專利名稱：定量供給泵、制造該泵的方法和實(shí)施該方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有多個(gè)泵構(gòu)件的用于取出一種介質(zhì)的定量供給泵，和一種用于制造多個(gè)定量供給泵的方法以及用于實(shí)施這樣一種方法的裝置。
背景技術(shù)：
這樣的定量供給泵從DE 196 27 228 A1就已知了。這種已知的定量供給泵有一個(gè)膜盒，它用作為一個(gè)相應(yīng)的泵操縱機(jī)構(gòu)的回復(fù)彈簧。此外這膜盒也構(gòu)成為泵室。在其指向介質(zhì)儲(chǔ)箱的那一側(cè)這膜盒設(shè)有一個(gè)入口閥。在膜盒的與之對(duì)置的出口側(cè)設(shè)有一個(gè)出口閥，它尤其定位在一個(gè)配料頭里。膜盒有一個(gè)螺旋形的波紋管護(hù)套。
此外通常還已知，一個(gè)定量供給泵主要是由壓注法制成的泵件構(gòu)成。為了制造泵件要有多個(gè)用于壓注泵件的壓注模具。這些加工好的壓注件在被頂出之后就被輸送給裝配裝置并借助此裝配裝置而裝配成定量供給泵。若需要很多個(gè)定量供給泵，那么裝配就全自動(dòng)地進(jìn)行。相同的壓注件各自裝在一個(gè)單獨(dú)的容器里。接著使各種不同的壓注件分別相互分隔開地輸送給夾緊裝置和裝配裝置。各種不同的壓注件相互以不同的裝配步驟組裝成完成的定量供給泵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種定量供給泵，制造這種泵的方法以及實(shí)施此方法的裝置，它們保證使定量供給泵可以經(jīng)濟(jì)價(jià)廉地制造而且泵的構(gòu)造又簡單。對(duì)于該定量供給泵這個(gè)任務(wù)如此解決，即，所有的泵構(gòu)件都為塑料壓注件結(jié)構(gòu)。雖然已經(jīng)知道了可以用塑料壓注法來制造一個(gè)定量供給泵的大部分泵構(gòu)件。但與這種已知的現(xiàn)有技術(shù)相比按本發(fā)明的解決方案則進(jìn)一步簡化了定量供給泵的可制造性，那就是使所有泵構(gòu)件都由塑料按壓注法制成。因而在大批量生產(chǎn)制造時(shí)可以大大降低成本。
在本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案里規(guī)定膜盒在一個(gè)指向配料頭的出口部位處構(gòu)成為軟管閥部分，它與定量供給泵的一個(gè)配料頭的一個(gè)對(duì)應(yīng)的閥座部分協(xié)同作用。軟管閥部分用作膜盒內(nèi)的泵室的出口閥。由于出口閥與膜盒集成為一體就進(jìn)一步減少了所需的泵件。定量供給泵尤其是具有一個(gè)設(shè)計(jì)成塑料壓注件的外殼、膜盒以及一個(gè)配料頭。定量供給泵可以裝在一個(gè)介質(zhì)儲(chǔ)箱上，只是為了與這介質(zhì)儲(chǔ)箱連接，膜盒還可以設(shè)一個(gè)入口閥，它可以簡單地設(shè)計(jì)成圓盤閥或盤閥，最好是沖裁過的塑料板件。定量供給泵可用于各種不同的介質(zhì)，尤其用于液體、凝膠或泡沫。特別優(yōu)選的是，定量供給泵可用于醫(yī)藥或化妝用品。按本發(fā)明的定量供給泵在大批量制造時(shí)可以使成本經(jīng)濟(jì)低廉，這是由于它只有少數(shù)幾個(gè)泵構(gòu)件。有利的是，在配料頭的閥座部分處至少設(shè)有一個(gè)排氣構(gòu)造，當(dāng)軟管閥壓縮時(shí)就可以使泵室放氣，也就是打開軟管閥部分，盡管這軟管閥部分的環(huán)行密封邊緣并未從閥座部分上抬起。軟管閥部分設(shè)計(jì)成膜盒在其出口部位上的密封漲圈狀的凸肩。作為配料頭的附屬的閥座部分最好設(shè)有一個(gè)在配料上成型為一體的圓錐段。
在本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案里軟管閥部分盤形彈簧狀地設(shè)有一個(gè)環(huán)狀斷面收縮。因而保證了這軟管閥在打開時(shí)會(huì)有一個(gè)確定的在其整個(gè)圓周上均勻的軸向壓縮，這樣就使介質(zhì)的取出進(jìn)行得特別均勻和可靠。另外可以使出口閥從配屬于配料頭的閥座上均勻和同時(shí)地抬起并因此使出口閥均勻地打開。
