專利名稱：三層共擠發(fā)泡板及其用途和制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料板材技術(shù)領(lǐng)域，特指一種由泡沫塑料層與硬質(zhì)塑料層復(fù)合而成的復(fù)合塑料板及其用途和制備方法。
背景技術(shù)：
本人曾于2002年8月13日向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提出過專利號(hào)為02272457.5，名稱為“三層共擠塑料板”的實(shí)用新型專利申請，在該申請中，公開了一種復(fù)合塑料板材，它包括一層微發(fā)泡塑料層，微發(fā)泡塑料層的兩表面分別覆蓋著硬質(zhì)塑料層，微發(fā)泡塑料層的厚度比硬質(zhì)塑料層各自的厚度大。微發(fā)泡塑料層及硬質(zhì)塑料層可分別選擇使用聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性聚乙烯、聚苯乙烯、乙烯醋酸—乙烯酯中其中任一種材料制成，微發(fā)泡塑料層亦可采用回收再生料制成。這樣復(fù)合成的塑料板材比較單層硬性不發(fā)泡板重量可減輕20％～50％，而與單層發(fā)泡板相比表面物理剛性仍大幅度提高；且表面色相好，可根據(jù)需要做成不同的顏色。
該板材的中間層為微發(fā)泡塑料層，即是低發(fā)泡塑料，它采用化學(xué)發(fā)泡方法在塑料中加入發(fā)泡劑制成，密度為0.5g/cm3～0.8g/cm3，但采用低發(fā)泡塑料作為復(fù)合板材的中間層，復(fù)合板材仍然較重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種三層共擠發(fā)泡板的新結(jié)構(gòu)以克服上述缺點(diǎn)，并且隨之提出該板材的用途和它的制備方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的三層共擠發(fā)泡板，其特征在于它包括高發(fā)泡塑料層，高發(fā)泡塑料層的兩表面分別覆蓋著硬質(zhì)塑料層。
該三層共擠發(fā)泡板的制備方法，其特征在于高發(fā)泡塑料層采用物理發(fā)泡方法制成，以二氧化碳或丙烷或丁烷氣體作為發(fā)泡劑，直接打入擠押出機(jī)，制成密度為0.03g/cm3～0.6g/cm3的高發(fā)泡塑料層。
該三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備容器的外殼或內(nèi)殼，它亦可用于制備隔熱保溫板。
本發(fā)明將高發(fā)泡塑料層放在中間較厚的那層，硬質(zhì)塑料層處于高發(fā)泡塑料層兩表面上較薄的那層，這樣復(fù)合成的塑料板材重量可減輕20％～95％，而表面物理剛性仍大幅度提高；且表面色相好，可根據(jù)需要做成不同的顏色；由于高發(fā)泡塑料層、硬質(zhì)塑料層采用同類別塑材，即使不同種，在制造生產(chǎn)過程中可一次成型，這樣一來降低了加工費(fèi)用，高發(fā)泡塑料層也可采用回收再生料制成，不但符合環(huán)保要求同時(shí)又減少了成本，這兩個(gè)因素都使得成本大為降低。
由于三層共擠發(fā)泡板具有質(zhì)輕隔熱優(yōu)良、熱穩(wěn)定性佳的特點(diǎn)，它的最高使用溫度可達(dá)130℃，可高溫加工成型，成型的制品尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良，具有較高的韌性，拉伸強(qiáng)度好，沖擊強(qiáng)度高，微波適應(yīng)性優(yōu)異；并且具有良好的焊接性；也具有良好的能量吸附性，良好的耐應(yīng)力開裂性能，優(yōu)良的力學(xué)性能，經(jīng)過試驗(yàn)，它可制成容器的外殼或內(nèi)殼。
本人發(fā)現(xiàn)食品包裝、承納的容器大量采用聚苯乙烯PS發(fā)泡材料制成，PS發(fā)泡材料難以回收，會(huì)造成嚴(yán)重的白色污染。而三層共擠發(fā)泡板的降解性能明顯優(yōu)于聚苯乙烯PS發(fā)泡材料。用三層共擠發(fā)泡板可代替聚苯乙烯PS發(fā)泡材料制成食品包裝、承納的容器大量，如方便面的碗、快餐盒、杯子，超市上出售的各種水果、熟食品、半成品的包裝盒，用于微波爐的食品托盤、器皿。
三層共擠發(fā)泡板它較好的能量吸附性，良好的耐應(yīng)力開裂性能，優(yōu)良的力學(xué)性能，使它可用于制備箱包的外殼，如旅行箱包、背囊、電腦包、運(yùn)動(dòng)包、書包、塑料箱的外殼。
三層共擠發(fā)泡板它良好的的耐應(yīng)力開裂性能，優(yōu)良的力學(xué)性能，再加上它的良好的焊接性，使它可用于制備汽車的內(nèi)襯板、擋泥板。
