專利名稱：注射成形機(jī)所具備驅(qū)動件的冷卻機(jī)構(gòu)及冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注射成形機(jī)所具備驅(qū)動件的冷卻機(jī)構(gòu)及冷卻方法，尤其是涉及混合式注射成形機(jī)(其具備馬達(dá)等電動驅(qū)動件以及靠提供工作流體而工作的工作件)的驅(qū)動件的冷卻機(jī)構(gòu)及冷卻方法。
上述注射成形機(jī)具備模具裝置、鎖模裝置以及注射裝置。模具裝置包括固定模與活動模。通過靠鎖模裝置進(jìn)退活動模來進(jìn)行模具裝置的閉模、鎖模以及開模。又，注射裝置包括加熱缸、和以可在該加熱缸內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)自由進(jìn)退的方式配置的絲桿。通過進(jìn)退該絲桿來使樹脂從設(shè)在加熱缸前端的注射噴嘴射出而充填于模具裝置的?？涨?。
又，上述注射裝置還具備被支撐于注射成形機(jī)機(jī)架上的注射裝置主體以及增塑移動裝置。通過使增塑移動裝置工作而讓注射裝置主體進(jìn)退，可以使得形成于注射噴嘴前端的噴嘴口接觸或離開固定模的固定臺板。那么，在噴嘴口接觸于固定臺板的狀態(tài)下樹脂就會從注射噴嘴射出。
然而，就注射成形機(jī)而言，有一種混合式注射成形機(jī)，其具備馬達(dá)等電動驅(qū)動件以及工作件；該工作件被提供作為工作流體的油而靠液壓工作。
在上述混合式注射成形機(jī)上，注射時有液壓工作件工作。除了注射而外，即在鎖模、計(jì)量、以及增塑移動時，作為電動驅(qū)動件的電動機(jī)(馬達(dá))被驅(qū)動，進(jìn)行模具裝置的閉模、鎖模、開模、計(jì)量、回抽、噴嘴接觸以及成形品頂出等。
采用電動機(jī)(馬達(dá))為驅(qū)動件時，通常，為克服伴隨馬達(dá)驅(qū)動而產(chǎn)生的熱，讓設(shè)于馬達(dá)處的風(fēng)扇等工作，強(qiáng)制性地對馬達(dá)進(jìn)行空氣冷卻(強(qiáng)制空冷方式)。
進(jìn)一步，在具備電動機(jī)的注射成形機(jī)上，為了冷卻作為驅(qū)動件而設(shè)的電動機(jī)，除了采用上述強(qiáng)制空冷方式外，還在電動驅(qū)動件外周設(shè)外套，利用外套上的溝道形成冷卻流體流路，讓水或油等冷卻流體通過該冷卻流體流路，據(jù)此來冷卻電動驅(qū)動件(冷卻流體驅(qū)動方式)。
但是，就強(qiáng)制空冷方式而言，只不過是靠風(fēng)扇等強(qiáng)制性地對電動驅(qū)動件進(jìn)行空氣冷卻，故不能對電動驅(qū)動件運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱進(jìn)行充分地放熱，因此勢必要減小電動驅(qū)動件的額定熱輸出。
又，就冷卻流體通過方式而言，額外需要大型設(shè)備，將導(dǎo)致注射成形機(jī)大型化以及制造成本增大。再者，若以水為冷卻流體的話，水質(zhì)會使冷卻流體流路內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕，況且有時水溫會因氣溫而產(chǎn)生結(jié)露，從而會引發(fā)馬達(dá)短路等問題。
本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，屬于冷卻注射成形機(jī)之電動驅(qū)動件的冷卻機(jī)構(gòu)，其中，包括冷卻上述電動驅(qū)動件的冷卻件、以及靠供給同上述冷卻件作流體傳遞的工作流體工作的工作件；上述工作流體被用作冷卻上述電動驅(qū)動件的冷卻流體。
