具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)，包括存儲罐和設(shè)置于所述存儲罐高液位處的測滿閥和溢出管路，所述低溫液體灌裝系統(tǒng)還包括防止灌裝液體或氣體溢出的控制裝置，所述控制裝置包括低溫管路、溫度控制器和閥門，所述溫度控制器和閥門依次通過所述低溫管路連接并相通；所述低溫管路的進入端設(shè)置有連接器，所述連接器分別連接所述低溫管路的起始端和所述溢出管路的末端，所述低溫管路的出口端連接后端處理裝置；采用本實用新型所提供的具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)，防止超裝和冒罐事故發(fā)生，降低了低溫液體的氣化所帶來的損耗，同時提高灌裝作業(yè)的效率和安全性。
【專利說明】
具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種吊裝裝置，具體的說，是涉及一種具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，低溫液體運輸罐車的儲罐為全密閉結(jié)構(gòu)，即儲罐上沒有安裝液位檢測開關(guān)，其安裝的靜壓式液位計誤差較大，不能用于灌裝作業(yè)控制;儲罐上部接近最大允許灌裝液面位置安裝了溢出管路和測滿閥，灌裝過程中打開測滿閥，現(xiàn)場觀察溢出管路出口，如果液位到達最大允許灌裝液面位置，測滿閥出口有液體物料溢出(或氣化后大量噴涌)，出現(xiàn)上述現(xiàn)象則表明已經(jīng)裝滿。但對于可燃氣體或者有毒氣體，出于安全和環(huán)保考慮，灌裝過程中禁止將有毒氣體現(xiàn)場排出。目前罐車灌裝過程依靠外部流量計控制灌裝量，如果流量計失靈則必然發(fā)生冒罐或者超裝現(xiàn)象，造成了液體的浪費，若是灌裝可燃氣體或有毒氣體，存在嚴(yán)重的安全隱患，同時污染環(huán)境。
[0003]另外，對于低溫液體運輸罐車灌裝作業(yè)時，如果儲罐內(nèi)的殘余氣體溫度是常溫，在灌裝低溫液體時，部分低溫液體就要吸熱氣化用于降低罐內(nèi)的溫度，一直降低到低溫液體的沸點附近，液體氣化后的氣體通過回氣管路返回儲罐，而灌裝站的計量交接是按照裝車前后的過鎊量來計算的，對于灌裝站來說低溫液體的氣化就是消耗，如果儲罐容積越大，溫度越高，消耗就越大，所以灌裝站工作人員灌裝作業(yè)前需要檢查儲罐內(nèi)的溫度是否為低溫狀態(tài)。由于低溫液體運輸罐車的儲罐上沒有安裝溫度檢測裝置，這項檢查也一直很難。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種防止超裝和冒罐事故發(fā)生、提高灌裝作業(yè)的效率和安全性、降低灌裝損耗的具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)，包括存儲罐和設(shè)置于所述存儲罐高液位處的測滿閥和溢出管路，所述低溫液體灌裝系統(tǒng)還包括防止灌裝液體或氣體溢出的控制裝置，所述控制裝置包括低溫管路、溫度控制器和閥門，所述溫度控制器和閥門依次通過所述低溫管路連接并相通;所述低溫管路的進入端設(shè)置有連接器，所述連接器分別連接所述低溫管路的起始端和所述溢出管路的末端，所述低溫管路的出口端連接后端處理裝置。
[0006]采用上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于控制裝置的設(shè)置，使得在進行灌裝作業(yè)時，存儲罐內(nèi)的液體或氣體滿灌后，會自動從測滿閥和溢出管路流出，控制裝置檢測到溢出氣體或液體，將會把溢出信號發(fā)出，灌裝系統(tǒng)停止灌裝;另外，在灌裝前，用于存儲罐內(nèi)殘留氣體的溫度檢測，控制裝置內(nèi)的溫度控制器檢測到存儲罐內(nèi)的氣體溫度不符合低溫灌裝范圍時，灌裝站的工作人員將會對存儲罐進行低溫處理，直至符合灌裝溫度才會進行灌裝作業(yè);避免了因低溫液體的氣化所帶來的損耗，同時提高了灌裝作業(yè)的效率;另外，可燃氣體和有毒氣體的溢出可通過低溫管路最終進入后端處理裝置中，不會進入大氣中污染環(huán)境，也避免可燃氣體發(fā)生爆炸的現(xiàn)象發(fā)生，提高了灌裝作業(yè)的安全性。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可作如下改進:
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述連接器為快速連接器，所述快速連接器的陰接頭連接所述低溫管路的起始端，所述快速連接器的陽接頭連接所述溢出管路的末端。
