專利名稱：雙螺桿擠出機(jī)模頭的清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系一種高精度設(shè)備的零部件清理裝置，特別是涉及對改性塑料行 業(yè)中的雙螺桿擠出機(jī)的模頭清理中使用的裝置。
背景技術(shù)：
公知，高精度的零部件在拆卸及清理過程中容易變形或損壞，并且部分 小件零件在拆卸后容易丟失。特別是規(guī)?；纳a(chǎn)現(xiàn)場需要對精度高的零部 件頻繁進(jìn)行拆卸更容易損壞或丟失，清理后的廢棄物污染現(xiàn)場，影響生產(chǎn)產(chǎn) 品質(zhì)量和工人的身體健康。
雙螺桿擠出機(jī)的模頭作為改性塑料設(shè)備中的精密部件，模頭的?？滓坏?變形后，生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品外觀，比如會造成粒子尺寸大小不一。模 頭變形后，模頭不能安裝到雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭上，或者裝上之后在生產(chǎn)過 程中模頭與機(jī)頭的連接處容易出現(xiàn)漏料，造成原材料的極大浪費(fèi)。這些異常 將導(dǎo)致模頭的過早報廢?；蛘呤乔謇磉^程中，模頭與機(jī)頭連接的螺絲在現(xiàn)場 丟失。另外，雙螺桿擠出機(jī)模頭的清理需要使用一種油，這種油對環(huán)境污染 嚴(yán)重，遺留到現(xiàn)場之后難以清理。帶有這種油的廢棄物在清理完模頭之后需 要集中處理，過剩的油需要收集重利用或處理。因此，規(guī)?；纳a(chǎn)現(xiàn)場需 要一個裝置用來清理高精度的零部件，防止液態(tài)油狀物質(zhì)的遺漏污染現(xiàn)場。
經(jīng)檢索，國內(nèi)形外包括專利的科技文獻(xiàn)均未見有類似可供解決以上問題 的裝置或容器報導(dǎo)、公開，而實際生產(chǎn)中又非常急需能提供一種應(yīng)付解決上 述難題的應(yīng)對措施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，擬提供一種方便清理高精度設(shè)備零部件特別是雙螺桿 擠出機(jī)模頭的裝置，清理結(jié)束后方便回收或處理液態(tài)廢棄物，對體積小的部 件能妥善管理，使用結(jié)束后可以搬離現(xiàn)場。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
雙螺桿擠出機(jī)模頭的清理裝置，其特征在于，在一個四周有邊框的矩形 托盤內(nèi)，在前半部橫向設(shè)置兩條軟木材質(zhì)的支墊枕，在后半部的一個角部設(shè) 置有擋邊的散件集中格，在托盤的后部外側(cè)設(shè)置一環(huán)形手柄。
所述的支墊枕高度為3—10cm，上表面開設(shè)臺階通孔，由螺栓與托盤相 連接。
所述的托盤為金屬板材，托盤的邊框和散件集中格的擋邊為金屬板，與 托盤底板垂直焊接。
所述的環(huán)形手柄為金屬圓環(huán)。
所述矩形托盤的長度為50— 80cm，寬度為30—60cm。 所述托盤的邊框和散件集中格的擋邊厚度為2mm 10mm，高度為10mni 30mm。
采用本技術(shù)方案，要清理雙螺桿擠出機(jī)模頭前，先將模頭清理裝置挪到 擠出機(jī)旁邊。將拆卸的螺絲放到托盤的散件集中格內(nèi)，需要清理的雙螺桿擠 出機(jī)模頭放到托盤的支墊枕上，模頭與兩塊軟木支墊枕組成一個簡支梁。懸 空的空間方便軟鐵棒將?？變?nèi)殘留的材料導(dǎo)出。模頭在軟木上敲打，以免模 頭在敲打過程中造成變形，對模頭起到保護(hù)作用。模孔內(nèi)清理出的殘留物料 脫落在托盤內(nèi)，清理模頭使用過的油將會流淌在托盤內(nèi)，不會灑落到地面 上。規(guī)定的支墊枕、邊框、擋邊高度恰能適合、滿足清理操作的要求，又不 至使機(jī)油流淌出來，螺絲、螺母等小零件也不會散落、滾動到托盤外面各 處。
清理結(jié)束，將托盤內(nèi)的模頭安裝結(jié)束后，托盤內(nèi)的雜質(zhì)及油倒入專用的 帶有濾網(wǎng)的回收桶內(nèi)，方便廢棄物的回收，不至于污染車間現(xiàn)場環(huán)境。使用 結(jié)束后，通過環(huán)形圓手柄將托盤懸掛，避免托盤及清理裝置銹蝕腐蝕。
采用本技術(shù)方案，所述的托盤邊框既能擋住清理中的油液和散落的零 件，又對底板起到加強(qiáng)筋的作用。托盤的底板為金屬板，更好的是不銹鋼。
本技術(shù)方案所述的支墊枕為條形軟木，硬度低，韌性好，條形軟木上的 臺階通孔，方便螺栓固定到托盤上，上表面的螺栓及螺帽在條形軟木上表面 以下，使用過程中，模頭不會與螺栓及螺帽碰撞，軟木嚴(yán)重磨損之后更換方便。
本技術(shù)方案所述的螺栓可以是一端與托盤地板焊接，另一端的螺紋向上 與穿過軟木的臺階孔螺帽連接，固定條形軟木，加工簡單，拆卸方便。
環(huán)形圓手柄，可采用小4mm cl)10mm的不銹鋼條成形后焊接而成，不易 生銹，懸掛方便。
本技術(shù)方案的有益效果和優(yōu)點是
本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置配置容易，操作使用方便，可以充分保護(hù)模 頭在清理過程中不造成變形或損壞，并且將清理的廢棄物集中起來方便回收 處理，防止污染現(xiàn)場，零件不易丟失散落，裝配容易，提高了清理維護(hù)的質(zhì) 量和工作速度，達(dá)到本發(fā)明的目的，是一種理想的雙螺桿擠出機(jī)模頭的清理 裝置，并且可以擴(kuò)大到對類似機(jī)床零部件拆卸清理裝配用，填補(bǔ)了此領(lǐng)域被 人忽視又急需的一項技術(shù)和裝置。