在本發(fā)明的另外一個(gè)技術(shù)方案中，配料頭具有一個(gè)在外部軸向蓋住膜盒出口部位的導(dǎo)向接管，它軸向可運(yùn)動(dòng)地支承在膜盒的出口部位上。因而配料頭的導(dǎo)向接管就包住了膜盒的軟管閥部分。配料頭相對(duì)于膜盒的軸向可移動(dòng)性可以設(shè)計(jì)得較小并主要用于使噴嘴頭在軸向向泵室方向上推壓一小段用于膜盒的排氣，也就是用于短時(shí)地打開出口閥。這就可以使定量供給泵實(shí)現(xiàn)一種行動(dòng)，也就是在泵初次投入使用之前對(duì)泵室排氣。
在本發(fā)明的另一個(gè)設(shè)計(jì)方案中，配料頭的導(dǎo)向接管和膜盒的出口部位相互抗扭轉(zhuǎn)地布置。若膜盒在其護(hù)套部位設(shè)計(jì)成螺紋式螺旋狀，最好在里面部位和外面部有不同的螺紋線間距，那么這種設(shè)計(jì)方案就尤其具有優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)膜盒在軸向壓縮時(shí)對(duì)應(yīng)的扭轉(zhuǎn)力因此也就傳遞到配料頭上。
在本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì)方案中設(shè)有一個(gè)相對(duì)于一個(gè)泵軸線軸向?qū)?zhǔn)的指狀嚙合裝置作為抗扭轉(zhuǎn)裝置。指狀嚙合裝置通過在配料頭的導(dǎo)向接管的圓周上指狀的、均勻地分布布置的和軸向向下伸出的支承凸肩來形成。與此相一致地在膜盒出口部位的一個(gè)外圓周部位處設(shè)有槽形的軸向向著支承凸肩敞開的缺口。因此這些形成指狀嚙合裝置的支承凸肩的缺口就可以抗扭轉(zhuǎn)地相互插入。但在指狀嚙合裝置的元件之間仍保留著一定的軸向相對(duì)可活動(dòng)性。
在本發(fā)明的另外一種設(shè)計(jì)方案中膜盒與一個(gè)入口部位在泵外殼里保持傳力連接。入口部位就是膜盒的向著對(duì)應(yīng)的介質(zhì)儲(chǔ)箱的部位。在入口部位處最好設(shè)置一個(gè)入口閥，尤其是板閥型式的入口閥。膜盒的入口部位或泵外殼的一個(gè)相應(yīng)部位為此最好設(shè)有一個(gè)對(duì)應(yīng)的閥座，板閥就置于這閥座上。尤其在膜盒的入口部位設(shè)置了一個(gè)鎖緊裝置作為膜盒的傳力連接的保險(xiǎn)裝置。膜盒的鎖緊裝置在膜盒壓縮或者相應(yīng)的回復(fù)過程中阻止了膜盒入口部位的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。因此這種設(shè)計(jì)方案對(duì)于螺旋形結(jié)構(gòu)的膜盒護(hù)套來說是特別有利的，在這膜盒護(hù)套里扭轉(zhuǎn)載荷也施加在泵構(gòu)件上。
對(duì)于由裝配成定量供給泵的塑料壓注件來制造多個(gè)定量供給泵的方法來說，按本發(fā)明該任務(wù)如此解決分別使用于各自至少一個(gè)定量供給泵的所有構(gòu)件分別在一個(gè)共同的壓注循環(huán)里進(jìn)行制造；并為這些泵構(gòu)件預(yù)先規(guī)定一個(gè)裝配順序；而且這些在裝配順序中先后緊接著的泵構(gòu)件以壓注循環(huán)的周期進(jìn)行裝配，其中裝配步驟的數(shù)量對(duì)應(yīng)于用于制造相應(yīng)數(shù)量的定量供給泵的壓注循環(huán)的數(shù)量。各自在一個(gè)單一的共同的壓注工具里制成的各種不同的泵構(gòu)件通過打開壓注工具從其中出來直接就裝入相應(yīng)的裝配承接座里。這些裝配承接座在重新關(guān)閉壓注工具和加工下一個(gè)壓注循環(huán)之后其位置狀態(tài)一直在變化，從而在緊接著打開壓注工具并使裝配承接座移動(dòng)進(jìn)給至各種不同的泵構(gòu)件的相應(yīng)位置時(shí)就在這壓注工具里進(jìn)行定位，以致使各個(gè)在裝配順序中下一個(gè)到來的泵構(gòu)件就安裝在已經(jīng)位于裝配承接座里的先前的泵構(gòu)件上。因此用每個(gè)壓注循環(huán)都可以按該裝配順序分別使另外一個(gè)泵構(gòu)件裝在已有的泵構(gòu)件上。這一直進(jìn)行到定量供給泵裝好為止。
