一種帶式輸送機(jī)抑塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種帶式輸送機(jī)抑塵裝置，包括用于密封所述帶式輸送機(jī)的皮帶傳動部分的第一罩棚和第二罩棚；所述皮帶傳動部分處于工作狀態(tài)時，所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合形成密閉空間以密封所述皮帶傳動部分；所述皮帶傳動部分處于檢修狀態(tài)時，所述第一罩棚與所述第二罩棚打開。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)抑塵裝置有效地解決了皮帶傳動過程中的粉塵危害，其通過設(shè)置第一罩棚和第二罩棚將皮帶傳動部分封閉在一個密閉的空間內(nèi)，從源頭上以物理隔絕的方式抑制粉塵外溢，無需添加其他除塵設(shè)備即可達(dá)到抑塵、隔絕粉塵的效果，改善了工作人員的作業(yè)環(huán)境，降低了清掃人員的勞動強(qiáng)度，并且減少了除塵項目的開支。
【專利說明】
一種帶式輸送機(jī)抑塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機(jī)抑塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國各大企業(yè)使用的帶式輸送機(jī)因原料不同均會產(chǎn)生不同程度的粉塵污染。現(xiàn)階段應(yīng)用的帶式輸送機(jī)降塵裝置都存在兩條輸送機(jī)，其落差導(dǎo)致的揚(yáng)塵，在出料口外溢的大量粉塵，以及在皮帶轉(zhuǎn)動過程中托輥與皮帶、皮帶與滾筒、清掃器與皮帶接觸面摩擦產(chǎn)生的粉塵，不僅污染環(huán)境，還不利于身體健康，極易造成職業(yè)病病害。雖然大部分企業(yè)都投入了帶式輸送機(jī)抑塵裝置，但都不能很好地解決帶式輸送機(jī)粉塵污染的問題，粉塵濃度超標(biāo)嚴(yán)重。
[0003]目前，帶式輸送機(jī)除塵系統(tǒng)主要通過布袋除塵器降塵、水噴淋降塵。布袋除塵器降塵原理為:皮帶運(yùn)輸過程中落料筒內(nèi)揚(yáng)起煤塵較大，用布袋除塵器采用抽取落料筒內(nèi)空氣進(jìn)入布袋進(jìn)行降塵;水噴淋降塵原理為:將導(dǎo)料槽出口外及非工作面加設(shè)水噴淋裝置，起到水霧吸附煤粉顆粒、降低粉塵濃度的作用。
[0004]但是，布袋除塵器降塵和水噴淋降塵分別和同時應(yīng)用于帶式輸送機(jī)除塵的過程中均不能很好的解決粉塵危害問題。因此，有必要設(shè)計一種有效解決粉塵危害的帶式輸送機(jī)抑塵裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種能夠有效解決粉塵危害的帶式輸送機(jī)抑塵裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]提供一種帶式輸送機(jī)抑塵裝置，包括用于密封所述帶式輸送機(jī)的皮帶傳動部分的第一罩棚和第二罩棚；
[0008]所述皮帶傳動部分處于工作狀態(tài)時，所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合形成密閉空間以密封所述皮帶傳動部分；
[0009]所述皮帶傳動部分處于檢修狀態(tài)時，所述第一罩棚與所述第二罩棚打開。
[0010]進(jìn)一步地，所述帶式輸送機(jī)抑塵裝置還包括用于驅(qū)動所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合與打開的動力機(jī)構(gòu)；
[0011 ]所述皮帶傳動部分處于工作狀態(tài)時，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合形成密閉空間以密封所述皮帶傳動部分；
[0012]所述皮帶傳動部分處于檢修狀態(tài)時，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述第一罩棚與所述第二罩棚打開。
[0013]可選地，所述動力機(jī)構(gòu)通過鐵絲繩或呢絨繩與所述第一罩棚連接并驅(qū)動所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合或打開。
