專(zhuān)利名稱：注射成型品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注射樹(shù)脂而成型的注射成型品，尤其是涉及一種在板 狀部的預(yù)定邊緣部附近形成有開(kāi)口部、使鉤狀卡合片自如地卡合在該開(kāi)口 部的注射成型品。
背景技術(shù)：
注射樹(shù)脂而成型的注射成型品的制造工序?yàn)樵谙鄬?duì)置的模具之間形 成具有成品形狀的空間部，從形成于模具上的注入口注入流動(dòng)自如的樹(shù)脂 使其在空間部流動(dòng)，當(dāng)樹(shù)脂充滿空間部后進(jìn)行冷卻并脫模后取出成品。在這里，現(xiàn)在所公知的結(jié)構(gòu)為，比如在由兩個(gè)部件形成的外殼等中， 在一個(gè)部件上形成鉤狀卡合片，而在另一個(gè)部件的、形成為板狀的側(cè)壁的 預(yù)定邊緣部附近形成開(kāi)口部，并通過(guò)卡合片從預(yù)定邊緣部側(cè)卡合到該開(kāi)口 部上，使兩者成為一體。而且，為了形成螺紋孔，有時(shí)會(huì)在形成為板狀的 部分上形成開(kāi)口部。如果以上述方法在注射成型品上形成開(kāi)口部，那么成 型時(shí)在模具內(nèi)流動(dòng)的樹(shù)脂就會(huì)在開(kāi)口部的一側(cè)分路并在另一側(cè)合流，所以 肯定會(huì)產(chǎn)生焊縫。圖7表示板狀部件的立體圖，該板狀部件具有由注射成型形成的開(kāi)口部。如該圖所示，在板狀部件50的一個(gè)邊緣部附近形成開(kāi)口部51。形成 在其它部件上的鉤狀卡合片將會(huì)與該開(kāi)口部51卡合。開(kāi)口部51形成方形 狀，而且其邊緣部側(cè)為懸架部52，隔著開(kāi)口部51與懸架部52相對(duì)置的 樹(shù)脂注入口 55側(cè)為基部53，連接基部53和懸架部52的部分分別為側(cè)部 54。從注入口 55注入的樹(shù)脂先流入基部53并向開(kāi)口部51側(cè)流動(dòng)，抵達(dá) 開(kāi)口部51后左右分路流向兩側(cè)的側(cè)部54側(cè)。最后，樹(shù)脂分別從懸架部 52的兩側(cè)流入懸架部52，在懸架部52的大致中央部合流而形成焊縫56。當(dāng)卡合片與開(kāi)口部51卡合時(shí)，懸架部52的中央部就成為承受負(fù)荷最大的部分，但是，如上所述，在焊縫56形成在懸架部52的大致中央部的 情況下，因焊縫56的強(qiáng)度較低，所以就出現(xiàn)了懸架部52容易破損的問(wèn)題。為了防止這種現(xiàn)象，在開(kāi)口部的一側(cè)附近設(shè)置有在沿開(kāi)口部的內(nèi)周面 的方向上延伸的凹部，加快在設(shè)有凹部的一側(cè)流動(dòng)的樹(shù)脂的流動(dòng)，從而移 動(dòng)焊縫位置，這種技術(shù)是公知的。作為這種技術(shù)，可以舉例為如專(zhuān)利文獻(xiàn)1。專(zhuān)利文獻(xiàn)l:(日本)特開(kāi)平9-234757號(hào)公報(bào)但是，如果設(shè)置沿開(kāi)口部的凹部，就能夠稍微移動(dòng)焊縫位置，但是很 難很大地移動(dòng)到使之處在離開(kāi)懸架部的位置上。在如圖7所示的注射成型 品的情況下，雖然焊縫的位置稍微與懸架部的中央部錯(cuò)開(kāi)，但是還不能斷 言足以防止懸架部的破損。因此，有必要將開(kāi)口部的焊縫位置進(jìn)一步很大 地挪到側(cè)部側(cè)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述課題而提出的，其目的在于提供一種可以很大地移 動(dòng)開(kāi)口部的焊縫位置的注射成型品。