專利名稱：具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種散熱風(fēng)扇，尤指一種用于電子發(fā)熱源的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，由于電子裝置內(nèi)的集成電路越做越小，但運(yùn)算速度愈來(lái)愈快，而發(fā)熱源的運(yùn)作，尤指中央處理器(CPU)的運(yùn)作，其達(dá)高效能運(yùn)作時(shí)必會(huì)產(chǎn)生高溫，該高溫會(huì)造成CPU在運(yùn)作時(shí)速度減緩，甚至死機(jī)等問(wèn)題；為了解決上述問(wèn)題，一般會(huì)在計(jì)算機(jī)內(nèi)部的CPU上設(shè)置散熱風(fēng)扇，以加強(qiáng)其散熱能力；但是，因散熱風(fēng)扇中央具有馬達(dá)，且其下方區(qū)與CPU芯片接近重疊，會(huì)發(fā)生在中央處轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)的吹風(fēng)效率不彰，即產(chǎn)生背風(fēng)區(qū)的問(wèn)題，無(wú)法達(dá)到且產(chǎn)生有效的散熱功效，甚至無(wú)可避免CPU因產(chǎn)生高溫而使計(jì)算機(jī)死機(jī)等問(wèn)題。如中國(guó)臺(tái)灣新型專利公開號(hào)M287881所揭示，其主要包括兩個(gè)以上導(dǎo)流體，所述導(dǎo)流體彼此之間由至少一條肋連接，所述導(dǎo)流體以曲線方向延伸且依非同心圓環(huán)狀來(lái)布置，而界定有開口，可裝設(shè)風(fēng)扇葉輪，所述風(fēng)扇葉輪具有兩個(gè)以上葉片，葉片末端相對(duì)于所述導(dǎo)流體的間距并非一致，借以降低葉片與導(dǎo)流體之間的二次流現(xiàn)象；雖由間距增加進(jìn)氣量以提升散熱效果，但產(chǎn)生了另一問(wèn)題，那就是容易產(chǎn)生風(fēng)阻而造成風(fēng)切聲，也就是說(shuō)并無(wú)法有效提升風(fēng)壓，并還產(chǎn)生噪音，因此上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，誠(chéng)屬研發(fā)創(chuàng)新者共同急需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目在于提供一種具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，該風(fēng)扇通過(guò)具有導(dǎo)流構(gòu)件的圍板與葉輪相互搭配使用，增加散熱風(fēng)扇的風(fēng)量，并能夠降低散熱風(fēng)扇的背壓產(chǎn)生。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，包括扇框結(jié)構(gòu)及葉輪，該扇框結(jié)構(gòu)設(shè)有供該葉輪安裝的容置空間，并在該扇框結(jié)構(gòu)形成有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，該扇框結(jié)構(gòu)包含圍板，該圍板設(shè)有兩個(gè)以上導(dǎo)流構(gòu)件，每個(gè)該導(dǎo)流構(gòu)件設(shè)有開口，該開口朝該進(jìn)風(fēng)口的方向設(shè)置。進(jìn)一步地，任一所述導(dǎo)流構(gòu)件包含延伸出所述圍板外部的凸弧形片，所述開口形成在該凸弧形片的上部區(qū)域。 進(jìn)一步地，任一所述導(dǎo)流構(gòu)件包含凹入所述圍板內(nèi)部的凹弧形片，所述開口形成在該凹弧形片的下部區(qū)域。進(jìn)一步地，所述凸弧形片和所述凹弧形片的剖斷面都為半漏斗形。進(jìn)一步地，在所述開口周緣設(shè)有倒斜面。進(jìn)一步地，所述扇框結(jié)構(gòu)還包括底座及蓋體，該底座通過(guò)所述圍板與該蓋體連接，所述出風(fēng)口形成于該底座，所述進(jìn)風(fēng)口形成于該蓋體。進(jìn)一步地，所述底座包含兩個(gè)以上扣鉤，所述圍板設(shè)有兩個(gè)以上下扣槽，該扣鉤對(duì)應(yīng)該下扣槽連接。進(jìn)ー步地，所述蓋體包含兩個(gè)以上扣鉤，所述圍板設(shè)有兩個(gè)以上上扣槽，該扣鉤對(duì)應(yīng)該上扣槽連接。進(jìn)ー步地，所述扇框結(jié)構(gòu)還包括蓋體，該蓋體連接在所述圍板上，所述出風(fēng)ロ形成于該圍板，所述進(jìn)風(fēng)ロ形成于該蓋體。進(jìn)ー步地，一部分的所述導(dǎo)流構(gòu)件包含延伸出所述圍板外部的凸弧形片，所述開ロ形成在該凸弧形片的上部區(qū)域；另一部分的該導(dǎo)流構(gòu)件包含凹入該圍板內(nèi)部的凹弧形片，該開ロ形成在該凹弧形片的下部區(qū)域。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型還具有以下功效，通過(guò)扇框結(jié)構(gòu)的圍板上兩個(gè)以上導(dǎo)流構(gòu)件，使葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減少內(nèi)部紊流、回流及噪音的產(chǎn)生。

