重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及將載荷擺成所要求的狀態(tài)或位置的裝置，尤其是一種重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)主要利用在筒節(jié)邊緣使用吊鉤和卡扣來完成。單個(gè)筒節(jié)一般需要四個(gè)吊鉤，每次裝卸單個(gè)吊鉤的時(shí)間需要十幾分鐘，裝卸翻轉(zhuǎn)一個(gè)筒節(jié)的時(shí)間需要約一小時(shí)。而對(duì)于一個(gè)重型筒節(jié)，由于筒節(jié)自身的重力較大，卡扣對(duì)筒體產(chǎn)生了卡痕，一定程度上破壞了原材料的使用性能，給后續(xù)工作帶來困難。另外，使用吊鉤及卡扣對(duì)筒節(jié)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，可能會(huì)造成筒體脫落，筒節(jié)翻轉(zhuǎn)時(shí)需多名起重工配合進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，影響車間內(nèi)其他作業(yè)點(diǎn)正常吊運(yùn)，給安全生產(chǎn)帶來影響。目前國內(nèi)通常采用齒形翻轉(zhuǎn)機(jī)，翻轉(zhuǎn)機(jī)體積龐大，制造成本較高，對(duì)于生產(chǎn)過程中單個(gè)筒節(jié)翻轉(zhuǎn)的利用率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提出了一種重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置，消除以往采用吊鉤和卡扣對(duì)筒節(jié)造成的卡痕，減少后期對(duì)筒節(jié)的修補(bǔ)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約翻轉(zhuǎn)時(shí)間，減少操作人員數(shù)量，提高施工效率。
[0004]本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置，包括滑輪組和卷揚(yáng)系統(tǒng)，其中，還包括直角架體、弧形托架和主梁，所述直角架體包括兩條豎直設(shè)置的相互平行的豎桿，兩豎桿的頂部之間通過水平的頂部橫桿固定連接，兩豎桿的底部分別與水平方向的且相互平行的支撐桿固定連接，兩支撐桿之間通過底部橫桿固定連接，弧形托架固定設(shè)置在架體底部的兩水平方向的支撐桿上，弧形托架的底部與支撐桿固定連接，弧形托架的上表面呈弧形，兩豎桿朝向弧形托架的一側(cè)從上至下間隔設(shè)置托架，對(duì)應(yīng)的在豎桿的另一側(cè)設(shè)有主梁，主梁與托架固定連接，主梁上設(shè)有滑輪組，底部橫桿與滑輪組連接；卷揚(yáng)系統(tǒng)通過鋼絲繩與底部橫桿上的滑輪組連接同時(shí)卷揚(yáng)系統(tǒng)通過鋼絲繩與主梁上的滑輪組連接。
[0005]本實(shí)用新型中，所述滑輪組包括鋼絲繩和滑輪，卷揚(yáng)系統(tǒng)包括兩臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，其中一臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與底部橫桿上的滑輪組連接；另外一臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與主梁上的滑輪組連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007](I)該重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置的架體制作簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，適用于重型容器制作過程中對(duì)單個(gè)筒節(jié)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，不會(huì)對(duì)筒節(jié)造成破壞；
[0008](2)減少了筒節(jié)翻轉(zhuǎn)的時(shí)間，確保筒節(jié)翻轉(zhuǎn)的安全性，筒節(jié)90°單側(cè)翻轉(zhuǎn)僅需10至15分鐘；
[0009](3)整個(gè)翻轉(zhuǎn)過程無需占用行車，不影響同跨區(qū)內(nèi)的行起作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，大大提高了重型筒節(jié)的生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于降本增效。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；
[0012]圖3是筒節(jié)由立式變橫向時(shí)該翻轉(zhuǎn)裝置的工作示意圖；
[0013]圖4是筒節(jié)由橫向變立式時(shí)該翻轉(zhuǎn)裝置的工作示意圖。
[0014]圖中:I直角架體；2弧形托架；3主梁；4滑輪組；5卷揚(yáng)系統(tǒng)；6頂部橫桿；7托架；8鋼絲繩；9滑輪；10豎桿；11底部橫桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，所述的重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置包括直角架體1、弧形托架2、主梁3、滑輪組4和卷揚(yáng)系統(tǒng)5。所述直角架體I包括兩條豎直設(shè)置的相互平行的豎桿10，兩豎桿10的頂部之間通過水平的頂部橫桿6固定連接，兩豎桿10的底部分別與水平方向的且相互平行的支撐桿固定連接，兩支撐桿之間通過底部橫桿11固定連接。弧形托架2固定設(shè)置在架體I底部的兩水平方向的支撐桿上，弧形托架2的底部與支撐桿固定連接，弧形托架2的上表面呈弧形，以便于與筒節(jié)的弧形外表面相配合。如圖2所示，兩豎桿10朝向弧形托架2的一側(cè)從上至下間隔設(shè)置多排托架7，托架7既起到連接兩豎桿10的作用，同時(shí)起到支撐筒節(jié)的作用。對(duì)應(yīng)的在豎桿10的另一側(cè)設(shè)有主梁3，主梁3由鋼板拼接而成，并與托架7焊接連接。主梁3上設(shè)有滑輪組，底部橫桿11與滑輪組連接。