本人又發(fā)現(xiàn)有些汽車的內(nèi)襯板、隔熱板、隔音板、擋泥板采用硬塑料板，硬塑料板重量大，并且作為隔熱板、隔音板時(shí)還需要在板的內(nèi)面加裝發(fā)泡材料才能實(shí)現(xiàn)隔熱、隔音的功能。
而三層共擠發(fā)泡板具有良好隔熱隔音性，它可隔音隔熱，它的熱導(dǎo)率比硬質(zhì)泡沫塑料板、發(fā)泡聚乙烯PE都低，并且它具有良好的耐應(yīng)力開裂性能，優(yōu)良的力學(xué)性能，因此它是較為理想的保溫隔熱材料、隔音材料。它可用于制備隔熱保溫板，還可用于制備隔音板。如汽車的隔熱板、隔音板、寒帶房屋的保溫板。
如果用三層共擠發(fā)泡板制成汽車的內(nèi)襯板、隔熱板、隔音板、擋泥板，不但可以減輕重量，并且由于該塑料板的中間夾有微發(fā)泡層，本身就具有隔熱、隔音功能，用它制成的隔熱板、隔音板就無需在板的內(nèi)面加裝發(fā)泡材料，這樣制做汽車隔熱板、隔音板的工藝簡化，可降低成本、提高效率。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式見附圖1所示，三層共擠發(fā)泡板(4)，其特征在于它包括高發(fā)泡塑料層(1)，高發(fā)泡塑料層(1)的兩表面分別覆蓋著硬質(zhì)塑料層(2、3)。
高發(fā)泡塑料層(1)的厚度比硬質(zhì)塑料層(2、3)各自的厚度大。
高發(fā)泡塑料層(1)、硬質(zhì)塑料層(2、3)可以分別采用熱可塑性材料制成。
熱可塑性材料為聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、乙烯醋酸—乙烯酯、聚氯乙烯、ABS或尼龍材料。
上述三層共擠發(fā)泡板的制備方法，高發(fā)泡塑料層(1)采用物理發(fā)泡方法制成，以二氧化碳或丙烷或丁烷氣體作為發(fā)泡劑，直接打入擠押出機(jī)，制成密度為0.03g/cm3~0.6g/cm3的高發(fā)泡塑料層(1)。高發(fā)泡塑料層(1)亦可采用回收再生料制成。
本人發(fā)現(xiàn)食品包裝、承納的容器大量采用聚苯乙烯PS發(fā)泡材料制成，PS發(fā)泡材料難以回收，會(huì)造成嚴(yán)重的白色污染。而三層共擠發(fā)泡板的降解性能明顯優(yōu)于聚苯乙烯PS發(fā)泡材料。用三層共擠發(fā)泡板可代替聚苯乙烯PS發(fā)泡材料制成食品包裝、承納的容器大量，如方便面的碗、快餐盒、杯子，超市上出售的各種水果、熟食品、半成品的包裝盒，用于微波爐的食品托盤、器皿。但為達(dá)到餐具衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，一般三層共擠發(fā)泡板的中間層高發(fā)泡塑料層(1)不采用回收再生料。
三層共擠發(fā)泡板它較好的能量吸附性，良好的耐應(yīng)力開裂性能，優(yōu)良的力學(xué)性能，使它可用于制備箱包的外殼，如旅行箱包、背囊、電腦包、運(yùn)動(dòng)包、書包、塑料箱的外殼。
三層共擠發(fā)泡板它良好的的耐應(yīng)力開裂性能，優(yōu)良的力學(xué)性能，再加上它的良好的焊接性，使它可用于制備汽車的內(nèi)襯板、擋泥板。
本人又發(fā)現(xiàn)有些汽車的內(nèi)襯板、隔熱板、隔音板、擋泥板采用硬塑料板，硬塑料板重量大，并且作為隔熱板、隔音板時(shí)還需要在板的內(nèi)面加裝發(fā)泡材料才能實(shí)現(xiàn)隔熱、隔音的功能。
而三層共擠發(fā)泡板具有良好隔熱隔音性，它可隔音隔熱，它的熱導(dǎo)率比硬質(zhì)泡沫塑料板、發(fā)泡聚乙烯PE都低，并且它具有良好的耐應(yīng)力開裂性能，優(yōu)良的力學(xué)性能，因此它是較為理想的保溫隔熱材料、隔音材料。它可用于制備隔熱保溫板，還可用于制備隔音板。如汽車的隔熱板、隔音板、寒帶房屋的保溫板。
如果用三層共擠發(fā)泡板制成汽車的內(nèi)襯板、隔熱板、隔音板、擋泥板，不但可以減輕重量，并且由于該塑料板的中間夾有微發(fā)泡層，本身就具有隔熱、隔音功能，用它制成的隔熱板、隔音板就無需在板的內(nèi)面加裝發(fā)泡材料，這樣制做汽車隔熱板、隔音板的工藝簡化，可降低成本、提高效率。
上述應(yīng)用三層共擠發(fā)泡板制備的產(chǎn)品，除餐具外其余產(chǎn)品的中間的高發(fā)泡塑料層均可使用回收再生料制成，這會(huì)使成本大幅降低，而且因其中間的高發(fā)泡塑料層使用回收再生料制成，使其本身就可再回收，三層共擠發(fā)泡板較之其它塑料相比，對環(huán)保具有革命性的影響，它可回收再生，可以符合環(huán)保的要求。
上述的三層共擠發(fā)泡板的用途，它用于制備容器的外殼或內(nèi)殼。
