防堵塞下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)、卸料設(shè)備，具體涉及一種防堵塞下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]下料漏斗作為常用的下料裝置廣泛應(yīng)用于鋼鐵、礦山企業(yè)中，是散狀礦物機(jī)械搬運(yùn)系統(tǒng)中的倉(cāng)儲(chǔ)、卸料設(shè)備，主要起中間儲(chǔ)存、系統(tǒng)緩沖及均衡作業(yè)的作用?，F(xiàn)有的下料漏斗在使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，特別是對(duì)粘度較大或是含水量較大的散裝物料卸料過(guò)程中。為了避免下料漏斗堵塞，現(xiàn)有的措施是在漏斗側(cè)壁上安裝振動(dòng)電機(jī)、在漏斗內(nèi)安裝風(fēng)管吹掃或是采用人工捅料。上述措施存在不同程度的安全風(fēng)險(xiǎn)，易導(dǎo)致物料下料量突然增大，對(duì)下一級(jí)設(shè)備或是周?chē)娜藛T造成一定的安全影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可連續(xù)穩(wěn)定卸料的防堵塞下料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:防堵塞下料裝置，包括下料漏斗，還包括傳動(dòng)清料裝置，所述傳動(dòng)清料裝置包括上鏈輪、下鏈輪和鏈條;所述上鏈輪和下鏈輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在下料漏斗的上端進(jìn)口處和下端出口處，且上鏈輪和/或下鏈輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置;所述鏈條設(shè)置在上鏈輪和下鏈輪上，且鏈條至少部分位于下料漏斗的內(nèi)部。
[0005]進(jìn)一步的是，所述傳動(dòng)清料裝置至少為兩個(gè)，并沿下料漏斗的周向均勻分布設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步的是，所述上鏈輪和下鏈輪位于同一豎直平面內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的是，所述鏈條依次繞經(jīng)上鏈輪的上緣、下料漏斗的內(nèi)壁、下鏈輪的下緣以及下料漏斗的外壁。
[0008]進(jìn)一步的是，所述鏈條的兩側(cè)各設(shè)有至少一塊刮料片，所述刮料片的下緣與下料漏斗下端出口處的內(nèi)壁面相匹配。
[0009]進(jìn)一步的是，所述鏈條單側(cè)設(shè)置的刮料片為兩片以上，并沿鏈條的長(zhǎng)度方向均勻分布設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的是，位于下料漏斗內(nèi)部的刮料片的下緣與下料漏斗的內(nèi)壁面之間的間隙小于等于10mm。
[0011]進(jìn)一步的是，沿刮料片的下緣可拆卸地設(shè)置有彈性刮料端頭，當(dāng)刮料片位于下料漏斗內(nèi)部時(shí)，所述彈性刮料端頭可與下料漏斗的內(nèi)壁面相接觸。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:在卸料過(guò)程中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使上鏈輪和下鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)鏈條循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，位于下料漏斗內(nèi)部的鏈條部分可持續(xù)不斷地對(duì)下料漏斗內(nèi)堆積的物料進(jìn)行清理，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定地卸料，避免了物料下料量突然增大而產(chǎn)生的安全問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案的實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標(biāo)記為:下料漏斗1、上鏈輪21、下鏈輪22、鏈條23、驅(qū)動(dòng)裝置24和刮料片25。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，防堵塞下料裝置，包括下料漏斗I，還包括傳動(dòng)清料裝置，所述傳動(dòng)清料裝置包括上鏈輪21、下鏈輪22和鏈條23;所述上鏈輪21和下鏈輪22分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在下料漏斗I的上端進(jìn)口處和下端出口處，且上鏈輪21和/或下鏈輪22上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置24;所述鏈條23設(shè)置在上鏈輪21和下鏈輪22上，且鏈條23至少部分位于下料漏斗I的內(nèi)部。結(jié)合圖1所示，通常下料漏斗I的上端進(jìn)口處傾斜向上延伸形成上支架，上鏈輪21通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在該上支架上;通常下料漏斗I的下端出口處傾斜向下延伸形成下支架，下鏈輪22通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在該下支架上。其中，鏈條23優(yōu)選為不銹鋼鏈條，當(dāng)然也可以是表面經(jīng)過(guò)防銹處理的其他材質(zhì)的鏈條;驅(qū)動(dòng)裝置24可以為與上鏈輪21或下鏈輪22相連的一個(gè)，也可是分別與上鏈輪21和下鏈輪22相連的兩個(gè);驅(qū)動(dòng)裝置24為具有轉(zhuǎn)動(dòng)輸出端的裝置，一般可選用電機(jī)或柴油機(jī)等。當(dāng)下料漏斗I內(nèi)由物料堆積時(shí)，位于下料漏斗I內(nèi)部的鏈條23部分可持續(xù)不斷地對(duì)下料漏斗I內(nèi)堆積的物料進(jìn)行清理，從而使下料漏填I(lǐng)通暢，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定地卸料。
