一種防止斜溜槽下料偏料的裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止斜溜槽下料偏料的裝置及方法，所述裝置包括安裝在斜溜槽末端的活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置；所述活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置由支撐框架、活動(dòng)閘板、絲杠和調(diào)節(jié)手輪組成，支撐框架固定在斜溜槽一側(cè)，支撐框架內(nèi)設(shè)有絲杠和活動(dòng)閘板，活動(dòng)閘板通過絲母與絲杠配合傳動(dòng)，并可在絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿斜溜槽深度方向移動(dòng)；絲杠尾部穿出支撐框架與調(diào)節(jié)手輪連接，支撐框架兩側(cè)設(shè)滑道，活動(dòng)閘板移動(dòng)時(shí)兩側(cè)沿滑道滑動(dòng)。本發(fā)明能夠有效防止和減緩物料經(jīng)過斜溜槽后的偏料問題，裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活方便，可在保證物料下料不偏料的同時(shí)大幅節(jié)省工程投資；同時(shí)還可有效降低物料沖擊引起的溜槽磨損和噪音問題。
【專利說明】
一種防止斜溜槽下料偏料的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止斜溜槽下料偏料的裝置及基于此裝置的防止斜溜槽下料偏料的方法。【背景技術(shù)】
[0002]溜槽作為非標(biāo)配套設(shè)備在各個(gè)行業(yè)的工程建設(shè)中都被大量采用，溜槽中的物料借助自身重力和高差實(shí)現(xiàn)到指定設(shè)備或料倉的輸送和轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0003]斜溜槽的作用一方面是降低物料垂直下落的速度，一方面是使物料實(shí)現(xiàn)水平方向的輸送，但經(jīng)過斜溜槽輸送的物料會(huì)產(chǎn)生水平方向的速度，如果斜溜槽末端沒有設(shè)直段溜槽或者直段溜槽的長度不夠，則物料會(huì)以斜向沖擊的方式進(jìn)入下級(jí)設(shè)備或裝置，造成偏料現(xiàn)象，直接影響下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行和使用效果；同時(shí)斜段物料對(duì)直段溜槽側(cè)壁沖擊大，磨損和噪音問題嚴(yán)重。[〇〇〇4]如果增加斜溜槽末端的直段長度，可以減緩偏料問題，但是會(huì)增加設(shè)備間的高差， 抬高上部設(shè)備的標(biāo)高，直接造成土建投資成本的大幅增加。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種防止斜溜槽下料偏料的裝置及方法，能夠有效防止和減緩物料經(jīng)過斜溜槽后的偏料問題，裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活方便，可在保證物料下料不偏料的同時(shí)大幅節(jié)省工程投資；同時(shí)還可有效降低物料沖擊引起的溜槽磨損和噪音問題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種防止斜溜槽下料偏料的裝置，包括安裝在斜溜槽末端的活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置； 所述活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置由支撐框架、活動(dòng)閘板、絲杠和調(diào)節(jié)手輪組成，支撐框架固定在斜溜槽一側(cè)，支撐框架內(nèi)設(shè)有絲杠和活動(dòng)閘板，活動(dòng)閘板通過絲母與絲杠配合傳動(dòng)，并可在絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿斜溜槽深度方向移動(dòng);絲杠尾部穿出支撐框架與調(diào)節(jié)手輪連接，支撐框架兩側(cè)設(shè)滑道，活動(dòng)閘板移動(dòng)時(shí)兩側(cè)沿滑道滑動(dòng)。
[0008]所述斜溜槽末端設(shè)有垂直向下的直段，活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在斜溜槽直段上。
[0009]所述活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置水平或傾斜設(shè)置，且傾斜設(shè)置時(shí)活動(dòng)閘板伸出端斜向下設(shè)置。
[0010]基于一種防止斜溜槽下料偏料的裝置的防止斜溜槽下料偏料方法，包括如下步驟:
[0011]1)在用于輸送物料的斜溜槽因安裝距離受限，末端沒有設(shè)直端或因直端長度過短達(dá)不到所要求的使用效果時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，為防止物料下料時(shí)偏料，在斜溜槽末端安裝活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置；