為了解決上述課題，具有板狀部并在該板狀部的預(yù)定邊緣部附近形成 有開(kāi)口部而形成的本發(fā)明之注射成型品的特征在于，上述板狀部具有從 上述開(kāi)口部到上述預(yù)定邊緣部側(cè)的懸架部、隔著上述開(kāi)口部與該懸架部相 對(duì)置的基部及位于該基部和上述懸架部之間并隔著上述開(kāi)口部相對(duì)置的2 個(gè)側(cè)部，而且通過(guò)樹(shù)脂從上述基部側(cè)流動(dòng)來(lái)注射成型該板狀部，在一個(gè)上 述側(cè)部上形成有與上述開(kāi)口部的內(nèi)周面成連續(xù)狀并向離開(kāi)上述開(kāi)口部的內(nèi) 周面的方向延伸的凹部。而且，本發(fā)明所涉及到的注射成型品的特征在于，在上述凹部以連續(xù) 狀形成有從上述懸架部側(cè)的端面向上述預(yù)定邊緣部延伸的外伸凹部。本發(fā)明所涉及到的注射成型品的特征還在于，通過(guò)樹(shù)脂從上述基部中、 與形成上述凹部的側(cè)部相反側(cè)的側(cè)部側(cè)流動(dòng)，來(lái)注射成型上述板狀部。另外，本發(fā)明所涉及的注射成型品的特征還在于，在上述懸架部，從 上述預(yù)定邊緣部朝向開(kāi)口部側(cè)形成有卡合片滑動(dòng)槽部。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明所涉及到的注射成型品，因?yàn)樵谝粋€(gè)側(cè)部上形成與開(kāi)口部的內(nèi)周面成連續(xù)狀并向離開(kāi)該開(kāi)口部的內(nèi)周面的方向延伸的凹部，所以可 降低在凹部流動(dòng)的樹(shù)脂的流速，從而與在另一個(gè)側(cè)部側(cè)流動(dòng)的樹(shù)脂合流的 位置成為與懸架部錯(cuò)開(kāi)的位置，可以使焊縫處在大大地從懸架部移動(dòng)的位 置上，從而可防止懸架部的強(qiáng)度降低。而且，根據(jù)本發(fā)明所涉及到注射成型品，因?yàn)樵诎疾恳赃B續(xù)狀形成從 懸架部側(cè)的端面向預(yù)定邊緣部延伸的外伸凹部，所以可降低從凹部外側(cè)繞 回的樹(shù)脂的流速，可以使焊縫的位置處在更加遠(yuǎn)離懸架部的位置上。并且，根據(jù)本發(fā)明所涉及到的注射成型品，因?yàn)橥ㄟ^(guò)在基部中的、與 形成凹部的側(cè)部相反側(cè)的側(cè)部側(cè)流動(dòng)樹(shù)脂來(lái)注射成型板狀部，所以在凹部 側(cè)流動(dòng)的樹(shù)脂的路徑變長(zhǎng)，從而可以使焊縫的位置處在更加遠(yuǎn)離懸架部的 位置上。還有，根據(jù)本發(fā)明所涉及到的注射成型品，因?yàn)樵趹壹懿可闲纬蓮念A(yù) 定邊緣部朝向開(kāi)口部側(cè)的卡合片滑動(dòng)槽部，所以可以使卡合片順利地卡合 在開(kāi)口部上。


圖1為第1實(shí)施方式的注射成型品的立體圖。圖2為將第1實(shí)施方式的注射成型時(shí)的樹(shù)脂流動(dòng)予以表示的板狀部俯 視圖。圖3為第2實(shí)施方式的注射成型品的立體圖。 圖4為將第2實(shí)施方式的注射成型時(shí)的樹(shù)脂流動(dòng)予以表示的板狀部俯 視圖。圖5為第3實(shí)施方式的注射成型品的立體圖。圖6為將第3實(shí)施方式的注射成型時(shí)的樹(shù)脂流動(dòng)予以表示的板狀部俯視圖。 p, 、、、、 、 u : , 口 、 B 、、符號(hào)說(shuō)明l板狀部，2開(kāi)口部，3邊緣部，4注入口痕跡，10基部，11 懸架部，12第1側(cè)部，13第2側(cè)部，14凹部，15外伸凹部，16焊縫，17卡合片滑動(dòng)槽部
具體實(shí)施例方式
下面將用附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。圖1表示第1實(shí)施方 式的注射成型品的立體圖。如該圖所示，本實(shí)施方式的注射成型品具有形 成為板狀的板狀部l，并在板狀部1上形成方形狀的開(kāi)口部2。
