高速高精度貼標機無潤滑免維護貼標轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種高速高精度無潤滑免維護貼標轉(zhuǎn)鼓。適用新型尚精度t旲塊化尚速貼標機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外包裝設(shè)備領(lǐng)域中，在冷膠貼標機行業(yè)將進入高速機時代，所以傳統(tǒng)標機貼標轉(zhuǎn)鼓已不可能滿足高速機配套使用。在此前題下，必須研制開發(fā)新型與高速機配套的高精度貼標轉(zhuǎn)鼓，已為迫切要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種高速高精度貼標機無潤滑免維護貼標轉(zhuǎn)鼓，完全實現(xiàn)了高速、高精度準確貼標，同時也實現(xiàn)了高速轉(zhuǎn)動，擺動副和直線滑動副自潤滑之特點，無需潤滑，減少污染，可免維護。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是;一種高速高精度無潤滑免維護貼標轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓總成，該轉(zhuǎn)鼓總成與標站主軸連接，通過標站主軸安裝在懸臂架上；其中所述的轉(zhuǎn)鼓總成，包括沿標站主軸上由內(nèi)向外依次安裝的第一、第二中心軸套和支撐套，支撐套兩端對稱安裝有旋轉(zhuǎn)的上、下夾板組件上鉸接有多個按一定間隔分布的取、放標機構(gòu)與靜止凸輪接觸配合，位于多個取、放標機構(gòu)間隔取內(nèi)設(shè)有用于貼標的多個推標機構(gòu)，所述的多個推標機構(gòu)與安裝在支撐套上的靜止推標凸輪接觸配合；
[0005]所述的第一中心軸套與第二中心軸套之間安裝有免維護潤滑墊；
[0006]所述的多個推標機構(gòu)與第二中心軸套端部連接的滑座組件兩個配合端面之間設(shè)有免維護潤滑墊。
[0007]本實用新型中，所涉及標站主軸為方形軸。
[0008]本實用新型中，所涉及的免維護潤滑墊是采用高性能的復合工程塑料。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過改進后的轉(zhuǎn)鼓總成，提高了轉(zhuǎn)動、擺動和直線滑動副同時提高配合精度后，獲得準確上標位置，保證了理想的貼標效果，實現(xiàn)了高速、高精、無潤滑、無污染、免維護的新型高速高精度貼標機轉(zhuǎn)鼓，完全達到高速高精度貼標機配套要求的。同時取了消潤滑方式，避免了工作環(huán)境的污染。杜絕傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)配合精度低，貼標效果差，繁瑣停機潤滑控制方式。杜絕了因維護及注油潤滑不及時不到位，出現(xiàn)卡滯抱死等現(xiàn)象，肇成停機等故障，導致工作效率低的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的視圖；
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖實施例，對本實用新型作進一步說明。
[0013]見圖1、圖2所示的一種高速高精度貼標機無潤滑免維護貼標轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓總成，該轉(zhuǎn)鼓總成通過方形的標站主軸24兩端的法蘭21、10，通過固定螺絲13安裝在懸臂架(圖中未示意)上，通過標站主軸24將旋轉(zhuǎn)動力源輸入到轉(zhuǎn)鼓總成上。本實施例所述的轉(zhuǎn)鼓總成，包括沿標站主軸24上由內(nèi)向外依次安裝的第一中心軸套11、第二中心軸套8和支撐套22，在所述的第一中心軸套11和第二中心軸套8之間安裝有免維護的潤滑墊9，使其相互運動時免去了維護，提高生產(chǎn)效率延長壽命，避免了維護不到位(注油潤滑不及時)，出現(xiàn)抱死和研損現(xiàn)象。在本實施例中，第二中心軸套8的端部與固定臂組件7連接，保持靜止狀態(tài)(不參與回轉(zhuǎn))。本實用新型中，所述支撐套22兩端對稱安裝有旋轉(zhuǎn)的上、下夾板組件16和17，在所述上、下夾板組件16和17內(nèi)側(cè)安裝有支柱23連接一體形成轉(zhuǎn)動框架。所述上、下夾板組件16和17的徑向邊緣鉸接有多個按一定間隔分布的取、放標機構(gòu)，該取、放標機構(gòu)與靜止凸輪15接觸配合，位于多個取、放標機構(gòu)間隔區(qū)位置的上、下夾板組件16和17之間設(shè)有用于貼標的多個推標機構(gòu)，所述的多個推標機構(gòu)與安裝在支撐套22上的靜止推標凸輪6接觸配合。