本發(fā)明目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)一種注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻方法，適用于具備電動驅(qū)動件以及靠提供工作流體而工作的工作件的注射成形機(jī)，其中，將上述工作流體用作冷卻上述電動驅(qū)動件的冷卻流體。
圖2是
圖1所示注射成形機(jī)10的驅(qū)轉(zhuǎn)絲桿23的伺服馬達(dá)27的冷卻裝置的示意圖。
圖3是圖2所示伺服馬達(dá)27的溫度分布示意圖。
圖4是以圖1所示注射成形機(jī)10的鎖模馬達(dá)63為驅(qū)動件時將根據(jù)本發(fā)明的冷卻機(jī)構(gòu)應(yīng)用于把鎖模馬達(dá)63輸出軸同滾珠螺桿59直接結(jié)合起來的直接傳動機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的注射成形機(jī)基本結(jié)構(gòu)。參見圖1，注射成形機(jī)10是具備電動驅(qū)動件以及靠提供工作流體而工作的工作件的混合式注射成形機(jī)。
注射成形機(jī)10包括注射裝置20以及鎖模裝置50。
注射裝置20包括加熱缸21，在加熱缸21處配設(shè)有料斗22。又，在加熱缸21內(nèi)以自由旋轉(zhuǎn)自由進(jìn)退的方式配置絲桿23。在絲桿23后部設(shè)注射缸24。
注射缸24內(nèi)設(shè)有可直線運(yùn)動的注射柱塞25。通過從油通路28供給液壓油，注射柱塞25作往復(fù)運(yùn)動，使得絲桿23進(jìn)退。即，注射缸24以及注射柱塞25起到靠提供工作流體(液壓油)而工作的工作件即后述的液壓缸(促動器)98(參見圖2)之作用。
在注射柱塞25后部，作為電動驅(qū)動件設(shè)有驅(qū)轉(zhuǎn)絲桿23的伺服馬達(dá)27，其與絲桿23、注射缸24以及注射柱塞25同軸。
鎖模裝置50包括安裝活動模51的活動臺板52和安裝固定模53的固定臺板54?；顒优_板52通過系桿55與后述肘節(jié)支撐56連接。固定臺板54可沿系桿55滑動。又，鎖模裝置50還包括一端連接于活動臺板52而另一端同肘節(jié)支撐56連接的肘節(jié)機(jī)構(gòu)57。滾珠螺桿59被支撐于肘節(jié)支撐56中心處，可自由旋轉(zhuǎn)。
在滾珠螺桿59上螺接有螺母61，該螺母61形成于設(shè)于肘節(jié)機(jī)構(gòu)57的十字頭60上。又，滾珠螺桿59后端設(shè)有皮帶輪62，在伺服馬達(dá)等鎖模馬達(dá)63的輸出軸64與皮帶輪62之間張?jiān)O(shè)同步皮帶65。
在鎖模裝置50，當(dāng)驅(qū)動相當(dāng)于驅(qū)動件的鎖模馬達(dá)63時，鎖模馬達(dá)63的旋轉(zhuǎn)通過同步皮帶65傳遞至驅(qū)動傳遞件即滾珠螺桿59。于是，靠滾珠螺桿59以及螺母61，運(yùn)動方向從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換成直線運(yùn)動，肘節(jié)機(jī)構(gòu)57工作。肘節(jié)機(jī)構(gòu)57一工作，活動臺板52就會沿系桿55滑動，從而可實(shí)現(xiàn)閉模、鎖模以及開模。
圖2是圖1所示注射成形機(jī)10的驅(qū)轉(zhuǎn)絲桿23的伺服馬達(dá)27的冷卻裝置的示意圖。
參見圖2，伺服馬達(dá)27包括驅(qū)動件機(jī)殼34、定子35、轉(zhuǎn)子36、以及輸出軸33等。定子35安裝于驅(qū)動件機(jī)殼34；轉(zhuǎn)子36按可在定子35徑向自由旋轉(zhuǎn)之方式設(shè)置；輸出軸33穿過轉(zhuǎn)子36而伸展、并以第1軸承31與第2軸承32可自由旋轉(zhuǎn)地架設(shè)于驅(qū)動件機(jī)殼34內(nèi)。
