本實(shí)用新型涉及商標(biāo)印刷技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種商標(biāo)機(jī)間隔膠印刷設(shè)備。

背景技術(shù)：

一般在對(duì)膠帶上的貼紙進(jìn)行處理時(shí)，膠帶通過人工處理將膠帶廢紙進(jìn)行剝離，然后對(duì)貼紙進(jìn)行印刷，其效率較低，且再對(duì)貼紙進(jìn)行重新貼合時(shí)會(huì)留下指紋，造成貼合不緊密，使產(chǎn)品質(zhì)量降低，且現(xiàn)有的印刷設(shè)備大都不能移動(dòng)，搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種商標(biāo)機(jī)間隔膠印刷設(shè)備，能對(duì)貼紙進(jìn)行分離，并快速對(duì)貼紙進(jìn)行貼合印刷，提高產(chǎn)品質(zhì)量，且能對(duì)剝離的廢料進(jìn)行回收，減少污染，同時(shí)設(shè)有兩個(gè)滑塊方便間隔膠印，提高效率，且裝置可移動(dòng)，節(jié)約了人力，減少成本，提高了裝置實(shí)用的便利性，操作簡(jiǎn)單，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種商標(biāo)機(jī)間隔膠印刷設(shè)備，包括底板，所述底板上表面中部設(shè)有安裝架，所述安裝架的左側(cè)面設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器與外部電源電連接，所述安裝架的前表面左端設(shè)有第一導(dǎo)桿組，所述第一導(dǎo)桿組包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第一導(dǎo)桿，所述第二轉(zhuǎn)軸和第一導(dǎo)桿均與安裝架的前表面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸位于第二轉(zhuǎn)軸下側(cè)，并且第一導(dǎo)桿位于第二轉(zhuǎn)軸右側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有第一皮帶輪，所述安裝架的前表面中部下端設(shè)有第二導(dǎo)桿組，所述第二導(dǎo)桿組包括第三轉(zhuǎn)軸、第二導(dǎo)桿和第四轉(zhuǎn)軸，所述第二導(dǎo)桿和第四轉(zhuǎn)軸均與安裝架的前表面固定，所述第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸位于同一水平面，所述第二導(dǎo)桿位于第四轉(zhuǎn)軸上側(cè)，第三轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪均位于安裝架的后側(cè)，所述第二皮帶輪通過皮帶分別與第一皮帶輪和第三皮帶輪連接，所述第三皮帶輪套接在第一電機(jī)輸出軸的側(cè)面，且第一電機(jī)通過第一固定座與安裝架的前表面固定連接，所述安裝架的前表面中部上端設(shè)有貼合裝置，且貼合裝置的定位軸位于第二導(dǎo)桿的上側(cè)，所述貼合裝置的右側(cè)設(shè)有印刷平臺(tái)，且印刷平臺(tái)的操作臺(tái)與安裝架的前表面固定連接，所述安裝架的前表面右端設(shè)有第五轉(zhuǎn)軸和第三導(dǎo)桿，且第五轉(zhuǎn)軸的后端通過聯(lián)軸器與第三電機(jī)固定連接，所述第三電機(jī)通過第三固定座與底板的上表面固定連接，所述安裝架的上表面中部通過安裝座固定有印刷機(jī)，所述安裝座通過螺栓與安裝架上表面的螺孔螺紋連接，所述第一電機(jī)、第三電機(jī)和印刷機(jī)均與PLC控制器電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述貼合裝置包括定位桿和定位軸，且定位桿和定位軸的后端面均與安裝架的前表面固定連接，所述定位桿位于定位軸的左側(cè)，且定位桿的軸徑小于定位軸的軸徑，所述定位桿和定位軸的側(cè)面活動(dòng)套接有環(huán)形套，所述環(huán)形套的下端通過螺柱與安裝架螺紋連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述印刷平臺(tái)包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)通過通槽與滑塊滑動(dòng)連接，所述滑塊的下表面與凸輪的側(cè)面接觸，所述凸輪套接在第六轉(zhuǎn)軸的側(cè)面，所述第六轉(zhuǎn)軸前端與軸承的內(nèi)圈固定連接，所述軸承位于支撐架的后端面，所述支撐