一種凍干機(jī)進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凍干機(jī)，尤其涉及一種凍干機(jī)進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的凍干機(jī)自動進(jìn)出料系統(tǒng)的進(jìn)瓶速度較低，一般不超過400瓶/每分鐘，通常的凍干機(jī)進(jìn)料方式是，將裝有藥品的半加塞西林瓶，通過自動進(jìn)出料系統(tǒng)的運(yùn)輸小車系統(tǒng)輸送到凍干機(jī)前，然后由固定在凍干機(jī)前層流罩外面的單驅(qū)動前推桿，將藥品推入凍干機(jī)的箱體內(nèi)板層上面，由于前推裝置推桿與推頭設(shè)置在同一平面，推桿在推瓶進(jìn)料時需推桿完成前進(jìn)與縮回動作后運(yùn)輸小車才能返回，因而運(yùn)輸小車把料瓶輸送到凍干機(jī)前等待推桿推送的時間太長，從而導(dǎo)致進(jìn)料效率低，無法實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)出料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)料效率高的凍干機(jī)進(jìn)料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種凍干機(jī)進(jìn)料裝置，包括輸料小車、輸送平臺和推料組件，所述輸送平臺的進(jìn)料端、出料端分別對接所述輸料小車和所述凍干機(jī)的凍干箱體，所述推料組件用于將所述輸料小車上物料經(jīng)所述輸送平臺推送至凍干箱體內(nèi)，所述推料組件包括推桿和推頭，所述推頭設(shè)于所述推桿的前端，在所述輸料小車的輸料方向上，所述輸料小車能在所述推桿下方移動，所述推頭能推動所述輸料小車上的物料。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述推料組件還包括用于安裝所述推桿的前推座，所述前推座上設(shè)有用于檢測所述推頭的初始位置的初始位置傳感器以及用于檢測所述推頭推出行程的行程傳感器，所述初始位置傳感器和行程傳感器均與凍干機(jī)進(jìn)料裝置的控制系統(tǒng)相連接。
[0008]所述輸料小車四周均設(shè)有擋瓶欄柵，所述擋瓶欄柵的上沿高于所輸送的料瓶，所述推桿高于所述擋瓶欄柵的上沿，沿所述推桿推料方向的擋瓶欄柵設(shè)置為可翻轉(zhuǎn)。
[0009]所述凍干機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有翻板和與翻板對接的橋板，所述輸送平臺與翻板對接，所述橋板與凍干機(jī)內(nèi)的板層對接。
[0010]所述輸送平臺與推料組件之間設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌垂直于所述推桿的推料方向設(shè)置，所述輸料小車在所述導(dǎo)軌上運(yùn)行。
[0011 ]所述輸料小車、輸送平臺均位于層流單元中。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型的凍干機(jī)進(jìn)料裝置，輸料小車能在推桿下移動，因此，推桿帶動推頭將輸料小車上的物料推送至輸送平臺后，輸料小車可移動離開凍干機(jī)前進(jìn)料位置，并返回初始位置，而不需要等推桿完成前進(jìn)與縮回動作后輸料小車才能返回，從而節(jié)省進(jìn)料等待時間，提尚整體進(jìn)料速度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的主視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型凍干機(jī)進(jìn)出料裝置的俯視圖。
[0016]圖3是圖1中A處的放大圖。
[0017]圖中各標(biāo)號表示:
[0018]1、輸料小車；11、擋瓶欄柵;2、輸送平臺；3、推料組件；31、推桿;32、推頭;4、凍干機(jī);41、凍干箱體;5、初始位置傳感器;6、行程傳感器;7、翻板;8、橋板;9、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]圖1至圖3示出了本實(shí)用新型的凍干機(jī)進(jìn)料裝置的一種實(shí)施例，該凍干機(jī)進(jìn)料裝置包括輸料小車1、輸送平臺2和推料組件3，輸送平臺2的進(jìn)料端、出料端分別對接輸料小車I和凍干機(jī)4的凍干箱體41，推料組件3用于將輸料小車I上物料經(jīng)輸送平臺2推送至凍干箱體41內(nèi)，推料組件3包括推桿31和推頭32，推頭32設(shè)于推桿31的前端，在輸料小車I的輸料方向上，輸料小車I能在推桿31下方移動，推頭32能推動輸料小車I上的物料，因此，輸料小車I將物料運(yùn)送至凍干箱體41的進(jìn)料口之前后，推桿31帶動推頭32將輸料小車I上的物料推送至輸送平臺2后，輸料小車I可移動離開凍干機(jī)前進(jìn)料位置，并返回初始位置，而不需要等推桿31完成前進(jìn)與縮回動作后輸料小車I才能返回，從而節(jié)省進(jìn)料等待時間，提高整體進(jìn)料速度。
[0021]本實(shí)施例中，輸料小車I沿推桿31伸縮方向的長度為LI，推頭32在輸送平臺2移動的長度為L2，則相對于現(xiàn)有技術(shù)中需要等推桿31完成前進(jìn)與縮回動作后輸料小車I才能返回，可以節(jié)省推桿運(yùn)行L2+L2+L1距離的時間，提高整體進(jìn)料速度。