[0009]采用上述優(yōu)選的方案，使用時，很方便的調(diào)整陰接頭上的滑套結(jié)構(gòu)將陰接頭和陽接頭套在一起，并完成自鎖，使低溫管路和溢出管路快速連接起來，同時實現(xiàn)密封，保證低溫物料流過時不會泄露。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述控制裝置還包括用于保護管路的拉斷閥。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，其前后都連接了低溫管路，當(dāng)管路受到的外力達到一定的閾值時，拉斷閥會自動從中間斷開為兩部分，兩部分都能實現(xiàn)閥門的自動關(guān)閉，保證各自連接的管路內(nèi)的物料不泄漏。當(dāng)?shù)蜏匾后w運輸罐車發(fā)生非正常移動后，拉斷閥可將溢出管路和罐車管路快速分離并實現(xiàn)關(guān)斷，保護灌裝系統(tǒng)不被外力損壞，且管路內(nèi)的低溫物料也不會泄漏到外部空氣中。同時，拉斷閥拉開的兩部分能夠在反向外力的作用下復(fù)合，重復(fù)使用;也可以將快速連接器和拉斷閥合二為一;提高了整個系統(tǒng)的安全性能。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述溫度控制器包括外殼、控制器、溫度傳感器以及測量管路，所述測量管路的輸出端連接所述溫度傳感器，所述控制器控制連接所述溫度傳感器，所述溫度傳感器和所述測量管路位于所述外殼內(nèi)。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，控制器能夠?qū)崟r檢測溫度信號并能夠及時反饋，當(dāng)溫度變化到設(shè)定的閾值時，控制器將會把控制信號輸出，用于外部上一級控制系統(tǒng)報警或者關(guān)斷灌裝閥門，及時停止灌裝工作。溫度控制器可以設(shè)定不同的閥值，方便不同物料和工況使用;外殼為溫度控制器提供結(jié)構(gòu)支撐和保護作用。
[0014]作為優(yōu)選的方案，所述控制器上設(shè)置有顯示屏。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，顯示屏的設(shè)置可以及時、直觀的顯示溫度。
[0016]作為優(yōu)選的方案，所述控制器上設(shè)置有聲光報警燈。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，當(dāng)溫度變化到設(shè)定的閾值時，控制器將會把溫度信號輸出，聲光報警燈開始報警。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)的電氣圖；
[0021]圖3為為本實用新型具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)中溫度控制器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0022]其中，1、存儲罐，2、測滿閥，3、溢出管路，4、低溫管路，5、溫度控制器，51、外殼，52、控制器，53、溫度傳感器，54、測量管路，6、閥門，7、快速連接器，8、拉斷閥，9、顯示屏。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]為了達到本實用新型的目的，如圖1-2所示，在本實用新型具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)的一些實施方式中，其包括存儲罐I和設(shè)置于存儲罐I高液位處的測滿閥2和溢出管路3，低溫液體灌裝系統(tǒng)還包括防止灌裝液體或氣體溢出的控制裝置，控制裝置包括低溫管路4、溫度控制器5和閥門6，溫度控制器5和閥門6依次通過低溫管路4連接并相通;低溫管路4的進入端設(shè)置有連接器，連接器分別連接低溫管路4的起始端和溢出管路3的末端，低溫管路4的出口端連接后端處理裝置。
[0025]采用上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:由于控制裝置的設(shè)置，使得在進行灌裝作業(yè)時，存儲罐I內(nèi)的液體或氣體滿灌后，會自動從測滿閥2和溢出管路3流出，控制裝置檢測到溢出氣體或液體，將會把溢出信號發(fā)出，灌裝系統(tǒng)停止灌裝;另外，在灌裝前，用于存儲罐I內(nèi)殘留氣體的溫度檢測，控制裝置內(nèi)的溫度控制器5檢測到存儲罐I內(nèi)的氣體溫度不符合低溫灌裝范圍時，灌裝站的工作人員將會對存儲罐I進行低溫處理，直至符合灌裝溫度才會進行灌裝作業(yè);避免了因低溫液體的氣化所帶來的損耗，同時提高了灌裝作業(yè)的效率;另外，可燃氣體和有毒氣體的溢出可通過低溫管路最終進入后端處理裝置中，不會進入大氣中污染環(huán)境，也避免可燃氣體發(fā)生爆炸的現(xiàn)象發(fā)生，提高了灌裝作業(yè)的安全性。