架的底部與底板的上表面固定連接，且第六轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)有第四皮帶輪，所述第四皮帶輪位于安裝架的后側(cè)，所述第四皮帶輪通過皮帶與第五皮帶輪連接，所述第五皮帶輪套接在第二電機(jī)的輸出軸側(cè)面，所述第二電機(jī)通過第二固定座與底板的上表面固定連接，所述第二電機(jī)與PLC控制器電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑塊有兩個(gè)，所述操作臺(tái)上表面設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的通槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的下表面設(shè)有腳輪，所述腳輪至少有四個(gè)，且四個(gè)腳輪均勻分布在底板下表面的四個(gè)邊角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本商標(biāo)機(jī)間隔膠印刷設(shè)備，可以將貼紙和膠帶進(jìn)行粘合在一起再進(jìn)行印刷，防止貼紙與膠帶之間進(jìn)入雜物灰塵，提高商標(biāo)質(zhì)量；能夠間隔膠印，使用方便；防止裝置損壞不能使用，提高工作效率；使裝置可移動(dòng)，提高使用的便利性；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能對(duì)貼紙進(jìn)行分離，并快速對(duì)貼紙進(jìn)行貼合印刷，提高產(chǎn)品質(zhì)量，且能對(duì)剝離的廢料進(jìn)行回收，減少污染，同時(shí)設(shè)有兩個(gè)滑塊方便間隔膠印，提高效率，且裝置可移動(dòng)，節(jié)約了人力，減少成本，提高了裝置實(shí)用的便利性，操作簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后視示意圖。

圖中：1底板、2腳輪、3安裝架、31螺孔、4 PLC控制器、5第一導(dǎo)桿組、51第一轉(zhuǎn)軸、52第二轉(zhuǎn)軸、53第一導(dǎo)桿、6第二導(dǎo)桿組、61第三轉(zhuǎn)軸、62第二導(dǎo)桿、63第四轉(zhuǎn)軸、7貼合裝置、71定位桿、72環(huán)形套、73定位軸、8印刷機(jī)、9安裝座、91螺栓、10第五轉(zhuǎn)軸、101第三導(dǎo)桿、11印刷平臺(tái)、111操作臺(tái)、112滑塊、113支撐架、114軸承、115第六轉(zhuǎn)軸、116凸輪、12第一皮帶輪、13第二皮帶輪、14第一電機(jī)、15第三皮帶輪、16第四皮帶輪、17第二電機(jī)、18第五皮帶輪、19第三電機(jī)、20聯(lián)軸器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種商標(biāo)機(jī)間隔膠印刷設(shè)備，包括底板1，底板1的下表面設(shè)有腳輪2，使裝置可移動(dòng)，腳輪2至少有四個(gè)，且四個(gè)腳輪2均勻分布在底板1下表面的四個(gè)邊角，使裝置可移動(dòng)，提高使用的便利性，底板1上表面中部設(shè)有安裝架3，用于其它設(shè)備的安裝，安裝架3的左側(cè)面設(shè)有PLC控制器4，PLC控制器4與外部電源電連接，安裝架3的前表面左端設(shè)有第一導(dǎo)桿組5，第一導(dǎo)桿組5包括第一轉(zhuǎn)軸51、第二轉(zhuǎn)軸52和第一導(dǎo)桿53，第二轉(zhuǎn)軸52和第一導(dǎo)桿53均與安裝架3的前表面固定連接，第一轉(zhuǎn)軸51位于第二轉(zhuǎn)軸52下側(cè)，并且第一導(dǎo)桿53位于第二轉(zhuǎn)軸52右側(cè)，使貼紙與廢料分離，同時(shí)使貼紙?zhí)幱诶o狀態(tài)，便于貼合，第一轉(zhuǎn)軸51的后端設(shè)有第一皮帶輪12，第一皮帶輪12帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)貼紙廢料進(jìn)行回收，安裝架3的前表面中部下端設(shè)有第二導(dǎo)桿組6，第二導(dǎo)桿組6包括第三轉(zhuǎn)軸61、第二導(dǎo)桿62和第四轉(zhuǎn)軸63，第二導(dǎo)桿62和第四轉(zhuǎn)軸63均與安裝架3的前表面固定，第三轉(zhuǎn)軸61和第四轉(zhuǎn)軸63位于同一水平面，節(jié)約空間，方便膠帶廢料的回收和膠帶的安放，第二導(dǎo)桿62位于第四轉(zhuǎn)軸63上側(cè)，使膠帶處于繃緊狀態(tài)，方便貼合，第三轉(zhuǎn)軸61