圖I為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的組合立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型的底座和圍板的組合不意圖；圖4為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的組合剖視示意圖；圖5為本實(shí)用新型的風(fēng)扇應(yīng)用于發(fā)熱源的使用狀態(tài)示意圖；圖6為圖5的局部放大示意圖；圖7為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的組合后局部放大剖視示意圖；圖8為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的組合后局部放大剖視示意圖；圖9為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的組合立體示意圖；圖10為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例的組合立體示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I、la、lb、lc、Id 扇框結(jié)構(gòu)11底座111承載臺(tái)112肋條113承接柱114扣鉤115中空柱12圍板121上扣槽122、122’ 導(dǎo)流構(gòu)件 1221、1221’ 開ロ1222凸弧形片1222’凹弧形片1223、1223’ 倒斜面 123 下扣槽13蓋體131扣鉤132套接柱14容置空間15進(jìn)風(fēng)ロ16出風(fēng)ロ2 葉輪21輪轂211心軸22扇葉3發(fā)熱源
具體實(shí)施方式
[0041]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，將配合附圖說(shuō)明如下，然而所附附圖僅作為說(shuō)明用途，并非用于局限本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖I至圖4，本實(shí)用新型提供ー種具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，用以協(xié)助發(fā)熱源3散熱，其主要包括扇框結(jié)構(gòu)I及葉輪2。扇框結(jié)構(gòu)I設(shè)有供給葉輪2的容置空間14，并于扇框結(jié)構(gòu)I形成有進(jìn)風(fēng)ロ 15及出風(fēng)ロ 16 (如圖4所示)，本實(shí)施例的扇框結(jié)構(gòu)I包含底座11、圍板12及蓋體13，蓋體13通過(guò)圍板12和底座11連接。且該扇框結(jié)構(gòu)I可為塑料或金屬等材料制成。底座11包含承載臺(tái)111、兩個(gè)以上肋條112、兩個(gè)以上承接柱113、兩個(gè)以上扣鉤114及中空柱115，其中承載臺(tái)111通過(guò)各肋條112與外框連接且位于底座11的正中央位置；另外，承載臺(tái)111用來(lái)置放電機(jī)部分，且中空柱115自承載臺(tái)111的中心位置向上延伸。另外，各承接柱113分別成型在底座11的四隅角落處，各扣鉤114分別位于任意兩個(gè)相鄰 承接柱113之間。蓋體13包含兩個(gè)以上扣鉤131及兩個(gè)以上套接柱132，各套接柱132位于蓋體13的四隅角落處，各扣鉤131分別位于任意兩個(gè)相鄰套接柱132之間。各套接柱132與所述承接柱113相互穿接結(jié)合。本實(shí)施例的圍板12為圓形薄片，其內(nèi)部形成有容置空間14，在圍板12的上、下邊緣區(qū)域分別設(shè)有兩個(gè)以上上扣槽121及兩個(gè)以上下扣槽123，各上扣槽121供所述蓋體13的各扣鉤131扣固連接，各下扣槽123供所述底座11的各扣鉤114扣固連接。另外，在圍板12的中間區(qū)域設(shè)有兩個(gè)以上導(dǎo)流構(gòu)件122，每個(gè)導(dǎo)流構(gòu)件122包含延伸出圍板12外部的凸弧形片1222及形成在凸弧形片1222上部區(qū)域的開ロ 1221，且各開ロ 1221朝所述進(jìn)風(fēng)ロ 15的方向配設(shè)。各凸弧形片1222的剖斷面形狀大致呈ー個(gè)半漏斗形。此外，在各開ロ1221周緣的圍板12內(nèi)側(cè)設(shè)有倒斜面1223，借以導(dǎo)引氣體易于流入各開ロ 1221內(nèi)。葉輪2可為塑料材料或金屬材料制成，本實(shí)施例的葉輪2為軸流式葉輪，其主要包括輪轂21及兩個(gè)以上扇葉22，各扇葉22以輪轂21為中心向外呈放射狀延伸，其中輪轂21的中心位置連接有心軸211，該心軸211通過(guò)軸承對(duì)應(yīng)于所述的中空柱115安置，以使葉輪2被安裝在扇框結(jié)構(gòu)I的容置空間14內(nèi)。