專利名稱：風扇導流裝置的制作方法
技術領域：
風扇導流裝直技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種風扇導流裝置，特別涉及一種用于電子裝置散熱風扇的導流>J-U ρ α裝直。
背景技術：
[0002]電子計算機通過其內部的電子元件以進行運算，而電子元件的運作會產生熱能； 隨著電子計算機的運算處理速度的提升，其電子元件會產生更大量的熱能；當熱能無法較快的散失而蓄積于電子元件之處時，將容易導致電子計算機的運算處理速度減低、效能劣化等情形，甚至使電子計算機因過熱而發(fā)生死機的情形。[0003]為避免電子計算機發(fā)生過熱的情形，現有技術提供一種散熱風扇，其包含有一框體、一軸心、一馬達與葉片，框體的頂壁與底壁分別成形有一出風口與一底開口，軸心的兩端分別與框體的頂壁與底壁相連接，且馬達與軸心相連接，葉片套設于軸心上；其裝置于電子計算機的主機上及電子元件(如中央處理器)處，通過馬達與軸心帶動葉片轉動，使得葉片以其軸向將熱能帶離相對應的電子元件，以加速電子計算機的散熱。[0004]然而，現有技術的散熱風扇，其僅以其軸向將熱能帶離相對應的電子元件，使得熱能較為集中，而當產生的熱能更多時，由于空氣的傳導有限，無法在一時間內使大量聚集的熱能散失，使得熱能散失的速度較慢，而易影響到電子計算機的電子元件，進而使電子計算機仍會發(fā)生過熱的情形。[0005]因此，現有技術的散熱風扇的散熱效能有限，需要進一步的改良。實用新型內容[0006]鑒于上述現有技術的缺點，本實用新型提供一種導流裝置，其可加強散熱風扇的散熱效能。[0007]為了達到所述目的，本實用新型所采取的技術手段為設計一種風扇導流裝置，其中包含有[0008]一框架，其包含有一底壁，該底壁的中心處內凹成形有一定位槽，且底壁上間隔貫穿成形有數個穿透部；[0009]一旋轉單元，其為一環(huán)形片體，該旋轉單元包含有一中央部與一導流部，中央部成形于旋轉單元的中央處，導流部徑向環(huán)繞成形于中央部的外側，且該導流部包含有一第一導流片組與一第二導流片組，該第一導流片組與第二導流片體組相對設置于旋轉單元上的兩側，第一導流片組包含有數個第一導流片體，該各第一導流片體間隔且軸向延伸成形于旋轉單元上，且該數個第一導流片體相互平行且與軸向平行，第二導流片組包含有數個第二導流片體，該各第二導流片體間隔且軸向延伸于旋轉單元上，且該數個第二導流片體相互平行且相對于軸向呈傾斜狀。[0010]一固定單元，其貫穿該旋轉單元的中央處且與該框架相互固定，該固定單元包含有一軸心，軸心為一長形桿體，固定單元的軸心穿設于框架的定位槽中與旋轉單元的中央3部。[0011]進一步而言，該固定單元包含有一軸承，固定單元的軸承設置于該固定單元的軸心與旋轉單元之間。[0012]進一步而言，該固定單元包含有一旋鈕，旋鈕固定設置于該軸心的頂端。[0013]進一步而言，該固定單元包含有一墊片，墊片套設于軸心上，且固定單元的墊片貼靠設于旋轉單元上。[0014]進一步而言，該固定單元包含有一墊片，墊片套設于軸心上，固定單元的墊片位于該軸承與固定單元的旋鈕之間，且固定單元的墊片貼靠設于旋轉單元上。[0015]進一步而言，該固定單元包含有一螺帽，螺帽固設于該旋鈕的中央處，且該旋鈕的螺帽與軸心相互螺固。[0016]進一步而言，該固定單元的包含有一制動片，制動片套設于軸心上，且制動片兩側分別與該旋鈕及墊片相互貼靠。[0017]進一步而言，該固定單元包含有一扣片，扣片固定設置于軸心的外側面上。[0018]進一步而言，該固定單元包含有一扣片，扣片固定設置于軸心的外側面上，且固定單元的扣片位于該固定單元的墊片的底側與軸承之間。[0019]進一步而言，該固定單元包含有一套環(huán)，套環(huán)套設于軸心上，且固定單元的套環(huán)位于該框架與軸承之間。[0020]本實用新型的優(yōu)點在于，當散熱風扇產生的風所帶動的熱能沿旋轉單元的軸向流向旋轉單元，由于各第一導流片體與熱能流向平行，而各第二導流片體與熱能流向之間有一夾角，導致當散熱風扇產生的風所帶動的熱能通過旋轉單元的第一導流片組與第二導流片組后，熱能會由與旋轉單元的軸向平行的方式流動轉變?yōu)橐慌c旋轉單元的軸向平行、以及偏離旋轉單元的軸向的方式流動，使得熱能較為分散，而以此增強散熱風扇的散熱效能。[0021]另一方面，當散熱風扇的風通過旋轉單元時，由于第二導流片組的各第二導流片與軸向之間具有一夾角，使得風流經第二導流片組時，會對各第二導流片產生一作用力；且第一導流片組的各第一導流片體與軸向平行、第一導流片組與第二導流片體組相對設置于旋轉單元上的兩側，致使旋轉單元的兩側受力不平均，并通過固定單元的軸心的設置，使得旋轉單元通過散熱風扇產生的風便可以轉動，而不需外接任何驅動裝置；并以此使散熱風扇產生的風所帶動的熱能可更為分散，而更進一步增強散熱風扇的散熱效能。


