專利名稱：小劑量定量灌裝泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品，尤其是火腿腸等肉制品生產(chǎn)用灌裝設(shè)施，屬食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
食品、特別是火腿腸等肉制品生產(chǎn)中需使用灌裝設(shè)施進(jìn)行機(jī)械化定量灌裝，定量灌裝裝置有葉片泵、螺桿泵、柱塞泵、活塞泵等。葉片泵定量范圍大、灌裝效率高，但其造價(jià)通常在50萬(wàn)元以上，難以被廣泛使用；單缸設(shè)置的柱塞、活塞泵，僅有1000克或400～500克兩種形式。目前市場(chǎng)上，10～50克小灌裝量的高檔火腿腸等肉制品消費(fèi)前景看好，但由于缺乏適宜的灌裝設(shè)施，難以合理高效地組織生產(chǎn)加工，鑒于此，應(yīng)研制開發(fā)適宜小計(jì)量定量灌裝的機(jī)械裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種小計(jì)量定量灌裝泵，以滿足小計(jì)量火腿腸等肉制品的生產(chǎn)使用需求。
本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種小劑量定量灌裝泵，構(gòu)成中設(shè)置有泵體1、旋轉(zhuǎn)閥2、柱塞8、9、擺動(dòng)氣缸14及氣缸13、14，旋轉(zhuǎn)閥2位于泵體1的分料孔40內(nèi)，閥桿上設(shè)有分隔瓣2’、閥桿下端與擺動(dòng)氣缸4相連，柱塞8、9分別位于分料孔40兩側(cè)的柱塞孔中，分料孔40的孔壁上間隔均布進(jìn)料孔42、通道孔43、出料孔41及通道孔44，兩柱塞孔分別與通道孔43、44相連通，氣缸13、14分別通過(guò)支架固定于泵體1上，柱塞8、9分別與氣缸13、14的活塞桿相連接，擺動(dòng)氣缸4帶有擺動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，氣缸13、14分別帶有行程限位調(diào)控機(jī)構(gòu)。
上述小劑量定量灌裝泵，所述擺動(dòng)限位機(jī)構(gòu)由感應(yīng)片7、傳感器5、6組成，感應(yīng)片7固定于擺動(dòng)氣缸4的擺桿上，傳感器5、6固定于擺動(dòng)氣缸的缸體上，所述支架為支撐桿和支撐板組成的矩形框架，所述行程限位調(diào)控機(jī)構(gòu)由傳感器19、20、觸發(fā)環(huán)、擋板21、限位板22、絲杠24、絲杠螺套25組成，傳感器19、20分別固定于氣缸13、14上，觸發(fā)環(huán)固定于氣缸內(nèi)的活塞上，擋板21固定于氣缸活塞桿前端，限位板22位于矩形框架中，絲杠24位于氣缸上方，其一端與擋板22相連、另一端位于絲杠螺套25中，絲杠螺套25安裝于氣缸尾板26上、其尾部的軸向定位環(huán)形槽45內(nèi)有鉤形板27，鉤形板與氣缸尾板26鉸接。
上述小劑量定量灌裝泵，在所述絲杠螺套25上增設(shè)防轉(zhuǎn)環(huán)形槽46和匹配的對(duì)接環(huán)28。
上述小劑量定量灌裝泵，在所述氣缸13、14下方增設(shè)輔助支撐螺桿30，輔助支撐螺桿與所述的支撐板螺紋連接，其前端觸接所述的限位板22。
上述小劑量定量灌裝泵，在所述限位板22上增設(shè)橡膠墊23。
上述小劑量定量灌裝泵，所述行程調(diào)控機(jī)構(gòu)為限位調(diào)節(jié)螺釘，限位調(diào)節(jié)螺釘位于氣缸尾板上的螺孔中，其前端對(duì)應(yīng)氣缸中活塞。
上述小劑量定量灌裝泵，所述柱塞8、9分別通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器11與氣缸13、14的活塞桿相連接，所述旋轉(zhuǎn)閥2的下端通過(guò)十字聯(lián)軸器3與擺動(dòng)氣缸4的擺桿相連接。
