用于拉伸膜包裝機(jī)的包裝膜繃緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于拉伸膜包裝機(jī)的包裝膜繃緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于時(shí)效等原因，在物品包裝膜上無(wú)法完全集成所有信息諸如生產(chǎn)日期等，因此，在對(duì)物品包裝的同時(shí)需要在包裝膜上打印生產(chǎn)日期等關(guān)鍵信息。由于此類信息要求清晰準(zhǔn)確，這就要求在打印此類信息的時(shí)候包裝膜需要固定不動(dòng)，防止打印時(shí)不清晰。為了解決此問(wèn)題，需要一種能夠?qū)b膜固定的裝置。目前，通常使用類似與氣缸夾緊的方式將包裝膜繃緊固定，此類結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且繃緊效果好的用于拉伸膜包裝機(jī)的包裝膜繃緊裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種用于拉伸膜包裝機(jī)的包裝膜繃緊裝置，所述拉伸膜包裝機(jī)具有分居于包裝膜兩側(cè)的安裝支架，所述包裝膜繃緊裝置包括兩端安裝在所述安裝支架上的導(dǎo)向輥，在所述安裝支架上于所述導(dǎo)向輥的上方安裝有與所述導(dǎo)向輥相對(duì)置的繃緊裝置主體，在該繃緊裝置主體上形成底部敞口設(shè)置的充氣腔室，在所述充氣腔室的底部開口處設(shè)有用以密封該開口且能相對(duì)于所述繃緊裝置主體移動(dòng)的密封蓋，在該密封蓋上固定有用以與包裝膜相接觸的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，
[0005]在所述繃緊裝置主體內(nèi)設(shè)有與所述密封蓋的下表面相抵接的復(fù)位彈簧，在所述充氣腔室內(nèi)形成高壓氣體時(shí)，所述密封蓋在該高壓氣體擠壓下朝向靠近所述導(dǎo)向輥的方向移動(dòng)直至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)將包裝膜壓緊在所述導(dǎo)向輥上；在所述充氣腔室內(nèi)形成低壓氣體時(shí)，所述密封蓋在所述復(fù)位彈簧的回復(fù)力作用下朝向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向輥的方向移動(dòng)直至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)離開包裝膜。
[0006]采用這種結(jié)構(gòu)，包裝膜需要被繃緊時(shí)，在所述充氣腔室內(nèi)形成高壓氣體，該高壓氣體擠壓所述密封蓋使該密封蓋朝向靠近所述導(dǎo)向輥的方向移動(dòng)直至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)將包裝膜壓緊在所述導(dǎo)向輥上，在密封蓋移動(dòng)過(guò)程中該密封蓋對(duì)置于其下方的復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮使復(fù)位彈簧處于被壓縮狀態(tài)；包裝膜不需要繃緊時(shí)(即包裝膜需要沿輸送方向移動(dòng)時(shí))，在所述充氣腔室內(nèi)形成低壓氣體，則前述施加在密封蓋上的擠壓力消除，所述密封蓋在所述復(fù)位彈簧的回復(fù)力作用下朝向遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向輥的方向移動(dòng)直至所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)離開包裝膜為止。由上，由所述導(dǎo)向輥、繃緊裝置主體、充氣腔室、密封蓋、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和復(fù)位彈簧共同構(gòu)成所述包裝膜繃緊裝置，該包裝膜繃緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、繃緊效果好、穩(wěn)定性好、易于控制和調(diào)整。