[0014]更進(jìn)一步地，所述動力機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動所述第一罩棚順時針轉(zhuǎn)動的第一動力機(jī)構(gòu)、以及用于驅(qū)動所述第二罩棚逆時針轉(zhuǎn)動的第二動力機(jī)構(gòu)，所述第一罩棚與所述第二罩棚通過轉(zhuǎn)動閉合形成密閉空間。
[0015]作為改進(jìn)，所述第一罩棚包括左側(cè)罩棚和右側(cè)罩棚，
[0016]所述皮帶傳動部分處于工作狀態(tài)時，所述左側(cè)罩棚的底端與所述第二罩棚的左端連接，所述左側(cè)罩棚的頂端與所述右側(cè)罩棚的頂端連接，所述右側(cè)罩棚的底端與所述第二罩棚的右端連接以形成密閉空間。
[0017]可選地，所述左側(cè)罩棚和右側(cè)罩棚通過彈簧合葉連接。
[0018]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述帶式輸送機(jī)抑塵裝置還包括用于降低所述皮帶傳動部分工作狀態(tài)時的粉塵濃度的噴霧清洗裝置，所述噴霧清洗裝置的噴灑口設(shè)置于所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合形成的所述密閉空間內(nèi)。
[0019]可選地，所述第一罩棚與所述第二罩棚通過電磁鐵或永磁鐵連接。
[0020]優(yōu)選地，所述第一罩棚與所述第二罩棚的連接處設(shè)有橡膠皮。
[0021]優(yōu)選地，所述第一罩棚為透明塑制罩棚，所述第二罩棚為軟質(zhì)罩棚或帆布。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)抑塵裝置有效地解決了皮帶傳動過程中的粉塵危害，其通過設(shè)置第一罩棚和第二罩棚將皮帶傳動部分封閉在一個密閉的空間內(nèi)，從源頭上以物理隔絕的方式抑制粉塵外溢，無需添加其他除塵設(shè)備即可達(dá)到抑塵、隔絕粉塵的效果，改善了工作人員的作業(yè)環(huán)境，降低了清掃人員的勞動強(qiáng)度，并且減少了除塵項目的開支。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的帶式輸送機(jī)抑塵裝置工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的帶式輸送機(jī)抑塵裝置檢修狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的帶式輸送機(jī)抑塵裝置工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的帶式輸送機(jī)抑塵裝置檢修狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的帶式輸送機(jī)抑塵裝置檢修狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四的帶式輸送機(jī)抑塵裝置工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四的帶式輸送機(jī)抑塵裝置檢修狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例五的帶式輸送機(jī)抑塵裝置工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記對照表:
[0032]1-皮帶傳動部分 2-支架3-電磁鐵或永磁鐵
[0033]10-第一罩棚20-第二罩棚 30-動力機(jī)構(gòu)
[0034]40-噴霧清洗裝置11-左側(cè)罩棚12-右側(cè)罩棚
[0035]13-彈簧合葉31-第一動力機(jī)構(gòu)32-第二動力機(jī)構(gòu)
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。需要說明的是，下述實(shí)施例中，“左”、“右”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。
[0037]實(shí)施例一