[0026]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可作如下改進:
[0027]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1-2所示，在本實用新型具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)的另外一些實施方式中，連接器為快速連接器7，快速連接器7的陰接頭連接低溫管路4的起始端，快速連接器7的陽接頭連接溢出管路3的末端。
[0028]采用上述優(yōu)選的方案，使用時，很方便的調(diào)整陰接頭上的滑套結(jié)構(gòu)將陰接頭和陽接頭套在一起，并完成自鎖，使低溫管路4和溢出管路3快速連接起來，同時實現(xiàn)密封，保證低溫物料流過時不會泄露。
[0029]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1所示，在本實用新型具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)的另外一些實施方式中，控制裝置還包括用于保護管路的拉斷閥8。
[0030]采用上述優(yōu)選的方案，其前后都連接了低溫管路4，當(dāng)管路受到的外力達到一定的閾值時，拉斷閥8會自動從中間斷開為兩部分，兩部分都能實現(xiàn)閥門的自動關(guān)閉，保證各自連接的管路內(nèi)的物料不泄漏。當(dāng)?shù)蜏匾后w運輸罐車發(fā)生非正常移動后，拉斷閥8可將溢出管路和罐車管路快速分離并實現(xiàn)關(guān)斷，保護灌裝系統(tǒng)不被外力損壞，且管路內(nèi)的低溫物料也不會泄漏到外部空氣中。同時，拉斷閥8拉開的兩部分能夠在反向外力的作用下復(fù)合，重復(fù)使用;也可以將快速連接器7和拉斷閥8合二為一;提高了整個系統(tǒng)的安全性能。
[0031]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖3所示，在本實用新型具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)的另外一些實施方式中，溫度控制器包括外殼51、控制器52、溫度傳感器53以及測量管路54，測量管路54的輸出端連接溫度傳感器53，控制器52控制連接溫度傳感器53，溫度傳感器53和測量管路54位于外殼51內(nèi)。其中，溫度傳感器53插裝在測量管路54的一端。
[0032]采用上述優(yōu)選的方案，控制器52能夠?qū)崟r檢測溫度信號并能夠及時反饋，當(dāng)溫度變化到設(shè)定的閾值時，控制器52將會把控制信號輸出，用于外部上一級控制系統(tǒng)報警或者關(guān)斷灌裝閥門，及時停止灌裝工作。溫度控制器53可以設(shè)定不同的閥值，方便不同物料和工況使用，外殼51為溫度控制器5提供結(jié)構(gòu)支撐和保護作用。
[0033]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖1所示，在本實用新型具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)的另外一些實施方式中，控制器上設(shè)置有顯示屏9。
[0034]采用上述優(yōu)選的方案，顯示屏9的設(shè)置可以及時、直觀的顯示溫度。
[0035]為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，如圖3所示，在本實用新型具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)的另外一些實施方式中，控制器52上設(shè)置有聲光報警燈。
[0036]采用上述優(yōu)選的方案，當(dāng)溫度變化到設(shè)定的閾值時，控制器52將會把溫度信號輸出，聲光報警燈開始報警。
[0037]參照圖1-圖3，下面介紹本實用新型的工作過程:
[0038]1)、本實用新型安裝并固定在低溫液體運輸罐車灌裝位置附近，其低溫管路4出口已經(jīng)連接了后端處理裝置，連接好電氣線路。低溫液體運輸罐車的溢出管路3末端已經(jīng)安裝了快速連接器7的陽接頭。
