一種套膜包裝機的拉套膜裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
一種套膜包裝機的拉套膜裝置涉及管材包裝機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種套膜包裝機的拉套膜裝置。
[0002]【【背景技術(shù)】】
目前制造行業(yè)管材產(chǎn)品包裝只要是人工包裝，其勞動強度大，眾多人不應(yīng)聘此崗位，一定程度上限制了行業(yè)的發(fā)展。傳統(tǒng)的包裝設(shè)備套膜時將固定夾板伸到薄膜套的內(nèi)部，由外部活動的夾板往內(nèi)移動把薄膜套夾緊，這種方法要求薄膜套尺寸較大，套袋不準確，且薄膜套的利用率低，包裝后的產(chǎn)品外觀不美觀。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用方便的能降低耗材且包裝產(chǎn)品美觀的套膜包裝機的拉套膜裝置。
[0004]—種套膜包裝機的拉套膜裝置，它包括設(shè)置在包裝機的機架上的拉膜機構(gòu)、導軌機構(gòu)、拉動同步帶機構(gòu)、升降滾筒機構(gòu)和薄膜發(fā)熱封口機構(gòu);所述導軌機構(gòu)由直線導軌和滑塊組成，用于拉膜機構(gòu)的導向；所述拉動同步帶機構(gòu)包括同步帶和電機減速機，在電機的驅(qū)動下，同步帶帶動拉膜機構(gòu)沿直線導軌做左右往返運動;所述拉膜機構(gòu)包括至少2個活動夾膜片，它們環(huán)形均勻分布在固定法蘭夾膜套的內(nèi)部，各活動夾膜片均通過插銷與固定法蘭夾膜套相連，每個活動夾膜片與固定法蘭夾膜套之間安裝復位彈簧，由夾膜氣缸控制活動夾膜片達到夾膜的功能，夾膜氣缸打開時，夾膜片壓緊塊離開活動夾膜片，活動夾膜片在復位彈簧作用下自動復位收縮。拉膜機構(gòu)與滑塊相連，滑塊連接在拉動同步帶機構(gòu)上。所述升降滾筒機構(gòu)由升降氣缸和滾筒組成，起支撐和傳遞管材的作用。所述薄膜發(fā)熱封口機構(gòu)由電發(fā)熱棒和擺動氣缸組成，在擺動氣缸的作用下可以進行閉合跟張開的動作，作封口用。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，所述拉套膜裝置的用于夾膜的置于薄膜套內(nèi)部的夾膜片是可以活動的，外部夾板即固定法蘭夾膜套固定不動，它是把活動的內(nèi)部夾板即環(huán)形布置的活動夾膜片圍成的內(nèi)爪收縮后伸入薄膜套中間將薄膜套由內(nèi)往外張開壓到外圍的固定夾板即固定法蘭夾膜套上將薄膜夾緊，然后移動整個拉膜機構(gòu)直接套在管材外面對管材進行覆蓋套膜。該拉套膜裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位準確，工作效率高等優(yōu)點。使用該套膜方法能降低包裝材料損耗，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，且產(chǎn)品外觀整潔美觀。本發(fā)明的突出創(chuàng)新點在于:由內(nèi)向外張開薄膜套，能使用內(nèi)徑等于或稍小于管材外徑的薄膜套包裝管材，能使薄膜套緊密套在管材外表面，這樣既降低了耗材，降低了產(chǎn)品成本，又能使產(chǎn)品整潔美觀，還能提高生產(chǎn)效率。
[0006]【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明一種套膜包裝機的拉套膜裝置的拉膜機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中，夾膜氣缸處于閉合狀態(tài)，夾膜片壓緊塊處于壓緊位置即夾膜片壓緊塊處于閉合狀態(tài)，活動夾膜片處于張開狀態(tài)；圖2是本發(fā)明一種套膜包裝機的拉套膜裝置的拉膜機構(gòu)當活動內(nèi)夾膜片處于收緊狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明一種套膜包裝機的拉套膜裝置的拉膜機構(gòu)的左視示意圖；圖4是本發(fā)明拉套膜裝置安裝在包裝機上的示意圖。
[0007]附圖標記說明:1、復位彈簧;2、固定法蘭夾膜套;3、插銷;4、氣缸固定板;5、夾膜氣缸;6、夾膜片壓緊塊連板;7、活動夾膜片;8、夾膜片壓緊塊;9、薄膜套；10、分膜座；11、發(fā)熱切斷機構(gòu)；12、薄膜發(fā)熱封口機構(gòu)；13、機架；14、電機減速機；15、滑塊；16、同步帶；17、直線導軌;18、管材;19、托管滾筒;20、升降氣缸。
[0008]【【具體實施方式】】
