一種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置及其工作方法，煤粉破碎裝置包括破碎裝置、自動進(jìn)料裝置、自動出料裝置和機(jī)架。破碎裝置尾部通過固定架和機(jī)架連接，自動進(jìn)料裝置連接于破碎裝置上方，內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料擋板，通過擋板的旋轉(zhuǎn)可以控制煤粉的自動進(jìn)料；自動出料裝置連接于破碎裝置下方，內(nèi)部設(shè)有活塞，活塞頂部為圓柱曲面，可與破碎腔內(nèi)壁完全貼合，通過活塞和出料管之間的往復(fù)滑動實現(xiàn)煤粉的自動出料控制。本裝置可以實現(xiàn)煤粉破碎裝置的自動進(jìn)料以及自動出料，易于集成到自動化控制系統(tǒng)中，提高作業(yè)效率。
【專利說明】
一種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及煤粉破碎裝置領(lǐng)域，具體是一種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤采制樣系統(tǒng)中，煤粉必須經(jīng)過分級破碎達(dá)到一定粒度要求后才能制樣，在最后一級破碎過程中，需要將煤粉粉碎成0.2mm的粒度才能進(jìn)行化驗。在現(xiàn)有的煤粉破碎設(shè)備中，破碎過程大多是由人工加料，待破碎完成后再由人工取料。這種方式效率低，人工成本增加，無法完成自動化集成要求。
[0003]根據(jù)以上所述現(xiàn)有煤粉破碎設(shè)備的缺陷，需要開發(fā)一種能夠自動進(jìn)、出料，易于實現(xiàn)自動化控制的破碎裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置及其工作方法，
本發(fā)明提供了一種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置，包括固定在機(jī)架上的破碎裝置，破碎裝置上開有進(jìn)料接口和出料接口，所述破碎裝置的進(jìn)料接口連接有自動進(jìn)料裝置，破碎裝置的出料接口連接有自動出料裝置；
所述的自動進(jìn)料裝置包括與進(jìn)料接口相連的進(jìn)料管，進(jìn)料管中間設(shè)置有進(jìn)料擋板，進(jìn)料擋板兩側(cè)對稱連接有一對穿過進(jìn)料管側(cè)壁的擋板軸，一側(cè)的擋板軸通過聯(lián)軸器連接到進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)帶動進(jìn)料擋板旋轉(zhuǎn)，另一側(cè)的擋板軸上設(shè)置有端蓋；
所述的自動出料裝置包括與出料接口相連的出料管，出料管內(nèi)部設(shè)置有活塞，出料管底部固定有底蓋，所述的活塞通過活塞軸與活塞桿上部相連，活塞桿的另一端穿過底蓋與出料裝置外部的氣缸相連，氣缸帶動活塞沿出料管內(nèi)壁往復(fù)滑動。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的破碎裝置包括設(shè)置有上蓋的破碎腔，破碎腔的上部設(shè)有進(jìn)料接口，下部設(shè)有出料接口，進(jìn)料接口和出料接口形狀、大小相同，并且關(guān)于破碎腔對稱;所述的破碎腔中間設(shè)有刀具，機(jī)架通過固定架固定有破碎電機(jī)，破碎電機(jī)的主軸伸入破碎腔內(nèi)與刀具連接并控制刀具轉(zhuǎn)動。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的自動進(jìn)料裝置中進(jìn)料電機(jī)通過電機(jī)支架固定在進(jìn)料管側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的自動出料裝置中的氣缸設(shè)置于出料管底部，并通過螺栓連接固定在機(jī)架上。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的自動出料裝置中的活塞為階梯軸，其頂部為圓柱曲面，在滑動到上極限位置時，可與破碎腔的內(nèi)壁完全貼合，活塞圓柱曲面軸線與破碎腔內(nèi)壁軸線重合。
[0009]所述的自動出料裝置中的出料管為T形結(jié)構(gòu)，水平方向的孔為出料口，豎直方向的孔為通孔。
[0010]本發(fā)明還提供了一種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置的工作方法，包括以下步驟:
1)啟動進(jìn)料電機(jī)，帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)至水平位置，氣缸帶動活塞滑動至上極限位置，用螺栓連接將上蓋和破碎腔壓緊，此時破碎腔封閉；
2)控制進(jìn)料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度，使旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)至豎直位置，煤粉由氣動輸送經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入破碎腔，待煤粉進(jìn)料完全后，進(jìn)料電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)至水平位置，封閉破碎腔，完成進(jìn)料；
