一種扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)疊包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品一般采用一條十連袋(每?jī)纱虚g采用虛切的方式相連)并堆疊成2 (袋)*5 (層)的方式進(jìn)行包裝，因產(chǎn)品質(zhì)量輕、生產(chǎn)速度快(可達(dá)360袋/分鐘)，堆疊過(guò)程中易變形，一般需由多人完成堆疊動(dòng)作，效率較慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可替代手工操作、降低生產(chǎn)成本、提高工作效率的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，具體方案如下:
[0004]一種扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，包括運(yùn)送裝置和成型裝置，所述運(yùn)送裝置設(shè)有輸入端和輸出端，成型裝置與運(yùn)送裝置的輸出端連接；所述的成型裝置包括至少兩個(gè)導(dǎo)桿；所述各導(dǎo)桿的上端連接運(yùn)送裝置的輸出端，下端在豎直方向上依次升高。
[0005]進(jìn)一步的，所述的成型裝置包括第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿和第三導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿和第三導(dǎo)桿分別位于第二導(dǎo)桿的兩側(cè)；所述第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿長(zhǎng)度相等，第三導(dǎo)桿的長(zhǎng)度大于第二導(dǎo)桿的長(zhǎng)度，第一導(dǎo)桿的下端、第二導(dǎo)桿的下端、第三導(dǎo)桿的下端在豎直方向上依次升尚ο
[0006]進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)桿的下端設(shè)有第一分隔片，所述第一分隔片的下端向第二導(dǎo)桿所在的一側(cè)傾斜，第一分隔片與豎直方向的夾角為10-70°。
[0007]進(jìn)一步的，所述第三導(dǎo)桿的下端設(shè)有第三分隔片，所述第三分隔片的下端向相對(duì)第二導(dǎo)桿所在的一側(cè)傾斜，第三分隔片與豎直方向的夾角為30-90°。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)桿的下端和第三導(dǎo)桿的下端分別向第二導(dǎo)桿所在的一側(cè)彎曲。
[0009]優(yōu)選的，所述的成型裝置還包括固定板，所述的固定板位于運(yùn)送裝置輸出端的下方，所述的第一導(dǎo)桿的上端、第二導(dǎo)桿的上端和第三導(dǎo)桿的上端連接固定板。
[0010]進(jìn)一步的，所述的固定板上設(shè)有橫向的軌道，所述第一導(dǎo)桿的上端、第一導(dǎo)桿的上端和第三導(dǎo)桿的上端位于軌道內(nèi)，第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿和第三導(dǎo)桿可沿軌道滑動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述運(yùn)送裝置包括傳送帶，傳送帶上設(shè)有用于固定扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品的夾持件。
[0012]進(jìn)一步的，所述的疊包機(jī)還包括輸送帶，輸送帶位于成型裝置的下方。
[0013]本實(shí)用新型的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)的運(yùn)送裝置將扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品夾持后呈“一”字形排列運(yùn)送至成型裝置的導(dǎo)桿上，扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品在成型裝置的導(dǎo)桿上折疊成所需的懸掛形態(tài)后，從成型裝置導(dǎo)桿的下端滑落到成型裝置下方的輸送帶上堆疊成型，再經(jīng)輸送帶把堆疊好的產(chǎn)品運(yùn)送至后續(xù)工序。該自動(dòng)疊包機(jī)以自動(dòng)化的方式滿(mǎn)足扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)堆疊、排列的需求，實(shí)現(xiàn)了扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品堆疊、整齊排列的自動(dòng)化生產(chǎn)；同時(shí)，該自動(dòng)疊包機(jī)結(jié)構(gòu)合理、易維護(hù)，且效率高，工作穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)疊包機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1所示，自動(dòng)疊包機(jī)包括運(yùn)送裝置、成型裝置、步進(jìn)同步輸送機(jī)。