對(duì)于裝置來說，按本發(fā)明該任務(wù)如此解決設(shè)有一個(gè)裝配板模，它具有用于壓注件的安裝承接座，其中裝配板模可以向壓注工具移動(dòng)進(jìn)給，從而使這些壓注件通過一個(gè)插接過程從壓注工具里出來并可以裝入安裝承接座里；而且這裝配板模在裝入壓注件之后又可以離開這壓注工具。因此通過使裝配板模直接移動(dòng)進(jìn)給至壓注工具就避免了將加工完的壓注件運(yùn)輸至一個(gè)相應(yīng)的裝配裝置的過程。最好使裝配板模數(shù)入到打開的壓注工具里。來自壓注工具的壓注件向裝配板模的相應(yīng)的裝配承接座里的裝入可以按有利的方式如下來進(jìn)行對(duì)于壓注工具的至少半個(gè)工具采用了一個(gè)用于關(guān)閉壓注工具反正是必需的關(guān)閉運(yùn)動(dòng)，使已加工完的壓注件裝入在最好是插入在安裝承接座里。在去除裝配板模之后可以按簡單的方式在壓注模里對(duì)于以下隨后的壓注件進(jìn)行下一個(gè)壓注循環(huán)。通過這半個(gè)工具由關(guān)閉運(yùn)動(dòng)導(dǎo)出的壓力有利地也產(chǎn)生了必需的力，以便將用于壓注壓注件的裝配完畢的位置的壓注件在每個(gè)裝配承接座里壓緊。
在裝置的設(shè)計(jì)方案中，裝配板模在其進(jìn)給移動(dòng)位置上可以相對(duì)于壓注工具這樣來改變，從而使每個(gè)壓注循環(huán)和裝配承接座可以在改變了的狀態(tài)下相對(duì)于壓注工具的壓注件位置而進(jìn)給移動(dòng)，并且將各自相對(duì)于安裝順序來說隨后而來的壓注件承接到該至少一個(gè)先前的裝配步驟的壓注件已經(jīng)定位處的位置上。因而在每個(gè)安裝承接座里都可以按照安裝順序以先后緊接著的步驟裝入多個(gè)泵構(gòu)件，也就是壓注件，因此這些泵構(gòu)件在各自的安裝承接座里以正確的安裝順序已經(jīng)相互定好位并通過簡單地壓緊，尤其是借助于其中半個(gè)工具的關(guān)閉運(yùn)動(dòng)而完成裝配。
在裝置的另一種設(shè)計(jì)方案中設(shè)有用于將壓注件從壓注工具里移出并進(jìn)入安裝承接座里的機(jī)構(gòu)。為此最好在壓注工具里設(shè)有推料器，它們配屬于制造壓注件的不同的型腔。
在本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì)方案里規(guī)定了將壓注件以安裝順序一起裝入安裝承接座里去的機(jī)構(gòu)。為此最好在壓注工具的型腔里設(shè)有推料器，它們也是用于將壓注件移出來的機(jī)構(gòu)。作為補(bǔ)充或者另外一種方案有利的是采用壓注工具中打開和關(guān)閉的半個(gè)工具的運(yùn)動(dòng)作為用于一起裝入的手段。
在本發(fā)明的另一種設(shè)計(jì)方案里規(guī)定了用于將已裝配好的定量供給泵從裝配板模里取出的機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)可由裝在裝配板模里的推料器構(gòu)成。也可以設(shè)有一個(gè)或多個(gè)抓取裝置，它們從外面將已經(jīng)裝好的定量供給泵從裝配板模的安裝承接座里取走。
該裝置的一種特別優(yōu)選的技術(shù)方案規(guī)定使裝配板模直線地，尤其是通過一種滑塊導(dǎo)向而進(jìn)入打開的壓注工具里或者從這工具里移動(dòng)出來。若壓注工具的向上運(yùn)動(dòng)和移近運(yùn)動(dòng)是在垂直方向上進(jìn)行，那么有利的是將安裝板模水平地，也就是橫交于壓注工具地移入這工具里或從工具里移出來。
在本發(fā)明的另外一種技術(shù)方案中，安裝板模可以圍繞一個(gè)中心旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)并可以在不同的旋轉(zhuǎn)位置上停止住。這是一種可以特別簡單地而且功能可靠地實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)型式。最好規(guī)定使一個(gè)旋轉(zhuǎn)支承裝置設(shè)在安裝板模的中間部位里。在不同旋轉(zhuǎn)位置上的止動(dòng)就保證了使安裝承接座分別在這些相應(yīng)地確保來自打開的壓注工具的壓注件的直接承接的位置上對(duì)準(zhǔn)。最好可以使安裝板模在對(duì)應(yīng)于壓注工具的開啟平面的一個(gè)水平平面里旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征從權(quán)利要求書以及從以下對(duì)按附圖所示的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的說明中得出。


