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膠帶輸送機打滑測試裝置的制造方法

文檔序號:9074277閱讀:659來源:國知局
膠帶輸送機打滑測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及各類散狀物料膠帶輸送機,更具體地說,涉及膠帶輸送機打滑測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶運輸機是一種連續(xù)運輸?shù)臋C械。主要用來在水平方向和坡度不大的傾斜方向運送散狀物料。目前它已成為工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常見的一種運輸機械,尤其在冶金、礦山、港口、電力、煤炭等廣泛應(yīng)用。原料分廠有800多條膠帶機設(shè)備,擔(dān)負著95%原燃料從輸入存儲、加工、成品輸出均通過膠帶機輸送到各用戶。打滑檢測裝置的檢測輪受張緊彈簧拉力與膠帶機膠帶觸壓下隨膠帶運轉(zhuǎn)的速度作同步旋轉(zhuǎn)。此時,打滑檢測器的發(fā)訊機構(gòu)恰如一臺微型發(fā)電機并輸出正常的電動勢E,若膠帶的速度下降到正常值的70%以下時,發(fā)訊機構(gòu)輸出的電動勢將下降30%。這時,聯(lián)鎖控制回路的電氣元件動作,從而切斷膠帶機的運轉(zhuǎn)。若膠帶機在正常運轉(zhuǎn)情況下人工將打滑檢測器尾部抬起,張緊彈簧伸長使打滑檢測輪脫離膠帶工作面20-30mm,打滑檢測輪的運轉(zhuǎn)速度下降到正常值的70%以下時,發(fā)訊機構(gòu)輸出的電動勢將下降30%,膠帶機仍然正常運轉(zhuǎn),說明該打滑檢測器失效,安排檢修更換或修復(fù)。若打滑裝置失效將造成膠帶機安全事故的發(fā)生,為了避免打滑裝置失效產(chǎn)生產(chǎn)生后果,膠帶機運轉(zhuǎn)中崗位人員進行測試打滑裝置,措施過程中容易接觸膠帶,存在人身傷害安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的膠帶機打滑裝置失效、測試引發(fā)安全事故,膠帶機物料輸送過程中膠帶過負荷摩擦引發(fā)的火災(zāi)、斷裂事故和崗位人員測試打滑裝置發(fā)生事故,給生產(chǎn)、安全隱患帶來嚴重的影響,增加了企業(yè)成本,本實用新型的目的是提供一種膠帶輸送機打滑測試裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]根據(jù)本實用新型,提供一種膠帶輸送機打滑測試裝置,包括打滑裝置和固定支架,其中打滑裝置安裝于膠帶輸送機的膠帶下方,其包括轉(zhuǎn)輪、發(fā)訊機構(gòu)、聯(lián)鎖控制回路。轉(zhuǎn)輪的中心軸平行于膠帶,且轉(zhuǎn)輪的圓周邊緣接觸膠帶的下表面,中心軸連接轉(zhuǎn)輪的圓心及發(fā)訊機構(gòu)。發(fā)訊機構(gòu)通過固定支架固定于膠帶輸送機上,發(fā)訊機構(gòu)根據(jù)膠帶的速度按比例輸出電動勢,且包括速度開閉器,速度開閉器連接聯(lián)鎖控制回路。聯(lián)鎖控制回路連接膠帶機的電源。
[0006]根據(jù)本實用新型的一實施例還包括張緊彈簧,張緊彈簧連接發(fā)訊機構(gòu)與固定支架,張緊彈簧的張力設(shè)置為使轉(zhuǎn)輪的圓周邊緣與膠帶的下表面相接觸。
[0007]根據(jù)本實用新型的一實施例還包括用以提起速度開閉器的可調(diào)式托架,可調(diào)式托架安裝于打滑裝置的速度開閉器的下方。
[0008]根據(jù)本實用新型的一實施例還包括用以調(diào)節(jié)打滑裝置高度的固定調(diào)節(jié)支點,固定調(diào)節(jié)支點可以伸縮。
[0009]根據(jù)本實用新型的一實施例還包括活動杠桿,活動杠桿的頂端連接可調(diào)式托架,其末端位于固定調(diào)節(jié)支點的后方,且其支點位于固定調(diào)節(jié)支點的頂部。
[0010]根據(jù)本實用新型的一實施例還包括插入式接口,插入式接口包括公接口和母接口,公接口連接活動杠桿的末端。
[0011]根據(jù)本實用新型的一實施例還包括伸縮式調(diào)節(jié)手柄,伸縮式調(diào)節(jié)手柄與母接口相匹配。