[0018]運(yùn)送裝置包括傳送帶7、防護(hù)罩8以及用于調(diào)節(jié)控制傳送帶7的變頻調(diào)速電機(jī)61，防護(hù)罩8位于傳送帶7的上方。傳送帶7上設(shè)有夾持件6，夾持件6沿垂直傳送方向設(shè)有多個(gè)夾持位，可將扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品橫向呈“一”字型夾持在傳送帶7上(通常為夾持兩端)。扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品由傳送帶7輸入端進(jìn)行夾持，由輸出端傳送至成型裝置。
[0019]成型裝置包括固定板1、第一導(dǎo)桿2、第二導(dǎo)桿3和第三導(dǎo)桿4。
[0020]固定板1位于傳送帶7輸出端的下方。第一導(dǎo)桿2、第二導(dǎo)桿3和第三導(dǎo)桿4的上端分別與固定板1固定連接。需要說(shuō)明的是，固定板1上可設(shè)有橫向的軌道，第一導(dǎo)桿2的上端、第二導(dǎo)桿3的上端和第三導(dǎo)桿4的上端位于軌道內(nèi)，第一導(dǎo)桿2、第二導(dǎo)桿3和第三導(dǎo)桿4可沿軌道滑動(dòng)以調(diào)節(jié)各導(dǎo)桿的位置，各導(dǎo)桿的位置調(diào)好后，導(dǎo)桿可固定在軌道位置。本實(shí)施例中，第一導(dǎo)桿2上端與第二導(dǎo)桿3上端之間的間距為440cm，第二導(dǎo)桿3上端和第三導(dǎo)桿4之間的間距330cm。
[0021]第一導(dǎo)桿2、第二導(dǎo)桿3和第三導(dǎo)桿4的下端在豎直方向上依次升高，第一導(dǎo)桿2和第三導(dǎo)桿4分別位于第二導(dǎo)桿3的兩側(cè)，第一導(dǎo)桿2的下端和第三導(dǎo)桿4的下端分別向第二導(dǎo)桿2所在的一側(cè)彎曲，且第一導(dǎo)桿2和第二導(dǎo)桿3長(zhǎng)度相等，第三導(dǎo)桿4的長(zhǎng)度大于第二導(dǎo)桿3的長(zhǎng)度。第一導(dǎo)桿2的下端設(shè)有第一分隔片21，第一分隔片21的下端向第二導(dǎo)桿3所在的一側(cè)傾斜，第一分隔片21與豎直方向的夾角為30°。第二導(dǎo)桿3的下端設(shè)有第二分隔片31，第二分隔片31與豎直方向的夾角為0°。第三導(dǎo)桿4的下端設(shè)有第三分隔片41，第三分隔片41的下端向相對(duì)第二導(dǎo)桿3所在的一側(cè)傾斜，第三分隔片41與豎直方向的夾角為80°。
[0022]步進(jìn)同步輸送機(jī)包括輸送帶5和控制輸送帶5的步進(jìn)電機(jī)51，輸送帶5的一端位于成型裝置導(dǎo)桿的下方。
[0023]上述自動(dòng)疊包機(jī)適用于扁平類(lèi)十連袋產(chǎn)品堆疊成2(袋)*5(層)的要求，扁平類(lèi)十連袋產(chǎn)品的每一袋的長(zhǎng)度為110cm，相鄰的兩袋之間為虛切。
[0024]將連續(xù)生產(chǎn)出的十連袋產(chǎn)品由運(yùn)送裝置的夾持件6夾持兩端，使十連袋產(chǎn)品呈“一”字形橫向排列在運(yùn)送裝置的傳送帶7上，啟動(dòng)變頻調(diào)速電機(jī)61將十連袋產(chǎn)品沿傳送帶7運(yùn)送至成型裝置的輸出端，然后十連袋產(chǎn)品脫離夾持件6落到固定板1上。
[0025]十連袋產(chǎn)品沿固定板1表面自動(dòng)滑落到第一導(dǎo)桿2、第二導(dǎo)桿3和第三導(dǎo)桿4的上端，其中，第一導(dǎo)桿2的上端對(duì)應(yīng)十連袋產(chǎn)品對(duì)應(yīng)端的第二袋與第三袋之間的虛切線(xiàn)，第二導(dǎo)桿3的上端對(duì)應(yīng)十連袋產(chǎn)品的第六袋與第七袋之間的虛切線(xiàn)，第三導(dǎo)桿4的上端對(duì)應(yīng)十連袋產(chǎn)品的第九袋與第十袋之間的虛切線(xiàn)。十連袋產(chǎn)品滑落到成型裝置上時(shí)，第一袋和第二袋懸掛于第一導(dǎo)桿2的外側(cè)，第三、四、五、六袋懸掛于第一導(dǎo)桿2和第二導(dǎo)桿3之間，第七、八、九袋懸掛于第二導(dǎo)桿3和第三導(dǎo)桿4之間，第十袋懸掛于第三導(dǎo)桿4的外側(cè)。懸掛在導(dǎo)桿上的十連袋產(chǎn)品沿導(dǎo)桿向下滑落，由于第三導(dǎo)桿4的下端最低，故第一袋、第二袋最先落在步進(jìn)同步輸送機(jī)的輸送帶5上成為底層；然后依次第三袋、第四袋滑落堆疊成為第二層；第五袋、第六袋滑落堆疊成為第三層；第七袋、第八袋滑落堆疊成為第四層；由于第三導(dǎo)桿4長(zhǎng)度較長(zhǎng)且下端最高，第十袋從第三導(dǎo)桿4的下端翻過(guò)第三導(dǎo)桿4，帶動(dòng)第九袋翻折，堆疊成為第五層，從而達(dá)到2(袋)*5(層)的要求。最后步進(jìn)電機(jī)51控制輸送帶5的將堆置的廣品運(yùn)送至后續(xù)工序。
[0026]該自動(dòng)疊包機(jī)以自動(dòng)化的方式滿(mǎn)足扁平類(lèi)十連袋產(chǎn)品自動(dòng)堆疊、排列的需求，實(shí)現(xiàn)了扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品堆疊、整齊排列的自動(dòng)化生產(chǎn)；同時(shí)，該自動(dòng)疊包機(jī)結(jié)構(gòu)合理、易維護(hù)，且效率高，工作穩(wěn)定。
