一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于運(yùn)輸傳送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輥?zhàn)?、雙聯(lián)齒、鏈條和多個(gè)支架，支架上設(shè)有用于傳輸產(chǎn)品的輥筒，所述各支架通過轉(zhuǎn)向盤連接，所述轉(zhuǎn)向盤包括兩端開口的殼體機(jī)位于殼體的上端面開口處設(shè)置有輥道，所述殼體內(nèi)部設(shè)有連接架，所述連接架包括連接件及支臂，所述連接件中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端與連接件相連，下端通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸相連，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可連續(xù)自動(dòng)循環(huán)作業(yè)，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)工件多條輸送線的分流，適應(yīng)不同的工況，并且提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于運(yùn)輸傳送裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種工業(yè)產(chǎn)品的自動(dòng)產(chǎn)線生產(chǎn)活動(dòng)中，由于場(chǎng)地的限制，自動(dòng)產(chǎn)線在經(jīng)輸送線運(yùn)送產(chǎn)品的過程中，經(jīng)常需要將輸送線旋轉(zhuǎn)90°，所以就需要在輸送線上增加轉(zhuǎn)向裝置來滿足不同現(xiàn)場(chǎng)的要求。目前，輸送線的轉(zhuǎn)向裝置有滑動(dòng)平臺(tái)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等。滑動(dòng)平臺(tái)是將兩條或以上的輸送帶連接為一體實(shí)現(xiàn)輸送目的的平臺(tái)，產(chǎn)品經(jīng)輸送帶到達(dá)滑動(dòng)平臺(tái)后，人工將物料推向下一條輸送帶，其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但需要人工輔助完成轉(zhuǎn)向及到下一輸送帶的動(dòng)作;轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)通過錐形的棍子來驅(qū)動(dòng)扇形皮帶來實(shí)現(xiàn)多種角度的轉(zhuǎn)向，不過其只能實(shí)現(xiàn)從一輸送線到另一輸送線的單一功能，不能實(shí)現(xiàn)從一輸送線到另外多條輸送線的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置，以克服現(xiàn)有輸送線到下一輸送線需要轉(zhuǎn)向時(shí)不能全自動(dòng)化，不能實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品從輸送線分流到多條輸送線技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輥?zhàn)?、雙聯(lián)齒、鏈條和多個(gè)支架，支架上設(shè)有用于傳輸產(chǎn)品的輥筒，所述各支架通過轉(zhuǎn)向盤連接，所述轉(zhuǎn)向盤包括兩端開口的殼體及位于殼體的上端面開口處的輥道，所述殼體內(nèi)部設(shè)有連接架，所述連接架包括連接件及支臂，所述連接件中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端與連接件相連，下端通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述連接架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過設(shè)置在連接架上的電機(jī)保持架相連，所述電機(jī)保持架上設(shè)置有雙聯(lián)齒，所述雙聯(lián)齒小齒端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出齒配合相連，雙聯(lián)齒大齒端與一設(shè)置在靠近電機(jī)端的輥?zhàn)覣上的內(nèi)齒槽結(jié)構(gòu)配合相連，所述的全部輥?zhàn)舆h(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)端均設(shè)有鏈輪結(jié)構(gòu)，所述鏈輪結(jié)構(gòu)與鏈條配合相連。
[0006]進(jìn)一步地，殼體開口兩側(cè)設(shè)置有凸出的導(dǎo)向條。
[0007]進(jìn)一步地，皮帶上設(shè)置有兩個(gè)張緊輪。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型所述的一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可連續(xù)自動(dòng)循環(huán)作業(yè)，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)工件多條輸送線的分流，適應(yīng)不同的工況，并且提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置的右視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)向盤俯視圖；
[0013]圖4為圖3的A-A視圖；
[0014]圖5為圖2的B-B視圖；
