冷霜自動灌裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種罐裝機，具體涉及一種冷霜自動灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]冷霜是人們生活中不可或缺的日用品，得到了廣泛的應(yīng)用。但是冷霜的生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，尤其是冷霜的裝盒給生產(chǎn)帶來許多的困難。傳統(tǒng)的冷霜裝盒作業(yè)大多采用人工操作設(shè)備進行灌裝作業(yè)，采用這種作業(yè)方式的缺陷在于:(1)設(shè)備操作過程繁瑣，生產(chǎn)效率低；(2)采用傳統(tǒng)設(shè)備進行生產(chǎn)工作人員的勞動強度較大，不適于長時間的作業(yè)；(3)采用人工作業(yè)的方式，需要大量的人工作業(yè)，生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷霜自動灌裝機，此灌裝機可以自動的進行冷霜灌裝，灌裝效率高，而且設(shè)備簡單，易操作，大幅度降低了冷霜的生產(chǎn)成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實用新型所采用的技術(shù)特征是:冷霜自動灌裝機，它包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過一號帶傳動裝置驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，主軸上依次安裝有一號錐齒輪傳動機構(gòu)、凸輪機構(gòu)和二號帶傳動裝置，所述一號錐齒輪傳動機構(gòu)的上錐齒輪主軸上安裝有撥盤機構(gòu)，撥盤機構(gòu)與槽輪配合構(gòu)成間歇傳動機構(gòu)，槽輪的中心軸頂部安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有托盤，轉(zhuǎn)盤上加工有多個工位孔，送盒管設(shè)置在工位孔的正上方，罐霜管、貼錫紙管和加蓋管依次固定安裝在支架上并與工位孔對應(yīng)，升降桿的一端與支架固定相連，另一端與凸輪機構(gòu)相配合。
[0005]所述托盤上加工有與工位孔相配合的通孔，通孔的正下方設(shè)置有三號傳送帶裝置，三號傳送帶裝置通過二號錐齒輪傳動機構(gòu)與二號帶傳動裝置相配合。
[0006]所述罐霜管包括罐體，罐體內(nèi)部設(shè)置有固定隔板，固定隔板的下端面通過彈簧連接有活塞板，活塞板的中心孔設(shè)置有固定塞板，固定塞板通過固定連桿固定安裝在罐體的內(nèi)壁。
[0007]所述工位孔的數(shù)量與槽輪的槽數(shù)相等。
[0008]所述工位孔的數(shù)量與槽輪的槽數(shù)都為6個。
[0009]本實用新型有如下有益效果:
[0010]1、通過送盒管與盒體輸送裝置相連，能夠自動的實現(xiàn)灌裝盒體的輸送，實現(xiàn)自動上料作業(yè)。
[0011]2、通過槽輪與撥盤機構(gòu)構(gòu)成的間歇傳送機構(gòu)，能夠保證轉(zhuǎn)盤進行周期性的間歇轉(zhuǎn)動，從而保證不同工位能夠?qū)崿F(xiàn)不同的工藝過程。
[0012]3、通過罐霜管能夠?qū)扪b盒實現(xiàn)自動罐霜作業(yè)，工作時，罐體先向下運動，使空盒頂起活塞板，活塞板向上運動后會使中心孔打開，霜則會流經(jīng)中心孔進入空盒，空盒灌滿后，罐體向上運動，使盒子與活塞板分離，在彈簧的作用下，活塞板向下運動，使中心孔閉合，即完成一次灌霜工作。
[0013]4、通過凸輪機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)升降桿的自動升降作業(yè)，從而保證支架上的罐霜管、貝占錫紙管和加蓋管能夠下降與盒體進行配合實現(xiàn)不同的灌裝工藝過程。