[0017]滑輪組4包括鋼絲繩8和滑輪9，卷揚(yáng)系統(tǒng)5包括兩臺(tái)五噸電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。其中一臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩8與底部橫桿11上的滑輪組連接；另外一臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩8與主梁3上的滑輪組連接。
[0018]該翻轉(zhuǎn)裝置的工作過程如下所述:首先，將待施工的筒節(jié)通過天車配合C型吊鉤和L型吊鉤，橫置在翻轉(zhuǎn)裝置上；然后，通過兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)的工作，帶動(dòng)鋼絲繩8和滑輪組，其中與主梁3上的滑輪組連接的鋼絲繩8為拉繩，與底部橫桿11上的滑輪組連接的鋼絲繩8為松繩，兩套滑輪組配合保持架體平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)翻轉(zhuǎn)裝置逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)，單個(gè)筒節(jié)隨著翻轉(zhuǎn)裝置的托底逐漸立起，當(dāng)翻轉(zhuǎn)裝置逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°時(shí)，筒節(jié)逆時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°，由橫向變?yōu)榱⑹?，如圖3所示。如需筒節(jié)由立式變?yōu)闄M向，將翻轉(zhuǎn)裝置順時(shí)針翻轉(zhuǎn)90°即可，如圖4所不O
[0019]通過使用該重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置，可以非常方便地對(duì)筒節(jié)進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)，不會(huì)對(duì)筒節(jié)造成破壞，減少筒節(jié)翻轉(zhuǎn)的時(shí)間，提高重型容器筒節(jié)的生產(chǎn)效率，確保筒節(jié)翻轉(zhuǎn)的安全性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置，包括滑輪組(4)和卷揚(yáng)系統(tǒng)(5)，其特征在于:還包括直角架體(I)、弧形托架(2)和主梁(3)，所述直角架體(I)包括兩條豎直設(shè)置的相互平行的豎桿(10)，兩豎桿(10)的頂部之間通過水平的頂部橫桿(6)固定連接，兩豎桿(10)的底部分別與水平方向的且相互平行的支撐桿固定連接，兩支撐桿之間通過底部橫桿(11)固定連接，弧形托架(2)固定設(shè)置在架體(I)底部的兩水平方向的支撐桿上，弧形托架(2)的底部與支撐桿固定連接，弧形托架(2)的上表面呈弧形，兩豎桿朝向弧形托架(2)的一側(cè)從上至下間隔設(shè)置托架(7)，對(duì)應(yīng)的在豎桿的另一側(cè)設(shè)有主梁(3)，主梁(3)與托架(7)固定連接，主梁(3)上設(shè)有滑輪組，底部橫桿(11)與滑輪組連接；卷揚(yáng)系統(tǒng)通過鋼絲繩與底部橫桿(11)上的滑輪組連接同時(shí)卷揚(yáng)系統(tǒng)通過鋼絲繩與主梁(3)上的滑輪組連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述滑輪組(4)包括鋼絲繩(8)和滑輪(9)，卷揚(yáng)系統(tǒng)(5)包括兩臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，其中一臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與底部橫桿(11)上的滑輪組連接；另外一臺(tái)電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與主梁(3)上的滑輪組連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及將載荷擺成所要求的狀態(tài)或位置的裝置，尤其是一種重型容器筒節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置。包括滑輪組和卷揚(yáng)系統(tǒng)，其中，還包括直角架體、弧形托架和主梁，所述直角架體包括兩條豎直設(shè)置的相互平行的豎桿，弧形托架固定設(shè)置在架體底部的兩水平方向的支撐桿上，弧形托架的上表面呈弧形，兩豎桿朝向弧形托架的一側(cè)從上至下間隔設(shè)置托架，對(duì)應(yīng)的在豎桿的另一側(cè)設(shè)有主梁，主梁與托架固定連接，主梁上設(shè)有滑輪組，底部橫桿與滑輪組連接；卷揚(yáng)系統(tǒng)通過鋼絲繩與底部橫桿上的滑輪組連接同時(shí)卷揚(yáng)系統(tǒng)通過鋼絲繩與主梁上的滑輪組連接?？梢苑奖愕貙?duì)筒節(jié)進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)，不會(huì)對(duì)筒節(jié)造成破壞，減少筒節(jié)翻轉(zhuǎn)的時(shí)間，提高重型容器筒節(jié)的效率，確保筒節(jié)翻轉(zhuǎn)的安全性。
【IPC分類】B66F19-00
【公開號(hào)】CN204549989
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520110585
【發(fā)明人】萬曉東, 李海峰, 任林昌, 叢建文, 李建江, 王玲, 單榮偉, 葛學(xué)強(qiáng), 王家軍, 張春華
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣第七建設(shè)公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日