請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，使用時(shí)可將本實(shí)用新型的風(fēng)扇配設(shè)在發(fā)熱源3上方，通過(guò)電機(jī)(圖中未示出)的驅(qū)動(dòng)而使葉輪2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這樣將帶動(dòng)周圍的氣體從進(jìn)風(fēng)ロ 15進(jìn)入容置空間14并自出風(fēng)ロ 16排出，在圍板12外周圍的氣體將自各導(dǎo)流構(gòu)件122的各開ロ1221被導(dǎo)引進(jìn)入容置空間14內(nèi)，而增加進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量。依伯努利定律(Bernoulli’ s Theory)(流速與壓カ成反比)的原理,其所述在流體中(在實(shí)施例上為空氣或其它冷卻氣體)，流速較快的流體(指葉輪2帶動(dòng)的氣體)，因流體密度變低，壓カ相對(duì)于流速較慢的流體小，即產(chǎn)生負(fù)氣壓，則會(huì)產(chǎn)生吸カ將流速較慢的流體(此為圍板12外側(cè)的空氣或冷卻氣體)吸入流速較快的流體以平衡相對(duì)的壓力差；所以本實(shí)用新型提高輸出氣體壓力并將使欲推出的氣流完整且均勻的由出風(fēng)ロ 16送出，提高整體散熱效率、降低噪音，并通過(guò)各導(dǎo)流構(gòu)件122的各開ロ 1221的方向設(shè)置能降低氣流回流、紊流等問(wèn)題。請(qǐng)參閱圖7，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的風(fēng)扇，其與前述實(shí)施例的主要區(qū)別在于本實(shí)施例的扇框結(jié)構(gòu)la，其各導(dǎo)流構(gòu)件122’包含凹入圍板12內(nèi)部的凹弧形片1222’及形成在凹弧形片1222’的下部區(qū)域的開ロ 1221’。且各開ロ 1221’朝所述進(jìn)風(fēng)ロ 15的方向配設(shè)。各凹弧形片1222’的剖斷面形狀大致呈ー個(gè)半漏斗形。此外，在各開ロ 1221’周緣的圍板12內(nèi)側(cè)設(shè)有倒斜面1223’，借以導(dǎo)引氣體易于流入各開ロ 1221’內(nèi)。請(qǐng)參閱8圖，為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的風(fēng)扇，其與前述實(shí)施例的主要區(qū)別在于本實(shí)施例的扇框結(jié)構(gòu)Ib包含圍板12及蓋體13，通過(guò)開設(shè)在圍板12的各上扣槽121和成型在蓋體13的各扣鉤131扣固而連接。各導(dǎo)流構(gòu)件122包含延伸出圍板12外部的凸弧形片1222及形成在凸弧形片1222上部區(qū)域的開ロ 1221，且各開ロ 1221朝所述進(jìn)風(fēng)ロ 15的方向配設(shè)。并在各開ロ 1221周緣的圍板12內(nèi)側(cè)設(shè)有倒斜面1223。
請(qǐng)參閱9圖，為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的風(fēng)扇，其與前述實(shí)施例的主要區(qū)別在于本實(shí)施例的扇框結(jié)構(gòu)lc，其在圍板12的相異側(cè)邊分別設(shè)有不同型式的導(dǎo)流構(gòu)件122、122’，其中一部分導(dǎo)流構(gòu)件122包含延伸出圍板12外部的凸弧形片1222及形成在凸弧形片1222的上部區(qū)域的開ロ 1221 ;另一部分的導(dǎo)流構(gòu)件122’包含凹入圍板12內(nèi)部的凹弧形片1222’及形成在凹弧形片1222’的下部區(qū)域的開ロ 1221’。請(qǐng)參閱圖10，為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例的風(fēng)扇，其與前述實(shí)施例的主要區(qū)別在于本實(shí)施例的扇框結(jié)構(gòu)ld，其在圍板12上分別設(shè)有不同型式的導(dǎo)流構(gòu)件122、122’，且導(dǎo)流構(gòu)件122配置在任意兩個(gè)導(dǎo)流構(gòu)件122’之間，各導(dǎo)流構(gòu)件122、122’的結(jié)構(gòu)型態(tài)與上述相近，因此不再重復(fù)說(shuō)明。本實(shí)用新型具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇且具有以下優(yōu)點(diǎn)1.有效地縮小背風(fēng)區(qū)的范圍；2.可減少回流及紊流產(chǎn)生；3.能夠增加出風(fēng)ロ的風(fēng)壓；4.能降低葉輪運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的噪音；5.使散熱風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流可被充分的利用。