圖1用剖視圖表示了按本發(fā)明的定量供給泵的一種實(shí)施例，這種定量供給泵有一個(gè)設(shè)計(jì)成噴頭的配料頭；圖2用仰視圖表示了一種設(shè)計(jì)用于取出凝膠或泡沫材料的按圖1所示定量供給泵的配料頭；圖3通過按圖2所示配料頭的一個(gè)橫斷面；圖4用剖視概略表示了按圖1至圖3所示定量供給泵的外殼和一個(gè)盤型入口閥；圖5同樣是用剖視圖概略表示了按圖4所示的二個(gè)泵構(gòu)件，其中裝入了一個(gè)膜盒作為另外的泵構(gòu)件；圖6同樣用剖視圖概略表示了用于按圖1至圖3所示定量供給泵的按圖5所示的泵構(gòu)件，其中補(bǔ)充裝在膜盒上和外殼上的還有按圖2和圖3所示的配料頭；圖7用立體圖概略表示了用于在一個(gè)第一位置制造按圖4至6所示泵構(gòu)件的一個(gè)壓注工具；圖8按圖7所示的壓注工具在一個(gè)打開的第二位置上；圖9按圖7和8所示的在另外一個(gè)功能狀態(tài)下的壓注工具，其安裝板模已經(jīng)移出；
圖10用一個(gè)俯視圖概略表示了在壓注工具部位處的功能狀態(tài)，該壓注工具的安裝板模如按圖9所示已經(jīng)移出；圖11至18按圖10所示的用于制造和安裝按圖4至圖6所示定量供給泵的裝置的其它功能狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
按圖1至6所示的定量供給泵都由塑料壓注件形式的泵構(gòu)件構(gòu)成。定量供給泵1一共由四個(gè)塑料壓注件組成。第一個(gè)塑料壓注件是一個(gè)外殼4，它有一個(gè)一體成型的密封罩部段7，其用于將定量供給泵1密封地裝在一個(gè)未詳細(xì)表示出的一種容器形式的介質(zhì)儲(chǔ)箱上。定量供給泵1的泵室由一個(gè)以下要詳細(xì)描述的膜盒3來構(gòu)成，該膜盒也設(shè)計(jì)成塑料壓注件。膜盒3在其下側(cè)，也就是在一個(gè)指向介質(zhì)儲(chǔ)箱那一側(cè)的入口部位處設(shè)有一個(gè)板閥或者圓盤閥5，該閥也是一個(gè)塑料壓注件。在膜盒3的規(guī)定為在膜盒3的一個(gè)與入口部位對(duì)置的端部上的一個(gè)出口部位上，插裝有一個(gè)配料頭，此處為一個(gè)噴頭2形式，該噴頭在外殼4上可往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)地導(dǎo)向。外殼4有一個(gè)漏斗狀的承接座孔，膜盒3可以從上面裝入此座孔內(nèi)。在外殼4的一個(gè)下端部位上有一個(gè)連接接管6，此接管里可以插入一個(gè)未詳細(xì)標(biāo)注的立管或者一個(gè)立軟管。該立管或立軟管伸入介質(zhì)儲(chǔ)箱的內(nèi)部直至到其底部，以便抽吸相應(yīng)的介質(zhì)，尤其是一種液體或者是一種凝膠。在外殼4的位于連接接管6和用于膜盒3的漏斗狀承接部位之間的一個(gè)過渡部位里有一個(gè)肩狀臺(tái)階，它形成了板閥5的一個(gè)閥座。板閥5相對(duì)于定量供給泵1的一個(gè)中心縱軸線來說是軸向可運(yùn)動(dòng)地支承住的，其中向上的可運(yùn)動(dòng)性是由膜盒3的一個(gè)相應(yīng)的環(huán)凸肩部分10限制住的。板閥5形成了泵室的一個(gè)入口閥，該泵室是由膜盒3的內(nèi)部所構(gòu)成的。一旦在膜盒3之內(nèi)形成了相對(duì)于介質(zhì)儲(chǔ)箱內(nèi)壓力的一個(gè)負(fù)壓，那么這板閥5就開啟。若泵室內(nèi)的壓力等于或大于介質(zhì)儲(chǔ)箱內(nèi)的壓力，板閥5就密封住泵室入口部位10處的一個(gè)入口孔，也就是在膜盒3的下端部處或者在外殼側(cè)的閥座的部位里保證了密封。
外殼4在這構(gòu)成密封罩7的部段之上有一個(gè)與中心縱軸線同軸對(duì)準(zhǔn)的圓筒形導(dǎo)向部段9，其內(nèi)側(cè)在其上邊緣部位處有一個(gè)環(huán)狀止擋凸肩。該止擋凸肩用于限制膜盒3向上的可抬起的運(yùn)動(dòng)性。為此膜盒3有一個(gè)相應(yīng)的指向外的環(huán)狀凸肩11，它在外殼4的圓筒形導(dǎo)向部段9里起到了一種導(dǎo)向活塞的作用。
外殼4上與導(dǎo)向部段9同軸地具有另外一個(gè)位于外面的第二環(huán)形套8，該環(huán)形套在其上端邊緣部位處有一個(gè)指向外面的止動(dòng)環(huán)16。在止動(dòng)環(huán)16上卡套了一個(gè)設(shè)計(jì)成杯狀的配料頭2的外護(hù)套。為此杯狀配料頭2的護(hù)套在其下邊緣部位處在二個(gè)對(duì)置側(cè)各有一個(gè)止動(dòng)突起17(圖2和3)。配料頭2的止動(dòng)突起的形狀和布置位置都對(duì)應(yīng)于按圖2和3所示的配料頭2a的止動(dòng)突起17。