本實用新型所述的多個推標機構(gòu)與第二中心軸套8端部連接的滑座組件14兩個配合端面之間設(shè)有免維護潤滑墊25。所本實施例所述的推標機構(gòu)，包括滑套3，該滑套內(nèi)設(shè)有一個滑塊4，該滑塊4 一端連接頂軸26—端，頂軸26另一端與推標滑塊1連接，在所述頂軸上設(shè)有作用于滑塊4復位的彈簧2，所述滑塊4另一端安裝有滾輪5，該滾輪5與靜止推標凸輪6接觸配合。本實施例設(shè)置九個推標機構(gòu)。當推標滑塊1上的滾輪5經(jīng)靜止推標凸輪6沿著徑向軌跡滾動到靜止推標凸輪6最高點時，推標滑塊1被完全推出，推標滑塊1中間的彈簧2被壓縮(蓄能)，可獲得推標準確時間及位置，完成推標功能，當推標滑塊1中滾子滾動逐漸降到靜止推標凸輪6最高點時，彈簧2被壓縮將推標滑塊1頂出完成貼標功能；當靜止推標凸輪6最低點時，彈簧2被逐步釋放，推標滑塊1恢復原位。在實際調(diào)試中，可通過調(diào)整靜止推標凸輪6適合角度，可獲得靜止推標凸輪6作用于推標滑塊1徑向推出的準確時間及位置。本實施例所述的夾、放標機構(gòu)屬已有技術(shù)，故省略具體表述。所述的夾、放標機構(gòu)帶有夾指組件18及其上安裝的滾輪組件19獲得擺動副。每一夾指組件18具有一對夾指，一個靜夾指和一個動夾指，其中動夾指與滾輪的擺臂連接，用于控制動夾指的閉合和張開。本實施例設(shè)置九個夾指組件18。取標時:當轉(zhuǎn)鼓總成上的上、下夾板組件16和17轉(zhuǎn)動時，同時帶動夾指組件18同步轉(zhuǎn)動，夾指組件18轉(zhuǎn)至靜止凸輪15地位位置時，夾指組件18擺動將標紙夾住。同時在轉(zhuǎn)動過程中將標紙從一側(cè)標板(圖中未示意)上取到轉(zhuǎn)鼓上，實現(xiàn)了標紙從標板轉(zhuǎn)換到轉(zhuǎn)鼓上，完成該工位取標。同樣，轉(zhuǎn)鼓總成在回轉(zhuǎn)過程中完成取標功能后、(即標板轉(zhuǎn)換到轉(zhuǎn)鼓上)還要將轉(zhuǎn)鼓上的標紙再次轉(zhuǎn)貼到被貼容器上。因此，還具有放標功能。放標時；當推標滑塊1中滾輪5滾動到靜止推標凸輪6接近最高點的同時，而夾指組件18在靜止凸輪15徑向凸輪軌跡作用下，使?jié)L輪組件19在拉簧作用下，向內(nèi)移動同時帶動夾指組件18行成擺動夾指張開后，將標紙放開，完成放標。所以，在轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)過程同時完成取、放標一推標一貼標功能。本實施例的轉(zhuǎn)鼓總成是按九個工位設(shè)計的，該轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動部分與貼標機按速比共同旋轉(zhuǎn)，其線速度與標板及托瓶盤基本相同。所以每當轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一周即可完成九次貼標。
[0014]轉(zhuǎn)鼓工作原理及工作順序:貼標轉(zhuǎn)鼓是在標站主軸24驅(qū)動下，完成一周旋轉(zhuǎn)，計九個工位/每轉(zhuǎn)。當轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)到取標工位時，在靜止凸輪15徑向凸輪軌跡作用滾輪組件19向外移動同時帶動夾指組件18行成擺動將標紙夾住，在轉(zhuǎn)動過程中將標紙從標板上取到轉(zhuǎn)鼓上，實現(xiàn)了標紙從標板轉(zhuǎn)換到轉(zhuǎn)鼓上，完成取標功能；當轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)到下一工位時，繼續(xù)從復循環(huán)上一個工位取標功能；當轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)到貼標功能區(qū)域時，推標滑塊1在靜止推標凸輪6徑向軌跡滾動，當推標滑塊1中的滾輪5滾動到靜止推標凸輪6最高點時，推標滑塊1被完全推出，推標滑塊1中間的彈簧2被壓縮(蓄能)，可獲得推標準確時間及位置，完成推標功能，當推標滑塊1中的滾輪5滾動逐漸降到靜止推標凸輪6最低點時，推標滑塊1上的彈簧2被壓縮壓力被逐步釋放完成，推標滑塊1恢復原位;放標功能；當推標滑塊中滾子滾動到推標凸輪6接近最高點時，在靜止凸輪15徑向凸輪軌跡作用下，使?jié)L輪組件19在拉簧作用下，向內(nèi)移動同時帶動夾指組件18行成擺動夾指張開后，將標紙放開，完成放標功能;通過上述推標、放標、貼標動作，最終實現(xiàn)將標紙按要求完成高速高精度貼到容器上。