[0018]為了提高對(duì)堆積物料的清理效果，所述傳動(dòng)清料裝置至少為兩個(gè)，并沿下料漏斗I的周向均勻分布設(shè)置。傳動(dòng)清料裝置通常為兩個(gè)或四個(gè)。
[0019]為了保證更好的傳動(dòng)效果，所述上鏈輪21和下鏈輪22位于同一豎直平面內(nèi)。
[0020]具體的，如圖1所示，所述鏈條23依次繞經(jīng)上鏈輪21的上緣、下料漏斗I的內(nèi)壁、下鏈輪22的下緣以及下料漏斗I的外壁。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，如圖2所示，所述鏈條23的兩側(cè)各設(shè)有至少一塊刮料片25，所述刮料片25的下緣與下料漏斗I下端出口處的內(nèi)壁面相匹配。通過(guò)所設(shè)置的刮料片25可以對(duì)堆積在下料漏斗I內(nèi)壁上的物料進(jìn)行刮料清理，進(jìn)一步提高了對(duì)堆積物料的清理效果，保證了該下料裝置連續(xù)穩(wěn)定地卸料。
[0022]優(yōu)選的，所述鏈條23單側(cè)設(shè)置的刮料片25為兩片以上，并沿鏈條23的長(zhǎng)度方向均勻分布設(shè)置，即任意相鄰的兩片刮料片25之間的鏈條23長(zhǎng)度相等。
[0023]為了避免刮料片25對(duì)下料漏斗I的內(nèi)壁造成損傷，位于下料漏斗I內(nèi)部的刮料片25的下緣與下料漏斗I的內(nèi)壁面之間的間隙小于等于10mm。優(yōu)選的，沿刮料片25的下緣可拆卸地設(shè)置有彈性刮料端頭，當(dāng)刮料片25位于下料漏斗I內(nèi)部時(shí)，所述彈性刮料端頭可與下料漏斗I的內(nèi)壁面相接觸。彈性刮料端頭與下料漏斗I的內(nèi)壁面軟接觸，可以降低對(duì)下料漏斗I的磨損，同時(shí)彈性刮料端頭為可拆卸設(shè)置，磨損后易于更換。彈性刮料端頭通常可采用塑料或橡膠材料制作。
[0024]該防堵塞下料裝置主要應(yīng)用于礦槽下料，特別適用于鐵礦粉、煤粉等粘度較大或含水量較大的散裝物料的卸料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防堵塞下料裝置，包括下料漏斗(I)，其特征在于:還包括傳動(dòng)清料裝置，所述傳動(dòng)清料裝置包括上鏈輪(21)、下鏈輪(22)和鏈條(23);所述上鏈輪(21)和下鏈輪(22)分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在下料漏斗(I)的上端進(jìn)口處和下端出口處，且上鏈輪(21)和/或下鏈輪(22)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(24);所述鏈條(23)設(shè)置在上鏈輪(21)和下鏈輪(22)上，且鏈條(23)至少部分位于下料漏斗(I)的內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)清料裝置至少為兩個(gè)，并沿下料漏斗(I)的周向均勻分布設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述上鏈輪(21)和下鏈輪(22)位于同一豎直平面內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述鏈條(23)依次繞經(jīng)上鏈輪(21)的上緣、下料漏斗(I)的內(nèi)壁、下鏈輪(22)的下緣以及下料漏斗(I)的外壁。5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述鏈條(23)的兩側(cè)各設(shè)有至少一塊刮料片(25)，所述刮料片(25)的下緣與下料漏斗(I)下端出口處的內(nèi)壁面相匹配。6.如權(quán)利要求5所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:所述鏈條(23)單側(cè)設(shè)置的刮料片(25)為兩片以上，并沿鏈條(23)的長(zhǎng)度方向均勻分布設(shè)置。7.如權(quán)利要求5所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:位于下料漏斗(I)內(nèi)部的刮料片(25)的下緣與下料漏斗(I)的內(nèi)壁面之間的間隙小于等于10_。8.如權(quán)利要求5所述的防堵塞下料裝置，其特征在于:沿刮料片(25)的下緣可拆卸地設(shè)置有彈性刮料端頭，當(dāng)刮料片(25)位于下料漏斗(I)內(nèi)部時(shí)，所述彈性刮料端頭可與下料漏斗(I)的內(nèi)壁面相接觸。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可連續(xù)穩(wěn)定卸料的防堵塞下料裝置。該防堵塞下料裝置，包括下料漏斗，還包括傳動(dòng)清料裝置，所述傳動(dòng)清料裝置包括上鏈輪、下鏈輪和鏈條；所述上鏈輪和下鏈輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在下料漏斗的上端進(jìn)口處和下端出口處，且上鏈輪和/或下鏈輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置；所述鏈條設(shè)置在上鏈輪和下鏈輪上，且鏈條至少部分位于下料漏斗的內(nèi)部。在卸料過(guò)程中，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使上鏈輪和下鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)鏈條循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，位于下料漏斗內(nèi)部的鏈條部分可持續(xù)不斷地對(duì)下料漏斗內(nèi)堆積的物料進(jìn)行清理，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定地卸料，避免了物料下料量突然增大而產(chǎn)生的安全問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B65D88/64
【公開(kāi)號(hào)】CN205203858
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521061942
【發(fā)明人】張海軍, 張義賢, 饒家庭, 郭剛, 林文康
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日