驅(qū)動件機(jī)殼34包括第1及第2側(cè)板44、45；和沿軸向夾設(shè)在第1及第2側(cè)板44、45之間的筒狀馬達(dá)架46。
第1軸承31安裝于第1側(cè)板44上；第2軸承32安裝于第2側(cè)板45上；定子35安裝馬達(dá)架46上。
定子35帶線圈(圖中省略)，當(dāng)向該線圈提供給定電流時馬達(dá)27就被驅(qū)動，則轉(zhuǎn)子36以對應(yīng)于該電流大小的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子36的旋轉(zhuǎn)傳遞至在其上安裝了轉(zhuǎn)子36的輸出軸33。
在輸出軸33的反負(fù)荷端即輸出軸33軸向上沒同機(jī)構(gòu)件(圖中省略)連接的一端設(shè)編碼器47，以作檢測伺服馬達(dá)27轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測件。
在輸出軸33的負(fù)荷端即輸出軸33軸向上與上述圖中省略的機(jī)構(gòu)件連接的一端形成花鍵軸42。而在設(shè)于圖1所示注射缸24內(nèi)部的注射柱塞25之端部形成花鍵套43。該花鍵軸42和花鍵套43構(gòu)成花鍵配合件41。
通過驅(qū)動伺服馬達(dá)27而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩借花鍵配合件41傳遞至注射柱塞25，使絲桿23旋轉(zhuǎn)。
然而，當(dāng)驅(qū)動伺服馬達(dá)27時會產(chǎn)生熱。故為了排熱而冷卻伺服馬達(dá)27，在驅(qū)動件機(jī)殼34外周設(shè)外套71，以用作冷卻件。
外套71包括冷卻流體供給口72、冷卻流體排出口73、以及1條冷卻流體流路74。通過冷卻流體供給口72供給給定溫度的油，以作冷卻流體。冷卻了伺服馬達(dá)27后溫度變高的油從冷卻流體排出口73排出。冷卻流體流路74連接冷卻流體供給口72與冷卻流體排出口73，被設(shè)置成螺旋狀或曲折狀(如蛇行)。
雖然如上所述在本實(shí)施例中是以油為冷卻流體，但是視需要也可使用水或冷媒等。
又，雖然在本實(shí)施例中冷卻流體流路74呈螺旋狀或曲折狀，但是也可以在冷卻流體供給口72設(shè)入口側(cè)分流器和在冷卻流體排出口73設(shè)出口側(cè)分流器，在入口側(cè)分流器與出口側(cè)分流器之間形成多條并列冷卻流體流路，據(jù)此可以沿著輸出軸33形成多條冷卻流體流路。
通過冷卻流體供給口72沿箭頭A方向供給于冷卻流體流路74的油，如箭頭B所示，一邊曲折而行一邊向后(圖中左側(cè))流，在流動中冷卻伺服馬達(dá)27，最終從冷卻流體排出口73沿箭頭C方向排出。
然而，圖3示出了圖2所示伺服馬達(dá)27的溫度分布情形。
參見圖3，被傳遞至伺服馬達(dá)27軸向上同圖中省略的機(jī)構(gòu)件連接的一端(負(fù)荷端)的熱量，比被傳遞至沒同該機(jī)構(gòu)件連接的一端(反負(fù)荷端)熱量多。即，在負(fù)荷端的第2軸承32處因承受負(fù)荷重量而產(chǎn)生并且傳遞至馬達(dá)架46的熱量要多于在反負(fù)荷端的第1軸承31處產(chǎn)生并且傳遞至馬達(dá)架46的熱量。又，在滾珠螺桿41上因運(yùn)動方向改變而產(chǎn)生的熱也經(jīng)滾珠螺桿41傳遞至伺服馬達(dá)27的輸出軸33。