它用于制備隔熱保溫板。
本發(fā)明將高發(fā)泡塑料層放在中間較厚的那層，硬質(zhì)塑料層處于高發(fā)泡塑料層兩表面上較薄的那層，這樣復(fù)合成的塑料板材重量可減輕20％～95％，而表面物理剛性仍大幅度提高；且表面色相好，可根據(jù)需要做成不同的顏色；由于高發(fā)泡塑料層、硬質(zhì)塑料層采用同類別塑材，即使不同種，在制造生產(chǎn)過程中可一次成型，這樣一來降低了加工費(fèi)用，高發(fā)泡塑料層也可采用回收再生料制成，不但符合環(huán)保要求同時(shí)又減少了成本，這兩個(gè)因素都使得成本大為降低。
權(quán)利要求
1.三層共擠發(fā)泡板(4)，其特征在于它包括高發(fā)泡塑料層(1)，高發(fā)泡塑料層(1)的兩表面分別覆蓋著硬質(zhì)塑料層(2、3)。
2.如權(quán)利要求1所述的三層共擠發(fā)泡板(4)，其特征在于高發(fā)泡塑料層(1)的厚度比硬質(zhì)塑料層(2、3)各自的厚度大。
3.如權(quán)利要求1或2所述的三層共擠發(fā)泡板(4)，其特征在于高發(fā)泡塑料層(1)、硬質(zhì)塑料層(2、3)可以分別采用熱可塑性材料制成。
4.如權(quán)利要求3所述的三層共擠發(fā)泡板(4)，其特征在于熱可塑性材料為聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、乙烯醋酸—乙烯酯、聚氯乙烯、ABS或尼龍材料。
5.如權(quán)利要求1所述的三層共擠發(fā)泡板的制備方法，其特征在于高發(fā)泡塑料層(1)采用物理發(fā)泡方法制成，以二氧化碳或丙烷或丁烷氣體作為發(fā)泡劑，直接打入擠押出機(jī)，制成密度為0.03g/cm3～0.6g/cm3的高發(fā)泡塑料層(1)。
6.如權(quán)利要求1所述的三層共擠發(fā)泡板的制備方法，其特征在于高發(fā)泡塑料層(1)可采用回收再生料制成。
7.如權(quán)利要求1所述的三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備容器的外殼或內(nèi)殼。
8.如權(quán)利要求1所述的三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備隔熱保溫板。
9.如權(quán)利要求1所述的三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備隔音板。
10.如權(quán)利要求7所述的三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備食品包裝、承納的容器，如方便面的碗、快餐盒、杯子，超市上出售的各種水果、熟食品、半成品的包裝盒，用于微波爐的食品托盤、器皿。
11.如權(quán)利要求7所述的三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備箱包的外殼，如旅行箱包、背囊、電腦包、運(yùn)動(dòng)包、書包、塑料箱的外殼。
12.如權(quán)利要求7所述的三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備汽車的內(nèi)襯板、擋泥板。
13.如權(quán)利要求8所述的三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備汽車的隔熱板。
14.如權(quán)利要求8所述的三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備寒帶房屋的保溫板。
15.如權(quán)利要求9所述的三層共擠發(fā)泡板的用途，其特征在于它用于制備汽車的隔音板。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料板材技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三層共擠發(fā)泡板(4)及其用途和制備方法，它包括高發(fā)泡塑料層(1)，高發(fā)泡塑料層(1)的兩表面分別覆蓋著硬質(zhì)塑料層(2、3)。該三層共擠發(fā)泡板的制備方法在于其高發(fā)泡塑料層采用物理發(fā)泡方法制成，以二氧化碳或丙烷或丁烷氣體作為發(fā)泡劑，直接打入擠押出機(jī)，制成密度為0.03g/cm
文檔編號(hào)B29C47/06GK1590070SQ0314040
公開日2005年3月9日 申請日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月5日
發(fā)明者張瑞洋 申請人:張瑞洋