專利名稱：一種風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種新型風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置，適用于風(fēng)機(jī)葉輪的裝配，屬于風(fēng)機(jī)與通風(fēng)工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
根據(jù)目前國內(nèi)各種通風(fēng)工程的發(fā)展趨勢，對企業(yè)員工的勞動環(huán)境要求越來越高，在風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)與工藝過程中應(yīng)盡量減少員工的工作強(qiáng)度。由于葉輪是風(fēng)機(jī)的核心部件，具有較高要求的裝配工藝，需要設(shè)計(jì)出新型的裝配工藝，以降低裝配的工作量。風(fēng)機(jī)葉輪的裝配是將葉輪安裝在與其緊配合的主軸上，另外，在風(fēng)機(jī)主軸上的端部一般設(shè)有螺紋，且主軸上的端部的螺紋處直徑小于主軸主體的直徑?，F(xiàn)有風(fēng)機(jī)葉輪的裝配有兩種，一種是采用手工或機(jī)械的冷壓入；另一種則是采用給軸套加熱，使其膨脹的熱壓入。冷壓入的裝配工藝復(fù)雜且工作量大，而熱壓入需要增加加熱設(shè)備與耗材，增加裝配成本。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述情況，本實(shí)用新型擬解決的問題是提供一種風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置，使風(fēng)機(jī)葉輪的裝配在不增加設(shè)備與耗材的基礎(chǔ)上，減少裝配的工作量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置，它包括推進(jìn)器、推力軸承、螺母，所述的推進(jìn)器為管狀，所述推進(jìn)器的管狀的直徑小于所安裝主軸的直徑；所述推進(jìn)器的管狀的一端具有內(nèi)螺紋、所述推進(jìn)器的管狀的另一端具有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與所安裝主軸上的端部的螺紋相配合，所述螺母在推進(jìn)器上、并與推進(jìn)器的外螺紋相配合；所述推力軸承連接在推進(jìn)器社有內(nèi)螺紋的一端與螺母之間。在所述推進(jìn)器上、推力軸承與螺母之間還設(shè)有墊片。本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置，使用時，所述的推進(jìn)器內(nèi)螺紋與要安裝風(fēng)機(jī)主軸的軸頭螺紋相配合，由螺紋固定在風(fēng)機(jī)主軸的軸頭上。先將要安裝的葉輪套進(jìn)推進(jìn)器中，將所述的推力軸承套入推進(jìn)器上，最后將所述螺母旋入推進(jìn)器的外螺紋至壓在推力軸承平面上，繼續(xù)旋入螺母，將葉輪推進(jìn)風(fēng)機(jī)主軸。采用上述方案，避免了熱壓入增加的設(shè)備與耗材，同時，摒棄了原有的冷裝配與熱裝配的工藝，通過將壓入的方式改為旋壓的方式，優(yōu)化了產(chǎn)品的裝配工藝，保證了產(chǎn)品在裝配上的精度，降低了產(chǎn)品的成本。使風(fēng)機(jī)葉輪的裝配在不增加設(shè)備與耗材的基礎(chǔ)上，減少裝配的工作量。

圖1是本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置使用狀態(tài)圖。圖中1-主軸，2-葉輪，3-推進(jìn)器，4-推力軸承，5-墊片，6-螺母，7-內(nèi)螺紋，8-外螺紋。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置，它包括推進(jìn)器3、推力軸承4、螺母6，所述的推進(jìn)器3為管狀，所述推進(jìn)器3的管狀的直徑小于所安裝主軸1的直徑；所述推進(jìn)器3的管狀的一端具有內(nèi)螺紋7、所述推進(jìn)器3的管狀的另一端具有外螺紋8，所述內(nèi)螺紋7與所安裝主軸1上的端部的螺紋相配合，所述螺母6在推進(jìn)器3上、并與推進(jìn)器3的外螺紋8相配合；所述推力軸承4連接在推進(jìn)器3設(shè)有內(nèi)螺紋7的一端與螺母6之間。所述推進(jìn)器3上、推力軸承4與螺母6之間還設(shè)有墊片5。參見圖2，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置使用時，由于所述的推進(jìn)器3的內(nèi)螺紋7與要安裝風(fēng)機(jī)主軸1的軸頭螺紋相配合，通過螺紋將推進(jìn)器3固定在風(fēng)機(jī)主軸1的軸頭上。先將要安裝的葉輪2套進(jìn)推進(jìn)器3中，將所述的推力軸承4套入推進(jìn)器3上，再將所述墊片套入推進(jìn)器3上，最后將所述螺母6旋入推進(jìn)器3的外螺紋8至壓在推力軸承平面上，繼續(xù)旋入螺母6，將葉輪2推進(jìn)風(fēng)機(jī)主軸1。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置，其特征在于它包括推進(jìn)器(3)、推力軸承(4)、螺母(6)，所述的推進(jìn)器(3)為管狀，所述推進(jìn)器(3)的管狀的直徑小于所安裝主軸(1)的直徑；所述推進(jìn)器(3)的管狀的一端具有內(nèi)螺紋(7)、所述推進(jìn)器(3)的管狀的另一端具有外螺紋(8)，所述推進(jìn)器(3)的內(nèi)螺紋(7)與所安裝主軸(1)上的端部的螺紋相配合，所述螺母(6)在推進(jìn)器(3)上、并與推進(jìn)器(3)的外螺紋(8)相配合；所述推力軸承(4)連接在推進(jìn)器(3)設(shè)有內(nèi)螺紋(7)的一端與螺母(6)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置，其特征在于在所述推進(jìn)器(3)上、推力軸承(4)與螺母(6)之間還設(shè)有墊片(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置，它包括推進(jìn)器、推力軸承、螺母，所述的推進(jìn)器為管狀，所述推進(jìn)器的管狀的直徑小于所安裝主軸的直徑；所述推進(jìn)器的管狀的一端具有內(nèi)螺紋、所述推進(jìn)器的管狀的另一端具有外螺紋，所述內(nèi)螺紋與所安裝主軸上的端部的螺紋相配合，所述螺母在推進(jìn)器上、并與推進(jìn)器的外螺紋相配合；所述推力軸承連接在推進(jìn)器社有內(nèi)螺紋的一端與螺母之間。本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪推進(jìn)裝置，避免了熱壓入增加的設(shè)備與耗材，同時，摒棄了原有的冷裝配與熱裝配的工藝，通過將壓入的方式改為旋壓的方式，使風(fēng)機(jī)葉輪的裝配在不增加設(shè)備與耗材的基礎(chǔ)上，減少裝配的工作量。
文檔編號F04D29/60GK202326452SQ20112047484
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者葉永波, 夏峰, 張磊, 徐鑫鋼, 胡偉鋒 申請人:浙江專風(fēng)科技有限公司