對此，在本實(shí)施例中，將耐熱較差部件、即譬如檢測伺服馬達(dá)27轉(zhuǎn)速的編碼器47設(shè)置在傳遞熱量少的反負(fù)荷端，即輸出軸33后端(圖中右端)?？窟@種結(jié)構(gòu)，編碼器47不會出現(xiàn)過熱，可以減輕對編碼器47的熱影響。
如上所述，在本實(shí)施例中，供給低溫油的冷卻流體供給口72被設(shè)于負(fù)荷端，而排出高溫油的冷卻流體排出口73則被設(shè)于反負(fù)荷端。
故，可以使得在負(fù)荷端油與馬達(dá)27的溫差大，而在反負(fù)荷端油與馬達(dá)27的溫差小。因此，可以提高外套71冷卻效率，充分冷卻伺服馬達(dá)27，進(jìn)而可以相應(yīng)地增大伺服馬達(dá)27的額定熱輸出。
然而，在本實(shí)施例中，為檢測伺服馬達(dá)27溫度，作為驅(qū)動件溫度檢測件，分別在負(fù)荷端和反負(fù)荷端設(shè)熱敏電阻等負(fù)荷端溫度傳感器79-1和反負(fù)荷端溫度傳感器79-2。
具體而言，負(fù)荷端溫度傳感器79-1設(shè)在定子35的第2側(cè)板45一側(cè)的端部。
由于被傳遞至伺服馬達(dá)27軸向上同機(jī)構(gòu)件連接的一端(負(fù)荷端)的熱量，比被傳遞至沒同該機(jī)構(gòu)件連接的一端(反負(fù)荷端)的熱量多，即，負(fù)荷端溫度要比反負(fù)荷端的高，故可以通過負(fù)荷端溫度傳感器79-1直接檢測出負(fù)荷端溫度。
反負(fù)荷端溫度傳感器79-2具體是設(shè)在定子35的第1側(cè)板44一側(cè)的端部。
當(dāng)反負(fù)荷端溫度傳感器79-2所檢測出的溫度超過閾值時，圖中省略的控制部將控制停止向定子35供電，使伺服馬達(dá)27停轉(zhuǎn)。這里，所述閾值參考負(fù)荷端與反負(fù)荷端溫差而定。具體而言，反負(fù)荷端的閾值要設(shè)得低于負(fù)荷端的。當(dāng)出現(xiàn)工作異常，伺服馬達(dá)27的冷卻介質(zhì)即油漸漸不流過外套71時，反負(fù)荷端的溫度變得比負(fù)荷端還容易升高，但由于反負(fù)荷端的閾值設(shè)得比負(fù)荷端的低，所以能及早檢測出出現(xiàn)工作異常。
在本實(shí)施例中，由于伺服馬達(dá)27的反負(fù)荷端溫度只增高因伺服馬達(dá)27軸向溫度分布均化而升高的量，所以當(dāng)伺服馬達(dá)27溫度升高時候可切實(shí)地檢測出其溫度。因此可以防止伺服馬達(dá)27過熱。
又，由于可以使伺服馬達(dá)27軸向溫度分布均化，所以可以防止第2軸承32過熱。因此，當(dāng)采用封裝有潤滑劑的軸承作第2軸承32時，可避免潤滑劑性能變差。
又由于在編碼器47附近設(shè)有反負(fù)荷端溫度傳感器79-2，所以可檢測編碼器47附近溫度。故，也可以將反負(fù)荷端溫度傳感器79-2活用于編碼器47保護(hù)監(jiān)測。
這樣，在本實(shí)施例中，由于在負(fù)荷端及反負(fù)荷端均設(shè)有溫度傳感器(79-1，79-2)，所以可以利用設(shè)在負(fù)荷端的負(fù)荷端溫度傳感器79-1作正常工作時的檢測，而將反負(fù)荷端溫度傳感器79-2用作檢測工作異常發(fā)生。
下面再參照圖2描述起到用于向伺服馬達(dá)27的外套71供油的供油裝置之作用的液壓回路90。
液壓回路90包括循環(huán)槽91、第1泵95、第2泵97、熱交換器96、液壓缸98以及油路L-1至L-3。液壓回路90和外套71構(gòu)成了伺服馬達(dá)27的冷卻裝置。
起到油箱作用的循環(huán)槽91包括第1槽93與第2槽94。第1槽93存放溫度較高的油，第2槽94存放溫度較低的油。
循環(huán)槽91內(nèi)以隔離板92隔離第1槽93與第2槽94。在隔離板92的靠底面處帶通孔99而將第1槽93與第2槽94連通起來。
