鐵板式刮板輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鐵板式刮板輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]刮板輸送機(jī)是用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)；目前的刮板輸送機(jī)，主要用在噴砂房丸料回收系統(tǒng)中，一般是采用皮帶輸送機(jī)或者螺旋輸送機(jī);但是這類輸送機(jī)不但地坑基礎(chǔ)大，投資大，維護(hù)成本高，而且在基礎(chǔ)下方維護(hù)，也不方便;這類刮板輸送機(jī)，一般都是采用橡膠板作為刮片，橡膠板易于老化，易于磨損，輸送能力地，是橡膠刮板輸送機(jī)中一直存在的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供維護(hù)方便，刮板使用壽命長的鐵板式刮板輸送機(jī)。本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0004]鐵板式刮板輸送機(jī)，包括溜槽、滑臺；所述溜槽包括相對設(shè)置的兩刮板輸送機(jī)支架;其特征在于，所述滑臺與刮板輸送機(jī)支架之間設(shè)置有支撐軸承;所述溜槽內(nèi)設(shè)置有推動滑臺做往復(fù)運動的推動裝置，該推動裝置一端設(shè)置在溜槽上，另一端與滑臺連接;所述滑臺上設(shè)置有至少兩個刮片裝置;所述刮片裝置包括設(shè)置在滑臺上的支撐板，該支撐板上通過活節(jié)螺栓連接有鐵板刮片;所述鐵板刮片從上至下依次包括豎部、與豎部連接的第一彎折部、與第一彎折部連接的第二彎折部;所述第一彎折部朝向支撐板，第二彎折部與第一彎折部的朝向相反。
[0005]所述第一彎折部的折彎端位于活節(jié)螺栓與支撐板底邊之間。由于第一彎折部的折彎端位于活節(jié)螺栓與支撐板底邊之間，因此鋼丸在往支撐板方向運動時，第一折彎部的折彎端將會受力抵靠在支撐板上，限制鐵板刮片向支撐板方向移動。
[0006]所述支撐板呈“7”形。由于支撐板呈“7”形，一方面便于安裝支撐板，另一方面使得支撐效果更好。
[0007]所述推動裝置采用氣缸。采用氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，使得使用的環(huán)境更干凈。
[0008]所述推動裝置采用油缸。采用油缸，推力效果更好。
[0009]本實用新型的有益效果是:刮板輸送機(jī)滑臺通過支撐軸承，承放在刮板輸送機(jī)支架上，利用氣缸動力源，來拉回、推送滑臺；由于鐵板刮片從上至下依次包括豎部、與豎部連接的第一彎折部、與第一彎折部連接的第二彎折部;所述第一彎折部朝向支撐板，第二彎折部與第一彎折部的朝向相反，因此滑臺上的鐵板刮片，根據(jù)地面上不斷堆積的鋼丸，往復(fù)式的將鋼丸向前推進(jìn)，并且鐵板刮片在活節(jié)螺栓的固定下，利用重力原理，將不斷堆積的鋼丸向前推送，可以不需要與地面磨損，僅僅利用阻力原理，將鋼丸向前往復(fù)推送。
【附圖說明】
[0010]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點η將變得顯而易見。
[0011]其中:圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實用新型A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型G-G剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型I部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實用新型橡膠墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中，I為溜槽，2為滑槽，3為支撐軸承，4為支撐板，5為活節(jié)螺旋，6為鐵板刮片，7為豎部，8為第一彎折部，9為刮板輸送機(jī)支架，10為第二折彎部，11為推動裝置，12為橡膠墊，13為圓弧部。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1-圖5所示，鐵板式刮板輸送機(jī)，包括溜槽1、滑臺2;所述溜槽包括相對設(shè)置的兩刮板輸送機(jī)支架;其特征在于，所述滑臺與刮板輸送機(jī)支架9之間設(shè)置有支撐軸承3;所述溜槽內(nèi)設(shè)置有推動滑臺做往復(fù)運動的推動裝置U，該推動裝置一端設(shè)置在溜槽上，另一端與滑臺連接;所述滑臺上設(shè)置有至少兩個刮片裝置;所述刮片裝置包括設(shè)置在滑臺上的支撐板4，該支撐板上通過活節(jié)螺栓5連接有鐵板刮片6;所述鐵板刮片從上至下依次包括豎部7、與豎部連接的第一彎折部8、與第一彎折部連接的第二彎折部10;所述第一彎折部朝向支撐板，第二彎折部與第一彎折部的朝向相反;所述推動裝置采用氣缸。