粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉狀物料具有顆粒分散、易揚(yáng)塵等特性,在對(duì)粉狀物料進(jìn)行分裝裝盤時(shí),常規(guī)方式是多人配合,有人專門負(fù)責(zé)稱料,有人負(fù)責(zé)裝料,有人負(fù)責(zé)后整理,有時(shí)還需要配備專人負(fù)責(zé)二次稱量以確保裝盤精度,該過程裝盤效率較低,人工成本高。
[0003]現(xiàn)市場(chǎng)上出現(xiàn)了粉狀物料的裝盤機(jī),將物料從料筒中傾倒至料盒中,免去了人工操作的繁瑣,但是裝盤后,通常需要人工裝蓋,仍然避免不了耗費(fèi)人力成本,而且人工裝蓋容易將料盒內(nèi)的粉末碰撒,工作效率也比較低。
[0004]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu),使其更具產(chǎn)業(yè)價(jià)值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)裝蓋,節(jié)省了人力成本,提高了工作效率。
[0006]本發(fā)明提出的一種粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu),包括輸送帶、驅(qū)動(dòng)所述輸送帶運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)、設(shè)置在所述輸送帶旁側(cè)的機(jī)械手,所述機(jī)械手包括立柱、設(shè)置在所述立柱上的橫桿、與所述橫桿連接且垂直于所述橫桿的豎桿、驅(qū)動(dòng)所述豎桿運(yùn)動(dòng)的氣缸,所述豎桿的末端設(shè)有吸盤,所述立柱上設(shè)有第一光電傳感器,所述輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿的末端設(shè)有凸塊,所述輸送帶的內(nèi)側(cè)還設(shè)有第二光電傳感器。
[0007]進(jìn)一步的,所述伸縮桿內(nèi)設(shè)有螺桿,所述螺桿通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的,所述凸塊的材質(zhì)為橡膠。
[0008]進(jìn)一步的,所述輸送帶表面設(shè)有凸起。
[0009]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過在輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置伸縮桿,當(dāng)料盒運(yùn)送到輸送帶上之后,第二光電傳感器檢測(cè)到料盒,然后伸縮桿伸出,將料盒固定住,使料盒的輸送更加平穩(wěn),盒內(nèi)物料不會(huì)被碰撒,另外,控制了料盒在輸送帶上的位置,為后續(xù)加盒蓋做準(zhǔn)備,當(dāng)料盒運(yùn)動(dòng)到立柱位置時(shí),第一光電傳感器檢測(cè)到料盒,此時(shí)氣缸控制豎桿向下運(yùn)動(dòng),將盒蓋蓋在料盒上之后,吸盤松脫,豎桿上升,完成加蓋的工序,此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省去了人力成本,提高了工作效率。
[0010]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0014]參見圖1和圖2,本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu),包括輸送帶1、驅(qū)動(dòng)輸送帶1運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)(未圖示)、設(shè)置在輸送帶1旁側(cè)的機(jī)械手2。機(jī)械手2包括立柱21、設(shè)置在立柱21上的橫桿22、與橫桿22連接且垂直于橫桿22的豎桿23、驅(qū)動(dòng)豎桿23運(yùn)動(dòng)的氣缸(未圖不),豎桿23的末端設(shè)有吸盤24,立柱21上設(shè)有第一光電傳感器3,輸送帶1的表面設(shè)有凸起4,其內(nèi)側(cè)設(shè)有伸縮桿5,伸縮桿5內(nèi)設(shè)有螺桿,螺桿通過第二電機(jī)(未圖示)驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng),伸縮桿5的末端設(shè)有凸塊6,凸塊6的材質(zhì)為橡膠,輸送帶1的內(nèi)側(cè)還設(shè)有第二光電傳感器7。
[0015]當(dāng)料盒8被輸送到第二光電傳感器7處,伸縮桿5伸出,夾緊料盒8,料盒8的邊緣設(shè)有增加摩擦的褶皺,凸塊6抵持住料盒8的邊緣,使料盒8的輸送更加平穩(wěn),也調(diào)整了料盒8在輸送帶1上的位置,為后續(xù)加盒蓋9做準(zhǔn)備。當(dāng)料盒8運(yùn)動(dòng)到立柱21位置,第一光電傳感器3檢測(cè)到料盒8,此時(shí)伸縮桿5恢復(fù)到原始位置,氣缸驅(qū)動(dòng)豎桿23下降,豎桿23末端的吸盤24上吸附了盒蓋9,下降后,將盒蓋9蓋在料盒8上,吸盤24松脫,豎桿23上升,完成加蓋的工序。此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,省去了人力成本,提高了工作效率。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:包括輸送帶、驅(qū)動(dòng)所述輸送帶運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)、設(shè)置在所述輸送帶旁側(cè)的機(jī)械手,所述機(jī)械手包括立柱、設(shè)置在所述立柱上的橫桿、與所述橫桿連接且垂直于所述橫桿的豎桿、驅(qū)動(dòng)所述豎桿運(yùn)動(dòng)的氣缸,所述豎桿的末端設(shè)有吸盤,所述立柱上設(shè)有第一光電傳感器,所述輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿的末端設(shè)有凸塊,所述輸送帶的內(nèi)側(cè)還設(shè)有第二光電傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述伸縮桿內(nèi)設(shè)有螺桿,所述螺桿通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述凸塊的材質(zhì)為橡膠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述輸送帶表面設(shè)有凸起。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉末裝盤機(jī)的裝蓋機(jī)構(gòu),包括輸送帶、驅(qū)動(dòng)所述輸送帶運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)、設(shè)置在所述輸送帶旁側(cè)的機(jī)械手,所述機(jī)械手包括立柱、設(shè)置在所述立柱上的橫桿、與所述橫桿連接且垂直于所述橫桿的豎桿、驅(qū)動(dòng)所述豎桿運(yùn)動(dòng)的氣缸,所述豎桿的末端設(shè)有吸盤,所述立柱上設(shè)有第一光電傳感器,所述輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿的末端設(shè)有凸塊,所述輸送帶的內(nèi)側(cè)還設(shè)有第二光電傳感器,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)裝蓋,節(jié)省了人力成本,提高了工作效率。
【IPC分類】B65B7/28, B65G15/58
【公開號(hào)】CN105292925
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510747062
【發(fā)明人】吳海峰
【申請(qǐng)人】蘇州漢騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日