[0039]2)、低溫液體運輸槽車到達指定灌裝位置，將本實用新型上的快速連接器7陰接頭套到罐車溢出管路3末端的陽接頭上，灌裝開始后，打開罐車測滿閥2。
[0040]3)、打開溫度控制器5入口的閥門6，本實用新型的低溫管路4通過罐車溢出管路3和罐車的存儲罐I連通，裝車過程中低溫液體的揮發(fā)氣經(jīng)過低溫管路4進入溫度控制器5，溫度控制器5檢測管路內(nèi)的溫度并及時顯示。
[0041]4)、當(dāng)發(fā)生灌裝溢出后，低溫液體進入溫度控制器5，溫度檢測達到了設(shè)定的低溫閾值，溫度控制器5聲光報警，并通過連接的電纜將信號送到外部上一級控制系統(tǒng)報警或者關(guān)斷灌裝閥門6，停止灌裝作業(yè)。
[0042]5)、若灌裝過程中沒有溢出，當(dāng)灌裝作業(yè)正常結(jié)束后，關(guān)閉閥門6，卸開快速連接器7，罐車離開灌裝位置。
[0043]6)、若灌裝過程中發(fā)生意外溜車，罐車離開了規(guī)定灌裝位，本實用新型中的低溫管路4受到外力，當(dāng)外力達到拉斷閥8設(shè)定的閾值后，拉斷閥8斷開，將本實用新型和罐車之間的管路連接斷開，保護本實用新型不被槽車?yán)瓑摹Ｍ瑫r拉斷閥8斷開的兩部分內(nèi)的閥門各自關(guān)閉，管道內(nèi)的低溫物料不泄漏到外部空氣中；意外解除后，再將拉斷閥8兩部分復(fù)合，以便下次使用。
[0044]另外，通過本實用新型可以完成灌裝前的檢車工作，具體如下:
[0045]在溫度控制器5上設(shè)置某一閾值，在檢車場檢車時將罐車溢出管路3上的快速連接器7的陽接頭和陰接頭連接，打開測滿閥2和閥門6，罐車內(nèi)的氣體在壓力作用下流過溫度控制器5，溫度控制器5測量氣體溫度，操作員實時觀察溫度變化，如果在規(guī)定時間內(nèi)沒有下降到設(shè)定的低溫閾值，控制器52聲光報警，說明儲罐內(nèi)溫度較高，檢車不合格。
[0046]本實用新型利用低溫液體運輸罐車儲罐的溢出管路3和測滿閥2以及低溫液體的特性，在溢出管路3出口末端安裝溫度控制器5和低溫管路4，當(dāng)發(fā)生灌裝溢出后，低溫液體流過管路的物料溫度發(fā)生變化，當(dāng)管路溫度超過某一閾值時，就可以確認(rèn)發(fā)生了溢出，溫度控制器5發(fā)出報警，并連鎖停止外部系統(tǒng)灌裝閥門。同時本實用新型用于罐車灌裝前罐內(nèi)溫度的檢測，解決了低溫液體灌裝站檢車難題，方便灌裝作業(yè)管理。
[0047]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)，包括存儲罐和設(shè)置于所述存儲罐高液位處的測滿閥和溢出管路，其特征在于，所述低溫液體灌裝系統(tǒng)還包括防止灌裝液體或氣體溢出的控制裝置，所述控制裝置包括低溫管路、溫度控制器和閥門，所述溫度控制器和閥門依次通過所述低溫管路連接并相通;所述低溫管路的進入端設(shè)置有連接器，所述連接器分別連接所述低溫管路的起始端和所述溢出管路的末端，所述低溫管路的出口端連接后端處理裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述連接器為快速連接器，所述快速連接器的陰接頭連接所述低溫管路的起始端，所述快速連接器的陽接頭連接所述溢出管路的末端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置還包括用于保護管路的拉斷閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度控制器包括外殼、控制器、溫度傳感器以及測量管路，所述測量管路的輸出端連接所述溫度傳感器，所述控制器控制連接所述溫度傳感器，所述溫度傳感器和所述測量管路位于所述外殼內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器上設(shè)置有顯示屏。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有防溢出功能的低溫液體灌裝系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器上設(shè)置有聲光報警燈。
【文檔編號】F17C13/00GK205579142SQ201620367586
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】賀耿, 王正, 陳宏昊, 趙瑞
【申請人】連云港遠洋流體裝卸設(shè)備有限公司