的后端設(shè)有第二皮帶輪13，第二皮帶輪13帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)膠帶廢料進(jìn)行回收，第一皮帶輪12和第二皮帶輪13均位于安裝架3的后側(cè)，第二皮帶輪13通過皮帶分別與第一皮帶輪12和第三皮帶輪15連接，第三皮帶輪15套接在第一電機(jī)14輸出軸的側(cè)面，第一電機(jī)14帶動(dòng)第三皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第三皮帶輪15通過皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪13通過皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一電機(jī)14通過第一固定座與安裝架3的前表面固定連接，安裝架3的前表面中部上端設(shè)有貼合裝置7，便于膠帶和貼紙進(jìn)行貼合，且貼合裝置7的定位軸73位于第二導(dǎo)桿62的上側(cè)，貼合裝置7包括定位桿71和定位軸73，且定位桿71和定位軸73的后端面均與安裝架3的前表面固定連接，定位桿71位于定位軸73的左側(cè)，且定位桿71的軸徑小于定位軸73的軸徑，便于膠帶和貼紙?jiān)诙ㄎ惠S73的上端貼合，定位桿71和定位軸73的側(cè)面活動(dòng)套接有環(huán)形套72，將貼紙和膠帶位置限定，不會(huì)發(fā)生偏移，環(huán)形套72的下端通過螺柱與安裝架3螺紋連接，使環(huán)形套72的位置可以調(diào)節(jié)，方便不同尺寸的貼紙和膠帶使用，可以將貼紙和膠帶進(jìn)行粘合在一起再進(jìn)行印刷，防止貼紙與膠帶之間進(jìn)入雜物灰塵，提高商標(biāo)質(zhì)量，貼合裝置7的右側(cè)設(shè)有印刷平臺(tái)11，且印刷平臺(tái)11的操作臺(tái)111與安裝架3的前表面固定連接，印刷平臺(tái)11包括操作臺(tái)111，操作臺(tái)111通過通槽與滑塊112滑動(dòng)連接，滑塊112上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)間隔膠印，滑塊112有兩個(gè)，操作臺(tái)111上表面設(shè)有與滑塊112對(duì)應(yīng)的通槽，防止裝置損壞不能使用，提高工作效率，滑塊112的下表面與凸輪116的側(cè)面接觸，凸輪116套接在第六轉(zhuǎn)軸115的側(cè)面，第六轉(zhuǎn)軸115轉(zhuǎn)動(dòng)，第六轉(zhuǎn)軸115帶動(dòng)凸輪116轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪116轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊112上下移動(dòng)，第六轉(zhuǎn)軸115前端與軸承114的內(nèi)圈固定連接，軸承114位于支撐架113的后端面，減小第六轉(zhuǎn)軸115轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦，同時(shí)起支撐作用，支撐架113的底部與底板1的上表面固定連接，且第六轉(zhuǎn)軸115的后端設(shè)有第四皮帶輪16，第四皮帶輪16位于安裝架3的后側(cè)，第四皮帶輪16通過皮帶與第五皮帶輪18連接，第五皮帶輪18通過皮帶帶動(dòng)第四皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪16帶動(dòng)第六轉(zhuǎn)軸115轉(zhuǎn)動(dòng)，第五皮帶輪18套接在第二電機(jī)17的輸出軸側(cè)面，第二電機(jī)17帶動(dòng)第五皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)17通過第二固定座與底板1的上表面固定連接，第二電機(jī)17與PLC控制器4電連接，能夠間隔膠印，使用方便，安裝架3的前表面右端設(shè)有第五轉(zhuǎn)軸10和第三導(dǎo)桿101，第三導(dǎo)桿101起拉伸作用，且第五轉(zhuǎn)軸10的后端通過聯(lián)軸器20與第三電機(jī)19固定連接，第三電機(jī)19通過聯(lián)軸器20帶動(dòng)第五轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，第五轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)打印后的貼紙進(jìn)行收集，第三電機(jī)19通過第三固定座與底板1的上表面固定連接，安