在板狀部1的多個(gè)邊緣部中，在預(yù)定的邊緣部3附近位置上形成開(kāi)口 部2。在板狀部1中，圍住該開(kāi)口部2的四周部分分別作為基部10、懸架 部11、第1側(cè)部12以及第2側(cè)部13。自開(kāi)口部2到預(yù)定邊緣部3側(cè)的 部分為連接側(cè)部12、 13之間的懸架部11。隔著開(kāi)口部2與該懸架部11 相對(duì)置的部分為基部10。板狀部1在基部10側(cè)的周面上具有進(jìn)行注塑成 型時(shí)的樹(shù)脂注入口痕跡4。 g卩，注射成型時(shí)，在相當(dāng)于模具注入口痕跡4 的部分存在樹(shù)脂注入口，從該注入口注入樹(shù)脂，所注入的樹(shù)脂一邊在相當(dāng) 于板狀部1形狀的空間部流動(dòng)一邊填充該空間部。
第1側(cè)部12和第2側(cè)部13為基部10和懸架部11之間的部分，注 射成型時(shí)，從相當(dāng)于注入口痕跡4的位置流入之后被開(kāi)口部2左右分開(kāi)的 樹(shù)脂，分別流向懸架部11側(cè)。其中，與開(kāi)口部2的內(nèi)周面成連續(xù)狀的凹 部14形成在第2側(cè)部13側(cè)，而該凹部14形成為向遠(yuǎn)離開(kāi)口部2的內(nèi)周 面的方向延伸。在注射成型時(shí)的模具中，流道變窄相當(dāng)于該凹部14的厚度， 所以流動(dòng)阻力比其它地方大，樹(shù)脂在此處流動(dòng)時(shí)其流速就變小。
圖2為將注射成型時(shí)的樹(shù)脂的流動(dòng)予以表示的板狀部1的俯視圖。在 該圖中，線的粗細(xì)大概地表示樹(shù)脂的流量。如圖2所示，從相當(dāng)于注入口 痕跡4的部分注入的樹(shù)脂在基部10朝向開(kāi)口部2側(cè)流動(dòng)，并被開(kāi)口部2 分路為分別在左右兩側(cè)形成大致相同的流量，而流入第1側(cè)部12以及第2 側(cè)部13。
流入第1側(cè)部12側(cè)的樹(shù)脂繞著開(kāi)口部2的周?chē)鲃?dòng)，并以原有的流 量從圖中左側(cè)流入懸架部ll。另一方面，流入第2側(cè)部13側(cè)的樹(shù)脂，其 一部分流入形成在開(kāi)口部2的開(kāi)口邊緣側(cè)的凹部14,而剩余的一部分流入 凹部14的外側(cè)的區(qū)域，并分別向懸架部ll側(cè)流動(dòng)。在這里，就如上所述 因凹部14的厚度比其它區(qū)域薄，所以流入凹部14的樹(shù)脂受到大流動(dòng)阻力而流速變小。而且，流入凹部14的外側(cè)區(qū)域的樹(shù)脂，雖然流速不變，但與 第1側(cè)部12側(cè)的樹(shù)脂相比，更繞遠(yuǎn)才能抵達(dá)懸架部ll。
如上所述，在第2側(cè)部13側(cè)流動(dòng)的樹(shù)脂將落后于在第1側(cè)部12側(cè)流 動(dòng)的樹(shù)脂抵達(dá)懸架部ll偵!l。因此，兩者再次合流不是在懸架部ll側(cè)而是 在第2側(cè)部13側(cè)的位置。如圖2所示，通過(guò)了在第2側(cè)部13上形成的凹 部14的樹(shù)脂在凹部14內(nèi)與通過(guò)了第1側(cè)部12側(cè)的樹(shù)脂合流，通過(guò)了第 2側(cè)部13的凹部14的外側(cè)的樹(shù)脂，在懸架部11中的、具有開(kāi)口邊緣的 區(qū)域的外側(cè)的位置，與通過(guò)了第1側(cè)部12側(cè)的樹(shù)脂合流。該合流位置將 形成焊縫16。
在本實(shí)施方式中，因?yàn)樵诘?側(cè)部13上形成與開(kāi)口部2的內(nèi)周面成 連續(xù)狀并向離開(kāi)開(kāi)口部2的內(nèi)周面的方向延伸的凹部14，所以可以使第2 側(cè)部13側(cè)的樹(shù)脂的流速變小，從而可以使與第1側(cè)部12側(cè)的樹(shù)脂合流的 位置從懸架部11的中央部分大大地移動(dòng)到第2側(cè)部13側(cè)。通過(guò)上述方式， 焊縫16的形成位置偏離懸架部11，從而可防止懸架部11的強(qiáng)度降低。