[0014]5、通過三號傳送帶裝置能夠?qū)崿F(xiàn)成品的自動運輸，當(dāng)裝罐完成之后的盒體將從托盤的通孔落下到達三號傳送帶裝置，進而通過三號傳送帶裝置對成品進行運輸。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型罐霜管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:托盤1、工位孔2、轉(zhuǎn)盤3、送盒管4、罐霜管5、支架6、貼錫紙管7、加蓋管8、升降桿9、通孔10、三號傳送帶裝置11、二號錐齒輪傳動機構(gòu)12、二號帶傳動裝置13、凸輪機構(gòu)14、一號錐齒輪傳動機構(gòu)15、一號帶傳動裝置16、驅(qū)動電機17、主軸18、撥盤機構(gòu)19、槽輪20、中心軸21、罐體501、固定隔板502、彈簧503、活塞板504、固定連桿505、固定塞板506。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0020]參見圖1，冷霜自動灌裝機，它包括驅(qū)動電機17，驅(qū)動電機17通過一號帶傳動裝置16驅(qū)動主軸18轉(zhuǎn)動，主軸18上依次安裝有一號錐齒輪傳動機構(gòu)15、凸輪機構(gòu)14和二號帶傳動裝置13，所述一號錐齒輪傳動機構(gòu)15的上錐齒輪主軸上安裝有撥盤機構(gòu)19，撥盤機構(gòu)19與槽輪20配合構(gòu)成間歇傳動機構(gòu)，槽輪20的中心軸21頂部安裝有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3的底部設(shè)置有托盤1，轉(zhuǎn)盤3上加工有多個工位孔2，送盒管4設(shè)置在工位孔2的正上方，罐霜管5、貼錫紙管7和加蓋管8依次固定安裝在支架6上并與工位孔2對應(yīng)，升降桿9的一端與支架6固定相連，另一端與凸輪機構(gòu)14相配合。
[0021 ] 進一步的，通過驅(qū)動電機17同時驅(qū)動一號錐齒輪傳動機構(gòu)15、凸輪機構(gòu)14和二號帶傳動裝置13，通過一號錐齒輪傳動機構(gòu)15驅(qū)動槽輪機構(gòu)實現(xiàn)間歇運動，從而滿足了灌霜盒不同的工藝過程，通過凸輪機構(gòu)14能夠?qū)崿F(xiàn)支架6的自動升降，從而配合罐霜管5、貼錫紙管7和加蓋管8的作業(yè)過程，通過二號帶傳動裝置13能夠帶動三號傳送帶裝置11運動進而對灌裝之后的成品進行運輸。
[0022]進一步的，所述托盤1上加工有與工位孔2相配合的通孔10，通孔10的正下方設(shè)置有三號傳送帶裝置11，三號傳送帶裝置11通過二號錐齒輪傳動機構(gòu)12與二號帶傳動裝置13相配合。通過加工的通孔10與工位孔2之間的配合能夠?qū)崿F(xiàn)自動下料。
[0023]參見圖2，進一步的，所述罐霜管5包括罐體501，罐體501內(nèi)部設(shè)置有固定隔板502，固定隔板502的下端面通過彈簧503連接有活塞板504，活塞板504的中心孔設(shè)置有固定塞板506，固定塞板506通過固定連桿505固定安裝在罐體501的內(nèi)壁。工作過程中，罐體501先向下運動，使空盒頂起活塞板504，活塞板504向上運動后會使中心孔打開，霜則會流經(jīng)中心孔進入空盒，空盒灌滿后，罐體501向上運動，使盒子與活塞板504分離，在彈簧503的作用下，活塞板504向下運動，使中心孔閉合，S卩完成一次灌霜工作。
[0024]進一步的，所述工位孔2的數(shù)量與槽輪20的槽數(shù)相等。
[0025]進一步的，所述工位孔2的數(shù)量與槽輪20的槽數(shù)都為6個。
[0026]本實用新型的具體操作過程以及原理為:
[0027]1、送盒。在驅(qū)動電機17的作用下通過槽輪機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤3進行間歇旋轉(zhuǎn)作業(yè)，當(dāng)六工位轉(zhuǎn)盤3任一工位孔2轉(zhuǎn)到送盒管4正下方的位置時，送盒管4內(nèi)最下面的空盒則會恰好落入六工位盤的工位孔2中，一個工位孔2只能裝一個空盒，然后轉(zhuǎn)盤3繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其她空盒還繼續(xù)留在送盒管4內(nèi)，下一個工位孔2到達送盒管4正下方時，繼續(xù)帶走一個空盒，工位孔2直徑和空盒直徑基本相同，但空盒的高度大于工位孔2的高度。
[0028]2、灌霜。罐霜管5、貼錫紙管7和加蓋管8是一個三位一體的聯(lián)動機構(gòu)，由凸輪機構(gòu)14帶動其進行上下往復(fù)運動，同轉(zhuǎn)盤3間歇轉(zhuǎn)動相配合，從而實現(xiàn)同時給三個盒子依次灌霜，貼錫紙，加蓋，在此過程中，轉(zhuǎn)盤3先將盒子轉(zhuǎn)運到聯(lián)動機構(gòu)正下方后靜止，聯(lián)動機構(gòu)再下至最低點，與盒子接觸，進行灌霜，貼錫紙，加蓋工序，然后聯(lián)動機構(gòu)上升，之后轉(zhuǎn)盤3開始轉(zhuǎn)動到下一工位后靜止，然后聯(lián)動機構(gòu)又下降，依次往復(fù)運動，最終依次完成所有的工序，加工成成品。
