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一種破碎機的分料裝置的制造方法

文檔序號:10132242閱讀:354來源:國知局
一種破碎機的分料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓錐破碎機的分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機在運轉(zhuǎn)時,由電動機通過三角帶、大帶輪、傳動軸、第一錐齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn),圓錐破碎機的軸心軸在偏心推桿套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動,使得破碎壁與乳臼壁表面時而靠近,時而分開,從而使物料在破碎壁與乳白壁組成的環(huán)形破碎腔內(nèi)不斷地受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲而破碎。物料經(jīng)過多次擠壓、沖擊和彎曲后,破碎至要求粒度,經(jīng)排料口排出。
[0003]生產(chǎn)過程中,物料破碎的粒度不可能完全均一,有大有小,大小不一的物料通過排料口一起排出。為了使用的方便,需要將物料按大小進行分揀,不僅費時費力、影響生產(chǎn)效率,還會產(chǎn)生大量的粉塵,影響空氣質(zhì)量和人體的健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,本實用新型提供了一種圓錐破碎機的分料裝置,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,能在出料的時候完成分料。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種破碎機的分料裝置,包括設(shè)置在機架內(nèi)的動錐總成和與動錐總成連接的傳動軸,機架底端設(shè)有出料口,所述的傳動軸上連接有第一錐齒輪,第一錐齒輪上嚙合有與動錐總成連接的第二錐齒輪,第二錐齒輪下方設(shè)置有第一上球接座,所述的出料口處設(shè)置有第一分料盤和位于第一分料盤上方的粗料管,第一分料盤上均勻開設(shè)有多個中料孔,第一分料盤偏離圓心處設(shè)置有第一下球接座,第一上球接座和第一下球接座之間連接有第一連桿,第一分料盤下方設(shè)置有第二上球接座,所述的出料口處還設(shè)置有位于第一分料盤下方的第二分料盤和位于第一分料盤與第二分料盤之間的中料管,第二分料盤上均勻開設(shè)有多個細料孔,第二分料盤偏離圓心處設(shè)置有第二下球接座,第二上球接座和第二下球接座之間連接有第二連桿,第二分料盤下方設(shè)有細料管。
[0006]所述的一種圓錐破碎機的分料裝置,其出料口內(nèi)壁面設(shè)有固定臺,所述的第一分料盤和第二分料盤活動設(shè)置在固定臺上。
[0007]所述的一種圓錐破碎機的分料裝置,其第一分料盤和第二分料盤與固定臺之間均設(shè)有密封圈。
[0008]所述的一種圓錐破碎機的分料裝置,其粗料管、中料管和細料管為不銹鋼管。
[0009]本實用新型的有益效果是:傳動軸通過第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,進而通過第一連桿帶動第一分料盤搖擺運動,第一分料盤下方的第二連桿又帶動第二分料盤搖擺運動,從而實現(xiàn)中料與細料的分離,粗料管用于將無法通過第一分料盤的粒徑較大的粗料分離并排出,中料管用于將通過第一分料盤的中料孔、無法通過第二分料盤的細料孔的物料排出,細料管用于將細料排出。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的剖面圖;
[0011]圖2為本實用新型第一分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實用新型第二分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]各附圖標記為:1 一機架,2—傳動軸,3—第一維齒輪,4一第二維齒輪,5—第一上球接座,6—出料口,7—第一連桿,8—密封圈,9一固定臺,10—第一分料盤,11 一粗料管,12—第一下球接座,13—第二分料盤,14 一細料管,15—中料管,16—第二上球接座,17—第二連桿,18—第二下球接座。