專利名稱：成型控制器及其形成方法以及使用該控制器的成型系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型控制器及其形成方法以及使用該控制器的成型系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
注射成型(Injection Molding)是一種通過將受熱融化的材料由高壓射入模腔， 經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工 方法之一。注射成型過程除使用注塑成型機對塑料進行注射成型外，還需使用到一些周邊設(shè) 備，如干燥機、溫控機及模溫機等。采用干燥機對待注射成型的原材料進行干燥，以保證成 型質(zhì)量。采用溫控機控制成型過程中成型塑膠的溫度，采用模溫機則控制成型過程中注塑 成型機的模具的溫度。因注射成型過程較為復(fù)雜，操作注塑成型機及周邊設(shè)備時，必須設(shè)置 大量的控制參數(shù)，如合模的壓力、注射的壓力、干燥溫度、干燥時間、模具溫度等。對于這些 參數(shù)，注塑成型機及各周邊設(shè)備一般是通過其原始操作界面進行設(shè)置。原始操作界面與控 制系統(tǒng)相連，并配置有與設(shè)置項目相應(yīng)的圖標、按鈕以及對話框等，并在顯示設(shè)備的屏幕上 進行顯示。用戶通過鼠標、鍵盤等輸入裝置進行參數(shù)設(shè)置，該原始操作界面將輸入的參數(shù)傳 送至控制裝置。因原始操作界面應(yīng)能完成對注塑成型過程中涉及的大多數(shù)參數(shù)的設(shè)定，其 需配置的參數(shù)眾多，且操作人員對不同類型的各機臺進行操作時，需不斷在各機臺之間來 回走動，操作費時且較為不便。此外，在各機臺之間來回走動并進行操作容易產(chǎn)生誤操作， 造成經(jīng)濟損失。對于一些集成操作界面，其將多個操作機臺的參數(shù)集成至統(tǒng)一操作界面，通過該 界面上不同頁面之間的切換以便對不同機臺進行控制。然而，若要實時察看各機臺的工作 狀態(tài)以及不同機臺的參數(shù)變化時對其他機臺的影響，則需不斷在不同頁面之間切換，同樣 造成使用不便。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種方便操作，不易產(chǎn)生誤操作且可實時進行監(jiān)控的 成型控制器及其形成方法以及使用該控制器的成型系統(tǒng)。一種成型控制器，用于控制注塑成型機及周邊設(shè)備，該成型控制器包括集成操作 界面和存儲裝置，該集成操作界面包括注塑成型機操作頁面及周邊設(shè)備操作頁面，該注塑 成型機操作頁面和周邊設(shè)備操作頁面同時顯示于集成操作界面，存儲裝置和集成操作界面 相連并存儲集成操作界面的信息?！N成型控制器的形成方法，該成型控制器用于控制注塑成型機及周邊設(shè)備，注 塑成型機及周邊設(shè)備均包括原始操作界面及控制裝置，原始操作界面用于設(shè)置注塑成型機 及周邊設(shè)備的控制參數(shù)，控制裝置根據(jù)控制參數(shù)控制注塑成型機及周邊設(shè)備工作，該方法 包括以下步驟從注塑成型機的原始操作界面中選取控制參數(shù)，從周邊設(shè)備的原始操作界 面中選取控制參數(shù)；提供一操作界面，該操作界面包括同時顯示于其上的注塑成型機操作頁面及周邊設(shè)備操作頁面；在注塑成型機操作頁面及周邊設(shè)備操作頁面中配置選取的控制 參數(shù)并設(shè)置成一集成操作界面；提供存儲裝置并將集成操作界面的信息保存于存儲裝置 中；及提供輸入控制單元，輸入控制單元連接集成操作界面與注塑成型機的控制裝置及周 邊設(shè)備的控制裝置，以使控制裝置根據(jù)集成操作界面設(shè)定的控制參數(shù)控制注塑成型機及周 邊設(shè)備及將注塑成型機及周邊設(shè)備的反饋參數(shù)反饋至集成操作界面。一種成型系統(tǒng)，其包括注塑成型機、周邊設(shè)備及成型控制器，注塑成型機及周邊設(shè) 備均包括原始操作界面及控制裝置，原始操作界面用于設(shè)置注塑成型機及周邊設(shè)備的控制 參數(shù)，控制裝置根據(jù)控制參數(shù)控制注塑成型機及周邊設(shè)備工作，成型控制器包括集成操作 界面、存儲裝置及輸入控制單元，集成操作界面包括同時顯示于集成操作界面上的注塑成 型機操作頁面和周邊設(shè)備操作頁面，輸入控制單元連接集成操作界面和注塑成型機的控制 裝置及周邊設(shè)備的控制裝置，以使控制裝置根據(jù)集成操作界面設(shè)定的控制參數(shù)控制注塑成 型機及周邊設(shè)備及將注塑成型機及周邊設(shè)備的反饋參數(shù)反饋至集成操作界面。該成型系統(tǒng)中，將各機臺的控制參數(shù)集成至成型控制器的集成操作界面上，操作 人員無需在各機臺之間來回走動進行操作，操作方便且降低操作人員勞動強度，同時也可 減少操作人員來回走動進行操作時產(chǎn)生的誤操作，減少經(jīng)濟損失。且該集成操作界面上的 注塑成型操作頁面和周邊設(shè)備操作頁面同時顯示于集成操作界面上，可實時監(jiān)控各機臺的 參數(shù)變化及不同機臺參數(shù)變化時對其他機臺的影響，無需來回切換，方便操作。