[0029]3、送出成品。在轉(zhuǎn)盤3下面的托盤1上加工有與工位孔2相配合的通孔10，當(dāng)盒子依次完成灌霜，貼錫紙，加蓋的工序轉(zhuǎn)到此處后，盒子依靠自身重力通過通孔10落至三號傳送帶裝置11上，由傳送帶送出。
【主權(quán)項】
1.冷霜自動灌裝機，其特征在于:它包括驅(qū)動電機(17)，驅(qū)動電機(17)通過一號帶傳動裝置(16)驅(qū)動主軸(18)轉(zhuǎn)動，主軸(18)上依次安裝有一號錐齒輪傳動機構(gòu)(15)、凸輪機構(gòu)(14)和二號帶傳動裝置(13)，所述一號錐齒輪傳動機構(gòu)(15)的上錐齒輪主軸上安裝有撥盤機構(gòu)(19)，撥盤機構(gòu)(19)與槽輪(20)配合構(gòu)成間歇傳動機構(gòu)，槽輪(20)的中心軸(21)頂部安裝有轉(zhuǎn)盤(3)，轉(zhuǎn)盤(3)的底部設(shè)置有托盤(1)，轉(zhuǎn)盤(3)上加工有多個工位孔(2)，送盒管(4)設(shè)置在工位孔(2)的正上方，罐霜管(5)、貼錫紙管(7)和加蓋管(8)依次固定安裝在支架(6)上并與工位孔(2)對應(yīng)，升降桿(9)的一端與支架(6)固定相連，另一端與凸輪機構(gòu)(14)相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷霜自動灌裝機，其特征在于:所述托盤(1)上加工有與工位孔(2)相配合的通孔(10)，通孔(10)的正下方設(shè)置有三號傳送帶裝置(11)，三號傳送帶裝置(11)通過二號錐齒輪傳動機構(gòu)(12)與二號帶傳動裝置(13)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷霜自動灌裝機，其特征在于:所述罐霜管(5)包括罐體(501)，罐體(501)內(nèi)部設(shè)置有固定隔板(502)，固定隔板(502)的下端面通過彈簧(503)連接有活塞板(504)，活塞板(504)的中心孔設(shè)置有固定塞板(506)，固定塞板(506)通過固定連桿(505)固定安裝在罐體(501)的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷霜自動灌裝機，其特征在于:所述工位孔(2)的數(shù)量與槽輪(20)的槽數(shù)相等。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述冷霜自動灌裝機，其特征在于:所述工位孔(2)的數(shù)量與槽輪(20)的槽數(shù)都為6個。
【專利摘要】本實用新型涉及冷霜自動灌裝機，驅(qū)動電機通過一號帶傳動裝置驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，主軸上依次安裝有一號錐齒輪傳動機構(gòu)、凸輪機構(gòu)和二號帶傳動裝置，所述一號錐齒輪傳動機構(gòu)的上錐齒輪主軸上安裝有撥盤機構(gòu)，撥盤機構(gòu)與槽輪配合構(gòu)成間歇傳動機構(gòu)，槽輪的中心軸頂部安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有托盤，轉(zhuǎn)盤上加工有多個工位孔，送盒管設(shè)置在工位孔的正上方，罐霜管、貼錫紙管和加蓋管依次固定安裝在支架上并與工位孔對應(yīng)，升降桿的一端與支架固定相連，另一端與凸輪機構(gòu)相配合。此灌裝機可以自動的進行冷霜灌裝，灌裝效率高，而且設(shè)備簡單，易操作，大幅度降低了冷霜的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65B7/28, B67B5/03, B65B3/04
【公開號】CN205131716
【申請?zhí)枴緾N201520923710
【發(fā)明人】安廣琳, 楊開銘, 林書華, 李金剛, 楊曉利, 趙俊偉, 張晨
【申請人】三峽大學(xué)
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月19日