[0007]優(yōu)選的，還包括用以控制所述充氣腔室的充放氣過(guò)程的控制裝置，在所述充氣腔室上開設(shè)有一氣孔，在該氣孔處配置有用以對(duì)所述充氣腔室進(jìn)行充氣和放氣的充放氣裝置，該充放氣裝置與所述控制裝置電連接或信號(hào)連接。
[0008]采用這種結(jié)構(gòu)，包裝膜需要被繃緊時(shí)，所述控制裝置向所述充放氣裝置發(fā)射指令使所述充放氣裝置向所述充氣腔室內(nèi)進(jìn)行充氣直至在該充氣腔室內(nèi)形成高壓氣體；包裝膜不需要被繃緊時(shí)，所述控制裝置向所述充放氣裝置發(fā)射指令使所述充放氣裝置對(duì)所述充氣腔室進(jìn)行排氣操作直至在該充氣腔室內(nèi)形成低壓氣體，如此，能夠?qū)Πb膜繃緊裝置實(shí)現(xiàn)程序化控制，使其運(yùn)行更穩(wěn)定且易于控制。
[0009]優(yōu)選的，在所述繃緊裝置主體上由上至下開設(shè)有沿其厚度方向依次貫通的第一孔和第二孔且后者的孔徑小于前者以形成第一臺(tái)階部，在所述繃緊裝置主體的頂部設(shè)有用以封閉所述第一孔的頂端開口的密封板，所述密封蓋配置在所述第一孔的底部開口處且卡止于所述第一臺(tái)階部上，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置在所述第二孔內(nèi)，在所述第一臺(tái)階部的臺(tái)階面上開設(shè)有開口朝上的盲孔，所述復(fù)位彈簧配置在該盲孔內(nèi)并其頂端從所述盲孔內(nèi)伸出且與所述密封蓋相抵接。
[0010]采用這種結(jié)構(gòu)，由所述密封板、第一孔和密封蓋共同圍成所述充氣腔室，通過(guò)第一臺(tái)階部能夠控制所述密封蓋的移動(dòng)行程，避免密封蓋從所述第一孔內(nèi)完全脫出，進(jìn)而有利于提高充氣腔室的氣密性；同時(shí)，由于復(fù)位彈簧配置在開設(shè)在臺(tái)階面上的盲孔內(nèi)，有利于提高復(fù)位彈簧的配置穩(wěn)定性。
[0011]優(yōu)選的，所述第二孔在上下方向上的深度稍大于或等于所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)在該方向上的厚度。
[0012]采用這種結(jié)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上下方向上相對(duì)于所述導(dǎo)向輥往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)所述第二孔的壁部能夠?qū)λ鰣?zhí)行機(jī)構(gòu)的移動(dòng)起導(dǎo)向作用，避免所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生偏移而降低對(duì)包裝膜的繃緊效果。
[0013]優(yōu)選的，所述第二孔為多個(gè)且沿所述導(dǎo)向輥的軸向并排設(shè)置，在位于相鄰設(shè)置的第二孔之間的繃緊裝置主體上開設(shè)有所述盲孔，在該盲孔內(nèi)配置有所述復(fù)位彈簧。
[0014]采用這種結(jié)構(gòu)，由于所述復(fù)位彈簧配置在位于相鄰設(shè)置的第二孔之間的繃緊裝置主體上的盲孔內(nèi)，使所述密封蓋所受到的復(fù)位彈簧所施加的回復(fù)力受力均勻，有利于使密封蓋復(fù)位。
[0015]優(yōu)選的，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為多個(gè)且與所述第二孔一一對(duì)應(yīng)。
[0016]采用這種結(jié)構(gòu)，使所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)分散性設(shè)置，有利于使包裝膜所受到的擠壓力均勻，進(jìn)而提高包裝膜的繃緊效果。
[0017]優(yōu)選的，在所述第一孔和第二孔之間還設(shè)有孔徑介于兩者之間的第三孔，在所述第一孔和第三孔相銜接處形成第二臺(tái)階部，在所述密封蓋的四周邊緣形成沿其周向分布且與所述第二臺(tái)階部相匹配的臺(tái)階匹配部。
