實(shí)施方式中，形成為平面 狀。平面37形成于翼面36M和翼面36N之間。平面37以中心軸101為 中心而配置，并以從凸起輪轂部41朝向其外周延伸的方式形成。在連結(jié)翼 面36M和翼面36N的方向上，平面37具有大于凸起輪轂部41的寬度。
圖33是表示圖31及圖32中的螺旋槳式風(fēng)扇的變形例的俯視圖。 圖33是與圖32相對(duì)應(yīng)的圖。參照?qǐng)D33，在本變形例的螺旋槳式風(fēng)扇53 中，在連結(jié)翼面36M和翼面36N的方向上，平面37具有小于凸起輪轂部 41的寬度。
即使在連接部31具有平面37的情況下，由于形成于連接部31的翼 面36有助于送風(fēng)，因而能夠提高im性能。另夕卜，如圖33所示的變形例， 通過盡可能減小平面37的寬度，來(lái)增大翼面36M及翼面36N的面積，能 夠更有效地提高iHX性能。
根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明的實(shí)施方式5的螺旋槳式風(fēng)扇52、 53，能夠 同樣地獲得實(shí)施方式1記載的效果。
(實(shí)施方式6)
本發(fā)明的實(shí)施方式6的螺旋槳式風(fēng)扇，與實(shí)施方式1的螺旋槳式風(fēng)扇 IO相比較，基本上具備同樣的構(gòu)造。以下，對(duì)于重復(fù)的構(gòu)造不重復(fù)其說(shuō)明。
圖34是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式6的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。參照 圖34，在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇56中，葉片21A及葉片21B的后緣 21c分別形成凹部22。凹部22以從形成了葉片21的后緣21c處朝向葉片 21的旋轉(zhuǎn)方向的反方向，即，朝向前緣21b凹入的方式形成。凹部22以 使葉片后端緣21e成鐮刀狀形狀的方式形成。
在本實(shí)施方式中，凹部22形成為，連結(jié)凹部22的兩端的線，或者端 部不明確時(shí)的兩端部共同切線的長(zhǎng)度X,為葉片的外徑D的0.33倍以上 (0.33《X/D)，連結(jié)凹部?jī)啥说木€，或者從上述切線到凹部最深部分的長(zhǎng) 度Y，為葉片的外徑D的0.068倍以下(Y/D《0.068)。圖35是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式6中，螺旋槳式風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)與風(fēng)量 的關(guān)系的圖表。參照?qǐng)D35，使用圖34中的實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇56(外 徑D=460mm、 X/D=0.37、 Y/D=0.068 )，和圖9中的用于比較的螺旋槳式 風(fēng)扇110, —邊改變轉(zhuǎn)數(shù)一邊測(cè)量各轉(zhuǎn)數(shù)的風(fēng)量。
圖36是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式6中，螺旋槳式風(fēng)扇的風(fēng)量與驅(qū)動(dòng) 用電動(dòng)機(jī)的耗電量的關(guān)系的圖表。參照?qǐng)D36，使用圖34中的本實(shí)施方式 的螺旋槳式風(fēng)扇56 (外徑D-460mm， X/D=0.37, Y/D=0.068 ),和圖9中 的用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110， 一邊改變風(fēng)量， 一邊測(cè)量各風(fēng)量的驅(qū)動(dòng) 用電動(dòng)機(jī)的耗電量。
參照?qǐng)D35及圖36，通過;更置凹部22,來(lái)減少葉片的面積以《更有效地 減少阻力。由于減少了葉片的面積，因而在相同轉(zhuǎn)數(shù)下風(fēng)量減少，然而由 于有效地減少阻力，因此能夠在相同風(fēng)量下減低耗電量。
圖37是比較相同轉(zhuǎn)數(shù)的風(fēng)量的圖。在圖中，表示在使用了 X/D及 Y/D的大小不同的螺旋槳式風(fēng)扇(外徑D=460mm)的情況下，在轉(zhuǎn)數(shù) 卯Orpm時(shí)的風(fēng)量的值(風(fēng)量的下面表示的比率，是相對(duì)于使用了圖9的 用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110時(shí)的風(fēng)量的值(44.49m3/min )的比率)。