[0012]2)根據(jù)斜溜槽寬度確定支撐框架及活動(dòng)閘板的寬度，根據(jù)斜溜槽的深度確定活動(dòng)閘板的行程及長度，根據(jù)活動(dòng)閘板的行程確定支撐框架及絲杠的長度;制作活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置；
[0013] 3)將活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置固定在斜溜槽末端，且安裝在與物料下落方向相對(duì)的一偵h在安裝活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置的斜溜槽一側(cè)沿寬度方向開設(shè)長條形通孔，將活動(dòng)閘板通過長條形通孔伸入斜溜槽內(nèi)，調(diào)整好位置后將支撐框架與斜溜槽焊接固定；
[0014]4)物料通過時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)活動(dòng)閘板插入斜溜槽的深度，使一部分物料在活動(dòng)閘板上堆積，阻隔部分料流沿水平方向的運(yùn)行，使得物料能夠沿豎直方向進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備達(dá)到防偏料的目的，并可減緩物料對(duì)斜溜槽側(cè)壁的沖擊、降低噪音；
[0015] 5)當(dāng)物料輸送量有變化時(shí)，可重新調(diào)整活動(dòng)閘板插入斜溜槽的深度，以實(shí)現(xiàn)最佳的防偏料效果。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1)可以有效地防止和避免物料經(jīng)過斜溜槽下料時(shí)的偏料問題，同時(shí)大幅節(jié)省工程投資；
[0018] 2)可以有效地降低物料水平方向速度，減緩對(duì)下級(jí)設(shè)備的沖擊；
[0019] 3)可以有效地降低物料對(duì)溜槽側(cè)壁的沖擊和磨損，降低噪音；
[0020]4)所述裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝方便，操作靈活，免維護(hù)?！靖綀D說明】
[0021]圖1是本發(fā)明所述防止斜溜槽下料偏料的裝置的主視圖一。(斜溜槽末端不設(shè)直段)
[0022]圖2是本發(fā)明所述防止斜溜槽下料偏料的裝置的主視圖二。(斜溜槽末端設(shè)直段) [〇〇23]圖3是圖1中的A-A剖視圖或圖2中的B-B剖視圖。[〇〇24]圖中:1.斜溜槽2.活動(dòng)閘板3.支撐框架4.調(diào)節(jié)手輪5.絲杠【具體實(shí)施方式】[〇〇25]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0026]如圖1-圖3所示，本發(fā)明所述一種防止斜溜槽下料偏料的裝置，包括安裝在斜溜槽 1末端的活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置;所述活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置由支撐框架3、活動(dòng)閘板2、絲杠5和調(diào)節(jié)手輪4組成，支撐框架3固定在斜溜槽1 一側(cè)，支撐框架3內(nèi)設(shè)有絲杠5和活動(dòng)閘板2,活動(dòng)閘板 2通過絲母與絲杠5配合傳動(dòng)，并可在絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿斜溜槽1深度方向移動(dòng);絲杠5尾部穿出支撐框架3與調(diào)節(jié)手輪4連接，支撐框架3兩側(cè)設(shè)滑道，活動(dòng)閘板2移動(dòng)時(shí)兩側(cè)沿滑道滑動(dòng)。
[0027]所述斜溜槽1末端設(shè)有垂直向下的直段，活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在斜溜槽1直段上。(如圖2所示)
[0028]所述活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置水平或傾斜設(shè)置，且傾斜設(shè)置時(shí)活動(dòng)閘板2伸出端斜向下設(shè)置。
[0029]基于一種防止斜溜槽下料偏料的裝置的防止斜溜槽下料偏料方法，包括如下步驟:
[0030]1)在用于輸送物料的斜溜槽1因安裝距離受限，末端沒有設(shè)直端或因直端長度過短達(dá)不到所要求的使用效果時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，為防止物料下料時(shí)偏料，在斜溜槽1末端安裝活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置；[〇〇31] 2)根據(jù)斜溜槽1寬度確定支撐框架3及活動(dòng)閘板2的寬度，根據(jù)斜溜槽1的深度確定活動(dòng)閘板2的行程及長度，根據(jù)活動(dòng)閘板2的行程確定支撐框架3及絲杠5的長度;制作活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置；
