食品自動卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種食品自動卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品加工過程中需要對原料進行多道工序的加工,食品原料在相鄰工序間轉(zhuǎn)移由輸送裝置來完成,輸送裝置從上道工序接收原料,然后送至下道工序處卸料,對于需要垂直卸料的輸送裝置來說,當原料到達卸料位時,輸送裝置需要停機卸料,影響操作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種食品自動卸料裝置,可以在輸送過程中進行卸料,輸送機構(gòu)無需停機,生產(chǎn)效率高。
[0004]本實用新型的食品自動卸料裝置,包括料桶和將料桶從接料位送至卸料位的輸送機構(gòu),所述料桶通過與其固定連接的樞軸可轉(zhuǎn)動的安裝在輸送機構(gòu)上,所述樞軸上套有齒輪,在料桶的卸料位設(shè)有可與齒輪嚙合的齒條,所述料桶隨輸送機構(gòu)運行到卸料位時,所述齒條驅(qū)動齒輪及料桶轉(zhuǎn)動使料桶的桶口朝下進行倒料。
[0005]料桶在卸料位行進過程中,齒條可以驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,料桶翻轉(zhuǎn)卸料,卸料結(jié)構(gòu)簡單,且是在行進過程中完成,輸送機構(gòu)無需停機,生產(chǎn)效率提高。
[0006]進一步,所述輸送機構(gòu)為鏈條傳動機構(gòu),所述鏈條傳動機構(gòu)包括兩個豎向同步運行的鏈條,所述樞軸位于鏈條外側(cè)且與鏈條的鏈輪軸向平行,所述樞軸通過分別安裝在兩個鏈條上的兩個軸承座支承其轉(zhuǎn)動。
[0007]通過鏈條輸送料桶,實現(xiàn)了料桶的周期性運動,在每個周期分別完成接料和卸料,同時料桶可以在鏈條上周向均布有多個,提高了生產(chǎn)效率。
[0008]進一步,所述鏈條具有豎直段、水平段和位于豎直段與水平段之間的傾斜段,所述豎直段與傾斜段之間以及傾斜段與水平段之間為弧形過渡段,所述鏈條傳動機構(gòu)還包括位于過渡段以支撐鏈條轉(zhuǎn)向的上方轉(zhuǎn)向鏈輪和下方轉(zhuǎn)向鏈輪,所述下方轉(zhuǎn)向鏈輪上開有供料桶通過過渡段的槽。
[0009]實現(xiàn)了物料水平及上下兩個方向的位移,同時鏈條具有傾斜段使料桶能過平穩(wěn)的由豎直段轉(zhuǎn)向至水平段,同時鏈條整體不易松鏈。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0011]圖1為本實用新型的立面示意圖;
[0012]圖2為圖1中A-A剖視圖;
[0013]圖3為料桶通過下方轉(zhuǎn)向鏈輪時的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示,本實用新型的上料裝置包括料桶I和料桶I的輸送機構(gòu),輸送機構(gòu)將料桶I從接料位11送至卸料位12,料桶I在接料位11接受上游工序送來物料,然后在卸料位12將物料送至下游工序。料桶I的上部開口,下部封閉,在接料位11可直接接收下落的物料。
[0015]如圖2所示,料桶I固定連接有樞軸2,樞軸2可轉(zhuǎn)動的安裝在輸送機構(gòu)上,即料桶I在隨輸送機構(gòu)活動的同時,料桶I可相對輸送機構(gòu)繞樞軸2中心線轉(zhuǎn)動,樞軸2上套有與其一同轉(zhuǎn)動的齒輪3,在卸料位12設(shè)有固定的齒條5,當料桶I運行到卸料位12時,齒輪3與齒條5開始嗤合,齒輪3 —邊移動一邊被齒條5作用而開始轉(zhuǎn)動,齒條5與齒輪3的嗤合區(qū)域可以時料桶I的桶口由朝上翻轉(zhuǎn)至朝下,這樣就可以自動倒料。如圖1的右上角所示,料桶由左至右經(jīng)過卸料位12,三個雙點化線所示的料桶表示了料桶I在前進過程中處于不同翻轉(zhuǎn)角度的示意圖,料桶I由左至右逐步翻轉(zhuǎn)近180°,料桶I的桶口由朝上翻轉(zhuǎn)至朝下,料桶I內(nèi)的物料直接在重力作用下從桶口落入下道工序。
[0016]如圖1所示,本實用新型中的輸送機構(gòu)具體采用鏈條傳動機構(gòu),由圖2可以看出,該鏈條傳動機構(gòu)包括兩個豎向同步運行的鏈條6,每個鏈條對應(yīng)一個主動鏈輪41和一個從動鏈輪42,兩個鏈條的兩個主動鏈輪41位于同一軸上,并由一臺電機43驅(qū)動轉(zhuǎn)動,同樣兩個鏈條的兩個從動鏈輪42也安裝在同一軸上。為了不干涉主動鏈輪和從動鏈輪,樞軸2位于鏈條徑向的外側(cè),即樞軸2位于鏈條回轉(zhuǎn)區(qū)域的外側(cè),且樞軸2與鏈條的鏈輪(主動鏈輪或被動鏈輪)軸向平行,所述樞軸2通過分別安裝在兩個鏈條6上的兩個軸承座7支承其轉(zhuǎn)動,為了便于料桶I翻轉(zhuǎn),料桶I軸向位于兩鏈條的外側(cè),同時,由于料桶I在鏈條上要轉(zhuǎn)向,為了保證卸料后料桶的桶口朝上,樞軸2與料桶I的連接位置應(yīng)位于料桶I重心的上部,這樣當料桶卸料后,料桶重心位于樞軸2上方,在重力作用下,料桶自然轉(zhuǎn)動恢復(fù)至桶口朝上位置。