膜盒3在其下部設(shè)有入口部位10，它用其錐形的外圓周傳力連接地支承在外殼4的一個(gè)與之一致的錐形內(nèi)壁部分上。膜盒3由彈性可讓縮的材料制成并在圖6中概略表示其處于非受載的狀態(tài)。膜盒3在預(yù)緊力下裝入在外殼4里并在其下部入口部位10處夾緊在外殼4里。膜盒3在其下部入口部位10處緊接著有一個(gè)設(shè)計(jì)成螺旋狀的波紋管護(hù)套，該護(hù)套具有各種不同的螺紋線間距。這樣一種波紋管護(hù)套的基本結(jié)構(gòu)型式已經(jīng)由DE 196 27 228 A1公開了，因而有關(guān)詳細(xì)的敘述可以參見DE 196 27 228 A1附屬的公開文件。膜盒3在波紋管護(hù)套上向上成型為一體地有一個(gè)帶有環(huán)狀凸肩11的導(dǎo)向活塞部分，它保證了在外殼4的圓筒形導(dǎo)向部分9之內(nèi)的抬升可活動(dòng)性。繼續(xù)向上接著是一個(gè)圓筒形的出口部位，該部位在上端部有一個(gè)整體成型的軟管閥段12。該導(dǎo)向活塞部分和出口部分直至緊接著膠管閥段12之下相對(duì)于波紋管護(hù)套來說都要設(shè)計(jì)得更厚些，并因此在徑向方向上如同在軸向方向上那樣至少是形狀相當(dāng)穩(wěn)定的。在位于導(dǎo)向活塞部位的出口部位之間的過渡部位里，膜盒3有一個(gè)環(huán)狀臺(tái)階，它是一個(gè)從具有較大直徑的導(dǎo)向活塞部位向著具有較小直徑的出口部位的臺(tái)階。膜盒3由一種彈性的塑料材料制成。
如由圖5可見，在該較粗的部位里在圓筒形部分的圓周上分布有多個(gè)槽20，這些槽向上是敞開的。這些槽用于承接固定配料頭2a的一個(gè)導(dǎo)向接管21的指狀凸肩18，其中導(dǎo)向接管21可以插套在膜盒3的圓筒形的出口部位上。槽20與這些指狀凸肩18一起形成了一種指狀嚙合并因此形成了一種在配料頭2和膜盒3之間的傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。導(dǎo)向接管21，因此還有配料頭2都夾持固定在膜盒3的出口部位上，并在軸向上可在一定限度內(nèi)滑動(dòng)。為此在導(dǎo)向接管21和膜盒3的分段的臺(tái)階之間有一個(gè)軸向間距19。同樣指狀凸肩18的下端部結(jié)束在槽20底部之上一間距處。
按圖1的剖視圖表示了比例為4∶1的放大圖。軸向間距19因此只有大約0.5mm。因此配料頭2相對(duì)于膜盒3可以向下下沉大約0.5mm，而膜盒3本身不會(huì)向下下沉，也不會(huì)受到壓縮。
膜盒3的軟管閥段12有一個(gè)環(huán)形收縮，因而就形成圖1所示的軟管閥段12的斷面輪廓。軟管閥段12有一個(gè)環(huán)行的上端邊緣，它環(huán)行密封地貼靠在一個(gè)配料頭2的頂蓋部分的內(nèi)側(cè)面上的一個(gè)錐形的閥座部分13上。錐形閥座部分13在其徑向外部處并因而按照?qǐng)D1來說在上端部設(shè)有多個(gè)排氣筋條14，按圖2所示有二個(gè)對(duì)置布置的排氣筋條14。這些排氣筋條14用于使膜盒的內(nèi)部，也就是泵室的排氣，用于所謂的引動(dòng)。為此將配料頭2向下壓一個(gè)以前已經(jīng)說過的大約0.5mm的距離。因而軟管閥段12的上部環(huán)形邊緣沿著錐形閥座部分13的傾斜面向上滑動(dòng)，直至它貼靠到排氣筋條14上并因而發(fā)生變形。由于在排氣筋條部位的這種變形，軟管閥段12的上端邊緣就不再環(huán)行密封地貼靠在錐形閥座部分13上了，因而相應(yīng)的空氣就可以逸出。配料頭還按基本已知的方式具有一個(gè)噴嘴15，它可以將相應(yīng)的介質(zhì)從膜盒3的內(nèi)部向外取出。
外殼4在密封罩部分7之下有一個(gè)排氣槽縫22，它使介質(zhì)儲(chǔ)箱的容器內(nèi)部實(shí)現(xiàn)壓力平衡。排氣槽縫22在介質(zhì)儲(chǔ)箱和包括有膜盒3的外殼4的內(nèi)腔之間形成了一個(gè)通孔，從而經(jīng)過圓筒形導(dǎo)向部分可以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)儲(chǔ)箱的容器內(nèi)部的通風(fēng)，因而當(dāng)正進(jìn)行一種介質(zhì)相應(yīng)的取出過程時(shí)在介質(zhì)儲(chǔ)箱里就保持了壓力平衡。
