一種料團破碎機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種料團破碎機，包括防爆電機、轉動軸、支架、切輥、進料倉、條輥、出料倉、傳動齒、聯(lián)軸器；切輥與條輥相咬合，條輥的條齒縱截面為三角形或錐形，切輥的切齒的縱截面為方形，本發(fā)明可以將易燃、易爆、塑性強、不規(guī)則的邊長在100㎜～400㎜的團狀物通過滾切、滾動拉扯方式得到邊長≤50㎜的不規(guī)則的小團物料，動力傳動采用電機加減速器方式，現(xiàn)場電氣采用相同等級的防爆，生產(chǎn)能力為40㎏/分鐘的全機械滾動式破碎機。
【專利說明】
一種料團破碎機
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于機械破碎領域，具體涉及一種料團破碎機，對混合酯發(fā)射藥特殊化學成份特性的物料經(jīng)膠化(捏合)后的塑性大塊狀物料團進行機械破碎。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有結構形式的破碎機采用鍔式、旋刀式或釘輥式，主要用于硬性、脆性且無易燃易爆物性物料的破碎。如:礦石、脆性金屬、大塊狀晶體物的破碎，目前尚無塑性且易燃易爆物料的類型破碎設備及其它形式的機械設備，只能采用人工用切刀將這類大團不規(guī)則塑性物料切成工藝要求的不同邊長尺寸團狀物料，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，安全風險突出，物料中有毒溶劑對人體損害嚴重。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種料團破碎機，解決混合酯發(fā)射藥團(形態(tài)不規(guī)則，邊長10mm?400_具有較強塑性和易燃、易爆特性)無法機械化操作的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案為:一種料團破碎機，其特征在于:包括防爆電機1、轉動軸2、支架3、切輥5、進料倉7、條輥9、出料倉11、傳動齒12、聯(lián)軸器13;防爆電機I和進料倉7固定在支架3上，出料倉11設置在進料倉7下部，防爆電機I通過聯(lián)軸器13與一組傳動齒12連接;切輥5和條輥9分別通過轉動軸平行設置在進料倉內；一組傳動齒12分別帶動切輥5和條輥9轉動；切輥5與條輥9相咬合，條輥的條齒縱截面為三角形或錐形，切輥5的切齒的縱截面為方形，被切割后的物料的尺寸由切輥5圓周上的切齒的間距、條輥條齒縱向間距、兩輥間距決定。
[0005]有益效果:本發(fā)明能夠對塑性且易燃易爆物料進行破碎，實現(xiàn)人機隔離，取消人工操作，降低安全風險，提高勞動生產(chǎn)率，降低人工生產(chǎn)成本，將原有5?8人單位時間的切藥量，減為I人操作，在配套設備完成后，實現(xiàn)無人操作奠定設備技術基礎。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0007]圖2為圖1的左視圖；
[0008]圖3為圖1的俯視圖；
[0009]圖4(a)(b)分別為切輥的主視圖和左視圖；
[0010]圖5(a)(b)分別為條輥的主視圖和左視圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、內容、和優(yōu)點更加清楚，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0012]本發(fā)明提供一種料團破碎機，包括防爆電機1、轉動軸2、支架3、切輥5、反料齒6、
1、進料倉7、條輥9、出料倉11、傳動齒12、聯(lián)軸器13 ；