[0032]3)將活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置固定在斜溜槽1末端，且安裝在與物料下落方向相對(duì)的一偵h在安裝活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置的斜溜槽1 一側(cè)沿寬度方向開設(shè)長條形通孔，將活動(dòng)閘板2通過長條形通孔伸入斜溜槽1內(nèi)，調(diào)整好位置后將支撐框架3與斜溜槽1焊接固定；
[0033]4)物料通過時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪4帶動(dòng)絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)活動(dòng)閘板2插入斜溜槽1的深度，使一部分物料在活動(dòng)閘板2上堆積，阻隔部分料流沿水平方向的運(yùn)行，使得物料能夠沿豎直方向進(jìn)入下一級(jí)設(shè)備達(dá)到防偏料的目的，并可減緩物料對(duì)斜溜槽1側(cè)壁的沖擊、降低噪音；
[0034]5)當(dāng)物料輸送量有變化時(shí)，可重新調(diào)整活動(dòng)閘板2插入斜溜槽1的深度，以實(shí)現(xiàn)最佳的防偏料效果。
[0035]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止斜溜槽下料偏料的裝置，其特征在于，包括安裝在斜溜槽末端的活動(dòng)閘板 調(diào)節(jié)裝置;所述活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置由支撐框架、活動(dòng)閘板、絲杠和調(diào)節(jié)手輪組成，支撐框架 固定在斜溜槽一側(cè)，支撐框架內(nèi)設(shè)有絲杠和活動(dòng)閘板，活動(dòng)閘板通過絲母與絲杠配合傳動(dòng)， 并可在絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿斜溜槽深度方向移動(dòng);絲杠尾部穿出支撐框架與調(diào)節(jié)手輪連接，支撐 框架兩側(cè)設(shè)滑道，活動(dòng)閘板移動(dòng)時(shí)兩側(cè)沿滑道滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止斜溜槽下料偏料的裝置，其特征在于，所述斜溜槽末 端設(shè)有垂直向下的直段，活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在斜溜槽直段上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止斜溜槽下料偏料的裝置，其特征在于，所述活動(dòng)閘板 調(diào)節(jié)裝置水平或傾斜設(shè)置，且傾斜設(shè)置時(shí)活動(dòng)閘板伸出端斜向下設(shè)置。4.基于權(quán)利要求1所述的一種防止斜溜槽下料偏料的裝置的防止斜溜槽下料偏料方 法，其特征在于，包括如下步驟:1)在用于輸送物料的斜溜槽因安裝距離受限，末端沒有設(shè)直端或直端長度達(dá)不到所要 求的使用效果時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，為防止物料下料時(shí)偏料，在斜溜槽末端安裝活動(dòng)閘板調(diào)節(jié) 裝置；2)根據(jù)斜溜槽寬度確定支撐框架及活動(dòng)閘板的寬度，根據(jù)斜溜槽的深度確定活動(dòng)閘板 的行程及長度，根據(jù)活動(dòng)閘板的行程確定支撐框架及絲杠的長度;制作活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置；3)將活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置固定在斜溜槽末端，且安裝在與物料下落方向相對(duì)的一側(cè);在 安裝活動(dòng)閘板調(diào)節(jié)裝置的斜溜槽一側(cè)沿寬度方向開設(shè)長條形通孔，將活動(dòng)閘板通過長條形 通孔伸入斜溜槽內(nèi)，調(diào)整好位置后將支撐框架與斜溜槽焊接固定；4)物料通過時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)活動(dòng)閘板插入斜溜槽的深度，使一部 分物料在活動(dòng)閘板上堆積，阻隔部分料流沿水平方向的運(yùn)行，使得物料能夠沿豎直方向進(jìn) 入下一級(jí)設(shè)備達(dá)到防偏料的目的，并可減緩物料對(duì)斜溜槽側(cè)壁的沖擊、降低噪音；5)當(dāng)物料輸送量有變化時(shí)，可重新調(diào)整活動(dòng)閘板插入斜溜槽的深度，以實(shí)現(xiàn)最佳的防 偏料效果。
【文檔編號(hào)】B65G11/20GK105947523SQ201610459315
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】劉杰, 洪艷萍, 白城, 陳昌林
【申請(qǐng)人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司