第1泵95抽取第1槽93中油而供給至外套71，即，第1泵95起到第1供油源即循環(huán)泵之作用。第1泵95設(shè)在連通第1槽93與冷卻流體供給口72的油路L-1上。
熱交換器96冷卻從外套71排出的油。該熱交換器96設(shè)在連通冷卻流體排出口73與第2槽94的油路L-2上。
第2泵97抽取第2槽94中油而供給至液壓缸98。即，第2泵97起到第2供油源之作用。
第2泵97以及液壓缸98設(shè)在連通第2槽94與第1槽93的油路L-3上。
本實(shí)施例的液壓缸98是指圖1所示的用于進(jìn)退絲桿23的注射缸24及注射柱塞25。注射缸24及注射柱塞25適于被要求高速高壓工作、液壓驅(qū)動的場合。
液壓缸98受動于第2泵97所泵出的油。液壓缸98用后而變成高溫的油將返至第1槽93。
第1泵95用于冷卻伺服馬達(dá)27。第2泵97用于使液壓缸98工作。第1泵95容量小于第2泵97容量。由于第2泵97必須要總保持使液壓缸98工作，所以要求其容量要大。另一方面，第1泵95只要能應(yīng)對伺服馬達(dá)27驅(qū)動時產(chǎn)生的熱就行，所以其容量小于第2泵97的也足夠用。
又，可以用伺服馬達(dá)等馬達(dá)作第1泵95、第2泵97等的驅(qū)動源。第1泵95可采用以一定排量泵油的固定排量泵，而第2泵97則相應(yīng)于液壓缸98工作方式而定，除了固定排量泵而外，可采用以可變排量泵油的可變排量泵。
當(dāng)驅(qū)動第2泵97時，第2槽94內(nèi)油被第2泵97所抽取而經(jīng)油路L-3供給至液壓缸98。據(jù)此，注射缸24內(nèi)注射柱塞25被驅(qū)動而進(jìn)退，使絲桿23進(jìn)退。
這樣，油被用于使液壓缸98工作，就油溫而言，油向第1槽93存放時的溫度比存放到第2槽94內(nèi)時要高。然而，對于高能率驅(qū)動的伺服馬達(dá)27所產(chǎn)生的熱，向第1槽93存放的油具備足夠的容許熱容量，故該油可用于冷卻伺服馬達(dá)27。
油使液壓缸98工作后，作為高溫油被排入第1槽93。
當(dāng)驅(qū)動第1泵95時，第1槽93內(nèi)的高溫油被第1泵95所抽取而經(jīng)油路L-1供給至伺服馬達(dá)27的外套71。
供給至伺服馬達(dá)27的外套71的油于外套71同伺服馬達(dá)27進(jìn)行熱交換，冷卻伺服馬達(dá)27。其結(jié)果，油溫進(jìn)一步升高，隨后油從外套71排出，經(jīng)油路L-2供給至熱交換器96。
供給至熱交換器96的油在熱交換器96被冷卻水等熱交換介質(zhì)冷卻，變成低溫油，隨后被排入第2槽94。
即，在本實(shí)施例中，為了冷卻伺服馬達(dá)27，讓使液壓缸98工作后的高溫油定常地流于伺服馬達(dá)27。故，可以在高熱效率情況下有效地冷卻伺服馬達(dá)27。
再者，無須為了冷卻伺服馬達(dá)27而額外配設(shè)大型專用設(shè)備，故可以簡單的結(jié)構(gòu)來高效地冷卻伺服馬達(dá)27。
若此，第2槽94內(nèi)油供給于液壓缸98，在使液壓缸98工作后排入第1槽93；進(jìn)一步，第1槽93內(nèi)油被供給于外套71以冷卻伺服馬達(dá)27，隨后被供給于熱交換器96而被冷卻，直至被排入第2槽94。其結(jié)果，在循環(huán)槽91中，高溫的回流油與被冷卻油分開放，即分別被放在第1槽93與第2槽94內(nèi)。
在此，由于第2泵97采用可變排量泵，所以有時第1泵95與第2泵97的排量不同。當(dāng)?shù)?泵95排量變得小于第2泵97排量時，自第1槽93經(jīng)油路L-1被抽取而排入第2槽94的油量將會少于自第2槽94經(jīng)油路L-3被抽取而排入第1槽93的油量。