圖38是比較相同風(fēng)量的驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的耗電量的圖。在圖中，表示 在使用了 X/D及Y/D的大小不同的螺旋槳式風(fēng)扇(外徑D=460mm)的情 況下，風(fēng)量40m3/min下的驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的耗電量的值(耗電量的下面表 示的比率，是相對(duì)于使用了圖9的用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110的情況下 的耗電量的值(49.8W)的比率)。
參照?qǐng)D37及圖38，當(dāng)使X/D基本恒定而改變Y/D時(shí)，則Y/D越小 相同轉(zhuǎn)數(shù)的風(fēng)量越增大，另一方面，相同風(fēng)量的耗電量基^目等。此時(shí)， 通過使凹部22形成為滿足Y/D ^ 0.068的關(guān)系，就能夠更有效地將與使用 了圖9的用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇IIO時(shí)的風(fēng)量的風(fēng)量減少比抑制得較小。
另外，當(dāng)使Y/D基本恒定而改變X/D時(shí)，則X/D越大相同風(fēng)量的耗 電量越減低。此時(shí)，通過使凹部22形成為滿足0.33《X/D的關(guān)系，就能夠 更有效地增大與使用了圖9的用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110的情況下的耗 電量的效率比。
圖39是在使Y/D恒定(Y/D-0.068)的情況下，比較改變了 X/D時(shí)
30的相同風(fēng)量的驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的耗電量的圖表。圖中的縱軸表示的效率比
為，表示在風(fēng)量40m3/min下的、使用了圖34的螺旋槳式風(fēng)扇56時(shí)相對(duì) 于使用了圖9中的用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110時(shí)的耗電量值的相對(duì)效率。
圖40是在使X/D恒定(X/D=0.33 )的情況下，比較改變了 Y/D時(shí)的 相同轉(zhuǎn)數(shù)下的風(fēng)量的圖表。圖中的縱軸表示的風(fēng)量比為，表示在轉(zhuǎn)數(shù) 900rpm下的、使用了圖34的螺旋槳式風(fēng)扇56時(shí)的風(fēng)量與使用了圖9的 用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇110時(shí)的風(fēng)量值的比率。
在圖34中表示的螺旋槳式風(fēng)扇56中，凹部22由于形成于葉片21 的后緣21c上，X/D的值不超過0.5。參照?qǐng)D39，更優(yōu)選為，凹部22形成 為滿足0.37《X/D〈0.5的關(guān)系。另外，在Y/D的值為0的情況下，相當(dāng)于 實(shí)施方式1的螺旋槳式風(fēng)扇10。參照?qǐng)D40，更優(yōu)選為，凹部22形成為， 滿足0<Y/D《0.043的關(guān)系。
接下來(lái)，對(duì)由凹部22發(fā)揮的作用、效果的原理進(jìn)行說(shuō)明.
螺旋槳式風(fēng)扇在送風(fēng)路徑內(nèi)，例如存在熱交換器這樣的壓力損失較大 的干擾物的情況下，從風(fēng)扇中的周向速度較慢的中央部易于產(chǎn)生4吏流動(dòng)從 翼面脫離的現(xiàn)象。
對(duì)風(fēng)扇而言，若在壓力損失大大超過其能力那樣的非常大的情況下， 將在風(fēng)扇翼面的幾乎整個(gè)區(qū)域產(chǎn)生脫離。另一方面，對(duì)風(fēng)扇而言，若在壓 力損失在其能力范圍內(nèi)的情況下，將在風(fēng)扇翼面的一部分(距離中心較近 的區(qū)域)產(chǎn)生脫離。
若在圖15中的斜線部(本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇，相對(duì)于用于比 較的螺旋槳式風(fēng)扇的有利的區(qū)域)完全脫離，則即使在本實(shí)施方式的螺旋 槳式風(fēng)扇中，也與用于比較的螺旋槳式風(fēng)扇同樣地降低性能。如果存在有 效地抑制該脫離的方法，就能夠最大限度地發(fā)揮本發(fā)明的效果。
通常，為在送風(fēng)^f圣中有壓力損失，且葉片的中心部附近為易于脫離 的狀況。即使在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇中，也可想像到在上述圖15 中的斜線部區(qū)域產(chǎn)生部分脫離的情況。為了完全防止該斜線部的脫離，有 效地發(fā)揮本發(fā)明的效果，而采用以下的構(gòu)造。
即，將從葉片頂端緣21d產(chǎn)生的旋渦(葉片頂端旋渦)導(dǎo)入該斜線 部，來(lái)補(bǔ)充動(dòng)能。通過將凹部22設(shè)置在后緣21c，就能夠?qū)㈨敹诵郎u固定于該位置，因此總是能夠在圖15中的斜線部區(qū)域補(bǔ)充動(dòng)能。其結(jié)果，抑制 圖15中的斜線部區(qū)域的脫離，并能夠有效地發(fā)揮本發(fā)明的效果。