按圖1至6所示定量供給泵1的泵構(gòu)件在一個(gè)共同的壓注工具S(圖7至9)里制造。對(duì)于各種不同的塑料材料為壓注工具S配有二種不同的擠壓機(jī)，其中向一個(gè)擠壓機(jī)PE(圖10至18)輸給聚乙烯材料，而向另一個(gè)擠壓機(jī)PP輸給聚丙烯材料。壓注工具S具有二個(gè)對(duì)半模S1，S2，它們借助于相應(yīng)的柱形導(dǎo)軌可以垂直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上半個(gè)模S1相對(duì)于上半個(gè)固定的模S2借助于柱形導(dǎo)軌和適合的驅(qū)動(dòng)裝置而被可以抬升運(yùn)動(dòng)地支承住。在壓注工具S里對(duì)每個(gè)泵構(gòu)件設(shè)有不同的型腔。壓注工具S設(shè)計(jì)成雙組分機(jī)器，其中通過二個(gè)擠壓機(jī)PE，PP將二種不同的塑料材料同時(shí)地壓注入用于外殼4、膜盒3、配料頭2a和板閥5的相應(yīng)的型腔里。每個(gè)泵構(gòu)件在所示的實(shí)施例中都可以用一個(gè)壓注過程制成四份。
所有四種泵構(gòu)件的各自四個(gè)樣品在一個(gè)共同的，同時(shí)進(jìn)行的壓注過程里壓注之后，將工具打開并將安裝板模M水平地通過一個(gè)滑軌L(圖10至18)移入該打開的工具里。安裝板模M具有安裝承接座，它們相應(yīng)地對(duì)準(zhǔn)工具的型腔，從而當(dāng)安裝板模M處于移入狀態(tài)時(shí)所有的安裝承接件精確地垂直布置在工具的附屬型腔之下，即尤其是在上半個(gè)模S1之下。為將壓注完的泵構(gòu)件2a，3至5插入安裝板模M的安裝承接座里，就以簡單的方式充分利用了半個(gè)模S1的關(guān)閉運(yùn)動(dòng)。為了保證使完成了的壓注件，也就是泵構(gòu)件可靠地裝入在安裝承接座里，上半個(gè)模S1的型腔設(shè)備相應(yīng)的推料器，它們將壓注件壓入在安裝板模M的安裝承接座里。在將在第一個(gè)壓注循環(huán)里制成的泵構(gòu)件插入之后就使安裝板模M按照?qǐng)D9和10水平地借助于設(shè)計(jì)成橫向滑座的滑座導(dǎo)軌L從工具里移動(dòng)出來。在這個(gè)位置上則按照?qǐng)D11使安裝板模M的設(shè)有用于配料頭2a的安裝承接座的部分騰空。配料頭2a因此從安裝板模M的這個(gè)部分M1里被取出。接著使整個(gè)安裝板模M圍繞其中心的垂直軸線D在反時(shí)針方向上水平旋轉(zhuǎn)一個(gè)90°擺角。這表示于圖12中。騰空的部分M1則處于一個(gè)位置上，在這位置上它可以在壓注工具之內(nèi)承接裝入在定量供給泵裝配順序中最初始的泵構(gòu)件，也即外殼4。
在此期間已使壓注工具又關(guān)閉并在第二個(gè)壓注循環(huán)里制造出了第二套泵構(gòu)件，也就是配料頭2a、膜盒3、外殼4和板閥5。接著重新使壓注工具打開并使安裝板模M按照?qǐng)D13移動(dòng)入這打開的工具里，直到安裝板模M又精確地定位于上半個(gè)模S1之下。接著通過對(duì)應(yīng)的推料器將在第二個(gè)壓注循環(huán)里制成的壓注件推出并壓入安裝板模M的相應(yīng)的安裝承接座里。這里必須考慮到只是安裝板模M的部分M1空了。相應(yīng)騰空的安裝承接座都插裝上外殼4。板模M的在反時(shí)針方向上緊接著安裝板模M的部分已經(jīng)在插入第二個(gè)壓注循環(huán)的壓注件之前就配置了壓注件。因此在反時(shí)針方向上緊接著部分M1的部分已規(guī)定設(shè)置有一套外殼4。在這與之連接的部分里已經(jīng)定位有板閥5，而在最后的部分里則已定位有膜盒3。由于壓注工具的半個(gè)模S1的對(duì)準(zhǔn)總是保持相同，因而在將壓注件從型腔推出時(shí)就按圖13所示將板閥5裝入在現(xiàn)有的外殼4里。除了板閥5還增添了膜盒3，而且給已有的膜盒3增添了配料頭2a。接著重新又使安裝板模M從壓注工具里移動(dòng)出來并使壓注模關(guān)閉。在第三個(gè)壓注循環(huán)里又產(chǎn)生了相同數(shù)量的泵構(gòu)件，正如前面已經(jīng)描述過的那樣。按圖14所示位于下面的其中有膜盒3和配料頭2a的安裝承接座都被從對(duì)應(yīng)的安裝承接座里取出，因而又產(chǎn)生了一個(gè)騰空的裝配部分M1。在按照?qǐng)D15在箭頭方向上使安裝板模M圍繞旋轉(zhuǎn)軸線D重新旋轉(zhuǎn)90°之后使安裝板模M移入在此期間又打開了的壓注模里去。接著使在第三個(gè)壓注循環(huán)里制成的泵構(gòu)件補(bǔ)入在安裝板模M的相應(yīng)的安裝承接座里，必要時(shí)加進(jìn)已有的壓注件。騰空的安裝承接座重新裝上外殼4。
