一種全自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于灌裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類(lèi)產(chǎn)品，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)。液體灌裝機(jī)的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機(jī)，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。目前的全自動(dòng)灌裝機(jī)多種多樣，基本上滿(mǎn)足了企業(yè)的生產(chǎn)需求，但是在使用過(guò)程中也存在著一些問(wèn)題。比如對(duì)于液體的灌裝，每次灌裝的量非常的重要，雖然允許合理的誤差范圍，但是不能相差的太多。而目前的灌裝機(jī)在控量方面不是很精確，經(jīng)常出現(xiàn)比較大的誤差，最終產(chǎn)品在市場(chǎng)上受到了不好的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)忸?lèi)智能控制器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)灌裝機(jī)，包括傳送帶、支架、氣缸和儲(chǔ)液箱，所述傳送帶的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述支架設(shè)置在傳送帶的中部，所述支架的中部安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿下端連接安裝座，所述安裝座上安裝灌裝嘴，所述儲(chǔ)液箱的內(nèi)部設(shè)置流量計(jì)，所述儲(chǔ)液箱通過(guò)輸液管與灌裝嘴連接，所述儲(chǔ)液箱與輸液管的連接處安裝有電磁閥，所述支架的右側(cè)設(shè)有控制器，所述流量計(jì)、電磁閥和氣缸均與控制器電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述氣缸與空氣壓縮機(jī)通過(guò)輸氣管連接。
[0006]優(yōu)選的，所述控制器上設(shè)有觸控顯示屏，所述觸控顯示屏與控制器內(nèi)部的主控板電連接。
[0007]優(yōu)選的，所述灌裝嘴上設(shè)有檢漏裝置，所述檢漏裝置與控制器電連接，所述控制器與報(bào)警器電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液箱的內(nèi)部還設(shè)有液位計(jì)，所述液位計(jì)與控制器電連接。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該全自動(dòng)灌裝機(jī)通過(guò)在控制器上預(yù)先設(shè)定灌裝的體積，通過(guò)流量計(jì)來(lái)檢測(cè)每一次灌裝時(shí)灌裝嘴注入的體積，待注入的液體體積達(dá)到預(yù)定的數(shù)值，即由控制裝置控制電磁閥關(guān)閉停止灌裝，待下一個(gè)灌裝時(shí)再開(kāi)啟，循環(huán)往復(fù)的工作，可以保證每次灌裝的體積的精確度，不會(huì)出現(xiàn)較大的誤差，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I傳送帶、2轉(zhuǎn)軸、3電磁閥、4液位計(jì)、5儲(chǔ)液箱、6流量計(jì)、7空氣壓縮機(jī)、8灌裝嘴、9檢漏裝置、10安裝座、11氣缸、12支架、13報(bào)警器、14控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種全自動(dòng)灌裝機(jī)，包括傳送帶1、支架12、氣缸11和儲(chǔ)液箱5，所述傳送帶I的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，所述支架12設(shè)置在傳送帶I的中部，所述支架12的中部安裝有氣缸11，所述氣缸11與空氣壓縮機(jī)7通過(guò)輸氣管連接，所述氣缸11的活塞桿下端連接安裝座10，所述安裝座10上安裝灌裝嘴8，所述灌裝嘴8上設(shè)有檢漏裝置9，所述檢漏裝置9與控制器14電連接，所述控制器14與報(bào)警器13電連接，所述儲(chǔ)液箱5的內(nèi)部設(shè)置流量計(jì)6，所述儲(chǔ)液箱5的內(nèi)部還設(shè)有液位計(jì)4，所述液位計(jì)4與控制器14電連接，所述儲(chǔ)液箱5通過(guò)輸液管與灌裝嘴8連接，所述儲(chǔ)液箱5與輸液管的連接處安裝有電磁閥3，所述支架12的右側(cè)設(shè)有控制器14，所述控制器14上設(shè)有觸控顯示屏，所述觸控顯示屏與控制器14內(nèi)部的主控板電連接，所述流量計(jì)6、電磁閥3和氣缸11均與控制器14電連接，通過(guò)在控制器14上預(yù)先設(shè)定灌裝的體積，通過(guò)流量計(jì)6來(lái)檢測(cè)每一次灌裝時(shí)灌裝嘴注入的體積，待注入的液體體積達(dá)到預(yù)定的數(shù)值，即由控制裝置14控制電磁閥3關(guān)閉停止灌裝，待下一個(gè)灌裝時(shí)再開(kāi)啟，循環(huán)往復(fù)的工作，可以保證每次灌裝的體積的精確度，不會(huì)出現(xiàn)較大的誤差，保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0014]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)灌裝機(jī)，包括傳送帶(I)、支架(I 2)、氣缸(11)和儲(chǔ)液箱(5)，其特征在于:所述傳送帶(I)的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2)，所述支架(12)設(shè)置在傳送帶(I)的中部，所述支架(12)的中部安裝有氣缸(11)，所述氣缸(I I)的活塞桿下端連接安裝座(10),所述安裝座(10)上安裝灌裝嘴(8)，所述儲(chǔ)液箱(5)的內(nèi)部設(shè)置流量計(jì)(6)，所述儲(chǔ)液箱(5)通過(guò)輸液管與灌裝嘴(8)連接，所述儲(chǔ)液箱(5)與輸液管的連接處安裝有電磁閥(3)，所述支架(12)的右側(cè)設(shè)有控制器(14)，所述流量計(jì)(6)、電磁閥(3)和氣缸(11)均與控制器(14)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于:所述氣缸(11)與空氣壓縮機(jī)(7)通過(guò)輸氣管連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于:所述控制器(14)上設(shè)有觸控顯示屏，所述觸控顯示屏與控制器(14)內(nèi)部的主控板電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于:所述灌裝嘴(8)上設(shè)有檢漏裝置(9)，所述檢漏裝置(9)與控制器(14)電連接，所述控制器(14)與報(bào)警器(13)電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于:所述儲(chǔ)液箱(5)的內(nèi)部還設(shè)有液位計(jì)(4)，所述液位計(jì)(4)與控制器(14)電連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)灌裝機(jī)，包括傳送帶、支架、氣缸和儲(chǔ)液箱，所述傳送帶的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述支架設(shè)置在傳送帶的中部，所述支架的中部安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿下端連接安裝座，所述安裝座上安裝灌裝嘴，所述儲(chǔ)液箱的內(nèi)部設(shè)置流量計(jì)，所述儲(chǔ)液箱通過(guò)輸液管與灌裝嘴連接，所述儲(chǔ)液箱與輸液管的連接處安裝有電磁閥，所述支架的右側(cè)設(shè)有控制器，所述流量計(jì)、電磁閥和氣缸均與控制器電連接。該全自動(dòng)灌裝機(jī)通過(guò)在控制器上預(yù)先設(shè)定灌裝的體積，通過(guò)流量計(jì)來(lái)檢測(cè)每一次灌裝時(shí)灌裝嘴注入的體積，待注入的液體體積達(dá)到預(yù)定的數(shù)值，即由控制裝置控制電磁閥關(guān)閉停止灌裝，可以保證每次灌裝的體積的精確度。
【IPC分類(lèi)】B67C3/28
【公開(kāi)號(hào)】CN205313052
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521051634
【發(fā)明人】嚴(yán)中源
【申請(qǐng)人】麗江錦園食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日