一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其利用模具自身的重力轉(zhuǎn)化為翻模的作用力，只要稍作輔助，即可將模具翻轉(zhuǎn)，非常省力亦可降低工時成本，且模具翻轉(zhuǎn)過程中安全性好。其包括成對布置的翻模裝置，兩個所述翻模裝置分別固裝于待翻轉(zhuǎn)模具的兩對側(cè)，每個翻模裝置包括固定機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)用于緊固連接待翻轉(zhuǎn)模具的其中一側(cè)，所述固定機(jī)構(gòu)緊固連接所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸上套裝有所述連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)可相對于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行繞轉(zhuǎn)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置有連接件，兩側(cè)的翻模裝置所對應(yīng)的所述連接件通過條狀結(jié)構(gòu)連接。
【專利說明】
一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及模具裝配的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)尚無模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，根據(jù)模具的重量，修模工人翻模需兩至三人，且需使用蠻力，翻模時安全性較差，既無法保證作業(yè)安全，也會影響工作效率。
[0003]目前翻模所用方法，原理圖如圖1，其原理如下:利用簡單的杠桿原理，以A點(diǎn)為支點(diǎn)，在C點(diǎn)施以向上的力F，將模具B點(diǎn)位置抬高，從而實現(xiàn)模具翻轉(zhuǎn)。其存在如下缺點(diǎn):1.B點(diǎn)抬高時，在模具重力G與力F作用下，會向右移動，故有滑出桌面風(fēng)險，危及模具及人身安全；
2.木棍抬模具需注意模具兩端平衡，以免模具側(cè)翻，損害模具;3.翻模仍需用蠻力，尤其是大模具需兩至三人作業(yè)，影響生產(chǎn)效率，浪費(fèi)人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其利用模具自身的重力轉(zhuǎn)化為翻模的作用力，只要稍作輔助，即可將模具翻轉(zhuǎn)，非常省力亦可降低工時成本，且模具翻轉(zhuǎn)過程中安全性好。
[0005]一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:其包括成對布置的翻模裝置，兩個所述翻模裝置分別固裝于待翻轉(zhuǎn)模具的兩對側(cè)，每個翻模裝置包括固定機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)用于緊固連接待翻轉(zhuǎn)模具的其中一側(cè)，所述固定機(jī)構(gòu)緊固連接所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸上套裝有所述連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)可相對于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行繞轉(zhuǎn)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置有連接件，兩側(cè)的翻模裝置所對應(yīng)的所述連接件通過條狀結(jié)構(gòu)連接。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括有平壓面、定位孔，所述平壓面緊貼待翻轉(zhuǎn)模具的對應(yīng)側(cè)面，所述固定機(jī)構(gòu)的平壓面上設(shè)置有貫穿的定位孔，所述定位孔對應(yīng)于所述待翻轉(zhuǎn)模具的對應(yīng)側(cè)面上的鎖緊螺孔，鎖緊螺栓貫穿所述定位孔后緊固于對應(yīng)的所述鎖緊螺孔內(nèi)；
[0007]所述定位孔的其中兩個分布于所述固定機(jī)構(gòu)長度方向兩端的位置，其確保整個固定機(jī)構(gòu)的兩端互相平衡；
[0008]所述定位孔具體為長槽孔結(jié)構(gòu)，所述長槽孔結(jié)構(gòu)沿著所述固定機(jī)構(gòu)的長度方向上平行布置，確保整個結(jié)構(gòu)可以根據(jù)待翻轉(zhuǎn)模具的不同尺寸進(jìn)行合理鎖固，確保整個結(jié)構(gòu)的通用性；
[0009]所述長槽孔結(jié)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)導(dǎo)向孔、外側(cè)導(dǎo)向孔，所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)向孔用于導(dǎo)向鎖緊螺栓的螺紋桿部分，所述外側(cè)導(dǎo)向孔用于導(dǎo)向所述鎖緊螺栓的螺帽部分，確保鎖緊螺栓的螺帽部分位于所述外側(cè)導(dǎo)向孔內(nèi)、不外露；
[0010]所述固定機(jī)構(gòu)的上部的中部設(shè)置有凸起的連接塊，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端插裝于所述連接塊的中心對位孔、并焊接連接所述連接塊，所述翻轉(zhuǎn)軸的中部為光軸部分、外端設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)套裝于所述光軸部分，鎖位螺帽螺紋連接所述螺紋結(jié)構(gòu)，所述鎖位螺帽限制所述連接機(jī)構(gòu)位于所述光軸部分的軸向位置內(nèi)；
[0011]所述連接機(jī)構(gòu)包括軸套部分、側(cè)凸連接板，所述側(cè)凸連接板即為所述連接件，所述軸套部分套裝于所述光軸部分，所述側(cè)凸連接板側(cè)凸于所述軸套部分的外環(huán)面，所述側(cè)凸連接板的末端設(shè)置有貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)可用于固定條狀結(jié)構(gòu)的末端掛鉤；