接著，將說(shuō)明本發(fā)明的第2實(shí)施方式。圖3表示第2實(shí)施方式的注射 成型品的立體圖。如該圖所示，本實(shí)施方式也與第1實(shí)施方式相同，注射 成型品具有板狀部l,并在一個(gè)邊緣部3附近形成開(kāi)口部2。
本實(shí)施方式的開(kāi)口部2起到從邊緣部3側(cè)與卡合片20進(jìn)行卡合的卡 合孔的作用?？ê掀?0的頂端部形成為鉤狀而構(gòu)成卡合鉤21，該卡合鉤 21與板狀部1的圖中背面?zhèn)鹊纸?，并滑?dòng)到開(kāi)口部2的位置，從而使卡合 片20與開(kāi)口部2相卡合。這時(shí)，為了使卡合鉤21容易滑動(dòng)，在板狀部l 上形成從邊緣部3朝向開(kāi)口部2的槽狀卡合片滑動(dòng)槽部17。
而且，與第1實(shí)施方式相同，從開(kāi)口部2的內(nèi)周面以連續(xù)狀形成凹部 14，另外還形成了從凹部14的邊緣部3側(cè)的一面朝向邊緣部3延伸的外 伸凹部15。
圖4為將這種情況下的樹(shù)脂流動(dòng)予以表示的板狀部1的俯視圖。如該 圖所示，本實(shí)施方式也與第1實(shí)施方式相同，從相當(dāng)于注入口痕跡4的部 分注入的樹(shù)脂在基部10向開(kāi)口部2側(cè)流動(dòng)，并且由開(kāi)口部2分路為在左 右兩側(cè)分別形成大致相同的流量，而流入第1側(cè)部12以及第2側(cè)部13。
與圖2的情況相同，流入第2側(cè)部13側(cè)的凹部14的樹(shù)脂向懸架部11側(cè)流動(dòng)。另一方面，流入第2側(cè)部13側(cè)的凹部14的外側(cè)區(qū)域的樹(shù)脂， 其一部分繞著凹部14流入外伸凹部15，而剩余的一部分繞著外伸凹部15 的外側(cè)流動(dòng)。外伸凹部15形成為具有與凹部14相同的深度，因此流入該 處的樹(shù)脂受到大流動(dòng)阻力而流速變小。而且，流入外伸凹部15的外側(cè)區(qū)域 的樹(shù)脂，雖然其流速不變，但是與外伸凹部15的情形相比更繞遠(yuǎn)才抵達(dá)懸 架部ll。
為存在外伸凹部15，所以與第l實(shí)施方式相比，與在第1側(cè)部12側(cè)流動(dòng) 的樹(shù)脂合流的位置處在更加遠(yuǎn)離懸架部11的位置上。另一方面，在凹部 14流動(dòng)的樹(shù)脂，與第1實(shí)施方式相同地流動(dòng)，所以形成如圖3以及圖4 所示的焊縫16。
如上所述，因?yàn)槌税疾?4以外還形成了外伸凹部15,所以能夠使 焊縫移動(dòng)到更加遠(yuǎn)離懸架部11的位置上，從而更加可靠地防止懸架部11 的強(qiáng)度降低。
接著，說(shuō)明本發(fā)明的第3實(shí)施方式。圖5表示第3實(shí)施方式的注射成 型品的立體圖。如該圖所示，本實(shí)施方式的注射成型品的形狀本身與第2 實(shí)施方式的注射成形品的形狀完全相同。與第2實(shí)施方式的注射成型品不 同的是，樹(shù)脂注入口痕跡4的位置。在第1以及第2實(shí)施方式中，樹(shù)脂注 入口痕跡4位于開(kāi)口部2左右方向中央位置的垂直上方，但在本實(shí)施方式 中位于更靠近第1側(cè)部12的地方。
圖6為將本實(shí)施方式的樹(shù)脂流動(dòng)予以表示的板狀部1的俯視圖。如該 圖所示，從相當(dāng)于注入口痕跡4的部分注入的樹(shù)脂在第1側(cè)部12側(cè)和基 部10側(cè)分路，流入第1側(cè)部12側(cè)的樹(shù)脂向懸架部11流動(dòng)，而流入基部 10側(cè)的樹(shù)脂經(jīng)第1側(cè)部12向懸架部11側(cè)流動(dòng)。