[0012]在上述技術(shù)方案中,本實用新型解決以往膠帶機打滑裝置失效、膠帶過負荷引發(fā)膠帶摩擦引起各類事故發(fā)生的難題,根本改善生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境和安全隱患,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖;
[0014]圖2是本實用新型安裝位置圖;
[0015]圖3是本實用新型的測試方法圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0017]本實用新型提供一種膠帶輸送機打滑測試裝置,包括打滑裝置I和固定支架2。下面來詳細說明上述各個部件的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系。
[0018]如圖1和圖2所示,打滑裝置I安裝于膠帶輸送機的膠帶9下方,其包括轉(zhuǎn)輪3、發(fā)訊機構(gòu)4、聯(lián)鎖控制回路5。轉(zhuǎn)輪3的中心軸6平行于膠帶9,且轉(zhuǎn)輪3的圓周邊緣接觸膠帶9的下表面,中心軸6連接轉(zhuǎn)輪3的圓心及發(fā)訊機構(gòu)4。發(fā)訊機構(gòu)4通過固定支架2固定于膠帶輸送機上,發(fā)訊機構(gòu)4根據(jù)膠帶9的速度按比例輸出電動勢,且包括速度開閉器7,速度開閉器7連接聯(lián)鎖控制回路5??烧{(diào)式托架11安裝于打滑裝置I的速度開閉器7的下方,用以提起速度開閉器7。聯(lián)鎖控制回路5連接膠帶機的電源8。
[0019]繼續(xù)看圖1和圖2,張緊彈簧10連接發(fā)訊機構(gòu)4與固定支架2,張緊彈簧10的張力設(shè)置為使轉(zhuǎn)輪3的圓周邊緣與膠帶9的下表面相接觸。固定調(diào)節(jié)支點12可以伸縮,用以調(diào)節(jié)打滑裝置I高度的固定調(diào)節(jié)支點12?;顒痈軛U13的頂端連接可調(diào)式托架11,其末端位于固定調(diào)節(jié)支點12的后方,且其支點位于固定調(diào)節(jié)支點12的頂部。插入式接口 14包括公接口 15和母接口 16,公接口 15連接活動杠桿13的末端。伸縮式調(diào)節(jié)手柄17,伸縮式調(diào)節(jié)手柄17與母接口 16相匹配。
[0020]膠帶機膠帶9為物料輸送主體設(shè)備。打滑裝置I安裝在膠帶機上的輔助裝置,打滑檢測器的轉(zhuǎn)輪3在膠帶9觸壓與帶動下隨膠帶9運轉(zhuǎn)的速度作同步旋轉(zhuǎn)。此時,打滑裝置I的發(fā)訊機構(gòu)4恰如一臺微型發(fā)電機并輸出正常的電動勢E,若膠帶9的速度下降到正常值的70%以下時,發(fā)訊機構(gòu)4輸出的電動勢將下降30%。這時,聯(lián)鎖控制回路5的電氣元件動作,從而切斷膠帶機的運轉(zhuǎn)??烧{(diào)式托架11安裝在打滑裝置I的頭部、打滑裝置1“速度開閉器7”部位的下部連接點,可調(diào)式托架11可以根據(jù)打滑裝置I安裝高低位置進行調(diào)節(jié),保證提起“速度開閉器7”部位的最佳效果?;顒痈軛U13安裝在打滑裝置I的固定調(diào)節(jié)支點的前部位,用來提起“速度開閉器7”部位杠桿。固定調(diào)節(jié)支點12用來固定整改打滑裝置I的活動的平衡點,起到測試打滑裝置I上下工作的效果。插入式接口 14用來連接打滑裝置I調(diào)節(jié)部位的接口,采用公、母接口,公接口 15接在活動杠桿13的末端,母接口 16作為工器具崗位人員隨身佩戴。伸縮式調(diào)節(jié)手柄17用來連接打滑裝置I調(diào)節(jié)部位的母接口16,可以根據(jù)膠帶機的寬帶規(guī)格不同伸縮式調(diào)節(jié)手柄17長短,達到身體不接觸運轉(zhuǎn)設(shè)備為目的。固定支架2是用來固定打滑裝置I的支架。張緊彈簧10安裝在打滑裝置I的發(fā)訊機構(gòu)4中與固定支架2連接,張緊彈簧10通過彈簧伸長張力,使打滑裝置I轉(zhuǎn)輪3接觸皮帶機膠帶9,確保膠帶機運轉(zhuǎn)速度與打滑裝置I轉(zhuǎn)輪3同步運轉(zhuǎn)。
[0021]本實用新型的膠帶輸送機打滑測試裝置及方法要點是:
[0022](I)首先要充分考慮到打滑裝置“測試裝置”的體積與安裝位置,由于該測試裝置是安裝在膠帶機膠帶非工作面,且周圍有運轉(zhuǎn)的膠帶、托輥,空間狹小,測試裝置的長度與膠帶機的規(guī)格相對一致,要充分考慮測試裝置測試的受力點,測試裝置觸點動作效果。原料分廠的膠帶機寬度規(guī)格為500mm
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