[0015]圖6為圖2的C-C視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1-3，本實(shí)用新型包括支架I，支架I上設(shè)置有用于傳輸產(chǎn)品的輥筒，各個(gè)支架在相互連接的位置設(shè)有轉(zhuǎn)向盤3，轉(zhuǎn)向盤3外部由殼體4所包裹，殼體4上端面開口處設(shè)置有輥道2，輥道2的兩邊安裝有導(dǎo)向條5，轉(zhuǎn)向盤3內(nèi)部設(shè)有連接架6，連接架6的支臂直接焊接在殼體4上，連接架6的連接件中心位置設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7上端穿過連接架6并與連接架6固定連接為一個(gè)整體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7下端與皮帶8—端連接，皮帶8另一端則與電機(jī)輸出軸9相連，皮帶8通過設(shè)置在靠近電機(jī)輸出軸9的兩個(gè)張緊輪10實(shí)現(xiàn)張緊，電機(jī)輸出軸9則通過PLC系統(tǒng)控制(圖中未表示)；其中如圖4所示，連接架6側(cè)面設(shè)置有電機(jī)保持架11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12直接安裝在電機(jī)保持架11上，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出齒直接與設(shè)置在連接架6上的雙聯(lián)齒14小齒端配合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出同樣通過PLC系統(tǒng)控制；如圖5所示，$昆道2其中一特殊輥?zhàn)由显O(shè)置有內(nèi)齒槽結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，雙聯(lián)齒14大齒端與內(nèi)齒槽配合相連，此外，輥道中的全部輥?zhàn)釉谶h(yuǎn)離電機(jī)側(cè)設(shè)置有鏈輪結(jié)構(gòu)，通過鏈條13將全部輥?zhàn)舆B接為一整體。
[0018]使用時(shí)，電機(jī)輸出軸9通過皮帶8將運(yùn)動(dòng)傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7與連接架6連接，而連接架6又與殼體4固連，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向盤3的轉(zhuǎn)向的目的，而轉(zhuǎn)向盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，轉(zhuǎn)動(dòng)速度等因素則由PLC系統(tǒng)控制電機(jī)輸出軸9的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)；固定在連接架6上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過雙聯(lián)齒將運(yùn)動(dòng)傳遞到輥道2中的一根輥?zhàn)由?，而輥?上的每根輥?zhàn)觿t通過鏈條13連接為一整體，實(shí)現(xiàn)輥道2的滾動(dòng)從而達(dá)到輸送產(chǎn)品的目的，同樣地，輥道2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，轉(zhuǎn)動(dòng)速度也通過PLC系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。
[0019]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0020]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送線轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輥?zhàn)印㈦p聯(lián)齒、鏈條和多個(gè)支架，支架上設(shè)有用于傳輸產(chǎn)品的輥筒，所述各支架通過轉(zhuǎn)向盤連接，所述轉(zhuǎn)向盤包括兩端開口的殼體及位于殼體的上端面開口處的輥道，所述殼體內(nèi)部設(shè)有連接架，所述連接架包括連接件及支臂，所述連接件中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端與連接件相連，下端通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送線轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:所述連接架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過設(shè)置在連接架上的電機(jī)保持架相連，所述電機(jī)保持架上設(shè)置有雙聯(lián)齒，所述雙聯(lián)齒小齒端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出齒配合相連，雙聯(lián)齒大齒端與一設(shè)置在靠近電機(jī)端的$昆子A上的內(nèi)齒槽結(jié)構(gòu)配合相連，所述的全部輥?zhàn)舆h(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)端均設(shè)有鏈輪結(jié)構(gòu)，所述鏈輪結(jié)構(gòu)與鏈條配合相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送線轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:殼體開口兩側(cè)設(shè)置有凸出的導(dǎo)向條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送線轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于:皮帶上設(shè)置有兩個(gè)張緊輪。
【文檔編號(hào)】B65G47/54GK205555438SQ201620383588
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】江全輝, 吳永明, 柯大明
【申請(qǐng)人】陽新鵬富礦業(yè)有限公司