[0022]圖I為本實用新型的立體外觀圖。[0023]圖2為本實用新型的元件立體分解圖。[0024]圖3為本實用新型的側視剖面圖。[0025]圖4為本實用新型的局部元件側視剖面圖。
具體實施方式
[0026]以下配合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段。[0027]如圖I與圖2所示，本實用新型的風扇導流裝置，其包含有一框架10、一旋轉單元20與一固定單元30。[0028]如圖2所示，所述的框架10包含有一底壁11，底壁11的中心處內凹成形一定位槽 12，且底壁11上間隔貫穿成形有數個穿透部13。[0029]如圖2至圖4所示，所述的旋轉單元20樞設于框架10中，旋轉單元20為一環(huán)形片體，旋轉單元20包含有一中央部21與一導流部，中央部21成形于旋轉單元20的中央處， 中央部21的中心貫穿成形有一穿孔211，且中央部21的底面凸出成形有一環(huán)凸部212，導流部徑向環(huán)繞成形于中央部21的外側，且導流部包含有一第一導流片組22與一第二導流片組23，第一導流片組22與第二導流片體組23相對設置于旋轉單元20上的兩側，第一導流片組22包含有數個第一導流片體221，各第一導流片體221間隔且軸向延伸成形于旋轉單元20上，且該數個第一導流片體221相互平行且與軸向平行，第二導流片組23包含有數個第二導流片體231，各第二導流片體231間隔且軸向延伸于旋轉單元20上，且該數個第二導流片體231相互平行且相對于軸向呈傾斜狀。[0030]如圖2與圖3所示，所述的固定單元30貫穿旋轉單元20的中央處且與框架10相互固定，以將旋轉單元20樞設于框架10，固定單元30包含有一軸心31、一套環(huán)32、一軸承 33、一扣片34、一墊片35、一制動片36、一旋鈕37,軸心31為一長形桿體，固定單兀30的軸心31穿設于框架10的定位槽12及旋轉單元20的中央部21的穿孔211中，軸心31的外側面上內凹成形有一環(huán)凹部311，套環(huán)32套設于軸心31上，且固定單元30的套環(huán)32貼設于框架10的底壁11上，軸承33位于套環(huán)32的頂側，固定單元30的軸承33設置于固定單元30的軸心31與旋轉單元20之間，且固定單元30的軸承33位于旋轉單元20的中央部 21的穿孔211內，扣片34嵌設于軸心31的環(huán)凹部311上，且扣片34位于軸承33的頂側， 墊片35與制動片36依序貼靠并套設于軸心31上，且墊片35與制動片36位于扣片34的頂側，固定單元30的墊片35貼設于旋轉單元20的中央部21的環(huán)凸部212上，旋鈕37固定設置于軸心31的頂端，且旋鈕37緊貼設置于制動片36的頂側面上；進一步而言，旋鈕37 包含有一螺帽371，螺帽371固設于旋鈕37的中央處，且旋鈕37的螺帽371與軸心31相互螺固；在優(yōu)選實施例中，旋鈕37與螺帽371以嵌入射出成形的方式相連結。[0031]如圖3與圖4所不,本實用新型設置于一散熱風扇50的外框51的出風口處，由于旋轉單元20的導流部的第一導流片組22的各第一導流片體221間隔且軸向延伸成形于旋轉單元20上，而第二導流片組23的各第二導流片體231間隔且沿軸向延伸并傾斜成形于旋轉單元20上，即各第一導流片體221與熱能流向平行，而各第二導流片體231與熱能流向之間有一夾角，導致當散熱風扇50產生的風所帶動的熱能沿旋轉單元20的軸向流向旋轉單元20，并通過旋轉單元20的第一導流片組22與第二導流片組23后，熱能會由與旋轉單元20的軸向平行的方式流動轉變?yōu)橐慌c旋轉單元20的軸向平行、以及偏離旋轉單元20 的軸向的方式流動，使得熱能較為分散，而以此增強散熱風扇50的散熱效能；[0032]另一方面，當散熱風扇50的風通過旋轉單元20時，由于第二導流片組23的各第二導流片231與風向之間有一夾角，使得風流經第二導流片組23時，會對各第二導流片231 產生一反作用力；且第一導流片組22的各第一導流片體221與風向平行、第一導流片組22 與第二導流片體組23相對設置于旋轉單元20上的兩側，致使旋轉單元20的兩側受力不平均，并通過軸承40與固定單元30的軸心31的設置，使得旋轉單元20通過散熱風扇50產生的風便可以轉動，而不需外接任何驅動裝置；并以此使散熱風扇50產生的風所帶動的熱能可更為分散，而更進一步增強散熱風扇50的散熱效能。[0033]此外，如圖3所示，通過固定單元30的扣片34與墊片35的設置，可分別防止旋轉單元20與軸承33分別往軸心31的頂部偏離，而強化旋轉單元20的轉動效能；進一步而言，通過旋鈕37的設置，可避免墊片35往軸心31的頂部偏離，甚至脫離軸心31，使得墊片 35能發(fā)揮較大效用而進一步強化旋轉單元20的轉動效能；在優(yōu)選實施例中，由于固定單元 30的墊片35與旋轉單元20相互貼靠，而使固定單元30的墊片35會與旋轉單元20 —同轉動，且旋鈕37通過其螺帽371與軸心31螺固，通過制動片36，可減低旋轉單元20帶動旋鈕 37轉動而使得旋鈕37與軸心31反向脫離的情形發(fā)生。