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的具體說(shuō)明，并非用以局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其它任何等效變換均應(yīng)屬于本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.ー種具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，該風(fēng)扇包括 葉輪；以及 扇框結(jié)構(gòu)，設(shè)有供該葉輪安裝的容置空間，并在該扇框結(jié)構(gòu)形成有進(jìn)風(fēng)ロ及出風(fēng)ロ，該扇框結(jié)構(gòu)包含圍板，該圍板設(shè)有兩個(gè)以上導(dǎo)流構(gòu)件，每個(gè)該導(dǎo)流構(gòu)件設(shè)有開ロ，該開ロ朝該進(jìn)風(fēng)ロ的方向設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，任一所述導(dǎo)流構(gòu)件包含延伸出所述圍板外部的凸弧形片，所述開ロ形成在該凸弧形片的上部區(qū)域。
3.如權(quán)利要求I所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，任一所述導(dǎo)流構(gòu)件包含凹入所述圍板內(nèi)部的凹弧形片，所述開ロ形成在該凹弧形片的下部區(qū)域。
4.如權(quán)利要求2所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，所述凸弧形片的剖斷面為半漏斗形。
5.如權(quán)利要求2或3所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，在所述開ロ周緣設(shè)有倒斜面。
6.如權(quán)利要求I所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，所述扇框結(jié)構(gòu)還包括底座及蓋體，該底座通過(guò)所述圍板與該蓋體連接，所述出風(fēng)ロ形成于該底座，所述進(jìn)風(fēng)ロ形成于該蓋體。
7.如權(quán)利要求6所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，所述底座包含兩個(gè)以上扣鉤，所述圍板設(shè)有兩個(gè)以上下扣槽，該扣鉤對(duì)應(yīng)該下扣槽連接。
8.如權(quán)利要求6所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，所述蓋體包含兩個(gè)以上扣鉤，所述圍板設(shè)有兩個(gè)以上上扣槽，該扣鉤對(duì)應(yīng)該上扣槽連接。
9.如權(quán)利要求I所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，所述扇框結(jié)構(gòu)還包括蓋體，該蓋體連接在所述圍板上，所述出風(fēng)ロ形成于該圍板，所述進(jìn)風(fēng)ロ形成于該蓋體。
10.如權(quán)利要求I所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，一部分的所述導(dǎo)流構(gòu)件包含延伸出所述圍板外部的凸弧形片，所述開ロ形成在該凸弧形片的上部區(qū)域；另一部分的該導(dǎo)流構(gòu)件包含凹入該圍板內(nèi)部的凹弧形片，該開ロ形成在該凹弧形片的下部區(qū)域。
11.如權(quán)利要求3所述的具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，其特征在于，所述凹弧形片的剖斷面為半漏斗形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有流體導(dǎo)流機(jī)制的風(fēng)扇，該風(fēng)扇包括扇框結(jié)構(gòu)及葉輪，扇框結(jié)構(gòu)設(shè)有容置空間及形成有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，扇框結(jié)構(gòu)包含圍板，其圍板設(shè)有兩個(gè)以上導(dǎo)流構(gòu)件，且任一導(dǎo)流構(gòu)件設(shè)有開口，其開口朝進(jìn)風(fēng)口的方向設(shè)置，葉輪安裝在扇框結(jié)構(gòu)的容置空間內(nèi)，使葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能將扇葉產(chǎn)生的氣流經(jīng)由導(dǎo)流構(gòu)件進(jìn)來(lái)的氣流導(dǎo)引至承載臺(tái)的外側(cè)面，即其背風(fēng)面，使氣流有效涵蓋欲吹拂的發(fā)熱源，并提升風(fēng)扇整體的風(fēng)量與風(fēng)壓。
文檔編號(hào)F04D29/44GK202402358SQ20112047482
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者蘇彥文 申請(qǐng)人:保銳科技股份有限公司