[0018]采用這種結(jié)構(gòu)，由于在第一孔和第二孔相銜接處形成第二臺(tái)階部，在密封蓋上形成與該第二臺(tái)階部相匹配的臺(tái)階匹配部，通過(guò)臺(tái)階匹配部與第二臺(tái)階部相配合有利于提高所述充氣腔室的氣密性。
[0019]優(yōu)選的，在所述密封板與所述繃緊裝置主體之間還設(shè)有用以密封所述第一孔的頂端開口的密封條。
[0020]采用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)增設(shè)所述密封條有利于提高所述充氣腔室的氣密性。
[0021]優(yōu)選的，在所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部于與包裝膜相接觸的部分設(shè)有由柔性材質(zhì)構(gòu)成的接觸部。
[0022]采用這種結(jié)構(gòu)，由于在所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有由柔性材質(zhì)構(gòu)成的接觸部，能夠使接觸部與包裝膜接觸更加充分，能夠避免因執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部過(guò)硬而弄破包裝膜或降低兩者間的貼合程度。
[0023]優(yōu)選的，所述接觸部由橡膠條構(gòu)成。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為用于拉伸膜包裝機(jī)的包裝膜繃緊裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型所述的用于拉伸膜包裝機(jī)的包裝膜繃緊裝置的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。在下述描述中，包裝膜繃緊裝置的上下左右對(duì)應(yīng)于圖1所示的上下左右。
[0026]如圖1所示，包裝膜繃緊裝置包括一導(dǎo)向輥9和置于該導(dǎo)向輥9上方且兩者相對(duì)置的繃緊裝置主體2，其中，導(dǎo)向輥9的兩端安裝在分居于包裝膜10兩側(cè)且相對(duì)置的安裝支架12上，繃緊裝置主體2是整體呈長(zhǎng)方體狀的實(shí)心塊狀部件，它以其長(zhǎng)度方向與導(dǎo)向輥9的軸向保持平行的方式設(shè)置在導(dǎo)向輥9的上方。繃緊裝置主體2的左右長(zhǎng)度方向大于前述安裝支架12之間的間距，它的左右兩側(cè)通過(guò)長(zhǎng)螺釘固定在安裝支架12上。
[0027]在繃緊裝置主體2上由上至下開設(shè)有沿其厚度方向依次貫通且孔徑逐漸減小的第一孔5a、第三孔3a和第二孔7a，這三個(gè)孔整體上均呈長(zhǎng)方形，其中，第二孔7a為兩個(gè)且沿導(dǎo)向輥9的軸向并排間隔設(shè)置，在這兩個(gè)第二孔7a之間形成有由繃緊裝置主體2的一部分構(gòu)成的凸起2a。在第一孔5a和第三孔3a相銜接處形成第二臺(tái)階部3b，在第三孔3a和第二孔7a相銜接處形成第一臺(tái)階部3c，且第一臺(tái)階部3c的臺(tái)階面的寬度明顯大于第二臺(tái)階部3b。在第一臺(tái)階部3c的臺(tái)階面上以及前述凸起2a的頂端面上均開設(shè)有開口朝上的盲孔11a，在該盲孔Ila內(nèi)配置有復(fù)位彈簧11，并該復(fù)位彈簧11的頂端從盲孔Ila內(nèi)伸出。
[0028]在繃緊裝置主體2的頂部設(shè)有密封板1，該密封板I用以封閉第一孔5a的頂端開口，它通過(guò)多個(gè)螺釘固定在位于第一孔5a四周的繃緊裝置主體2上。在密封板I與繃緊裝置主體2之間還設(shè)有用以提高密封效果的密封條6。在第一孔5a的底部開口處設(shè)有密封蓋3，該密封蓋3的整體形狀與第一孔5a—致且其規(guī)格尺寸與該第一孔5a內(nèi)徑相同，它由軟硬相同的密封條構(gòu)成，用以密封第一孔5a的底部開口。在密封蓋3的四周邊緣形成沿其周向分布且與第二臺(tái)階部3b