圖41是表示圖34中的螺旋槳式風(fēng)扇的變形例的俯視圖。參照?qǐng)D41, 在本變形例中，在三片葉片的螺旋槳式風(fēng)扇的葉片21A、葉片21B及葉片 21C的后緣21c分別形成凹部22。凹部22以與在兩片葉片的螺旋槳式風(fēng) 扇56中形成的凹部22同樣的方式形成。即使在這樣三片葉片的螺旋槳式 風(fēng)扇上形成凹部22的情況下，也可以以有效地減少阻力的方式來(lái)減少葉片 的面積，并且可減低相同風(fēng)量下的耗電量。
根據(jù)這樣構(gòu)成的本發(fā)明的實(shí)施方式6的螺旋槳式風(fēng)扇56，能夠同樣 地獲得實(shí)施方式1記載的效果。
(實(shí)施方式7)
本發(fā)明的實(shí)施方式7的螺旋槳式風(fēng)扇，與實(shí)施方式1的螺旋槳式風(fēng)扇 IO相比較，基本上具備同樣的構(gòu)造。以下，對(duì)于重復(fù)的構(gòu)造不重復(fù)其說(shuō)明。
圖42是表示本發(fā)明的實(shí)施方式7的螺旋槳式風(fēng)扇的側(cè)視圖。參照?qǐng)D 42，在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇57中，在葉片21A及葉片21B的前緣 21b上，作為第一凸部形成有凸部58。凸部58以朝向翼面21的負(fù)壓面?zhèn)?(吸入側(cè))凸起的方式形成。從負(fù)壓面?zhèn)扔^察，凸部58由從翼面26的表 面M的彎曲面形成.凸部58形成于連接部31的周邊附近。
根據(jù)這樣的構(gòu)成，伴隨葉片21的旋轉(zhuǎn)而由凸部58形成旋渦104。所 形成的旋渦104爬升到翼面上26、 36上。該旋渦104，防止在翼面26、 36 上的區(qū)域103或者圖15中的斜線部的區(qū)域上產(chǎn)生的空氣流的脫離。其結(jié)果， 能夠提高風(fēng)扇的性能及效率，并減低因脫離產(chǎn)生的噪聲。另外，因抑制翼 面26、 36上脫離的效果，壓力流量特性提高，為此，能夠?qū)?yīng)于更高的壓 力損失進(jìn)行iHX。
另外，在本實(shí)施方式中，在葉片21A及葉片21B的后緣21c與連接 部31的連結(jié)部，形成有朝向葉片21的旋轉(zhuǎn)方向的反方向凸起的作為第二 凸部的凸部59。形成于葉片21A的后緣21c的凸部59,以向接近于葉片 21B的前緣21b的方向突出的方式形成，形成于葉片21B的后緣21c的凸 部59，以向接近于葉片21A的前緣21b的方向突出的方式形成。
另外、在本實(shí)施方式中，在葉片21A及葉片21B的后緣21c與葉片
3221的外周部(外緣21a)的連結(jié)部，即在葉片后端緣21e上，形成有朝向 葉片21的旋轉(zhuǎn)方向的反方向突出的作為第三凸部的凸部60。形成于葉片 21A的葉片后端緣21e的凸部60，向接近于葉片21B的葉片頂端緣21d的 方向突出，形成于葉片21B的葉片后端緣21e的凸部60,向接近于葉片 21A的葉片頂端緣21d的方向突出。
根據(jù)這樣的構(gòu)成，延長(zhǎng)了形成凸部59或凸部60的部分的葉片的弦長(zhǎng)， 因而能夠以更強(qiáng)的力進(jìn)行送風(fēng)。本來(lái)，在旋轉(zhuǎn)半徑較小的位置上送風(fēng)能力 變小，然而，設(shè)置凸部59帶來(lái)的葉片的弦長(zhǎng)的延長(zhǎng)效果，使得盡管旋轉(zhuǎn)半 徑較小，也能夠獲得更大的送風(fēng)能力。另一方面，風(fēng)扇在旋轉(zhuǎn)半徑大的位 置送風(fēng)能力變得最高。通it^長(zhǎng)該送風(fēng)能力最高區(qū)域的葉片的弦長(zhǎng)，能夠 增大風(fēng)扇的相同轉(zhuǎn)數(shù)比風(fēng)量，并獲得更大的送風(fēng)能力。
另外，在本實(shí)施方式中，對(duì)形成了凸部58~60的螺旋槳式風(fēng)扇57 進(jìn)行了說(shuō)明，然而也可以是凸部58 ~ 60中的任意一個(gè)或者以適當(dāng)?shù)慕M合來(lái) 形成凸部。
根據(jù)這樣構(gòu)成的本實(shí)施方式7的螺旋槳式風(fēng)扇57，能夠同樣地獲得 實(shí)施方式1記載的效果。
以上，在實(shí)施方式1~7中，各種螺旋槳式風(fēng)扇的構(gòu)造進(jìn)行了說(shuō)明， 然而不局限于此，也可以適當(dāng)?shù)亟M合實(shí)施方式1 ~7中說(shuō)明的螺旋槳式風(fēng)扇 的構(gòu)造，而構(gòu)成新的螺旋槳式風(fēng)扇。
(實(shí)施方式8)
在本實(shí)施方式中，首先，對(duì)用于使用樹脂來(lái)成型實(shí)施方式1的螺旋槳 式風(fēng)扇10的成型模具的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。