[0038]如圖1、圖2所示為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)抑塵裝置的第一實(shí)施例。該帶式輸送機(jī)抑塵裝置包括用于密封帶式輸送機(jī)的皮帶傳動部分I的第一罩棚10和第二罩棚20。如圖1所示，當(dāng)皮帶傳動部分I處于工作狀態(tài)時，第一罩棚10與第二罩棚20閉合形成密閉空間以密封皮帶傳動部分I;如圖2所示，當(dāng)皮帶傳動部分I處于檢修狀態(tài)時，第一罩棚10與第二罩棚20打開。
[0039]該帶式輸送機(jī)抑塵裝置有效地解決了皮帶傳動過程中的粉塵危害，其通過設(shè)置第一罩棚10和第二罩棚20將皮帶傳動部分I封閉在一個密閉的空間內(nèi)，從源頭上以物理隔絕的方式抑制粉塵外溢，無需添加其他除塵設(shè)備即可達(dá)到抑塵、隔絕粉塵的效果，改善了工作人員的作業(yè)環(huán)境，降低了清掃人員的勞動強(qiáng)度，并且減少了除塵項目的開支。
[0040]本實(shí)施例中，第一罩棚10和第二罩棚20優(yōu)選設(shè)計成截面形狀為半圓形的結(jié)構(gòu)，便于尺寸對接以及密封固定。需要說明的是，第一罩棚10和第二罩棚20設(shè)置的長度可以根據(jù)皮帶的長度靈活調(diào)整，以不影響除塵效果為較佳選擇。本實(shí)施例中，在第一罩棚10與第二罩棚20閉合后形成的密閉空間中，第一罩棚10為位于上部的部分，第二罩棚20為位于下部的部分;并且第二罩棚20的跨度應(yīng)當(dāng)至少等于帶式輸送機(jī)機(jī)架的寬度，以能夠有效儲存積累清掃下來的煤塊，便于集中處理。
[0041]為了便于制造及安裝，如圖1、圖2所示，第一罩棚10可以由左側(cè)罩棚11和右側(cè)罩棚12兩部分組成，皮帶傳動部分I處于工作狀態(tài)時，左側(cè)罩棚11的底端與第二罩棚20的左端連接，左側(cè)罩棚11的頂端與右側(cè)罩棚12的頂端連接，右側(cè)罩棚12的底端與第二罩棚20的右端連接以形成密閉空間。同樣地，第二罩棚20也可以根據(jù)需要進(jìn)行分部分組合設(shè)計。
[0042]實(shí)施例二
[0043]如圖3、圖4所示為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)抑塵裝置的第二實(shí)施例。作為對實(shí)施例一的改進(jìn)，為了便于使用及操作，本實(shí)施例的帶式輸送機(jī)抑塵裝置還可以設(shè)置一個動力機(jī)構(gòu)30，該動力機(jī)構(gòu)30用于驅(qū)動第一罩棚10與第二罩棚20閉合與打開。當(dāng)皮帶傳動部分I處于工作狀態(tài)時，如圖3所示，動力機(jī)構(gòu)30驅(qū)動第一罩棚10與第二罩棚20閉合形成密閉空間以密封皮帶傳動部分I;當(dāng)皮帶傳動部分I處于檢修狀態(tài)時，如圖4所示，動力機(jī)構(gòu)30驅(qū)動第一罩棚10與第二罩棚20打開?？梢岳斫獾氖牵瑒恿C(jī)構(gòu)30應(yīng)當(dāng)選擇規(guī)模出力相適應(yīng)的電機(jī)，以便有足夠的動力驅(qū)動第一罩棚10的提升運(yùn)動，如可選用小型電機(jī)、電動葫蘆或手扳葫蘆等;而第二罩棚20可以直接固定在地面，如可以選用扳手固定或螺栓固定。
[0044]較佳地，本實(shí)施例的動力機(jī)構(gòu)30可以通過鐵絲繩或呢絨繩與第一罩棚10連接并驅(qū)動第一罩棚10與第二罩棚20閉合或打開。
[0045]實(shí)際使用時，當(dāng)皮帶傳動部分I開始工作前，啟動動力機(jī)構(gòu)30，將第一罩棚10放至工作位置，即使第一罩棚10與第二罩棚20閉合，二者密封固定以形成密閉空間，此時，皮帶傳動部分I位于該密閉空間中，故皮帶傳動部分I工作時產(chǎn)生的粉塵也在該密閉空間中；當(dāng)皮帶傳動部分I停止工作時，靜置10-30分鐘后，動力機(jī)構(gòu)30將第一罩棚10提升至停機(jī)位置(即檢修位置)。需要說明的是，皮帶傳動部分I停止工作后的靜置時間是理論數(shù)值，10-30分鐘可保證充分降塵，防止粉塵外溢，以便達(dá)到較佳的除塵效果;實(shí)際也可以根據(jù)是否設(shè)置了其他的輔助除塵設(shè)備(如噴霧清洗裝置等)進(jìn)行調(diào)整。
[0046]實(shí)施例三