3)啟動破碎電機(jī)，帶動刀具旋轉(zhuǎn)，待破碎完成后關(guān)閉破碎電機(jī)，完成煤粉的粉碎過程；
4)氣缸帶動活塞滑動至下極限位置，破碎腔內(nèi)的煤粉通過氣動輸送進(jìn)入下一級設(shè)備，完成自動出料；
5)出料完成后，關(guān)閉電源。
[0011]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明的自動進(jìn)料裝置由進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動，進(jìn)料電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動進(jìn)料擋板旋轉(zhuǎn)，控制進(jìn)料擋板的旋轉(zhuǎn)角度從而實現(xiàn)進(jìn)料的自動控制。自動出料裝置由氣缸帶動活塞在出料管內(nèi)往復(fù)滑動，當(dāng)活塞滑動到上極限位置時，破碎腔被密封，當(dāng)活塞滑動到下極限位置時，煤粉由氣動輸送從出料管的出料口輸送到下一級設(shè)備。本發(fā)明提供的煤粉破碎裝置可以實現(xiàn)煤粉破碎過程中的自動化進(jìn)料，自動化出料。操作方便，無需人工干預(yù)，提高了作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明自動進(jìn)料裝置的剖視圖。
[0015]圖4為本發(fā)明自動出料裝置的剖視圖。
[0016]圖5為破碎裝置中破碎腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為自動出料裝置中活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為自動出料裝置中出料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]本發(fā)明提供的自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置的一種【具體實施方式】如圖1所示，包括破碎裝置I，該裝置設(shè)有進(jìn)料接口 7-1和出料接口 7-2;
自動進(jìn)料裝置2，設(shè)置于所述破碎裝置I的上方，與破碎裝置I的進(jìn)料接口 7-1相適配；
自動出料裝置3，設(shè)置于所述破碎裝置I的下方，與破碎裝置I的出料接口 7-2相適配； 機(jī)架4，固定在地面上，與破碎裝置I連接。
[0021 ] 所述的破碎裝置如圖2所示，包括:上蓋5，破碎腔7(如圖5所示)，刀具8，破碎電機(jī)9，上蓋5與破碎腔7的一端通過銷6連接，所述破碎電機(jī)9螺栓連接于機(jī)架4上，其主軸通過破碎腔7側(cè)壁中心與刀具8相連，破碎電機(jī)9尾部套設(shè)有固定架10，固定架10的另一端通過螺栓固定于機(jī)架4上。
[0022]所述的自動進(jìn)料裝置2如圖3所示包括:進(jìn)料管11，端蓋12，擋板軸13，進(jìn)料擋板14，電機(jī)支架15，進(jìn)料電機(jī)17，兩個擋板軸13相對進(jìn)料擋板14中心對稱布置，并通過螺釘與進(jìn)料擋板14連接，擋板軸13設(shè)置于進(jìn)料管11的安裝孔內(nèi)，軸向由端蓋12定位，進(jìn)料管11設(shè)置于破碎腔7上部，與進(jìn)料接口 7-1螺栓連接，進(jìn)料管11側(cè)面連接有電機(jī)支架15，電機(jī)支架15的另一端設(shè)置有進(jìn)料電機(jī)17，所述進(jìn)料電機(jī)17通過聯(lián)軸器16與擋板軸13相連，帶動進(jìn)料擋板14旋轉(zhuǎn)。
[0023]所述的自動出料裝置3如圖4所示，包括:出料管18，底蓋19，活塞桿20，氣缸21，活塞22，活塞軸23，出料管18上端設(shè)置于破碎腔7下部，與出料接口 7-2螺栓連接，出料管18下端安裝有兩個底蓋19，所述活塞22通過活塞軸23與活塞桿20上部相連，活塞桿20的另一端與氣缸21頂部螺釘連接，氣缸21帶動活塞22沿出料管18內(nèi)壁往復(fù)滑動，所述氣缸21設(shè)置于出料管18底部，并通過螺栓連接固定在機(jī)架4上。如上所述的破碎腔7的上部設(shè)有進(jìn)料接口7-1，下部設(shè)有出料接□ 7-2，進(jìn)料接口 7-1和出料接口 7-2形狀、大小相同，并且關(guān)于破碎腔對稱。
[0024]如上所述的自動出料裝置3的活塞(如圖6所示)22為階梯軸，其頂部為圓柱曲面，在滑動到上極限位置時，可與破碎腔7的內(nèi)壁完全貼合，活塞22圓柱曲面軸線與破碎腔7內(nèi)壁軸線重合。
[0025]如上所述自動出料裝置3的出料管18(如圖7所示)為T形結(jié)構(gòu)，水平方向的孔為出料口，豎直方向的孔為通孔。
[0026]本發(fā)明還提供了一種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置的工作方法，包括以下步驟:
1)啟動進(jìn)料電機(jī)，帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)至水平位置，氣缸帶動活塞滑動至上極限位置，用螺栓連接將上蓋和破碎腔壓緊，此時破碎腔封閉；
2)控制進(jìn)料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度，使旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)至豎直位置，煤粉由氣動輸送經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入破碎腔，待煤粉進(jìn)料完全后，進(jìn)料電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)至水平位置，封閉破碎腔，完成進(jìn)料；