圖43M示用于圖1中的螺旋槳式風(fēng)扇的制造的成型模具的剖視圖。 參照?qǐng)D43,成型模具61具有固定側(cè)模具62及可動(dòng)側(cè)模具63。由于固定側(cè) 模具62及可動(dòng)側(cè)模具63，與螺旋槳式風(fēng)扇IO為基本相同的形狀，并規(guī)定 注入流動(dòng)性樹脂的內(nèi)腔。
在成型模具61中，也可以設(shè)置未圖示的加熱器，用于提高空腔中所 注入的樹脂的流動(dòng)性。這樣的加熱器的設(shè)置，例如，在使用使加入玻璃纖 維的AS樹脂的強(qiáng)度增加的合成樹脂的情況下特別有效。另外，雖然在圖43中表示的成型模具61中，假設(shè)由固定側(cè)模具62 形成螺旋槳式風(fēng)扇10的正壓面?zhèn)缺砻?，由可?dòng)側(cè)模具63形成負(fù)壓面?zhèn)缺?面，然而也可以由固定側(cè)模具62形成螺旋槳式風(fēng)扇10的負(fù)壓面?zhèn)缺砻妫?由可動(dòng)側(cè)才莫具63形成螺旋槳式風(fēng)扇10的正壓面?zhèn)缺砻妗?br>
作為螺旋槳式風(fēng)扇，有使用金屬為材料，通過沖壓加工的拉深成型而 一體地形成的螺旋槳式風(fēng)扇。由于拉深較厚的金屬板來(lái)進(jìn)行該成型是困難 的，且質(zhì)量也變重，因而一般使用較薄的金屬板。在這種情況下，對(duì)于較 大的螺旋槳式風(fēng)扇，保持強(qiáng)度(剛度)是困難的。對(duì)此，有使用比葉片部 分厚的金屬板形成的被稱為星形輪的部件，并將葉片部分固定在旋轉(zhuǎn)軸上 的風(fēng)扇，然而卻存在加重質(zhì)量，風(fēng)扇平衡也變差的問題。另夕卜， 一般而言，
由于使用薄、且具有一定厚度的金屬板，因此存在不能將葉片部分的截面 形狀作成翼型這樣的問題。
對(duì)此，通過使用樹脂來(lái)形成螺旋槳式風(fēng)扇10,就能夠一并解決這些問題。
圖44是表示在制造本實(shí)施方式的兩片葉片的螺旋槳式風(fēng)扇的成型模 具中，設(shè)置注入口部的位置的例子的俯視圖。圖45是表示在制造本實(shí)施方 式的三片葉片的螺旋槳式風(fēng)扇的成型模具中，設(shè)置注入口部的位置的例子 的俯視圖。
參照?qǐng)D44及圖45，成型模具61具有注入口部66，用于向被圖43 中的固定側(cè)模具62及可動(dòng)側(cè)模具63限制的空腔內(nèi)注入樹脂。優(yōu)選為，注 入口部66位于連接部31,設(shè)置在與相互相鄰的葉片21的前緣21b和后緣 21c的邊界(在兩片葉片的情況下，為葉片21A的前緣21b和葉片21B的 后緣21c的邊界，以及葉片21B的前緣21b和葉片21A的后緣21c的邊界。 在三片葉片的情況下，為葉片21A的前緣21b和葉片21C的后緣21c的邊 界，葉片21C的前緣21b和葉片21B的后緣21c的邊界，以及葉片21B 的前緣21b和葉片21A的后緣21c的邊界)對(duì)應(yīng)的位置。
圖46及圖47,分別為表示在圖44及圖45中所示的位置以外設(shè)置了 注入口部的情況下的螺旋槳式風(fēng)扇的比較例。
參照?qǐng)D46及圖47,在偏離上述位置的、例如在圖中的位置上設(shè)置注 入口部66的情況下，存在在相互相鄰的葉片21的前緣21b和后緣21c的 邊界上產(chǎn)生熔合線67 (是具有流動(dòng)性的樹脂在模具內(nèi)部合流的位置，熔合線在強(qiáng)度上較低易于斷裂)的情況。在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇中，由
于在相互相鄰的葉片21的前緣21b和后緣21c的邊界產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此 沿著熔合線67易于產(chǎn)生斷裂，顯著地降低風(fēng)扇的破壞強(qiáng)度。
參照?qǐng)D44和圖45，與此相對(duì)，由于位于連接部31，且是在與相互相 鄰的葉片21的前緣21b和后緣21c的邊界對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置注入口部66， 從而能夠在不涉及較大地降低風(fēng)扇的破壞強(qiáng)度的圖中的位置上產(chǎn)生熔合 線67。其結(jié)果，能夠?qū)L(fēng)扇的破壞強(qiáng)度的降低防患于未然。
圖48是表示在制造本實(shí)施方式的兩片葉片的螺旋槳式風(fēng)扇的成型模 具中，設(shè)置注入口部的位置的另一例的俯視圖。圖49是表示在制造本實(shí)施 方式的三片葉片的螺旋槳式風(fēng)扇的成型模具中，設(shè)置注入口部的位置的另 一例的俯視圖。
參照?qǐng)D48及圖49,優(yōu)選為，注入口部66設(shè)置于與葉片21根部相連 的連接部31的位置，設(shè)置在與前緣21b的附近(在周向上比各葉片21的 后緣21c更接近前緣21b的位置)對(duì)應(yīng)的位置上。
圖50及圖51,分別為表示在圖48及圖49中所示的位置以外設(shè)置了 注入口部的情況下的螺旋槳式風(fēng)扇的比較例。