[0047]如圖5所示為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)抑塵裝置的第三實(shí)施例。作為對實(shí)施例二的改進(jìn)，可以設(shè)置不止一個動力機(jī)構(gòu)30，本實(shí)施例的帶式輸送機(jī)抑塵裝置包括用于驅(qū)動第一罩棚10順時針轉(zhuǎn)動的第一動力機(jī)構(gòu)31、以及用于驅(qū)動第二罩棚20逆時針轉(zhuǎn)動的第二動力機(jī)構(gòu)32，第一罩棚10與第二罩棚20通過轉(zhuǎn)動閉合形成密閉空間。通過旋轉(zhuǎn)罩棚的設(shè)計方式能夠節(jié)省空間，實(shí)際使用時，第一動力機(jī)構(gòu)31驅(qū)動第一罩棚10順時針轉(zhuǎn)動90°，第二動力機(jī)構(gòu)32驅(qū)動第二罩棚20逆時針轉(zhuǎn)動90°，以使第一罩棚10與第二罩棚20的兩端分別連接閉合以形成密閉空間。可以理解的是，第一罩棚10與第二罩棚20也可以向相反的方向轉(zhuǎn)動，只要能使二者轉(zhuǎn)動至形成密閉的空間即可。此外，需要注意的是，此時在第一罩棚10與第二罩棚20閉合后形成的密閉空間中，第一罩棚10與第二罩棚20分別位于皮帶傳動部分I的左右兩側(cè)。
[0048]較佳地，本實(shí)施例的第一動力機(jī)構(gòu)31和第二動力機(jī)構(gòu)32分別通過支架2固定在帶式輸送機(jī)的兩側(cè)。
[0049]實(shí)施例四
[0050]如圖6、圖7所示為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)抑塵裝置的第四實(shí)施例。本實(shí)施例的第一罩棚10還可以設(shè)計成兩邊帶有直角的罩棚，以在垂直面上減少粉塵的吸附。如圖6、圖7所示分別為皮帶傳動部分I在工作狀態(tài)與檢修狀態(tài)的示意圖。
[0051]上述實(shí)施例中，對于第一罩棚10由兩部分組成的情況，左側(cè)罩棚11和右側(cè)罩棚12可以通過彈簧合葉13連接，以便在皮帶傳動部分I停止工作時，左側(cè)罩棚11和右側(cè)罩棚12能夠受到彈簧合葉13的拉力的作用，使第一罩棚10與第二罩棚20打開并固定，以便于檢修。
[0052]實(shí)施例五
[0053]如圖8所示為本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)抑塵裝置的第五實(shí)施例。作為對實(shí)施例二的改進(jìn)，為了降低粉塵濃度并防止第一罩棚10長期工作吸附煤粉粉塵影響透明度，本實(shí)施例帶式輸送機(jī)抑塵裝置還設(shè)有用于降低皮帶傳動部分I工作狀態(tài)時的粉塵濃度的噴霧清洗裝置40，噴霧清洗裝置40的噴灑口設(shè)置于第一罩棚10與第二罩棚20閉合形成的密閉空間內(nèi)。需要說明的是，對于第一罩棚10由兩部分組成的情況，噴霧清洗裝置40可以安裝在彈簧合葉的位置;此外，噴霧清洗裝置40原則上為傘狀噴灑，能夠有效吸附粉塵并清洗第一罩棚10;并且，應(yīng)當(dāng)在帶式輸送機(jī)停機(jī)至第一罩棚10與第二罩棚20打開的期間啟動。本實(shí)施例的改進(jìn)同樣適用于其他實(shí)施例。
[0054]優(yōu)選地，上述實(shí)施例中，第一罩棚10與第二罩棚20通過電磁鐵或永磁鐵3連接，使用壽命長，且簡單便捷。經(jīng)過實(shí)踐得出，采用電磁鐵對第一罩棚10和第二罩棚20的吸附效果較佳。
[0055]為了增加第一罩棚10與第二罩棚20之間的密封性能，在第一罩棚10與第二罩棚20的連接處設(shè)有橡膠皮(圖未示)，也可以同時在第一罩棚10和第二罩棚20的接觸端上設(shè)置橡膠皮，即第一罩棚10與第二罩棚20之間形成面接觸，一定寬度的接觸面能夠提高密封效果。較佳地，還可以選用人工密封的方法，使用壓力扳手同時作用于設(shè)置在第一罩棚10和第二罩棚20的接觸端上的橡膠皮，使其產(chǎn)生壓力而緊密接觸。
[0056]優(yōu)選地，上述實(shí)施例中，第一罩棚10為透明塑制罩棚，第二罩棚20為軟質(zhì)罩棚或帆布。第一罩棚10采用透明的塑制罩棚，不容易損壞，便于巡查以便能夠及時發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行期間出現(xiàn)的問題，如托輥磨損、皮帶架構(gòu)松動等;第二罩棚20采用軟質(zhì)罩棚或帆布便于在出現(xiàn)撒煤或積粉的情況下清理，同時為帶式輸送機(jī)下半部分的檢修提供便利。