圖1是本發(fā)明實施例成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖2是圖1中成型系統(tǒng)的成型控制器的集成操作界面示意圖。圖3是圖1中注塑成型系統(tǒng)控制器的形成方法流程圖。主要元件符號說明
成型系統(tǒng)100注塑成型機10周邊設(shè)備20成型控制器30控制裝置11、211、231、251注塑成型機原始操作界面13干燥機21模溫機2權(quán)利要求
1.一種成型控制器，用于控制注塑成型機及周邊設(shè)備，該成型控制器包括集成操作界 面和存儲裝置，其特征在于所述集成操作界面包括注塑成型機操作頁面及周邊設(shè)備操作 頁面，所述注塑成型機操作頁面和周邊設(shè)備操作頁面同時顯示于所述集成操作界面，所述 存儲裝置和所述集成操作界面相連并存儲所述集成操作界面的信息。
2.如權(quán)利要求1所述的成型控制器，其特征在于所述成型控制器還包括輸入控制單 元，所述輸入控制單元將集成操作界面和注塑成型機及周邊設(shè)備連接并在所述集成操作界 面和注塑成型機以及集成操作界面和周邊設(shè)備之間進行數(shù)據(jù)傳輸。
3.如權(quán)利要求1所述的成型控制器，其特征在于所述集成操作界面上的周邊設(shè)備操 作頁面包括干燥機操作頁面、模溫機操作頁面及溫控機操作頁面。
4.如權(quán)利要求1所述的成型控制器，其特征在于所述集成操作界面上顯示有設(shè)定值 及反饋值。
5.一種成型控制器的形成方法，所述成型控制器用于控制注塑成型機及周邊設(shè)備，所 述注塑成型機及周邊設(shè)備均包括原始操作界面及控制裝置，所述原始操作界面用于設(shè)置注 塑成型機及周邊設(shè)備的控制參數(shù)，所述控制裝置根據(jù)控制參數(shù)控制注塑成型機及周邊設(shè)備 工作，所述方法包括以下步驟從注塑成型機的原始操作界面中選取控制參數(shù)，從周邊設(shè)備的原始操作界面中選取控 制參數(shù)；提供一操作界面，所述操作界面包括同時顯示于其上的注塑成型機操作頁面及周邊設(shè) 備操作頁面；在所述注塑成型機操作頁面及周邊設(shè)備操作頁面中配置所述選取的控制參數(shù)并設(shè)置 成一集成操作界面；提供存儲裝置并將所述集成操作界面的信息保存于所述存儲裝置中；及提供輸入控制單元，所述輸入控制單元連接集成操作界面與注塑成型機的控制裝置及 周邊設(shè)備的控制裝置，以使所述控制裝置根據(jù)所述集成操作界面設(shè)定的控制參數(shù)控制所述 注塑成型機及周邊設(shè)備，并將注塑成型機及周邊設(shè)備的反饋參數(shù)反饋至集成操作界面。
6.如權(quán)利要求5所述的成型控制器的形成方法，其特征在于所述周邊設(shè)備包括干燥 機、模溫機及溫控機，所述集成操作界面上設(shè)置干燥機操作頁面、模溫機操作頁面及溫控機 操作頁面。
7.如權(quán)利要求6所述的成型控制器的形成方法，其特征在于從所述干燥機的原始操 作界面、模溫機的原始操作界面及溫控機的原始操作界面選取相同類別的控制參數(shù)，并將 所述相同類別的控制參數(shù)配置到集成操作界面的周邊設(shè)備操作頁面。
8.一種成型系統(tǒng)，其包括注塑成型機及周邊設(shè)備，所述注塑成型機及周邊設(shè)備均包括 原始操作界面及控制裝置，所述原始操作界面用于設(shè)置注塑成型機及周邊設(shè)備的控制參 數(shù)，所述控制裝置根據(jù)控制參數(shù)控制注塑成型機及周邊設(shè)備工作，其特征在于所述成型系 統(tǒng)還包括成型控制器，所述成型控制器包括集成操作界面、存儲裝置及輸入控制單元，所述 集成操作界面包括同時顯示于所述集成操作界面上的注塑成型機操作頁面和周邊設(shè)備操 作頁面，所述輸入控制單元連接集成操作界面和注塑成型機的控制裝置及周邊設(shè)備的控制 裝置，以使所述控制裝置根據(jù)所述集成操作界面設(shè)定的控制參數(shù)控制所述注塑成型機及周 邊設(shè)備，并將注塑成型機及周邊設(shè)備的反饋參數(shù)反饋至集成操作界面。
9.如權(quán)利要求8所述的成型系統(tǒng)，其特征在于所述所述周邊設(shè)備包括干燥機、模溫機 及溫控機，所述集成操作界面上設(shè)置干燥機操作頁面、模溫機操作頁面及溫控機操作頁面。
10.如權(quán)利要求8所述的成型系統(tǒng)，其特征在于所述集成操作界面上顯示有設(shè)定值及 反饋值。
全文摘要
一種成型控制器，用于控制注塑成型機及周邊設(shè)備，該成型控制器包括集成操作界面和存儲裝置，該集成操作界面包括注塑成型機操作頁面及周邊設(shè)備操作頁面，該注塑成型機操作頁面和周邊設(shè)備操作頁面同時顯示于集成操作界面，存儲裝置和集成操作界面相連并存儲集成操作界面的信息。該成型控制器使用方便、不易產(chǎn)生誤操作且便于對各個機臺進行實時監(jiān)控。本發(fā)明還提供該成型控制器的形成方法及使用該成型控制器的成型系統(tǒng)。
文檔編號B29C45/76GK102107506SQ20091031252
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者林俊仁, 陳彌堅, 黃金寶 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司