然而，由于第1槽93與第2槽94借通孔99(如前述，其形成于將循環(huán)槽91隔離成第1槽93與第2槽94的隔離板92上)而連通，所以第1槽93與第2槽94的油液面總相等。
如上所述，由于通孔99是在隔離板92上靠循環(huán)槽91底面附近形成的，所以在通孔99周邊，第1槽93內(nèi)油與第2槽94內(nèi)油的溫差小。故，因通過通孔99的油而使得第2槽94內(nèi)被冷卻油溫度上升或者使得第1槽93內(nèi)高溫回流油溫度下降之類情況將得到抑制。
又，由于第1泵95采用固定排量泵，其排量一定，所以能夠維持伺服馬達(dá)27于適當(dāng)溫度。
進(jìn)一步，由于因冷卻伺服馬達(dá)27而溫度變高的油被供給于熱交換器96，所以可在熱交換器96中加大油與熱交換介質(zhì)的溫差，使熱交換器96的熱交換效率提高。故，能夠充分利用油的冷卻能力，充分冷卻伺服馬達(dá)27。其結(jié)果，可以供給伺服馬達(dá)27足夠量的電流，能充分提高伺服馬達(dá)27能率。
本發(fā)明并非僅限于上述實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思情況下可以有種種變形，這些均不應(yīng)排除于本發(fā)明范圍之外。
譬如，在上述本實(shí)施例中，作為電動驅(qū)動件采用的是驅(qū)轉(zhuǎn)絲桿23的伺服馬達(dá)27。但是，本發(fā)明并非僅限于此，作為本發(fā)明的電動驅(qū)動件也可是計(jì)量用、鎖模用以及增塑移動用伺服馬達(dá)。伺服馬達(dá)同液壓驅(qū)動裝置相比更有利于節(jié)能，可獲得高額定轉(zhuǎn)矩。
假如在應(yīng)用本發(fā)明時以圖1所示鎖模裝置50的驅(qū)動部即鎖模馬達(dá)63為驅(qū)動件的場合，可在鎖模馬達(dá)63輸出軸的負(fù)荷端利用同步皮帶65來將鎖模馬達(dá)63的轉(zhuǎn)動傳遞至滾珠螺桿59(參見圖1)。
又，之于鎖模馬達(dá)63，也可不采用上述同步皮帶65，而是如圖4所示那樣，利用將鎖模馬達(dá)63輸出軸同滾珠螺桿59直接結(jié)合起來的直接傳動機(jī)構(gòu)。
在此，圖4示出了以圖1所示注射成形機(jī)10的鎖模馬達(dá)63為驅(qū)動件時將根據(jù)本發(fā)明的冷卻機(jī)構(gòu)應(yīng)用于將鎖模馬達(dá)63輸出軸同滾珠螺桿59直接結(jié)合起來的直接傳動機(jī)構(gòu)的情形。須指出的是，圖4中同圖2中一樣的部分采用相同標(biāo)號，不加贅述。
輸出軸133負(fù)荷端設(shè)有滾珠螺紋件141。該滾珠螺紋件141起到運(yùn)動方向轉(zhuǎn)換件的作用，即接受因驅(qū)動鎖模馬達(dá)63而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)，將運(yùn)動方向從轉(zhuǎn)動變換成直線運(yùn)動。安裝在滾珠螺紋件141上的機(jī)構(gòu)件(省略圖示)接受滾珠螺紋件141所產(chǎn)生的直線運(yùn)動而行給定動作。該機(jī)構(gòu)件起到負(fù)荷裝置的作用，即，隨著該機(jī)構(gòu)件動作使負(fù)荷通過滾珠螺紋件141及輸出軸133加載于鎖模馬達(dá)63。
滾珠螺紋件141包括一體形成于鎖模馬達(dá)63輸出軸133前端(圖1的左端)的作為第1轉(zhuǎn)換因子的滾珠螺桿59以及作為第2轉(zhuǎn)換因子的滾珠螺母143。滾珠螺母143同滾珠螺桿59螺接，按可沿圖4中左右方向自由進(jìn)退方式而設(shè)。隨著滾珠螺桿59同輸出軸133一道旋轉(zhuǎn)，滾珠螺母143可被進(jìn)退，從而使得上述機(jī)構(gòu)件工作。