本實(shí)用新型提供的在泵體中設(shè)置雙柱塞、旋轉(zhuǎn)閥，使雙柱塞在氣缸驅(qū)動(dòng)下相背離運(yùn)行，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥切換兩柱塞與進(jìn)、出料口之間的連接通道之設(shè)計(jì)，易于通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥等實(shí)現(xiàn)兩柱塞的交替背離變換運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)選取小直徑柱塞實(shí)現(xiàn)小計(jì)量的連續(xù)灌裝，可通過(guò)氣缸的行程限位調(diào)控機(jī)構(gòu)精確控制灌裝量，滿足小劑量定量灌裝的使用需求，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低之顯著特性，此外，還非常便于利用計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)多種灌裝模式及自動(dòng)化控制，適宜作為小劑量、尤其是10～50克劑量火腿腸等產(chǎn)品的灌裝裝置使用。


圖1是本實(shí)用新型俯視圖；圖2是圖1的主視圖。
附圖中編號(hào)為1-泵體、2-旋轉(zhuǎn)閥、2′-分隔瓣、3-十字聯(lián)軸器、4-擺動(dòng)氣缸、5.6-傳感器、7-感應(yīng)片、8.9-柱塞、10-柱塞導(dǎo)套、11-萬(wàn)向聯(lián)軸器、12-活塞桿、13.14-氣缸、15.16-支撐桿、17.18-支撐板、19.20-傳感器、21-擋板、22-限位板、23-橡膠墊、24-絲杠、25-絲杠螺套、26-氣缸尾板、27-鉤形板、28-對(duì)接環(huán)、29-螺釘、30-輔助支撐螺桿、31-鎖緊螺套、32-進(jìn)料斗、33-豎直通道、34-排料管、40-分料孔、41-出料孔、42-進(jìn)料孔、43.44-通道孔、45-軸向定位環(huán)形槽、46--防轉(zhuǎn)環(huán)形槽、47-進(jìn)出氣口、48-把手。
具體實(shí)施方式
參閱附圖。泵體1為矩形塊體，柱塞8、9的柱塞孔中分別設(shè)有柱塞導(dǎo)套10。分隔瓣2’處于圖示位置時(shí)，進(jìn)料口33通過(guò)分料孔40、通道43與柱塞8相連通；出料孔41通過(guò)分料孔40、通道44與柱塞9的相連通；柱塞8處于右行吸料工作狀態(tài)，柱塞處于左行擠壓灌裝工作狀態(tài)。分隔瓣2’反向旋轉(zhuǎn)90°后，出料口41通過(guò)分料孔40、通道43與柱塞8相連通；進(jìn)料孔42通過(guò)分料孔40、通道44與柱塞9的相連通；柱塞8處于左行擠壓灌裝工作狀態(tài)，柱塞9處于右行吸料工作狀態(tài)。柱塞8、9交替變換工作狀態(tài)。
仍參閱附圖。擺動(dòng)限位機(jī)構(gòu)中，兩傳感器5、6的感應(yīng)頭分別位于感應(yīng)片7的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)軌跡上。感應(yīng)片7隨擺動(dòng)氣缸4的擺桿向左或右旋轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)傳感器5或6的感應(yīng)頭時(shí)，傳感器5、6輸出感應(yīng)信號(hào)，氣缸13、14帶動(dòng)柱塞8、9相背離運(yùn)行。行程末端有傳感器19、20，觸發(fā)環(huán)則分別安裝在氣缸13、14中的活塞上。支撐桿15、16分別為4根，分別與支撐板17、18組成的矩形框架。限位板22為矩形板，位于矩形框架中，中心有活塞桿的穿入孔。氣缸13、14的兩個(gè)活塞桿在交替左行至前止點(diǎn)時(shí)，兩活塞上的觸發(fā)環(huán)對(duì)應(yīng)傳感器18或19，發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，擺動(dòng)氣缸4的換向閥及氣缸13、14的換向閥換向，旋轉(zhuǎn)閥2反向旋轉(zhuǎn)，氣缸13、14帶動(dòng)柱塞8、9變換工作狀態(tài)。兩活塞桿交替右行至后止點(diǎn)時(shí)，擋板21觸碰限位板22，通過(guò)絲杠24調(diào)節(jié)限位板22的位置可精確控制兩活塞桿的伸縮行程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精確的定灌裝。氣缸13、14的各進(jìn)出氣口46上分別連接有單向節(jié)流閥，可通過(guò)單向節(jié)流調(diào)節(jié)閥確保兩氣缸的相背運(yùn)行及運(yùn)行的同步性。