如上所述，因?yàn)槭箻?shù)脂的注入口處在偏向第1側(cè)部12側(cè)的位置，所以 與第2實(shí)施方式相比，在第2側(cè)部13側(cè)流動(dòng)的樹(shù)脂更加繞遠(yuǎn)向懸架部11 側(cè)流動(dòng)，因此與在第1側(cè)部12側(cè)流動(dòng)的樹(shù)脂合流的位置更加被挪到第2 側(cè)部13側(cè)。因此，焊縫16的位置也更加靠近第2側(cè)部13側(cè)，而能夠更 加可靠地防止懸架部11的強(qiáng)度降低。
以上說(shuō)明了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在其技術(shù)思想范圍內(nèi)可得到廣泛適用。特別是，雖然在這些實(shí)施方式中，
作為注射成型品只出示了具有開(kāi)口部2的簡(jiǎn)單的板狀部1，但是即使注射 成形品的形狀與一部分具有上述板狀部1時(shí)相比更為復(fù)雜，也可同樣地適 用本發(fā)明。例如，在具有構(gòu)成箱體的上表面以及側(cè)面的部件上，將側(cè)面的 下端部作為邊緣部，并在其附近設(shè)置了與在構(gòu)成下表面的部件上設(shè)有的鉤 狀卡合片相卡合的多個(gè)開(kāi)口部時(shí)，通過(guò)在各個(gè)開(kāi)口部上形成凹部和外伸凹 部，能夠使焊縫偏離相當(dāng)于懸架部的部分的位置。
權(quán)利要求
1.一種注射成型品，具有板狀部，并在該板狀部的預(yù)定邊緣部附近形成有開(kāi)口部，其特征在于，上述板狀部具有從上述開(kāi)口部到上述預(yù)定邊緣部側(cè)的懸架部、隔著上述開(kāi)口部與該懸架部相對(duì)置的基部以及位于該基部和上述懸架部之間并隔著上述開(kāi)口部相對(duì)置的2個(gè)側(cè)部，并且通過(guò)樹(shù)脂從上述基部側(cè)流動(dòng)來(lái)注射成型上述板狀部，在一個(gè)上述側(cè)部上形成有與上述開(kāi)口部的內(nèi)周面成連續(xù)狀并向離開(kāi)上述開(kāi)口部的內(nèi)周面的方向延伸的凹部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型品，其特征在于，在上述凹部以 連續(xù)狀形成有從上述懸架部側(cè)的端面向上述預(yù)定邊緣部延伸的外伸凹部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射成型品，其特征在于，通過(guò)樹(shù)脂從 上述基部中、與形成上述凹部的側(cè)部相反側(cè)的側(cè)部側(cè)流動(dòng)，來(lái)注射成型上 述板狀部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的注射成型品，其特征在于，在 上述懸架部，從上述預(yù)定邊緣部朝向開(kāi)口部側(cè)形成有卡合片滑動(dòng)槽部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠很大地移動(dòng)開(kāi)口部的焊縫位置的注射成型品。該注射成型品具有板狀部(1)并在板狀部(1)的預(yù)定邊緣部(3)附近形成開(kāi)口部(2)，該板狀部(1)具有從開(kāi)口部(2)到預(yù)定邊緣部(3)側(cè)的懸架部(11)、隔著開(kāi)口部(2)與懸架部(11)相對(duì)置的基部(10)及位于基部(10)和懸架部(11)之間并隔著開(kāi)口部(2)相對(duì)置的2個(gè)側(cè)部(12)、(13)，而且通過(guò)樹(shù)脂從基部(10)側(cè)流動(dòng)來(lái)注射成型，在一個(gè)側(cè)部(13)上形成與開(kāi)口部(2)的內(nèi)周面成連續(xù)狀并向離開(kāi)開(kāi)口部(2)的內(nèi)周面的方向延伸的凹部(14)。
文檔編號(hào)B29C45/00GK101323162SQ200810125960
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者中岡香織里, 麻山聰 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社