刮板輸送機(jī)滑臺通過支撐軸承，承放在刮板輸送機(jī)支架上，利用氣缸動力源，來拉回、推送滑臺；由于鐵板刮片從上至下依次包括豎部、與豎部連接的第一彎折部、與第一彎折部連接的第二彎折部;所述第一彎折部朝向支撐板，第二彎折部與第一彎折部的朝向相反，因此滑臺上的鐵板刮片，根據(jù)地面上不斷堆積的鋼丸，往復(fù)式的將鋼丸向前推進(jìn)，并且鐵板刮片在活節(jié)螺栓的固定下，利用重力原理，將不斷堆積的鋼丸向前推送，可以不需要與地面磨損，僅僅利用阻力原理，將鋼丸向前往復(fù)推送;采用鐵板刮片，不易老化，使用壽命更長;采用氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，使得使用的環(huán)境更干凈。
[0018]優(yōu)選的，所述第一彎折部的折彎端位于活節(jié)螺栓與支撐板底邊之間。由于第一彎折部的折彎端位于活節(jié)螺栓與支撐板底邊之間，因此鋼丸在往支撐板方向運動時，第一折彎部的折彎端將會受力抵靠在支撐板上，限制鐵板刮片向支撐板方向移動。
[0019]優(yōu)選的，所述支撐板呈“7”形。由于支撐板呈“7”形，一方面便于安裝支撐板，另一方面使得支撐效果更好。
[0020]優(yōu)選的，所述推動裝置采用油缸。采用油缸，推力效果更好。
[0021]優(yōu)選的，所述第一折彎部的折彎端靠近支撐板一側(cè)上設(shè)置有橡膠墊12，該橡膠墊與折彎端形狀相適配。通過設(shè)置橡膠墊，一方面在第一折彎部的折彎端碰撞支撐板時，降低噪音;另一方面減少折彎端處的磨損，延長鐵板刮片的使用壽命。
[0022]優(yōu)選的，所述第二折彎部底端設(shè)置有圓弧部13。由于第二折彎部底端采用圓弧結(jié)構(gòu)，增加了第二折彎部的底端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也是的底端更耐摩擦。
[0023]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.鐵板式刮板輸送機(jī)，包括溜槽、滑臺；所述溜槽包括相對設(shè)置的兩刮板輸送機(jī)支架；其特征在于，所述滑臺與刮板輸送機(jī)支架之間設(shè)置有支撐軸承;所述溜槽內(nèi)設(shè)置有推動滑臺做往復(fù)運動的推動裝置，該推動裝置一端設(shè)置在溜槽上，另一端與滑臺連接;所述滑臺上設(shè)置有至少兩個刮片裝置;所述刮片裝置包括設(shè)置在滑臺上的支撐板，該支撐板上通過活節(jié)螺栓連接有鐵板刮片;所述鐵板刮片從上至下依次包括豎部、與豎部連接的第一彎折部、與第一彎折部連接的第二彎折部;所述第一彎折部朝向支撐板，第二彎折部與第一彎折部的朝向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板式刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述第一彎折部的折彎端位于活節(jié)螺栓與支撐板底邊之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板式刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述支撐板呈“7”形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板式刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述推動裝置采用氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵板式刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述推動裝置采用油缸。
【專利摘要】本實用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鐵板式刮板輸送機(jī)。通過溜槽、滑臺；所述溜槽包括相對設(shè)置的兩刮板輸送機(jī)支架；其特征在于，所述滑臺與刮板輸送機(jī)支架之間設(shè)置有支撐軸承；所述溜槽內(nèi)設(shè)置有推動滑臺做往復(fù)運動的推動裝置，該推動裝置一端設(shè)置在溜槽上，另一端與滑臺連接；所述滑臺上設(shè)置有至少兩個刮片裝置；所述刮片裝置包括設(shè)置在滑臺上的支撐板，該支撐板上通過活節(jié)螺栓連接有鐵板刮片；所述鐵板刮片從上至下依次包括豎部、與豎部連接的第一彎折部、與第一彎折部連接的第二彎折部；所述第一彎折部朝向支撐板，第二彎折部與第一彎折部的朝向相反；使鐵板式刮板輸送機(jī)維護(hù)方便，刮板使用壽命長。
【IPC分類】B65G19/28, B65G19/18
【公開號】CN205328005
【申請?zhí)枴緾N201521043731
【發(fā)明人】陳小楓
【申請人】常州市安佳涂裝設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月15日