對(duì)于定量供給泵1的組裝和裝配來說，外殼4就是用于第一個(gè)裝配步驟的泵構(gòu)件。在第二個(gè)裝配步驟里裝入板閥5。在第三個(gè)裝配步驟里裝入膜盒3，最后在第四個(gè)裝配步驟里則插套上配料頭2a。因而在安裝板模M里已經(jīng)以正確的次序裝備了安裝承接座四個(gè)單元中的三個(gè)。只是在反時(shí)針方向上，相對(duì)于部分M1來說是最后的安裝承接座單元還要設(shè)置那些不按正確次序組裝的泵構(gòu)件，而前面的安裝承接座單元?jiǎng)t設(shè)置了配料頭2a、膜盒3和板閥5。這些設(shè)置在最后單元承接座里的泵構(gòu)件在安裝板模M重新在箭頭方向上(圖16)移出之后被取出并接著使安裝板模M重新在反時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)90°。同時(shí)在第四個(gè)壓注循環(huán)里又制成了相應(yīng)數(shù)量的不同的泵構(gòu)件。在重新打開壓注模之后使安裝板模M移入并將相應(yīng)的壓注件裝入在安裝板模M的安裝承接座里。上半個(gè)模S1的對(duì)應(yīng)的推料器和/或和上半個(gè)模S1的一個(gè)相應(yīng)地同時(shí)的垂直的關(guān)閉運(yùn)動(dòng)用于使相應(yīng)的泵構(gòu)件牢固地裝在一起。因而對(duì)于在安裝板模M的移出方向上左面的和后面的部分來說隨著在第四個(gè)壓注循環(huán)里制成的配料頭2a的套裝上就實(shí)現(xiàn)了第一個(gè)裝好了的定量供給泵，該定量供給泵在安裝板模M移出之后就被從安裝板模M的這些相應(yīng)的安裝承接座里取出(圖18)的雙線箭頭。在安裝板模M緊接著重新旋轉(zhuǎn)時(shí)安裝板模M的所有四個(gè)部分則進(jìn)行定位和插裝，從而分別在安裝板模M的移出方向的左邊和后邊的部分里在每一個(gè)壓注循環(huán)之后都能夠取出裝配完畢的定量供給泵。因此只是在第一個(gè)壓注循環(huán)期間必須從安裝板模M的這個(gè)左面部分里分別取出單一的在安裝次序方面并不匹配的泵構(gòu)件，這些泵構(gòu)件用手工或借助于一種分開的安裝裝置裝配起來。接著隨著每個(gè)壓注循環(huán)和隨著安裝板模M的每次移入和移出運(yùn)動(dòng)都可以總是實(shí)現(xiàn)有一套安裝完畢的定量供給泵。由于工具的相應(yīng)的關(guān)閉運(yùn)動(dòng)和/或相應(yīng)的推出運(yùn)動(dòng)在工具的型腔部位里引起了安裝過程，因此單獨(dú)的安裝裝置對(duì)于各個(gè)泵構(gòu)件來說是多余的。因而就得出了裝配完畢的定量供給泵的一種特別迅速和經(jīng)濟(jì)地制造方法，這種方法可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)地使用大批量生產(chǎn)用的總裝置。
權(quán)利要求
1.用于取出一種介質(zhì)的定量供給泵，它具有多個(gè)泵構(gòu)件，其特征在于，所有的泵構(gòu)件(2，2a，3，4，5)都為塑料壓注件結(jié)構(gòu)。
2.定量供給泵，特別是按權(quán)利要求1所述的定量供給泵，其具有一個(gè)由撓性的沿著泵軸線軸向可讓縮的材料制成的膜盒，該膜盒的空腔構(gòu)成為泵室，其特征在于，膜盒(3)在一個(gè)向著配料頭(2，2a)的出口部位上構(gòu)成為軟管閥部分(12)，該軟管閥部分與該定量供給泵的一個(gè)配料頭(2，2a)的一個(gè)相應(yīng)的閥座部分(13)共同作用。
3.按權(quán)利要求1所述的定量供給泵，其特征在于，軟管閥部分(12)盤形彈簧狀地具有一個(gè)環(huán)形的斷面收縮。
4.按權(quán)利要求1所述的定量供給泵，其特征在于，膜盒(3)具有一個(gè)在泵外殼(4)里可以抬起運(yùn)動(dòng)地支承住的滑動(dòng)導(dǎo)向部分(11)。
5.按權(quán)利要求2所述的定量供給泵，其特征在于，配料頭(2，2a)具有一個(gè)在外面軸向罩住膜盒(3)的出口部位的導(dǎo)向接管(21)，該接管軸向可運(yùn)動(dòng)地安放在膜盒(3)的出口部位上。
6.按權(quán)利要求2的前序部分或按權(quán)利要求5所述的定量供給泵，其特征在于，配料頭(2，2a)的導(dǎo)向接管(21)和膜盒(3)的出口部位相互抗扭轉(zhuǎn)地進(jìn)行導(dǎo)向。