[0015]本實用新型中，所涉及高精度轉(zhuǎn)鼓配以高速機匹配配套(60000/h瓶機)涉及強度、剛性、機械性能均作為設(shè)計依據(jù)所需主要功能要求及綜合參數(shù)進行設(shè)計。
[0016]另外，由于該轉(zhuǎn)鼓的額定轉(zhuǎn)數(shù)為llln/min，應必須滿足在該轉(zhuǎn)數(shù)工況條件，所以要增強轉(zhuǎn)動框架強度，設(shè)計時提高上夾下夾板強度，以保證轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動框架剛性強度，使之夾指軸支撐強度得到提高，才能保證擺動副合理工作間隙及提高擺動精度。上、下夾板組件16和17的材質(zhì)選用進口7075-T6淬火狀態(tài)高性能鋁合金，確保在工作狀態(tài)下，有一定剛性轉(zhuǎn)動時才不會失穩(wěn)。
[0017]此外，根據(jù)推標機構(gòu)中的滑座組件14在轉(zhuǎn)鼓中所起的功能及受力情況分析，該部件設(shè)計為分體結(jié)構(gòu)，以滑座為基礎(chǔ)板，將滑座組件14設(shè)計成九個小模塊，將滑座上分別安裝九組推標滑座模塊后組成的滑座組件，每一模塊分別選用優(yōu)選材料為7075-6T淬火狀態(tài)鋁合金、3Crl3不銹鋼調(diào)質(zhì)狀態(tài)材料和進口復合工程塑料，可提高強度、耐磨性及使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種高速高精度無潤滑免維護貼標轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓總成，該轉(zhuǎn)鼓總成與標站主軸連接，通過標站主軸安裝在懸臂架上;其特征是，所述的轉(zhuǎn)鼓總成，包括沿標站主軸(24)上由內(nèi)向外依次安裝的第一、第二中心軸套(11和8)和支撐套(22)，支撐套(22)兩端對稱安裝有旋轉(zhuǎn)的上、下夾板組件(16和17 )，及其上鉸接有多個按一定間隔分布的取、放標機構(gòu)與靜止凸輪(15)接觸配合，位于多個取、放標機構(gòu)間隔區(qū)內(nèi)設(shè)有用于貼標的多個推標機構(gòu)，所述的多個推標機構(gòu)與安裝在支撐套(22)上的推標凸輪(6)接觸配合； 所述的第一中心軸套(11)與第二中心軸套(8)之間安裝有免維護潤滑墊(9); 所述的多個推標機構(gòu)與第二中心軸套(8)端部連接的滑座組件(14)兩個配合端面之間設(shè)有免維護潤滑墊(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速高精度無潤滑免維護貼標轉(zhuǎn)鼓，其特征是，所述標站主軸(24)為方形軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速高精度無潤滑免維護貼標轉(zhuǎn)鼓，其特征是，所述的免維護潤滑墊(9、25)是采用高性能的復合工程塑料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速高精度無潤滑免維護貼標轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓總成，該轉(zhuǎn)鼓總成與標站主軸連接，通過標站主軸安裝在懸臂架上；所述的轉(zhuǎn)鼓總成，包括沿標站主軸上由內(nèi)向外依次安裝的第一、第二中心軸套和支撐套，支撐套兩端對稱安裝有旋轉(zhuǎn)的上、下夾板組件上鉸接有多個按一定間隔分布的取、放標機構(gòu)與靜止凸輪接觸配合，位于多個取、放標機構(gòu)的間隔區(qū)內(nèi)設(shè)有用于貼標的多個推標機構(gòu)，多個推標機構(gòu)與安裝在支撐套上的靜止推標凸輪接觸配合；所述的第一、第二中心軸套之間和多個推標機構(gòu)與第二中心軸套端部連接的滑座組件兩個配合端面之間分別設(shè)有免維護潤滑墊。實現(xiàn)了高速、高精度、免維護的貼標機轉(zhuǎn)鼓。避免了傳統(tǒng)繁瑣停機潤滑及卡滯抱死問題。
【IPC分類】B65C9/08
【公開號】CN205076141
【申請?zhí)枴緾N201520875077
【發(fā)明人】郭守讓
【申請人】秦皇島中德實業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月5日