[0027]以上所述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，包括運(yùn)送裝置和成型裝置，所述運(yùn)送裝置設(shè)有輸入端和輸出端，成型裝置與運(yùn)送裝置的輸出端連接；其特征在于，所述的成型裝置包括至少兩個(gè)導(dǎo)桿；所述各導(dǎo)桿的上端連接運(yùn)送裝置的輸出端，下端在豎直方向上依次升高。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，其特征在于，所述的成型裝置包括第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿和第三導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿和第三導(dǎo)桿分別位于第二導(dǎo)桿的兩側(cè)；所述第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿長(zhǎng)度相等，第三導(dǎo)桿的長(zhǎng)度大于第二導(dǎo)桿的長(zhǎng)度，第一導(dǎo)桿的下端、第二導(dǎo)桿的下端、第三導(dǎo)桿的下端在豎直方向上依次升高。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)桿的下端設(shè)有第一分隔片，所述第一分隔片的下端向第二導(dǎo)桿所在的一側(cè)傾斜，第一分隔片與豎直方向的夾角為10-70°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，其特征在于，所述第三導(dǎo)桿的下端設(shè)有第三分隔片，所述第三分隔片的下端向相對(duì)第二導(dǎo)桿所在的一側(cè)傾斜，第三分隔片與豎直方向的夾角為30-90°。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4任意一項(xiàng)所述的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)桿的下端和第三導(dǎo)桿的下端分別向第二導(dǎo)桿所在的一側(cè)彎曲。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，其特征在于，所述的成型裝置還包括固定板，所述的固定板位于運(yùn)送裝置輸出端的下方，所述的第一導(dǎo)桿的上端、第二導(dǎo)桿的上端和第三導(dǎo)桿的上端連接固定板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，其特征在于，所述的固定板上設(shè)有橫向的軌道，所述第一導(dǎo)桿的上端、第二導(dǎo)桿的上端和第三導(dǎo)桿的上端位于軌道內(nèi)，第一導(dǎo)桿、第二導(dǎo)桿和第三導(dǎo)桿可沿軌道滑動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，其特征在于，所述運(yùn)送裝置包括傳送帶，傳送帶上設(shè)有用于固定扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品的夾持件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，其特征在于，所述的疊包機(jī)還包括輸送帶，輸送帶位于成型裝置的下方。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)，涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域。所述的扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)疊包機(jī)包括運(yùn)送裝置和成型裝置，所述運(yùn)送裝置設(shè)有輸入端和輸出端，成型裝置與運(yùn)送裝置的輸出端連接；所述的成型裝置包括至少兩個(gè)導(dǎo)桿；所述各導(dǎo)桿的上端連接運(yùn)送裝置的輸出端，下端在豎直方向上依次升高。該自動(dòng)疊包機(jī)以自動(dòng)化的方式滿(mǎn)足扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品自動(dòng)堆疊、排列的需求，實(shí)現(xiàn)了扁平類(lèi)連袋產(chǎn)品堆疊、整齊排列的自動(dòng)化生產(chǎn)；同時(shí)，該自動(dòng)疊包機(jī)結(jié)構(gòu)合理、易維護(hù)，且效率高，工作穩(wěn)定。
【IPC分類(lèi)】B65B63/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205076132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520811719
【發(fā)明人】李永軍
【申請(qǐng)人】陽(yáng)江喜之郎果凍制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日