3)啟動破碎電機(jī)，帶動刀具旋轉(zhuǎn)，待破碎完成后關(guān)閉破碎電機(jī)，完成煤粉的粉碎過程；
4)氣缸帶動活塞滑動至下極限位置，破碎腔內(nèi)的煤粉通過氣動輸送進(jìn)入下一級設(shè)備，完成自動出料；
5)出料完成后，關(guān)閉電源。
[0027]本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置，包括固定在機(jī)架(4)上的破碎裝置(I)，破碎裝置(I)上開有進(jìn)料接口(7-1)和出料接口(7-2)，其特征在于:所述破碎裝置(I)的進(jìn)料接口 (7-1)連接有自動進(jìn)料裝置(2 )，破碎裝置(I)的出料接口( 7-2 )連接有自動出料裝置(3 ); 所述的自動進(jìn)料裝置(2)包括與進(jìn)料接口(7-1)相連的進(jìn)料管(11)，進(jìn)料管中間設(shè)置有進(jìn)料擋板(14)，進(jìn)料擋板(14)兩側(cè)對稱連接有一對穿過進(jìn)料管(11)側(cè)壁的擋板軸(13)，一側(cè)的擋板軸通過聯(lián)軸器(16)連接到進(jìn)料電機(jī)(17 )，進(jìn)料電機(jī)(17 )帶動進(jìn)料擋板(14 )旋轉(zhuǎn)，另一側(cè)的擋板軸上設(shè)置有端蓋(12); 所述的自動出料裝置(3 )包括與出料接口( 7-2)相連的出料管(18 )，出料管(18)內(nèi)部設(shè)置有活塞(22)，出料管(18)底部固定有底蓋(19)，所述的活塞(22)通過活塞軸(23)與活塞桿(20)上部相連，活塞桿(20)的另一端穿過底蓋(19)與出料裝置外部的氣缸(21)相連，氣缸(21)帶動活塞(22 )沿出料管(18 )內(nèi)壁往復(fù)滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置，其特征在于:所述的破碎裝置(I)包括設(shè)置有上蓋(5)的破碎腔(7 )，破碎腔(7 )的上部設(shè)有進(jìn)料接口( 7-1)，下部設(shè)有出料接口(7-2)，進(jìn)料接口(7-1)和出料接口(7-2)形狀、大小相同，并且關(guān)于破碎腔對稱;所述的破碎腔7中間設(shè)有刀具(8)，機(jī)架(4)通過固定架(10)固定有破碎電機(jī)(9)，破碎電機(jī)(9)的主軸伸入破碎腔(7 )內(nèi)與刀具(8 )連接并控制刀具(8 )轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置，其特征在于:所述的自動進(jìn)料裝置中進(jìn)料電機(jī)(17)通過電機(jī)支架(15)固定在進(jìn)料管11側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置，其特征在于:所述的自動出料裝置(3)中的氣缸(21)設(shè)置于出料管(18)底部，并通過螺栓連接固定在機(jī)架(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置，其特征在于:所述的自動出料裝置(3)中的活塞(22)為階梯軸，其頂部為圓柱曲面，在滑動到上極限位置時，可與破碎腔(7)的內(nèi)壁完全貼合，活塞(22)圓柱曲面軸線與破碎腔(7)內(nèi)壁軸線重合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置，其特征在于:所述的自動出料裝置3中的出料管(18 )為T形結(jié)構(gòu)，水平方向的孔為出料口，豎直方向的孔為通孔。7.—種自動進(jìn)出料的煤粉破碎裝置的工作方法，其特征在于包括以下步驟: 1)啟動進(jìn)料電機(jī)，帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)至水平位置，氣缸帶動活塞滑動至上極限位置，用螺栓連接將上蓋和破碎腔壓緊，此時破碎腔封閉； 2)控制進(jìn)料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度，使旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)至豎直位置，煤粉由氣動輸送經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入破碎腔，待煤粉進(jìn)料完全后，進(jìn)料電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)至水平位置，封閉破碎腔，完成進(jìn)料； 3)啟動破碎電機(jī)，帶動刀具旋轉(zhuǎn)，待破碎完成后關(guān)閉破碎電機(jī)，完成煤粉的粉碎過程； 4)氣缸帶動活塞滑動至下極限位置，破碎腔內(nèi)的煤粉通過氣動輸送進(jìn)入下一級設(shè)備，完成自動出料； 5)出料完成后，關(guān)閉電源。
【文檔編號】B02C18/22GK105833965SQ201610351379
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】唐敦兵, 張笑, 談莉斌, 孫洋, 臧鐵鋼, 鄭慶康, 張 浩, 許正永
【申請人】南京航空航天大學(xué), 常州市華海智能設(shè)備開發(fā)有限公司