[0012]所述條狀結(jié)構(gòu)具體可以為繩索。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，兩個翻模裝置的固定機(jī)構(gòu)分別緊固連接待翻轉(zhuǎn)模具的兩對側(cè)的其中一側(cè)，之后通過條狀結(jié)構(gòu)分別連接兩個翻模裝置的連接機(jī)構(gòu)，條狀結(jié)構(gòu)吊裝于動力結(jié)構(gòu)，之后提升條狀結(jié)構(gòu)、帶動待翻轉(zhuǎn)模具上升，由于固定機(jī)構(gòu)緊固連接所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸上套裝有所述連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)可相對于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行繞轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)時模具通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸相對于連接機(jī)構(gòu)發(fā)生繞轉(zhuǎn)，不用擔(dān)心模具不平衡，也不會出現(xiàn)模具滑出桌面的情況，且利用模具自身的重力轉(zhuǎn)化為翻模的作用力，只要稍作輔助，即可將待翻轉(zhuǎn)模具以翻轉(zhuǎn)軸的中心軸進(jìn)行模具翻轉(zhuǎn)，非常省力亦可降低工時成本，且模具翻轉(zhuǎn)過程中安全性好。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的翻模結(jié)構(gòu)原理圖；
[0015]圖2為本實用新型的翻模結(jié)構(gòu)原理平面圖；
[0016]圖3為本實用新型的翻模結(jié)構(gòu)原理立體圖；
[0017]圖4為本實用新型的具體實施例的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖6為圖5的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實用新型的翻模裝置的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中序號所對應(yīng)的名稱如下:
[0022]翻模裝置1、待翻轉(zhuǎn)模具2、固定機(jī)構(gòu)3、固定塊3-1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、翻轉(zhuǎn)軸5、連接機(jī)構(gòu)
6、軸套部分6-1、側(cè)凸連接板6-2、掛鉤7、條狀結(jié)構(gòu)8、平壓面9、鎖緊螺栓10、長槽孔結(jié)構(gòu)11、內(nèi)側(cè)導(dǎo)向孔11-1、外側(cè)導(dǎo)向孔11-2、連接塊12、中心對位孔13、鎖位螺帽14、貫穿孔15。
【具體實施方式】
[0023]—種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，見圖2、圖3:其包括成對布置的翻模裝置I，兩個翻模裝置I分別固裝于待翻轉(zhuǎn)模具2的兩對側(cè)，每個翻模裝置2包括固定機(jī)構(gòu)3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4、連接機(jī)構(gòu)5，固定機(jī)構(gòu)3用于緊固連接待翻轉(zhuǎn)模具2的其中一側(cè)，固定機(jī)構(gòu)3緊固連接翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的翻轉(zhuǎn)軸5上套裝有連接機(jī)構(gòu)6，連接機(jī)構(gòu)6可相對于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的翻轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行繞轉(zhuǎn)，連接機(jī)構(gòu)6設(shè)置有連接件，兩側(cè)的翻模裝置I所對應(yīng)的連接件通過條狀結(jié)構(gòu)8連接。
[0024]具體實施例，見圖2?圖7:固定機(jī)構(gòu)具體為固定塊3-1，固定塊3-1包括有平壓面9、定位孔，平壓面9緊貼待翻轉(zhuǎn)模具2的對應(yīng)側(cè)面，固定塊3-1的平壓面上設(shè)置有貫穿的定位孔，定位孔對應(yīng)于待翻轉(zhuǎn)模具2的對應(yīng)側(cè)面上的鎖緊螺孔(圖中未畫出，根據(jù)實際情況設(shè)置)，鎖緊螺栓10貫穿定位孔后緊固于對應(yīng)的鎖緊螺孔內(nèi)；
[0025]定位孔的其中兩個分布于固定塊3-1長度方向兩端的位置，其確保整個固定塊3-1的兩端互相平衡，定位孔的數(shù)量根據(jù)固定塊3-1的長度設(shè)定，確保受力均勻；
[0026]定位孔具體為長槽孔結(jié)構(gòu)11，長槽孔結(jié)構(gòu)沿著固定塊3-1的長度方向上平行布置，確保整個結(jié)構(gòu)可以根據(jù)待翻轉(zhuǎn)模具2的不同尺寸進(jìn)行合理鎖固，確保整個結(jié)構(gòu)的通用性；
[0027]長槽孔結(jié)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)導(dǎo)向孔11-1、外側(cè)導(dǎo)向孔11-2，內(nèi)側(cè)導(dǎo)向孔11-1用于導(dǎo)向鎖緊螺栓10的螺紋桿部分，外側(cè)導(dǎo)向孔11-2用于導(dǎo)向鎖緊螺栓10的螺帽部分，確保鎖緊螺栓10的螺帽部分位于外側(cè)導(dǎo)向孔11-2內(nèi)、不外露；