參照?qǐng)D50及圖51，在偏離上述位置、例如在圖中的位置上設(shè)置注入 口部66的情況下，是與葉片21根部相連的連接部31的位置，存在在前緣 21b的附近產(chǎn)生熔合線67的情況。在本實(shí)施方式的螺旋槳式風(fēng)扇中，由于 是在與葉片21根部相連的連接部31的位置，且是在前緣21b的附近產(chǎn)生 應(yīng)力集中，因此沿著熔合線67易于產(chǎn)生斷裂，顯著地降低風(fēng)扇的破壞強(qiáng)度。
參照?qǐng)D48及圖49，與此相對(duì)，由于是在與葉片21根部相連的連接 部31的位置，且是在與前緣21b的附近對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置注入口部66， 因此能夠使熔合線67產(chǎn)生在不導(dǎo)致較大地降低風(fēng)扇的破壞強(qiáng)度的圖中的 位置上。其結(jié)果，能夠?qū)L(fēng)扇的破壞強(qiáng)度的降低防患于未然。
接下來(lái)，作為具有實(shí)施方式1的螺旋槳式風(fēng)扇10的流體輸送裝置的 一例，對(duì)空調(diào)機(jī)的室外機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。
圖52是表示使用了圖1中的螺旋槳式風(fēng)扇的空調(diào)機(jī)的室外機(jī)的圖。 參照?qǐng)D52，空調(diào)機(jī)的室外機(jī)75具備鼓風(fēng)機(jī)73，該鼓風(fēng)機(jī)73具有實(shí)施方式 l的螺旋槳式風(fēng)扇10和驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)72。由該鼓風(fēng)機(jī)73送出流體。另夕卜，在室外機(jī)75內(nèi)設(shè)置室外熱交換器74，并由鼓風(fēng)機(jī)73有效地進(jìn)行熱交換。 另外，鼓風(fēng)機(jī)73通過電動(dòng)機(jī)角鋼76而設(shè)置在室外機(jī)75中。
根據(jù)這樣的構(gòu)成，由于室外機(jī)75具有在實(shí)施方式1中說(shuō)明的螺旋槳 式風(fēng)扇IO，因此抑制噪聲的產(chǎn)生，運(yùn)轉(zhuǎn)聲變安靜。
此外，由于利用螺旋槳式風(fēng)扇IO可提高送風(fēng)的效率，因此室外機(jī)75 也能夠減低能耗。另夕卜，即使在使用了分別在實(shí)施方式2~7中說(shuō)明了的螺 旋槳式風(fēng)扇的情況下，也能夠獲得同樣的效果。
另夕卜，在本實(shí)施方式中，作為流體輸送的一例，舉例說(shuō)明了空調(diào)機(jī)的 室外機(jī)，然而對(duì)于其它的例如空氣凈化器、加濕器、電風(fēng)扇、送風(fēng)加熱 器、冷卻裝置、換氣裝置等輸送流體的裝置，通過也應(yīng)用本螺旋槳式風(fēng)扇， 也能夠獲得同樣的效果。
以下，對(duì)本發(fā)明的螺旋槳式風(fēng)扇的技術(shù)思想進(jìn)行總結(jié)表示。
本發(fā)明是一種具有多個(gè)通過旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行送風(fēng)的葉片的螺旋槳式風(fēng)扇， 其特征在于，使多個(gè)葉片的根部彼此連續(xù)地連接。
另外，本發(fā)明是一種具有多個(gè)通過旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行送風(fēng)的葉片的螺旋槳式 風(fēng)扇，其特征在于，具有凸部，該凸部向包括位于葉片的旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn) 軸部的^U^側(cè)、；S7或吹出側(cè)突出，葉片的才艮部的至少一部分，不與凸部連 續(xù)地連接。
另夕卜，本發(fā)明是一種具有多個(gè)通過旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行送風(fēng)的葉片的螺旋槳式 風(fēng)扇，其特征在于，凸部距旋轉(zhuǎn)中心的最短長(zhǎng)度小于葉片距根部的旋轉(zhuǎn)中 心的最短長(zhǎng)度。根據(jù)該構(gòu)成，由于凸部較小，因此葉片的面積增大，并且 螺旋槳式風(fēng)扇的質(zhì)量減輕。因此，由于葉片的面積增大，所以，即4吏在作 為以往死角區(qū)域的旋轉(zhuǎn)中心部也能夠有效地利用葉片，能夠在相同轉(zhuǎn)數(shù)下 增加風(fēng)量。此外，由于螺旋槳式風(fēng)扇的質(zhì)量減輕，因而能夠減輕對(duì)電動(dòng)機(jī) 的負(fù)荷，并能夠在相同風(fēng)量下減低耗電量。