也可以滾柱螺紋件取代滾珠螺紋件141作運(yùn)動方向轉(zhuǎn)換件。此時，滾柱螺紋件包括滾柱螺母和滾柱螺桿，通過使?jié)L柱螺桿旋轉(zhuǎn)來進(jìn)退滾柱螺母。
再者，雖然在上述本實(shí)施例中是將滾珠螺桿59與輸出軸133一體形成，但是也可以將輸出軸133設(shè)為中空軸，將滾珠螺母143固定于輸出軸133，通過使輸出軸133旋轉(zhuǎn)來旋轉(zhuǎn)滾珠螺母143，進(jìn)而進(jìn)退滾珠螺桿59。
進(jìn)一步，雖然作為靠提供工作流體而工作的工作件即配置在液壓回路90上的液壓缸98采用的是圖1所示的注射缸24及注射柱塞25，但是本發(fā)明并非僅限于此，作為本發(fā)明的工作件，也可以采用用于使要求高速高壓工作的肘節(jié)機(jī)構(gòu)57工作的鎖模缸等。此時，也可以伺服馬達(dá)27為注射用驅(qū)動件。
權(quán)利要求
1一種注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，屬于冷卻注射成形機(jī)之電動驅(qū)動件的冷卻機(jī)構(gòu)，其中，包括冷卻上述電動驅(qū)動件的冷卻件、以及靠供給同上述冷卻件作流體傳遞的工作流體工作的工作件；上述工作流體被用作冷卻上述電動驅(qū)動件的冷卻流體。
2按權(quán)利要求1所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，在上述工作件被使用排出的上述工作流體被用作上述冷卻流體。
3按權(quán)利要求1或2所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，還進(jìn)一步包括熱交換器；因冷卻上述電動驅(qū)動件而溫度升高的上述工作流體被上述熱交換器冷卻后提供至上述工作件。
4按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，上述工作流體為油；上述工作件靠液壓工作。
5按權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，還進(jìn)一步包括抽取在上述工作件被使用過的上述工作流體供上述電動驅(qū)動件作冷卻流體的第1泵。
6按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，還進(jìn)一步包括抽取上述工作流體供給上述工作件的第2泵。
7按權(quán)利要求6所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，上述第1泵容量小于上述第2泵容量。
8按權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，還進(jìn)一步包括第1槽以及同該第1槽連通的第2槽；上述第1槽存放在上述工作件被使用后供上述電動驅(qū)動件作冷卻流體的上述工作流體；上述第2槽存放供給上述工作件的上述工作流體。
9按權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，上述工作件是指注射成形機(jī)的注射缸及注射柱塞；本冷卻機(jī)構(gòu)還包括上述注射成形機(jī)的絲桿旋轉(zhuǎn)用電動機(jī)即電動驅(qū)動件。
10按權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，還進(jìn)一步包括同上述電動驅(qū)動件連接并且靠上述電動驅(qū)動件被驅(qū)動而工作的負(fù)荷裝置；上述冷卻件包括冷卻流體供給口以及冷卻流體排出口；冷卻流體供給口設(shè)在上述電動驅(qū)動件中同上述負(fù)荷裝置連接的一端即負(fù)荷端，以便于作為上述冷卻流體而供給上述工作流體；冷卻流體排出口設(shè)在上述電動驅(qū)動件中沒有同上述負(fù)荷裝置連接的一端即反負(fù)荷端，以便于作為上述冷卻流體而排出上述工作流體。