[0028]固定塊3-1的上部的中部設(shè)置有凸起的連接塊12，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括翻轉(zhuǎn)軸5，翻轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)端插裝于連接塊12的中心對位孔13、并焊接連接連接塊12，翻轉(zhuǎn)軸5的中部為光軸部分、外端設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，連接機(jī)構(gòu)6套裝于光軸部分，鎖位螺帽14螺紋連接螺紋結(jié)構(gòu)，鎖位螺帽14限制連接機(jī)構(gòu)6位于光軸部分的軸向位置內(nèi)；
[0029]連接機(jī)構(gòu)6具體包括軸套部分6-1、側(cè)凸連接板6-2，軸套部分6-1套裝于光軸部分，側(cè)凸連接板6-2側(cè)凸于軸套部分6-1的外環(huán)面，側(cè)凸連接板6-2的末端設(shè)置有貫穿孔15，貫穿孔15內(nèi)可用于固定條狀結(jié)構(gòu)8的末端的掛鉤7;
[0030]條狀結(jié)構(gòu)8具體可以為繩索，繩索的兩端的掛鉤7分別勾住對應(yīng)位置的貫穿孔15，繩索上升的同時帶動兩側(cè)的固定塊3-1同時上升、進(jìn)而帶動待翻轉(zhuǎn)模具2上升，待翻轉(zhuǎn)模具2上升到一定的高度后，通過外力驅(qū)動待翻轉(zhuǎn)模具2以翻轉(zhuǎn)軸5的中心軸為轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，完成模具的翻轉(zhuǎn);其中固定固定塊時，根據(jù)待翻轉(zhuǎn)模具2的翻轉(zhuǎn)方向，讓翻轉(zhuǎn)軸5位于固定塊3-1中心平面的上方或下方，從而實現(xiàn)安全省力的效果。
[0031]以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型創(chuàng)造的實施范圍。凡依本實用新型創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:其包括成對布置的翻模裝置，兩個所述翻模裝置分別固裝于待翻轉(zhuǎn)模具的兩對側(cè)，每個翻模裝置包括固定機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)用于緊固連接待翻轉(zhuǎn)模具的其中一側(cè)，所述固定機(jī)構(gòu)緊固連接所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸上套裝有所述連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)可相對于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸進(jìn)行繞轉(zhuǎn)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置有連接件，兩側(cè)的翻模裝置所對應(yīng)的所述連接件通過條狀結(jié)構(gòu)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括有平壓面、定位孔，所述平壓面緊貼待翻轉(zhuǎn)模具的對應(yīng)側(cè)面，所述固定機(jī)構(gòu)的平壓面上設(shè)置有貫穿的定位孔，所述定位孔對應(yīng)于所述待翻轉(zhuǎn)模具的對應(yīng)側(cè)面上的鎖緊螺孔，鎖緊螺栓貫穿所述定位孔后緊固于對應(yīng)的所述鎖緊螺孔內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述定位孔的其中兩個分布于所述固定機(jī)構(gòu)長度方向兩端的位置。4.如權(quán)利要求3所述的一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述定位孔具體為長槽孔結(jié)構(gòu)，所述長槽孔結(jié)構(gòu)沿著所述固定機(jī)構(gòu)的長度方向上平行布置。5.如權(quán)利要求4所述的一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述長槽孔結(jié)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)導(dǎo)向孔、外側(cè)導(dǎo)向孔，所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)向孔用于導(dǎo)向鎖緊螺栓的螺紋桿部分，所述外側(cè)導(dǎo)向孔用于導(dǎo)向所述鎖緊螺栓的螺帽部分。6.如權(quán)利要求1所述的一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)的上部的中部設(shè)置有凸起的連接塊，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端插裝于所述連接塊的中心對位孔、并焊接連接所述連接塊，所述翻轉(zhuǎn)軸的中部為光軸部分、外端設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)套裝于所述光軸部分，鎖位螺帽螺紋連接所述螺紋結(jié)構(gòu)，所述鎖位螺帽限制所述連接機(jī)構(gòu)位于所述光軸部分的軸向位置內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述連接機(jī)構(gòu)包括軸套部分、側(cè)凸連接板，所述側(cè)凸連接板即為所述連接件，所述軸套部分套裝于所述光軸部分，所述側(cè)凸連接板側(cè)凸于所述軸套部分的外環(huán)面，所述側(cè)凸連接板的末端設(shè)置有貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)用于固定條狀結(jié)構(gòu)的末端掛鉤。8.如權(quán)利要求1所述的一種模具吊裝的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述條狀結(jié)構(gòu)具體為繩索。
【文檔編號】B66C13/08GK205472293SQ201620256782
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】沈李軍
【申請人】順德工業(yè)(江蘇)有限公司