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]參照圖1、圖2和圖3所示,本實用新型公開了一種破碎機的分料裝置,包括機架1以及設(shè)置在機架1內(nèi)的偏心軸、乳白壁和破碎壁,還包括設(shè)置在機架1內(nèi)的動錐總成和與動錐總成連接的傳動軸2,機架1底端設(shè)有出料口 6,所述的傳動軸2上連接有第一錐齒輪3,第一錐齒輪3上嚙合有與動錐總成連接的第二錐齒輪4,第二錐齒輪4下方設(shè)置有第一上球接座5,所述的出料口 6處設(shè)置有第一分料盤10和位于第一分料盤10上方的粗料管11,用于將無法通過第一分料盤10的粒徑較大的粗料分離并排出,第一分料盤10上均勻開設(shè)有多個中料孔,第一分料盤10偏離圓心處設(shè)置有第一下球接座12,第一上球接座5和第一下球接座12之間連接有第一連桿7,第一分料盤10下方設(shè)置有第二上球接座16,所述的出料口 6處還設(shè)置有位于第一分料盤10下方的第二分料盤13和位于第一分料盤10與第二分料盤13之間的中料管15,用于將通過第一分料盤10的中料孔、無法通過第二分料盤13的細料孔的物料排出,其中,所述的出料口 6內(nèi)壁面設(shè)有固定臺9,所述的第一分料盤10和第二分料盤13活動設(shè)置在固定臺9上,所述的第一分料盤10和第二分料盤13與固定臺9之間均設(shè)有密封圈8,第二分料盤13上均勻開設(shè)有多個細料孔,第二分料盤13偏離圓心處設(shè)置有第二下球接座18,第二上球接座16和第二下球接座18之間連接有第二連桿17,第二分料盤13下方設(shè)有細料管14,用于將細料排出,所述的粗料管11、中料管15和細料管14為不銹鋼管,本分料裝置工作時,傳動軸2通過第一錐齒輪3帶動第二錐齒輪4轉(zhuǎn)動,進而通過第一連桿7帶動第一分料盤10搖擺運動,第一分料盤10下方的第二連桿17又帶動第二分料盤13搖擺運動,從而實現(xiàn)中料與細料的分離,對破碎的物料實時分級,避免了分揀的工序,省時省力。
[0016]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,以及部分運用的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種破碎機的分料裝置,其特征在于:包括設(shè)置在機架(1)內(nèi)的動錐總成和與動錐總成連接的傳動軸(2),機架(1)底端設(shè)有出料口(6),所述的傳動軸(2)上連接有第一錐齒輪(3),第一錐齒輪(3)上嚙合有與動錐總成連接的第二錐齒輪(4),第二錐齒輪(4)下方設(shè)置有第一上球接座(5),所述的出料口(6)處設(shè)置有第一分料盤(10)和位于第一分料盤(10)上方的粗料管(11 ),第一分料盤(10)上均勻開設(shè)有多個中料孔,第一分料盤(10)偏離圓心處設(shè)置有第一下球接座(12),第一上球接座(5)和第一下球接座(12)之間連接有第一連桿(7 ),第一分料盤(10 )下方設(shè)置有第二上球接座(16 ),所述的出料口( 6 )處還設(shè)置有位于第一分料盤(10)下方的第二分料盤(13)和位于第一分料盤(10)與第二分料盤(13)之間的中料管(15),第二分料盤(13)上均勻開設(shè)有多個細料孔,第二分料盤(13)偏離圓心處設(shè)置有第二下球接座(18),第二上球接座(16)和第二下球接座(18)之間連接有第二連桿(17),第二分料盤(13)下方設(shè)有細料管(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎機的分料裝置,其特征在于,所述的出料口(6)內(nèi)壁面設(shè)有固定臺(9),所述的第一分料盤(10)和第二分料盤(13)活動設(shè)置在固定臺(9)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種破碎機的分料裝置,其特征在于,所述的第一分料盤(10)和第二分料盤(13)與固定臺(9)之間均設(shè)有密封圈(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種破碎機的分料裝置,其特征在于,所述的粗料管(11 )、中料管(15)和細料管(14)為不銹鋼管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種破碎機的分料裝置,包括設(shè)置在機架內(nèi)的動錐總成和與動錐總成連接的傳動軸,機架底端設(shè)有出料口,傳動軸上依次連接有第一錐齒輪和第二錐齒輪,第二錐齒輪下方設(shè)置有第一上球接座,所述的出料口處設(shè)置有第一分料盤和粗料管,第一分料盤上設(shè)有中料孔,第一分料盤設(shè)置有第一下球接座,第一上球接座和第一下球接座之間連接有第一連桿,第一分料盤下方設(shè)置有第二上球接座,出料口處還設(shè)置有第二分料盤和中料管,第二分料盤上設(shè)有細料孔,第二分料盤設(shè)置有第二下球接座,第二上球接座和第二下球接座之間連接有第二連桿,第二分料盤下方設(shè)有細料管;本實用新型能在出料的同時實現(xiàn)粗料、中料和細料的分料,省時省力,提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B02C23/16, B02C2/04
【公開號】CN205042528
【申請?zhí)枴緾N201520773366
【發(fā)明人】李崇禧
【申請人】鄂州市恒基礦山機械制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月8日
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