7.按權(quán)利要求6所述的定量供給泵，其特征在于，設(shè)有一個(gè)軸向指向的指狀齒嚙合裝置(18，20)作為抗扭轉(zhuǎn)裝置。
8.按權(quán)利要求2所述的定量供給泵，其特征在于，膜盒(3)與一個(gè)入口部位(10)在泵外殼(4)里保持傳力連接。
9.用于制造多個(gè)按權(quán)利要求1所述的由用于裝配成定量供給泵的塑料壓注件構(gòu)成的定量供給泵的方法，其特征在于，分別使用于各自至少一個(gè)定量供給泵的所有的泵構(gòu)件(2a，3，4，5)分別在各自一個(gè)共同的壓注循環(huán)里進(jìn)行制造；而且對(duì)于這些泵構(gòu)件規(guī)定了一個(gè)安裝順序；而且這些在該裝配順序中先后緊接著的泵構(gòu)件以壓注循環(huán)的周期進(jìn)行裝配，其中該裝配步驟的數(shù)量對(duì)應(yīng)于用于制造相應(yīng)數(shù)量的定量供給泵(1)的壓注循環(huán)的數(shù)量。
10.用于實(shí)施按權(quán)利要求9所述的方法的裝置，該裝置具有一個(gè)用于制造壓注件的壓注工具，其特征在于，設(shè)有一個(gè)安裝板模(M)，該安裝板模具有用于壓注件(2a，3至5)的安裝承接座，其中安裝板模(M)可以向壓注工具(S)移動(dòng)進(jìn)給，從而使這些壓注件(2a，3至5)通過一個(gè)插接過程從該壓注工具里出來并可以裝入在安裝板模(M)的上述安裝承接座里；而且安裝板模(M)在裝入壓注件(2a，3至5)之后又可以離開壓注工具(S)。
11.按權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，安裝板模(M)在其進(jìn)給移動(dòng)位置上相對(duì)于壓注工具(S)可以這樣地改變，從而使用于每個(gè)壓注循環(huán)的安裝承接座可以在改變了的狀態(tài)下相對(duì)于壓注工具的壓注件位置而進(jìn)給移動(dòng)，并且將各自相對(duì)于安裝順序來說隨后而來的壓注件(2a，3至5)承接到該至少一個(gè)先前的裝配步驟的壓注件(2a，3至5)已定位處的位置上。
12.按權(quán)利要求10或11所述的裝置，其特征在于，設(shè)有用于將壓注件(2a，3至5)從壓注工具(S)里移出并進(jìn)入上述安裝承接座里去的機(jī)構(gòu)。
13.按權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，設(shè)有用于將上述壓注件按裝配順序一起裝入上述安裝承接座里去的機(jī)構(gòu)。
14.按權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，設(shè)有用于將已裝配完畢的定量供給泵從安裝板模(M)里取出的機(jī)構(gòu)。
15.按權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，安裝板模(M)可以借助于滑座導(dǎo)向裝置移入壓注工具(S)里并可以從該壓注工具里移出。
16.按權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，安裝板模(M)可以圍繞一個(gè)中心旋轉(zhuǎn)軸線(D)旋轉(zhuǎn)并可以在不同的旋轉(zhuǎn)位置上停止住。
全文摘要
用于取出一種介質(zhì)的定量供給泵，它具有一個(gè)用撓性的、軸向讓縮的材料制成的膜盒，該膜盒的空腔構(gòu)成為泵室；以及用于制造這樣一種定量供給泵的方法和實(shí)施此方法的裝置都是已知的。按本發(fā)明規(guī)定該定量供給泵的膜盒在一個(gè)指向一個(gè)配料頭的出口部位處有一個(gè)一體成型的構(gòu)成為定量供給泵的出口閥的軟管閥。就制造方法來說這些在多個(gè)壓住循環(huán)中制成的從壓注模中出來的泵構(gòu)件各以一種規(guī)定的裝配次序按照壓注循環(huán)的周期進(jìn)行裝配，其中裝配步驟的數(shù)量等于制造各種不同的泵構(gòu)件的壓注循環(huán)的數(shù)量。該定量供給泵應(yīng)用于制藥目的。
文檔編號(hào)B29C45/00GK1493408SQ03148760
公開日2004年5月5日 申請(qǐng)日期2003年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月25日
發(fā)明者K·-H·福赫斯, K -H 福赫斯 申請(qǐng)人:艾里希普費(fèi)弗工程師有限公司