[0017]如圖1所示,鏈條6具有豎直段61、水平段62和位于豎直段與水平段之間的傾斜段63,所述豎直段61與傾斜段63之間以及傾斜段63與水平段62之間為弧形過渡段64,水平段62位于豎直段61的上部,鏈條6的主動鏈輪41位于水平段62的端部,從動鏈輪42則位于豎直段61的端部,料桶I的數(shù)量為多個,并沿鏈條6周向均布,當料桶I位于豎直段61的最下方時為接料位11,當料桶I位于水平段62的端部也就是靠近主動鏈輪41為卸料位。為了實現(xiàn),鏈條由豎直變傾斜以及由傾斜變水平,每根鏈條在每個過渡段64分別在鏈條下方分別設(shè)有上方轉(zhuǎn)向鏈輪71和下方轉(zhuǎn)向鏈輪72,通過上方轉(zhuǎn)向鏈輪71和下方轉(zhuǎn)向鏈輪72以支撐鏈條轉(zhuǎn)向,上方轉(zhuǎn)向鏈輪71和下方轉(zhuǎn)向鏈輪72和鏈條的嚙合區(qū)域形成了所謂的過渡段64。由于下方轉(zhuǎn)向鏈輪72位于鏈條徑向的外側(cè),為了使料桶I能夠順利通過下方轉(zhuǎn)向鏈輪72,在下方轉(zhuǎn)向鏈輪72上開有供料桶通過過渡段的槽73,如圖3所示,樞軸2和軸承座7均位于鏈條徑向外側(cè),當軸承座7位于鏈條正下方時,槽73的尺寸應(yīng)該能夠滿足容納軸承座7,當料桶I通過過渡段64時,下方轉(zhuǎn)向鏈輪72剛好轉(zhuǎn)動到時軸承座7進入槽73,這樣料桶I就不會因樞軸2或軸承座7與下方轉(zhuǎn)向鏈輪72干涉而無法通過過渡段64。
[0018]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種食品自動卸料裝置,包括料桶(I)和將料桶(I)從接料位送至卸料位的輸送機構(gòu),其特征在于:所述料桶(I)通過與其固定連接的樞軸(2)可轉(zhuǎn)動的安裝在輸送機構(gòu)上,所述樞軸(2)上套有齒輪(3),在料桶的卸料位設(shè)有可與齒輪(3)嚙合的齒條(5),所述料桶(I)隨輸送機構(gòu)運行到卸料位時,所述齒條(5)驅(qū)動齒輪(3)及料桶(I)轉(zhuǎn)動使料桶(I)的桶口朝下進行倒料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品自動卸料裝置,其特征在于:所述輸送機構(gòu)為鏈條傳動機構(gòu),所述鏈條傳動機構(gòu)包括兩個豎向同步運行的鏈條(6),所述樞軸(2)位于鏈條外側(cè)且與鏈條的鏈輪軸向平行,所述樞軸(2)通過分別安裝在兩個鏈條(6)上的兩個軸承座(7)支承其轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品自動卸料裝置,其特征在于:所述鏈條(6)具有豎直段(61)、水平段(62)和位于豎直段與水平段之間的傾斜段(63),所述豎直段(61)與傾斜段(63)之間以及傾斜段¢3)與水平段¢2)之間為弧形過渡段(64),所述鏈條傳動機構(gòu)還包括位于過渡段¢4)以支撐鏈條轉(zhuǎn)向的上方轉(zhuǎn)向鏈輪(71)和下方轉(zhuǎn)向鏈輪(72),所述下方轉(zhuǎn)向鏈輪(72)上開有供料桶通過過渡段的槽(73)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種食品自動卸料裝置,包括料桶和將料桶從接料位送至卸料位的輸送機構(gòu),所述料桶通過與其固定連接的樞軸可轉(zhuǎn)動的安裝在輸送機構(gòu)上,所述樞軸上套有齒輪,在料桶的卸料位設(shè)有可與齒輪嚙合的齒條,所述料桶隨輸送機構(gòu)運行到卸料位時,所述齒條驅(qū)動齒輪及料桶轉(zhuǎn)動使料桶的桶口朝下進行倒料。料桶在卸料位行進過程中,齒條可以驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,料桶翻轉(zhuǎn)卸料,卸料結(jié)構(gòu)簡單,且是在行進過程中完成,輸送機構(gòu)無需停機,生產(chǎn)效率提高。
【IPC分類】B65G47/38
【公開號】CN204675329
【申請?zhí)枴緾N201520401791
【發(fā)明人】劉波濤
【申請人】潼南縣三鑫林業(yè)綜合開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月11日