[0057]使用本實(shí)施例帶式輸送機(jī)抑塵裝置，有效地解決了皮帶傳動過程中的粉塵危害，最大限度地保護(hù)了環(huán)境，減少粉塵污染和帶式輸送機(jī)巡檢員的身體、職業(yè)病等危害，并減少了除塵項目開支，節(jié)約了人工、設(shè)備、勞動保護(hù)物品購置等成本。該帶式輸送機(jī)抑塵裝置適用于容易產(chǎn)生粉塵的任何類型的帶式輸送機(jī)。
[0058]以上所述實(shí)施例僅為清楚說明本實(shí)用新型所作的舉例，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，包括用于密封所述帶式輸送機(jī)的皮帶傳動部分的第一罩棚和第二罩棚； 所述皮帶傳動部分處于工作狀態(tài)時，所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合形成密閉空間以密封所述皮帶傳動部分； 所述皮帶傳動部分處于檢修狀態(tài)時，所述第一罩棚與所述第二罩棚打開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，所述帶式輸送機(jī)抑塵裝置還包括用于驅(qū)動所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合與打開的動力機(jī)構(gòu)； 所述皮帶傳動部分處于工作狀態(tài)時，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合形成所述密閉空間以密封所述皮帶傳動部分； 所述皮帶傳動部分處于檢修狀態(tài)時，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述第一罩棚與所述第二罩棚打開。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，所述動力機(jī)構(gòu)通過鐵絲繩或呢絨繩與所述第一罩棚連接并驅(qū)動所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合或打開。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，所述動力機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動所述第一罩棚順時針轉(zhuǎn)動的第一動力機(jī)構(gòu)、以及用于驅(qū)動所述第二罩棚逆時針轉(zhuǎn)動的第二動力機(jī)構(gòu)，所述第一罩棚與所述第二罩棚通過轉(zhuǎn)動閉合形成所述密閉空間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，所述第一罩棚包括左側(cè)罩棚和右側(cè)罩棚， 所述皮帶傳動部分處于工作狀態(tài)時，所述左側(cè)罩棚的底端與所述第二罩棚的左端連接，所述左側(cè)罩棚的頂端與所述右側(cè)罩棚的頂端連接，所述右側(cè)罩棚的底端與所述第二罩棚的右端連接以形成密閉空間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，所述左側(cè)罩棚和右側(cè)罩棚通過彈簧合葉連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，所述帶式輸送機(jī)抑塵裝置還包括用于降低所述皮帶傳動部分工作狀態(tài)時的粉塵濃度的噴霧清洗裝置，所述噴霧清洗裝置的噴灑口設(shè)置于所述第一罩棚與所述第二罩棚閉合形成的所述密閉空間內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，所述第一罩棚與所述第二罩棚通過電磁鐵或永磁鐵連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，所述第一罩棚與所述第二罩棚的連接處設(shè)有橡膠皮。10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的帶式輸送機(jī)抑塵裝置，其特征在于，所述第一罩棚為透明塑制罩棚，所述第二罩棚為軟質(zhì)罩棚或帆布。
【文檔編號】B65G21/08GK205441717SQ201521133607
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】王維佳
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 神華寶日希勒能源有限公司