仍參閱附圖。鉤形板27用于絲杠螺套25的軸向定位。用手扳動(dòng)鉤形板27，使其繞與氣缸尾板26的鉸接軸翻轉(zhuǎn)脫離出軸向定位環(huán)形槽45，便可實(shí)現(xiàn)限位板22、絲杠24及絲杠螺套25的軸向位移，移位后將鉤形板27重新卡入軸向定位環(huán)形槽45內(nèi)便可將絲杠螺套25、絲杠24及限位板22固定在所調(diào)節(jié)位置上。對(duì)接環(huán)28中的下環(huán)具有對(duì)應(yīng)氣缸外表面的底平面，可通過(guò)螺釘29將對(duì)接換28卡固在絲杠螺套25上，當(dāng)絲杠螺套25具有隨絲杠24的旋轉(zhuǎn)趨勢(shì)時(shí)，下環(huán)的底平面阻止其旋轉(zhuǎn)，可鎖定調(diào)設(shè)的灌裝量。為方便旋擰，絲杠螺套25的尾端帶有把手48，把手表面有防滑花紋。
仍參閱附圖。氣缸13、14下方增設(shè)的輔助支撐螺桿30與絲杠24形成對(duì)稱支撐點(diǎn)，方便了限位板22的軸向位移。增設(shè)的橡膠墊23用于緩解擋板21觸碰限位板22時(shí)的沖擊。鎖緊螺套31用于鎖定輔助支撐螺桿30。
仍參閱附圖。氣缸13、14的行程限位調(diào)控機(jī)構(gòu)也可采用限位調(diào)節(jié)螺釘之形式。限位調(diào)節(jié)螺釘位于氣缸尾板26上的螺孔中，其前端對(duì)應(yīng)氣缸中的活塞，調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳烊腴L(zhǎng)度可準(zhǔn)確控制活塞行程。
仍參閱附圖。為方便進(jìn)料，泵體1上設(shè)有料斗32，料斗32通過(guò)豎直通道33與分料孔相連通。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為旋轉(zhuǎn)閥2先在擺動(dòng)氣缸4的驅(qū)動(dòng)下逆或順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，感應(yīng)片7對(duì)應(yīng)傳感器5或6時(shí)發(fā)出感應(yīng)信號(hào)，氣缸13、14驅(qū)動(dòng)柱塞8、9相背離運(yùn)行，氣缸13或14的活塞桿左行至前止點(diǎn)時(shí)，兩活塞上的觸發(fā)環(huán)對(duì)應(yīng)傳感器19或20時(shí)，氣缸13、14的換向閥及擺動(dòng)氣缸的換向閥換向，旋轉(zhuǎn)閥2反向旋轉(zhuǎn)90°，氣缸13、14及柱塞8、9反向運(yùn)行變換工作狀態(tài)，如此交替循環(huán)進(jìn)行連續(xù)定量灌裝。
仍參閱附圖。圖示實(shí)例灌裝量為100克，灌裝速度為120～135次/分、最佳工藝條件下可達(dá)到150次/分，定量精度小于0.5克，(電子秤的精度為0.5克)，成本約為3.5萬(wàn)元。
采用計(jì)算機(jī)編程控制時(shí)，可方便地實(shí)現(xiàn)下表中5種循環(huán)模式
權(quán)利要求1.一種小劑量定量灌裝泵，其特征在于，構(gòu)成中設(shè)置有泵體[1]、旋轉(zhuǎn)閥[2]、柱塞[8]、[9]、擺動(dòng)氣缸[14]及氣缸[13]、[14]，旋轉(zhuǎn)閥[2]位于泵體[1]的分料孔[40]內(nèi)，閥桿上設(shè)有分隔瓣[2’]、閥桿下端與擺動(dòng)氣缸[4]相連，柱塞[8]、[9]分別位于分料孔[40]兩側(cè)的柱塞孔中，分料孔[40]的孔壁上間隔均布進(jìn)料孔[42]、通道孔[43]、出料孔[41]及通道孔[44]，兩柱塞孔分別與通道孔[43]、[44]相連通，氣缸[13]、[14]分別通過(guò)支架固定于泵體[1]上，柱塞[8]、[9]分別與氣缸[13]、[14]的活塞桿相連接，擺動(dòng)氣缸[4]帶有擺動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，氣缸[13]、[14]分別帶有行程限位調(diào)控機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小劑量定量灌裝泵，其特征在于，所述擺動(dòng)限位機(jī)構(gòu)由感應(yīng)片[7]、傳感器[5]、[6]組成，感應(