另外，本發(fā)明的特征在于，在上述螺旋槳式風(fēng)扇的基礎(chǔ)上，葉片包括: 位于旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的前緣部和位于旋轉(zhuǎn)方向相反側(cè)的后緣部，以及在連結(jié)前 緣的頂端部和后緣的頂端部的周向上形成的周邊部，多個(gè)葉片中相鄰的一 個(gè)葉片的前射艮部與另一葉片的后射艮部一致且連續(xù)地連結(jié)。另外，本發(fā)明的特征在于，在上述螺旋槳式風(fēng)扇的基礎(chǔ)上，多個(gè)葉片 中相鄰的一個(gè)葉片的前緣，以從吸入側(cè)朝向吹出側(cè)的方式與另一葉片的后 緣連結(jié)。
另外，本發(fā)明的特征在于，在上述螺旋槳式風(fēng)扇的基礎(chǔ)上，后緣部具 備朝向前緣部一側(cè)形成的凹部(切入部)，連結(jié)凹部?jī)啥说木€、或者端部
不明確時(shí)的兩端部共同切線的長(zhǎng)度為風(fēng)扇外徑的0.33倍以上，連結(jié)凹部?jī)?端的線、或者從上述切線到凹部的最深部分的長(zhǎng)度為風(fēng)扇外徑的0.068倍 以下。才艮據(jù)該構(gòu)成，以有效地減少阻力的方式減少葉片的面積。因此，雖 然由于葉片的面積減少，在相同轉(zhuǎn)數(shù)下風(fēng)量減少，然而，由于可有效地減 少阻力，因此能夠在相同風(fēng)量下減低耗電量。在此，將連結(jié)凹部?jī)啥说木€、 或者上述切線的長(zhǎng)度設(shè)為X(凹部的寬度)，將連結(jié)凹部?jī)啥说木€、或者從 上述切線到凹部的最深部分的長(zhǎng)度設(shè)為Y (凹部的深度)。當(dāng)使X基本恒 定，而改變Y時(shí)，則Y越大，相同轉(zhuǎn)數(shù)比風(fēng)量越減少，而相同風(fēng)量比輸入 基4^目等。因此，優(yōu)選為減小Y。當(dāng)使Y基本恒定，而改變X時(shí)，則X 越大，相同轉(zhuǎn)數(shù)比風(fēng)量越減少，相同風(fēng)量比輸入越減低。因此，優(yōu)選為， 在想要增加相同轉(zhuǎn)數(shù)比風(fēng)量時(shí)減小X，在想要減《糾目同風(fēng)量比輸入時(shí)增大 X。
另外，本發(fā)明的特征在于，在上述螺旋槳式風(fēng)扇的基礎(chǔ)上，由樹脂成 型。根據(jù)該構(gòu)成，與材料為金屬的情況相比，能夠?qū)⑷~片部分的截面形狀 作成翼型，另外，在較大的螺旋槳式風(fēng)扇的情況下能夠減輕質(zhì)量。因此， 與材料為金屬的情況相比，由于能夠?qū)⑷~片部分的截面形狀作成翼型，因 而能夠提高送風(fēng)性能，另外，由于在較大的螺旋槳式風(fēng)扇的情況下能夠減 輕質(zhì)量，因此能夠減輕對(duì)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷并減低耗電量。
另外，本發(fā)明是一種具備了上述記載的螺旋槳式風(fēng)扇的流體輸送裝置。
另外，本發(fā)明是一種用于由樹脂來(lái)成型上述記載的螺旋槳式風(fēng)扇的成 型模具。
本發(fā)明是一種螺旋槳式風(fēng)扇，具有多個(gè)通過旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行送風(fēng)的葉片， 且具有使多個(gè)葉片的根部彼此連續(xù)地連接的連結(jié)部，其特征在于，具有凸
部，該凸部向包括位于葉片的旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)軸部的^uv側(cè)、t或吹出側(cè)
突出，在凸部的周向?qū)挾刃∮谌~片的根部的周向?qū)挾鹊穆菪龢斤L(fēng)扇中，部的周向?qū)挾鹊钠矫?部。
根據(jù)該構(gòu)成，能夠提高螺旋槳式風(fēng)扇的送風(fēng)性能，并且利用非常簡(jiǎn)便 的方法在保管或輸送時(shí)，將螺旋槳式風(fēng)扇在軸向(高度方向)上疊置。
另夕卜，本發(fā)明是一種螺旋槳式風(fēng)扇，具有多個(gè)通過旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行送風(fēng)的 葉片，且具有使多個(gè)葉片的根部彼此連續(xù)地連接的連結(jié)部，其特征在于， 具有凸部，該凸部向包括位于葉片的旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)軸部的吸入側(cè)、及/ 或吹出側(cè)突出，在凸部的周向?qū)挾刃∮谌~片的根部的周向?qū)挾鹊穆菪龢?風(fēng)扇中，在吹出側(cè)的旋轉(zhuǎn)中心部，設(shè)置有環(huán)狀的突起，且環(huán)狀突起內(nèi)側(cè)的 周向?qū)挾却笥诨虻扔诩?jí)入側(cè)凸部外側(cè)的周向?qū)挾取?br>
根據(jù)該構(gòu)成，由于能夠提高螺旋槳式風(fēng)扇的送風(fēng)性能，并且防止向水 平方向的偏移，因此能夠在保管或輸送時(shí)，將螺旋槳式風(fēng)扇在軸向(高度 方向)上更穩(wěn)定地疊置。另外，可以在環(huán)狀的突起上安裝平衡片，來(lái)削除 螺旋槳式風(fēng)扇的不平衡。
