刮板式輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及粉塵輸送技術領域，尤其涉及一種刮板式輸送系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]家具廠除塵器大多采用集中處理系統(tǒng)，這樣可以節(jié)省投資，管理方便。家具廠木工機械在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生濃度很大的粉塵，嚴重影響木器車間的工作環(huán)境，因此，除塵器系統(tǒng)專門應用于家具廠生產(chǎn)車間，其結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸肩、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。除塵過程:木工設備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。
[0003]除塵器所收集的粉料需要輸送至料倉，現(xiàn)有的輸送機具有結構復雜，輸送效率低，粉料流動不順暢的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種刮板式輸送系統(tǒng)，結構簡單緊湊，輸送效率高，粉料流動順暢。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:它包括導軌式單鏈刮板輸送機、儲料倉和若干除塵器；
[0006]所述導軌式單鏈刮板輸送機包括輸送箱體和單條輸送鏈;所述輸送箱體包括從前往后依次連通的底部水平箱體、下彎導向箱體、中部傾斜箱體、上彎導向箱體和頂部水平箱體，底部水平箱體開設有若干進料口，頂部水平箱體開設有出料口 ；所述底部水平箱體裝設有張緊鏈輪，所述下彎導向箱體安裝有下彎導向機構，所述中部傾斜箱體安裝有中部導向機構，所述上彎導向箱體內(nèi)安裝有上彎導向機構，所述頂部水平箱體安裝有驅(qū)動電機和驅(qū)動鏈輪，所述單條輸送鏈連接于驅(qū)動鏈輪和驅(qū)動鏈輪之間；所述下彎導向機構對單條輸送鏈位于下彎導向箱體內(nèi)的位置進行接觸導向；所述中部導向機構對單條輸送鏈位于中部傾斜箱體內(nèi)的位置進行接觸導向；所述上彎導向機構對單條輸送鏈位于上彎導向箱體內(nèi)的位置進行接觸導向；所述單條輸送鏈的兩側設置有若干刮板機構，刮板機構的刮板端靠近輸送箱體的內(nèi)壁；
[0007]所述除塵器的出料端連接底部水平箱體的進料口，所述頂部水平箱體的出料口連接儲料倉的頂部。
[0008]進一步的，所述下彎導向機構包括下彎大托板和下彎小托板;所述下彎大托板包括兩塊大弧形板和若干圓導柱，所述若干圓導柱間隔設置于兩塊大弧形板之間并靠近兩塊大弧形板的外弧端，兩塊大弧形板的內(nèi)弧端設置有折彎安裝端;所述下彎小托板包括兩塊小弧形板和若干圓導柱，所述若干圓導柱間隔設置于兩塊小弧形板之間并靠近兩塊小弧形板的外弧端，兩塊小弧形板的側面開設有安裝孔;所述下彎大托板的折彎安裝端安裝于下彎導向箱體的頂部，單條輸送鏈的上部鏈條與下彎大托板外弧端的圓導柱接觸;所述下彎小托板的安裝孔與下彎導向箱體的兩側壁之間安裝有固定柱，單條輸送鏈的下部鏈條與下彎小托板外弧端的圓導柱接觸。
[0009]進一步的，所述上彎導向機構包括上彎大托板和上彎小托板;所述上彎大托板包括兩塊大弧形板和若干圓導柱，所述若干圓導柱間隔設置于兩塊大弧形板之間并靠近兩塊大弧形板的外弧端，兩塊大弧形板的內(nèi)弧端設置有折彎安裝端;所述上彎小托板包括兩塊小弧形板和若干圓導柱，所述若干圓導柱間隔設置于兩塊小弧形板之間并靠近兩塊小弧形板的外弧端，兩塊小弧形板的側面開設有安裝孔;所述上彎大托板的折彎安裝端安裝于上彎導向箱體的底部，單條輸送鏈的下部鏈條與上彎大托板外弧端的圓導柱接觸;所述上彎小托板的安裝孔與上彎導向箱體的兩側壁之間安裝有固定柱，單條輸送鏈的上部鏈條與上彎小托板外弧端的圓導柱接觸。
[0010]進一步的，所述中部導向機構包括兩塊直線板和若干圓導柱，所述若干圓導柱間隔設置于兩塊直線板之間并靠近兩塊直線板的外端，兩塊直線板板的側面開設有安裝孔，所述安裝孔與中部傾斜箱體的兩側壁之間安裝有固定柱，單條輸送鏈的上部鏈條與直線板外端的圓導柱接觸。
[0011]進一步的，所述刮板機構包括“L”型安裝座和尼龍刮板，所述單條輸送鏈的鏈節(jié)兩端均成型有安裝邊，所述“L”型安裝座固定安裝于所述安裝邊，所述尼龍刮板固定安裝于“L”型安裝座，尼龍刮板的刮板端靠近輸送箱體的內(nèi)壁。
[0012]進一步的，所述輸送箱體的底部水平箱體、下彎導向箱體、中部傾斜箱體、上彎導向箱體和頂部水平箱體均采用多段箱體相連接的結構。