[0013]防爆電機I和進料倉7固定在支架3上，出料倉11設置在進料倉7下部，防爆電機I通過聯(lián)軸器13與傳動齒12連接；出料倉11兩側各固定有一個反料齒，反料齒位于條輥和切輥的水平中心面上或其下方，用于將粘在條輥或切輥上的物料刮下；切輥5和條輥9分別通過轉動軸平行設置在進料倉內；傳動齒12分別帶動切輥5和條輥9轉動;切輥5與條輥9相咬合，條輥的條齒縱截面為三角形或錐形，切輥5的切齒的縱截面為方形，被切割后的物料的尺寸由切輥5圓周上的切齒的間距、條輥條齒縱向間距、兩輥間距決定。
[0014]針對被破碎物料是邊長在10mm?400mm的團狀塑性物料，采用條輥將其切成<50mm寬的條形狀物料，利用對輥原理，條輥用于切條，另一只切輥上的切齒設計成寬形結構，將條輥切成的條橫向切斷;兩輥之間的間距為需得到物料一個邊長尺寸。這樣三個方向物料尺寸由:條輥條齒縱向間距，切輥圓周上的切齒間距和兩輥間距所組成，設計時只要調整這三個尺寸，即可得到不同周邊長的四方形物料。
[0015]為確保切斷功能的有效實現(xiàn)，條輥的轉速大于切輥的轉速，這樣可具有切、扯相結合的效果，解決刀尖與輥芯間由于必須保留安全距離而未被切斷部分被扯斷，達到“斷料”的效果。
[0016]由于被切物料是易燃易爆物料，在解決條輥刀尖與切輥輥芯的小離距，避免出現(xiàn)火花的不利因素，切輥輥芯采用軟金屬等不發(fā)火材料制作。
[0017]按上述技術方案實施，進出料實現(xiàn)平衡，大塊狀物料經(jīng)破碎后成為邊長滿足下道工序要求。
[0018]破碎速度可根據(jù)現(xiàn)場操作需求采用變頻方式對該機用動力電機轉速進行無極調速，增加其可適用范圍。
[0019]本發(fā)明將人工切的方式破碎改為機械設備破碎膠化后的塑狀藥團，從本質上改善操作人員的操作方式。
[0020]采用機械設備破碎后，可顯著提高生產(chǎn)效率，其計算方式為:切輥69轉/分鐘，輥上共有8塊刀片，每只刀片有8只切齒，這樣69 X 8 X 8 = 4416刀/分鐘，原有人工切斷一般要切三刀才能得到一塊合格的產(chǎn)品，而采用切輥后，一刀即可得到一塊合格產(chǎn)品，即:機械切輥一分鐘可得到4416塊合格產(chǎn)品，人工要切4416X3 = 13248刀。按正常人工切物速度最快只能切50刀/分鐘，因此，機械切斷比一個人工切要快264倍。極大降低勞動強度，操作現(xiàn)場可由原來的多人減少為一人操作，采用機械切斷后可為今后同類型產(chǎn)品實現(xiàn)人機隔離提供設備技術保障。改變人工切斷，人同產(chǎn)品長時間接觸現(xiàn)象，安全風險和有害物對人體傷害大幅度減小。
【主權項】
1.一種料團破碎機，其特征在于:包括防爆電機(I)、轉動軸(2)、支架(3)、切輥(5)、進料倉(7)、條輥(9)、出料倉(11)、傳動齒(12)、聯(lián)軸器(13);防爆電機(I)和進料倉(7)固定在支架(3)上，出料倉(11)設置在進料倉(7)下部，防爆電機(I)通過聯(lián)軸器(13)與一組傳動齒(12)連接;切輥(5)和條輥(9)分別通過轉動軸平行設置在進料倉內；一組傳動齒(12)分別帶動切輥(5)和條輥(9)轉動;切輥(5)與條輥(9)相咬合，條輥的條齒縱截面為三角形或錐形，切輥(5)的切齒的縱截面為方形，被切割后的物料的尺寸由切輥(5)圓周上的切齒的間距、條輥條齒縱向間距、兩輥間距決定。2.根據(jù)權利要求1所述的一種料團破碎機，其特征在于:條輥的轉速大于切輥的轉速。3.根據(jù)權利要求1所述的一種料團破碎機，其特征在于:切輥輥芯采用軟金屬。4.根據(jù)權利要求1所述的一種料團破碎機，其特征在于:出料倉(11)兩側各固定有一個反料齒，反料齒位于條輥和切輥的水平中心面上或其下方，用于將粘在條輥或切輥上的物料刮下。
【文檔編號】B02C23/04GK105833963SQ201610330649
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】龍義強, 韓濤, 吳茂, 何慶蓮, 李映宏, 宋富春
【申請人】瀘州北方化學工業(yè)有限公司