另夕卜，本發(fā)明是一種螺旋槳式風(fēng)扇，具有多個(gè)通過旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行送風(fēng)的 葉片，且具有使多個(gè)葉片的根部彼此連續(xù)地連接的連結(jié)部，其特征在于， 具有凸部，該凸部向包括位于葉片的旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)軸部的吸入側(cè)、及/ 或吹出側(cè)突出，在凸部的周向?qū)挾刃∮谌~片的根部的周向?qū)挾鹊穆菪龢?br>
風(fēng)扇中，在^l7v側(cè)凸部的外周側(cè)設(shè)置環(huán)狀突起。
根據(jù)該構(gòu)成，在^v側(cè)環(huán)狀突起的軸向高度大于凸部高度的情況下， 能提高螺旋槳式風(fēng)扇的送風(fēng)性能，并且在保管或輸送時(shí)，能夠在軸向(高 度方向)上疊置螺旋槳式風(fēng)扇。在吸入側(cè)環(huán)狀突起的軸向高度小于凸部高 度的情況下，可以在環(huán)狀的突起上安裝平衡片，來(lái)消除螺旋槳式風(fēng)扇的不 平衡。
另外，本發(fā)明是上述螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，由樹脂成型。根據(jù) 該構(gòu)成，與材料為金屬的情況相比，能夠?qū)⑷~片部分的截面形狀作成翼型， 另外，在較大的螺旋槳式風(fēng)扇的情況下能夠減輕質(zhì)量。因此，與材料為金 屬的情;M目比，由于能夠?qū)⑷~片部分的截面形狀作成翼型，因而能夠提高 送風(fēng)性能，另外，由于在較大的螺旋槳式風(fēng)扇的情況下能夠減輕質(zhì)量， 此能夠減輕對(duì)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷并減低耗電量.另外，本發(fā)明是一種具備了上述記栽的螺旋槳式風(fēng)扇的流體輸送裝
另夕卜，本發(fā)明是一種用于由樹脂來(lái)成型上述記載的螺旋槳式鼓風(fēng)機(jī)的 成型纟莫具。
本次公開的實(shí)施方式，應(yīng)認(rèn)為并非是在所有方面進(jìn)行了例示和限制 的。本發(fā)明的范圍不是由上述的說(shuō)明來(lái)表示，而是通過權(quán)利要求來(lái)表示， 并意味著包括與權(quán)利要求等同的含義以及在范圍內(nèi)的全部的變更。
本發(fā)明主要適用于空調(diào)機(jī)的室外機(jī)、空氣凈化器、加濕器、除濕器、 送風(fēng)加熱器、冷卻裝置、換氣裝置等流體輸送裝置。
權(quán)利要求1.一種螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，具備多個(gè)葉片，其在周向上分開設(shè)置，且伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)；連接部，其具有用于伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)的翼面狀的表面，并在相互相鄰的多個(gè)上述葉片之間使上述葉片的根部彼此連接；以及旋轉(zhuǎn)軸部，其配置在上述葉片的旋轉(zhuǎn)中心，從上述連接部向氣流吸入側(cè)及氣流吹出側(cè)的至少任一側(cè)突出，上述連接部以從上述旋轉(zhuǎn)軸部向其外周側(cè)延伸的方式形成，多個(gè)上述葉片和上述連接部具有薄壁形狀，并一體成型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于， 上述葉片具有位于旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的前緣，和位于旋轉(zhuǎn)方向相反側(cè)的后緣，多個(gè)上述葉片中的第 一葉片的上述前緣的才艮部，和與上迷第 一葉片相 鄰的第二葉片的上述后緣的根部連接，上迷連接部形成為隨著從上述前緣的根部向上述后緣的根部的靠近， 而從氣流吸入側(cè)向氣流吹出側(cè)延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于， 在上述后緣上形成有向上述葉片的旋轉(zhuǎn)方向凹入的凹部， 連結(jié)上述凹部?jī)啥说木€、或者端部不明確時(shí)的兩端部共同切線的長(zhǎng)度X，為上述葉片的外徑的0.33倍以上，連結(jié)上述凹部?jī)啥说木€、或者從上述切線到上述凹部的最深部分的長(zhǎng) 度Y，為上述葉片的外徑的0.068倍以下。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，在上述前緣 上形成有向翼面的負(fù)壓面?zhèn)韧蛊鸬牡谝煌共俊?br>