[0022]本實(shí)施例中，推料組件3還包括用于安裝推桿31的前推座33，前推座33上設(shè)有用于檢測推頭32的初始位置的初始位置傳感器5以及用于檢測推頭32推出行程的行程傳感器6，初始位置傳感器5和行程傳感器6均與凍干機(jī)進(jìn)料裝置的控制系統(tǒng)相連接，初始位置傳感器5檢測推頭32離開初始位置且控制系統(tǒng)通過行程傳感器6檢測到推頭32是在前進(jìn)過程中時，輸料小車I不會運(yùn)行到凍干箱體41的進(jìn)料口前方，只有初始位置傳感器5檢測推頭32返回初始位置時，輸料小車I才運(yùn)行到凍干箱體41的進(jìn)料口前方。
[0023]本實(shí)施例中，輸料小車I四周均設(shè)有擋瓶欄柵11，擋瓶欄柵11的上沿高于所輸送的料瓶，推桿31高于擋瓶欄柵11的上沿，沿推桿31推料方向的擋瓶欄柵11設(shè)置為可翻轉(zhuǎn)，當(dāng)需要將輸料小車I的物料推至輸送平臺2時，先將擋瓶欄柵11翻轉(zhuǎn)下來，便于推頭32前進(jìn)，推頭32工作平面高度H高于輸料小車I上擋瓶欄柵11高度Hl，輸料小車I可安全的通過。
[0024]本實(shí)施例中，凍干機(jī)4的進(jìn)料口處設(shè)有翻板7和與翻板7對接的橋板8，輸送平臺2與翻板7對接，橋板8與凍干機(jī)4內(nèi)的板層對接。
[0025]本實(shí)施例中，輸送平臺2與推料組件3之間設(shè)有導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9垂直于推桿31的推料方向設(shè)置，輸料小車I在導(dǎo)軌9上運(yùn)行，保證輸料小車I運(yùn)行平穩(wěn)。
[0026]本實(shí)施例中，輸料小車1、輸送平臺2均位于層流單元中，保證物料不受污染。
[0027]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種凍干機(jī)進(jìn)料裝置，包括輸料小車(I)、輸送平臺(2)和推料組件(3)，所述輸送平臺(2)的進(jìn)料端、出料端分別對接所述輸料小車(I)和所述凍干機(jī)(4)的凍干箱體(41)，所述推料組件(3)用于將所述輸料小車(I)上物料經(jīng)所述輸送平臺(2)推送至凍干箱體(41)內(nèi)，其特征在于:所述推料組件(3)包括推桿(31)和推頭(32)，所述推頭(32)設(shè)于所述推桿(31)的前端，在所述輸料小車(I)的輸料方向上，所述輸料小車(I)能在所述推桿(31)下方移動，所述推頭(32)能推動所述輸料小車(I)上的物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述推料組件(3)還包括用于安裝所述推桿(31)的前推座(33)，所述前推座(33)上設(shè)有用于檢測所述推頭(32)的初始位置的初始位置傳感器(5)以及用于檢測所述推頭(32)推出行程的行程傳感器(6)，所述初始位置傳感器(5)和行程傳感器(6)均與凍干機(jī)進(jìn)料裝置的控制系統(tǒng)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述輸料小車(I)四周均設(shè)有擋瓶欄柵(11)，所述擋瓶欄柵(11)的上沿高于所輸送的料瓶，所述推桿(31)高于所述擋瓶欄柵(11)的上沿，沿所述推桿(31)推料方向的擋瓶欄柵(11)設(shè)置為可翻轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的凍干機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述凍干機(jī)(4)的進(jìn)料口處設(shè)有翻板(7)和與翻板(7)對接的橋板(8)，所述輸送平臺(2)與翻板(7)對接，所述橋板(8 )與凍干機(jī)(4 )內(nèi)的板層對接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的凍干機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述輸送平臺(2)與推料組件(3)之間設(shè)有導(dǎo)軌(9)，所述導(dǎo)軌(9)垂直于所述推桿(31)的推料方向設(shè)置，所述輸料小車(I)在所述導(dǎo)軌(9)上運(yùn)行。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的凍干機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于:所述輸料小車(I )、輸送平臺(2)均位于層流單元中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凍干機(jī)進(jìn)料裝置，包括輸料小車、輸送平臺和推料組件，所述輸送平臺的進(jìn)料端、出料端分別對接所述輸料小車和所述凍干機(jī)的凍干箱體，所述推料組件用于將所述輸料小車上物料經(jīng)所述輸送平臺推送至凍干箱體內(nèi)，所述推料組件包括推桿和推頭，所述推頭設(shè)于所述推桿的前端，在所述輸料小車的輸料方向上，所述輸料小車能在所述推桿下方移動，所述推頭能推動所述輸料小車上的物料，本實(shí)用新型的凍干機(jī)進(jìn)料裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、進(jìn)料效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號】CN205312586
【申請?zhí)枴緾N201521033118
【發(fā)明人】劉乾峰, 鐘元龍
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月14日