11按權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，還進(jìn)一步包括同上述電動驅(qū)動件連接并且靠上述電動驅(qū)動件被驅(qū)動而工作的負(fù)荷裝置；在上述電動驅(qū)動件中沒有同上述負(fù)荷裝置連接的一端即反負(fù)荷端，設(shè)有檢測上述電動驅(qū)動件轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測件。
12按權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，還進(jìn)一步包括同上述電動驅(qū)動件連接并且靠上述電動驅(qū)動件被驅(qū)動而工作的負(fù)荷裝置；在上述電動驅(qū)動件中同上述負(fù)荷裝置連接的一端即負(fù)荷端，設(shè)有檢測上述電動驅(qū)動件的上述負(fù)荷端之溫度的溫度檢測件。
13按權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，其中，還進(jìn)一步包括同上述電動驅(qū)動件連接并且靠上述電動驅(qū)動件被驅(qū)動而工作的負(fù)荷裝置；在上述電動驅(qū)動件中沒有同上述負(fù)荷裝置連接的一端即反負(fù)荷端，設(shè)有檢測上述電動驅(qū)動件的上述反負(fù)荷端之溫度的溫度檢測件。
14一種注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻方法，適用于具備電動驅(qū)動件以及靠提供工作流體而工作的工作件的注射成形機(jī)，其中，將上述工作流體用作冷卻上述電動驅(qū)動件的冷卻流體。
15按權(quán)利要求14所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻方法，其中，將在上述工作件被使用排出的工作流體用作上述冷卻流體。
16按權(quán)利要求14或15所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻方法，其中，還進(jìn)一步包括冷卻作為用于冷卻上述電動驅(qū)動件的上述冷卻流體而被使用的上述工作流體，而后將之提供至上述工作件。
17按權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻方法，其中，上述工作流體為油；上述工作件靠液壓工作。
18按權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻方法，其中，檢測上述電動驅(qū)動件中同負(fù)荷裝置連接的一端即負(fù)荷端之溫度，根據(jù)檢測出的溫度來控制上述電動驅(qū)動件。
全文摘要
一種注射成形機(jī)電動驅(qū)動件冷卻機(jī)構(gòu)，屬于冷卻注射成形機(jī)之電動驅(qū)動件的冷卻機(jī)構(gòu)，其中，包括冷卻電動驅(qū)動件的冷卻件、以及靠供給同冷卻件作流體傳遞的工作流體工作的工作件；工作流體被用作冷卻電動驅(qū)動件的冷卻流體。
文檔編號B29C45/72GK1468700SQ03140740
公開日2004年1月21日 申請日期2003年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月12日
發(fā)明者寺田真司 申請人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會社