[0034]此外，在另一優(yōu)選實施例中，本實用新型的框架10與散熱風扇50的外框51為一體成形。[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，應當可以利用上述揭示的技術內容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種風扇導流裝置，其特征在于，其包含有 一框架,其包含有一底壁,該底壁的中心處內凹成形有一定位槽,且底壁上間隔貫穿成形有數個穿透部； 一旋轉單元，其為一環(huán)形片體，該旋轉單元包含有一中央部與一導流部，中央部成形于旋轉單元的中央處，導流部徑向環(huán)繞成形于中央部的外側，且該導流部包含有一第一導流片組與一第二導流片組，該第一導流片組與第二導流片體組相對設置于旋轉單元上的兩偵牝第一導流片組包含有數個第一導流片體，該各第一導流片體間隔且軸向延伸成形于旋轉單元上，且該數個第一導流片體相互平行且與軸向平行，第二導流片組包含有數個第二導流片體，該各第二導流片體間隔且軸向延伸于旋轉單元上，且該數個第二導流片體相互平行且相對于軸向呈傾斜狀； 一固定單元，其貫穿該旋轉單元的中央處且與該框架相互固定，該固定單元包含有一軸心，軸心為一長形桿體，固定單元的軸心穿設于框架的定位槽中與旋轉單元的中央部。
2.根據權利要求I所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一軸承，固定單元的軸承設置于該固定單元的軸心與旋轉單元之間。
3.根據權利要求I或2所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一旋鈕，旋鈕固定設置于該軸心的頂端。
4.根據權利要求I或2所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一墊片，墊片套設于軸心上，且該固定單元的墊片貼靠設于旋轉單元上。
5.根據權利要求3所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一墊片，墊片套設于軸心上，固定單元的墊片位于該軸承與固定單元的旋鈕之間，且固定單元的墊片貼靠設于旋轉單元上。
6.根據權利要求5所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一螺帽，該螺帽固設于旋鈕的中央處，且該旋鈕的螺帽與軸心相互螺固。
7.根據權利要求6所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一制動片，制動片套設于軸心上，且制動片兩側分別與該旋鈕及墊片相互貼靠。
8.根據權利要求I或2所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一扣片，扣片固定設置于軸心的外側面上。
9.根據權利要求7所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一扣片，扣片固定設置于軸心的外側面上，且固定單元的扣片位于該固定單元的墊片的底側與軸承之間。
10.根據權利要求I或2所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一套環(huán)，套環(huán)套設于軸心上，且固定單元的套環(huán)位于該框架與軸承之間。
11.根據權利要求9所述的風扇導流裝置，其特征在于，該固定單元包含有一套環(huán)，套環(huán)套設于軸心上，且固定單元的套環(huán)位于該框架與軸承之間。
專利摘要本實用新型關于一種風扇導流裝置，其中包含有一框架、一固定單元、一軸承與一旋轉單元；該旋轉單元的第一導流片組的數個第一導流片體間隔且軸向延伸成形于旋轉單元上，第二導流片組的數個第二導流片體間隔且軸向延伸并傾斜成形于旋轉單元上；其優(yōu)點在于，由于各第一導流片體與熱能流向平行，而各第二導流片體與熱能流向之間有一夾角，導致散熱風扇產生的風所帶動的熱能沿旋轉單元的軸向通過旋轉單元后，熱能會由與旋轉單元的軸向平行的方式流動轉變?yōu)橐慌c旋轉單元的軸向平行及一偏離旋轉單元的軸向的方式流動，使得熱能較為分散，以此增強散熱風扇的散熱效能。
文檔編號F04D29/54GK202811537SQ20122042897
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權日2012年8月27日
發(fā)明者楊錦忠 申請人:臺騰恩科技有限公司