圖1為本發(fā)明一種雙螺桿擠出機(jī)模頭清理裝置俯視圖。
圖2為本發(fā)明一種雙螺桿擠出機(jī)模頭清理裝置主視圖剖面圖。
圖3為模頭俯視圖。
圖4為模頭在本發(fā)明裝置上清理時的俯視圖。
圖中，l托盤，2支墊枕，3緊固螺帽，4臺階通孔，5環(huán)形手柄， 6散件集中格，7緊固螺栓，G,模頭。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明的實施方案作詳細(xì)說明。
如圖所示，緊固螺栓7通過焊接固定在長度為60cm，寬度為45cm的托盤 l底板，緊固螺栓7穿過條形軟木支墊枕2的臺階通孔4，使用緊固螺帽3 連接，將支墊枕2固定在托盤1的前半部。托盤l內(nèi)的散件集中格6使用與 托盤1材質(zhì)相同的5mm厚的不銹鋼板焊接在托盤1上，橢圓形的環(huán)形手柄5 焊接在托盤l后部外側(cè)。
清理雙螺桿擠出機(jī)模頭前，先將模頭清理裝置挪到擠出機(jī)旁邊。將拆卸 的螺絲放到托盤內(nèi)的散件集中格6內(nèi)，需要清理的雙螺桿擠出機(jī)模頭放到托盤1內(nèi)的支墊枕2上，模頭與兩塊條形軟木支墊枕2組成一個簡支梁，懸空 的空間方便軟鐵棒將?？變?nèi)殘留的材料導(dǎo)出。模頭在支墊枕2上敲打，以免 模頭在敲打過程中造成變形，對模頭起到保護(hù)作用。?？變?nèi)清理出的殘留物 料脫落在托盤l內(nèi)，清理模頭使用過的油將會裝在托盤1內(nèi)，不會灑落到地 面上。清理結(jié)束，將托盤1內(nèi)的模頭安裝回雙螺桿擠出機(jī)上后，托盤l內(nèi)的 雜質(zhì)及油倒入專用的帶有濾網(wǎng)的回收桶內(nèi)，方便廢棄物的回收，不至于污染 車間現(xiàn)場環(huán)境。使用結(jié)束后，通過環(huán)形橢圓手柄5將托盤懸掛，避免托盤及 清理裝置腐蝕。
本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，可以充分保護(hù)模頭在清理過程中 不造成變形或損壞，并且將清理的廢棄物集中起來方便回收處理，防止污染 現(xiàn)場，零件不易丟失散落，裝配容易，提高了清理維護(hù)的質(zhì)量和工作速度， 是一種理想的雙螺桿擠出機(jī)模頭的清理裝置，并且可以擴(kuò)大到對類似機(jī)床零 部件拆卸清理裝配用，填補(bǔ)了此領(lǐng)域被人忽視又急需的一項技術(shù)和裝置。
權(quán)利要求
1. 雙螺桿擠出機(jī)模頭的清理裝置，其特征在于，在一個四周有邊框的矩形托盤(1)內(nèi)，在前半部橫向設(shè)置兩條軟木材質(zhì)的支墊枕(2)，在后半部的一個角部設(shè)置有擋邊的散件集中格(6)，在托盤(1)的后部外側(cè)設(shè)置一環(huán)形手柄(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述模頭的清理裝置，其特征是所述的支墊枕(2) 高度為3—10cm，上表面開設(shè)臺階通孔(4)，由螺栓與托盤(1)相連接。
3 .根據(jù)權(quán)利要求1所述模頭的清理裝置，其特征是所述的托盤(1)為 金屬板材，托盤(1)的邊框和散件集中格(6)的擋邊為金屬板，與托盤(1) 底板垂直焊接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述模頭的清理裝置，其特征是所述的環(huán)形手柄 (5)為金屬圓環(huán)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述模頭的清理裝置，其特征是所述矩形托盤(1) 的長度為50— 80cm，寬度為30—60cm。
6 .根據(jù)權(quán)利要求1或3所述模頭的清理裝置，其特征是所述托盤(1) 的邊框和散件集中格(6)的擋邊厚度為2mm 10腿，高度為10mm 30mm。
全文摘要
本發(fā)明系一種高精度設(shè)備的零部件清理裝置。雙螺桿擠出機(jī)模頭的清理裝置，在一個四周有邊框的矩形托盤(1)內(nèi)，在前半部橫向設(shè)置兩條軟木材質(zhì)的支墊枕(2)，在后半部的一個角部設(shè)置有擋邊的散件集中格(6)，在托盤(1)的后部外側(cè)設(shè)置一環(huán)形手柄(5)。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，可以充分保護(hù)模頭在清理過程中不造成變形或損壞，并且將清理的廢棄物集中起來方便回收處理，防止污染現(xiàn)場，零件不易丟失散落，裝配容易，提高了清理維護(hù)的質(zhì)量和工作速度，是一種理想的雙螺桿擠出機(jī)模頭的清理裝置，并且可以擴(kuò)大到對類似機(jī)床零部件拆卸清理裝配用，填補(bǔ)了此領(lǐng)域被人忽視又急需的一項技術(shù)和裝置。
文檔編號B29C47/08GK101544047SQ20081003533
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者劉紅兵, 王培武, 田須然, 宇 趙 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司