裝架3的上表面中部通過安裝座9固定有印刷機(jī)8，安裝座9通過螺栓91與安裝架3上表面的螺孔31螺紋連接，使印刷機(jī)8可拆卸，方便維修，同時(shí)便于在不同位置使用，第一電機(jī)14、第三電機(jī)19和印刷機(jī)8均與PLC控制器4電連接， PLC控制器4控制第一電機(jī)14、第二電機(jī)17、第三電機(jī)19和印刷機(jī)8均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能對(duì)貼紙進(jìn)行分離，并快速對(duì)貼紙進(jìn)行貼合印刷，提高產(chǎn)品質(zhì)量，且能對(duì)剝離的廢料進(jìn)行回收，減少污染，同時(shí)設(shè)有兩個(gè)滑塊112方便間隔膠印，提高效率，且裝置可移動(dòng)，節(jié)約了人力，減少成本，提高了裝置實(shí)用的便利性，操作簡(jiǎn)單。

在使用時(shí)：將貼紙?zhí)自诘诙D(zhuǎn)軸52側(cè)面，將膠帶套接在第四轉(zhuǎn)軸63的側(cè)面，然后貼紙的廢料通過第一導(dǎo)桿53的右側(cè)面與第一轉(zhuǎn)軸51側(cè)面連接，將膠帶的廢料通過第二導(dǎo)桿62的側(cè)面上端與第三轉(zhuǎn)軸61側(cè)面連接，然后使貼紙貼合面經(jīng)過定位桿71的側(cè)面上端，使膠帶的貼合面經(jīng)過定位軸73的側(cè)面上，然后貼紙與膠帶貼合并經(jīng)過印刷平臺(tái)11進(jìn)行印刷，印刷時(shí)第二電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)17帶動(dòng)第五皮帶輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，第五皮帶輪18通過皮帶第四皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，第四皮帶輪16帶動(dòng)第六轉(zhuǎn)軸115轉(zhuǎn)動(dòng)，第六轉(zhuǎn)軸115帶動(dòng)凸輪116轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪116轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊112上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)間隔膠印，印刷后的貼紙經(jīng)過第三導(dǎo)桿101與第五轉(zhuǎn)軸10連接，工作過程中第一電機(jī)14帶動(dòng)第三皮帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第三皮帶輪15通過皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪13通過皮帶帶動(dòng)第一皮帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二皮帶輪13帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)膠帶廢料進(jìn)行回收，第一皮帶輪12帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)貼紙廢料進(jìn)行回收，第三電機(jī)19通過聯(lián)軸器20帶動(dòng)第五轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，第五轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)打印后的貼紙進(jìn)行收集。

本實(shí)用新型可以將貼紙和膠帶進(jìn)行粘合在一起再進(jìn)行印刷，防止貼紙與膠帶之間進(jìn)入雜物灰塵，提高商標(biāo)質(zhì)量；能夠間隔膠印，使用方便；防止裝置損壞不能使用，提高工作效率；使裝置可移動(dòng)，提高使用的便利性；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能對(duì)貼紙進(jìn)行分離，并快速對(duì)貼紙進(jìn)行貼合印刷，提高產(chǎn)品質(zhì)量，且能對(duì)剝離的廢料進(jìn)行回收，減少污染，同時(shí)設(shè)有兩個(gè)滑塊112方便間隔膠印，提高效率，且裝置可移動(dòng)，節(jié)約了人力，減少成本，提高了裝置實(shí)用的便利性，操作簡(jiǎn)單

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。