yīng)片[7]固定于擺動(dòng)氣缸[4]的擺桿上，傳感器[5]、[6]固定于擺動(dòng)氣缸的缸體上，所述支架為支撐桿和支撐板組成的矩形框架，所述行程限位調(diào)控機(jī)構(gòu)由傳感器[19]、[20]、觸發(fā)環(huán)、擋板[21]、限位板[22]、絲杠[24]、絲杠螺套[25]組成，傳感器[19]、[20]分別固定于氣缸[13]、[14]上，其上的感應(yīng)頭分別伸至氣缸內(nèi)，觸發(fā)環(huán)固定于氣缸內(nèi)的活塞上，擋板21固定于氣缸活塞桿前端，限位板[22]位于矩形框架中，絲杠[24]位于氣缸上方，其一端與擋板[22]相連、另一端位于絲杠螺套[25]中，絲杠螺套[25]安裝于氣缸尾板[26]上、其尾部的軸向定位環(huán)形槽[45]內(nèi)有鉤形板[27]，鉤形板與氣缸尾板[26]鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小劑量定量灌裝泵，其特征在于，在所述絲杠螺套[25]上增設(shè)防轉(zhuǎn)環(huán)形槽[46]和匹配的對(duì)接環(huán)[28]。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小劑量定量灌裝泵，其特征在于，在所述氣缸[13]、[14]下方增設(shè)輔助支撐螺桿[30]，輔助支撐螺桿與所述的支撐板螺紋連接，其前端觸接所述的限位板[22]。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小劑量定量灌裝泵，其特征在于，在所述限位板[22]上增設(shè)橡膠墊[23]。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小劑量定量灌裝泵，其特征在于，所述行程調(diào)控機(jī)構(gòu)為限位調(diào)節(jié)螺釘，限位調(diào)節(jié)螺釘位于氣缸尾板上的螺孔中，其前端對(duì)應(yīng)氣缸中活塞。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的小劑量定量灌裝泵，其特征在于，所述柱塞[8]、[9]分別通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器[11]與氣缸[13]、[14]的活塞桿相連接，所述旋轉(zhuǎn)閥[2]的下端通過(guò)十字聯(lián)軸器[3]與擺動(dòng)氣缸[4]的擺桿相連接。
專利摘要一種小劑量定量灌裝泵，涉及火腿腸等肉制品灌裝設(shè)施，屬食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。用于解決現(xiàn)有灌裝泵灌裝量大、造價(jià)高難以滿足小計(jì)量火腿腸等生產(chǎn)使用需求的問(wèn)題。構(gòu)成中有泵體、旋轉(zhuǎn)閥、雙柱塞、擺動(dòng)氣缸及雙氣缸，旋轉(zhuǎn)閥與擺動(dòng)氣缸相連，雙柱塞分別與雙氣缸的活塞桿相連，擺動(dòng)氣缸和雙氣缸分別帶有擺動(dòng)限位、行程限位調(diào)控機(jī)構(gòu)，易于通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥等實(shí)現(xiàn)兩柱塞的交替背離變換運(yùn)動(dòng)，從而通過(guò)選取小直徑柱塞實(shí)現(xiàn)小計(jì)量的連續(xù)灌裝，可滿足小劑量火腿腸等的定量灌裝使用需求，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、定量精確度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低之顯著特性，還便于利用計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)多種灌裝模式及自動(dòng)化控制，適宜作為小劑量、尤其是10～50克劑量火腿腸等產(chǎn)品的灌裝裝置使用。
文檔編號(hào)F04B19/00GK2754371SQ20042011719
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月17日
發(fā)明者高永祥 申請(qǐng)人:衡水鴻昊企業(yè)有限責(zé)任公司