[0013]進一步的，所述儲料倉的底部設置有撥料器，撥料器包括由電機驅(qū)動轉動的撥料轉盤，撥料轉盤上對稱設置有兩套撥料機構，所述撥料機構包括拉簧、鏈條、鏈輪、撥料臂、保護彈片和限位條，所述拉簧的一端固定安裝于撥料轉盤，拉簧的另一端連接鏈條的一端，鏈條與鏈輪嚙合，鏈輪可轉動地設置于撥料轉盤上，所述撥料臂的一端焊接于鏈輪上，保護彈片安裝于撥料臂的外端，限位條安裝于撥料轉盤上，撥料臂在拉簧的拉力作用下緊靠于限位條。
[0014]本實用新型有益效果為:本實用新型所述刮板式輸送系統(tǒng)，具有結構簡單緊湊，輸送效率高，粉料流動順暢的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]附圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]附圖2是本實用新型的導軌式單鏈刮板輸送機的結構示意圖。
[0017]附圖3是本實用新型的下彎大托板的結構示意圖。
[0018]附圖4是本實用新型的下彎小托板的結構示意圖。
[0019]附圖5是本實用新型的上彎大托板的結構示意圖。
[0020]附圖6是本實用新型的上彎小托板的結構示意圖。
[0021]附圖7是本實用新型的刮板機構的結構示意圖。
[0022]附圖8是本實用新型的撥料器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:如圖1至圖8所示，本實用新型所述刮板式輸送系統(tǒng)，它包括導軌式單鏈刮板輸送機50、儲料倉40和若干除塵器60;所述導軌式單鏈刮板輸送機50包括輸送箱體I和單條輸送鏈2;所述輸送箱體I包括從前往后依次連通的底部水平箱體3、下彎導向箱體4、中部傾斜箱體5、上彎導向箱體6和頂部水平箱體7，底部水平箱體3開設有若干進料口 30，頂部水平箱體7開設有出料口 70;所述底部水平箱體3裝設有張緊鏈輪31，所述下彎導向箱體4安裝有下彎導向機構8，所述中部傾斜箱體5安裝有中部導向機構10，所述上彎導向箱體6內(nèi)安裝有上彎導向機構9，所述頂部水平箱體7安裝有驅(qū)動電機11和驅(qū)動鏈輪12，所述單條輸送鏈2連接于驅(qū)動鏈輪12和驅(qū)動鏈輪12之間；所述下彎導向機構8對單條輸送鏈2位于下彎導向箱體4內(nèi)的位置進行接觸導向；所述中部導向機構10對單條輸送鏈2位于中部傾斜箱體5內(nèi)的位置進行接觸導向；所述上彎導向機構9對單條輸送鏈2位于上彎導向箱體6內(nèi)的位置進行接觸導向；所述單條輸送鏈2的兩側設置有若干刮板機構13，刮板機構13的刮板端靠近輸送箱體I的內(nèi)壁。所述除塵器60的出料端連接底部水平箱體3的進料口 30，所述頂部水平箱體7的出料口 70連接儲料倉40的頂部。
[0024]所述下彎導向機構8包括下彎大托板14和下彎小托板16;所述下彎大托板14包括兩塊大弧形板和若干圓導柱15，所述若干圓導柱15間隔設置于兩塊大弧形板之間并靠近兩塊大弧形板的外弧端，兩塊大弧形板的內(nèi)弧端設置有折彎安裝端;所述下彎小托板16包括兩塊小弧形板和若干圓導柱15，所述若干圓導柱15間隔設置于兩塊小弧形板之間并靠近兩塊小弧形板的外弧端，兩塊小弧形板的側面開設有安裝孔17;所述下彎大托板14的折彎安裝端安裝于下彎導向箱體4的頂部，單條輸送鏈2的上部鏈條與下彎大托板14外弧端的圓導柱15接觸;所述下彎小托板16的安裝孔17與下彎導向箱體4的兩側壁之間安裝有固定柱，單條輸送鏈2的下部鏈條與下彎小托板16外弧端的圓導柱15接觸。下彎大托板14和下彎小托板16可以對單條輸送鏈2起到支撐和轉彎導向作用。
[0025]所述上彎導向機構9包括上彎大托板18和上彎小托板19;所述上彎大托板18包括兩塊大弧形板和若干圓導柱15，所述若干圓導柱15間隔設置于兩塊大弧形板之間并靠近兩塊大弧形板的外弧端，兩塊大弧形板的內(nèi)弧端設置有折彎安裝端;所述上彎小托板19包括兩塊小弧形板和若干圓導柱15，所述若干圓導柱15間隔設置于兩塊小弧形板之間并靠近兩塊小弧形板的外弧端，兩塊小弧形板的側面開設有安裝孔17;所述上彎大托板18的折彎安裝端安裝于上彎導向箱體6的底部，單條輸送鏈2的下部鏈條與上彎大托板18外弧端的圓導柱15接觸;所述上彎小托板19的安裝孔17與上彎導向箱體6的兩側壁之間安裝有固定柱，單條輸送鏈2的上部鏈條與上彎小托板19外弧端的圓導柱15接觸。上彎大托板18和上彎小托板19可以對單條輸送鏈2起到支撐和轉彎導向作用。本實用新型中，下彎大托板14與上彎大托板18結構一致，弧度和大小可根據(jù)實際情況設計，下彎小托板16和上彎小托板19結構一致，弧度和大小可根據(jù)實際情況設計。
[0026]所述中部導向機構10包括兩