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，在上述 后緣與上述連接部的連結(jié)部，形成有向上述葉片的旋轉(zhuǎn)方向的反方向凸起 的第二凸部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，在上述后緣 與上述葉片外周部的連結(jié)部，形成有向上述葉片的旋轉(zhuǎn)方向的反方向突出 的第三凸部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，上述連接部 的上述翼面狀的表面，從上述葉片的翼面開始連續(xù)形成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，多個(gè)上述葉 片中的第一葉片的翼面，和與上述第一葉片相鄰的第二葉片的翼面，通過 上述翼面狀的表面連續(xù)地形成。
9. 一種螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，具備 多個(gè)葉片，其在周向上分開設(shè)置，且伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)；連接部，其具有用于伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)的翼面狀的表面，并在相互相 鄰的多個(gè)上述葉片之間使上述葉片的根部彼此連接；以及旋轉(zhuǎn)軸部，其配置在上述葉片的旋轉(zhuǎn)中心，從上述連接部向氣流吸入 側(cè)及氣流吹出側(cè)的至少任一側(cè)突出，上述翼面狀的表面包括自多個(gè)上述葉片中的第一葉片的翼面延伸的 第一部分，和自與上述第一葉片相鄰的第二葉片的翼面延伸的第二部分，上述連接部還具有形成于上述第一部分和上述第二部分之間、且配置 在上述葉片的旋轉(zhuǎn)中心的非翼面形狀的表面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于， 上述旋轉(zhuǎn)軸部具有與上述葉片的旋轉(zhuǎn)軸方向的正交平面平行的端面，并從上述連接部的氣流吸入側(cè)突出，而且該螺旋槳式風(fēng)扇還具備平面部，該平面部設(shè)置在上述連接部的氣流吹 出側(cè)，在將上述旋轉(zhuǎn)軸部沿上述葉片的旋轉(zhuǎn)軸方向投影的情況下，具有比 其投影的上述旋轉(zhuǎn)軸部的外形大的外形，并具有與上述端面平行的平面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于， 還具備環(huán)狀的突起部，該環(huán)狀的突起部從上述連接部的氣流吹出側(cè)突出，配置在上述葉片的旋轉(zhuǎn)中心，在將上述旋轉(zhuǎn)軸部沿上述葉片的旋轉(zhuǎn)軸方向投影的情況下，上述環(huán)狀 的突起部的內(nèi)形大于其投影的上述旋轉(zhuǎn)軸部的外形。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，還具備 環(huán)狀的突起部，該環(huán)狀的突起部i殳置在上述連接部的氣流^l/v側(cè)，且配置 在上述旋轉(zhuǎn)軸部的外周側(cè)，并且在上述葉片的旋轉(zhuǎn)軸方向上，突出到高于 上述旋轉(zhuǎn)軸部的位置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的螺旋槳式風(fēng)扇，其特征在于，由樹脂成型。
14. 一種流體輸送裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1或9所述的螺 旋槳式風(fēng)扇。
15. —種成型模具，其特征在于，用于由樹脂來(lái)成型權(quán)利要求1或9 所述的螺旋槳式風(fēng)扇。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種螺旋槳式風(fēng)扇，具備多個(gè)葉片(21A、21B)，其在周向上分開設(shè)置，且伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)；連接部(31)，其具有作為用于伴隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)行送風(fēng)的翼面狀表面的翼面(36)，并在相互相鄰的多個(gè)葉片(21A、21B)之間連接葉片(21A)及葉片(21B)的根部彼此；凸起輪轂部(41)，其配置在葉片(21A、21B)的旋轉(zhuǎn)中心，從連接部(31)向氣流吸入側(cè)及氣流吹出側(cè)的至少一側(cè)突出。連接部(31)，以從凸起輪轂部(41)向其外周側(cè)延伸的方式而形成。多個(gè)葉片(21A、21B)和上述連接部(31)，具有薄壁形狀，并一體成型。通過這樣的構(gòu)成，就可提供在節(jié)省能源性和節(jié)省資源設(shè)計(jì)的方面具有較大貢獻(xiàn)的螺旋槳式風(fēng)扇。
文檔編號(hào)B29C33/38GK201391482SQ20092000036
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者大塚雅生, 竹田康堅(jiān) 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社