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本【具體實施方式】所述的一種套膜包裝機的拉套膜裝置，它包括設(shè)置在包裝機的機架13上的拉膜機構(gòu)、導軌機構(gòu)、拉動同步帶機構(gòu)、升降滾筒機構(gòu)和薄膜發(fā)熱封口機構(gòu)。所述導軌機構(gòu)由直線導軌和滑塊組成，用于拉膜機構(gòu)的導向。所述拉動同步帶機構(gòu)包括同步帶和電機減速機14，電機采用三相異步電動機，減速機采用蝸輪蝸桿減速機。在電機減速機14的驅(qū)動下，同步帶16帶動拉膜機構(gòu)沿直線導軌17做左右往返運動。所述拉膜機構(gòu)包括固定法蘭夾膜套2、氣缸固定板4、夾膜氣缸5、夾膜片壓緊塊連板6、夾膜片壓緊塊8和4個活動夾膜片7，4個活動夾膜片7環(huán)形均勻分布在固定法蘭夾膜套2的內(nèi)部，各活動夾膜片7均通過插銷3與固定法蘭夾膜套相連，每個活動夾膜片7與固定法蘭夾膜套2之間安裝復位彈簧I。夾膜氣缸5打開時，夾膜片壓緊塊8離開活動夾膜片7，活動夾膜片7在復位彈簧I作用下會自動復位收緊。夾膜氣缸5閉合時，夾膜片壓緊塊8壓住活動夾膜片7使活動夾膜片7張開與固定法蘭夾膜套2夾持薄膜套。拉膜機構(gòu)與滑塊相連，滑塊連接在拉動同步帶機構(gòu)上。所述升降滾筒機構(gòu)由升降氣缸20和托管滾筒19組成，托管滾筒19安裝在升降氣缸20桿上，升降氣缸20上下升降，帶動托管滾筒19上下運動，當拉膜機構(gòu)往復運動經(jīng)過托管滾筒19時，升降氣缸20下降，保證拉膜機構(gòu)能順利通過，當拉膜機構(gòu)完全通過時，升降氣缸20重新升起，托管滾筒19重新托起管材。所述薄膜發(fā)熱封口機構(gòu)12由電發(fā)熱棒和擺動氣缸組成，在擺動氣缸的作用下可以進行閉合跟張開的動作，作封口用。
[0010]拉膜各工序步驟如下:
I:薄膜套張開:整卷的薄膜套9通過人工穿過分膜座1，從而把原本閉合狀態(tài)的薄膜套9打開，便于拉膜機構(gòu)對薄膜套9進行夾持。
[0011 ] 2:薄膜套挾持:打開夾膜氣缸5，使夾膜片壓緊塊連板6處于打開的狀態(tài)，從而帶動夾膜片壓緊塊8打開，即夾膜片壓緊塊8向右移動離開活動夾膜片7，在復位彈簧I的推動下，活動夾膜片7繞插銷3轉(zhuǎn)動一個角度，活動夾膜片7的左端收縮，此時活動夾膜片7處于收緊狀態(tài);然后，開啟電機減速機14驅(qū)動同步帶16，使拉膜機構(gòu)向左運動到分膜座10處并使收緊后的活動夾膜片7插入薄膜套9內(nèi)部，此時夾膜氣缸5閉合，從而帶動夾膜片壓緊塊8壓緊活動夾膜片7，使活動夾膜片7的左端張開，薄膜套9被活動夾膜片7和固定法蘭夾膜套2夾持。夾膜氣缸5保持閉合狀態(tài)，薄膜套9被活動夾膜片7和固定法蘭夾膜套2牢牢夾住。
[0012]3:啟動電機減速機:啟動電機減速機14帶動同步帶16向右運動，因同步帶16通過滑塊15連接拉膜機構(gòu)，薄膜套9在拉膜機構(gòu)的拉扯下套至管材18外表面。在拉膜機構(gòu)到達升降氣缸20處時，升降氣缸20自動下降，便于拉膜機構(gòu)通過，當拉膜機構(gòu)通過后，氣缸重新升起對管材18起到托升的作用。
[0013]4:薄膜套切斷:當拉膜機構(gòu)將薄膜套9套完整條管材時，處于圖4中的A位置的發(fā)熱切斷機構(gòu)11在自身氣缸的帶動下升起來利用電發(fā)熱絲對薄膜套9進行切斷處理。
[0014]5:薄膜套封口:薄膜套9切斷后，分布在拉膜機構(gòu)左右兩側(cè)的薄膜發(fā)熱封口機構(gòu)12利用發(fā)熱棒的發(fā)熱，對薄膜套9進行加熱，薄膜套9發(fā)熱收縮完成封口。
[0015]6:管材轉(zhuǎn)位:包裝好的整包管材，在升降氣缸20上位工作狀態(tài)時，溜管支架擺動至管材18下方，此時升降氣缸20下降，包裝好的管材18溜到下一個工位。
[0016]本發(fā)明所述的一種套膜包裝機的拉套膜裝置的突出創(chuàng)新點在于:由內(nèi)向外張開薄膜套，能使用內(nèi)徑等于或稍小于管材外徑的薄膜套包裝管材，能使薄膜套緊密套在管材外表面，這樣既降低了耗材，降低了產(chǎn)品成本，又能使產(chǎn)品整潔美觀，還能提高生產(chǎn)效率。如薄膜常態(tài)內(nèi)徑為50mm，采用傳統(tǒng)包裝設(shè)備及方法正常包裝外徑小于40mm的管材，而采用本發(fā)明的裝置包裝，可包裝外徑為50?52mm的管材，能節(jié)約包裝成本約20%。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種套膜包裝機的拉套膜裝置，其特征在于:它包括拉膜機構(gòu)、導軌機構(gòu)、拉動同步帶機構(gòu)、升降滾筒機構(gòu)和薄膜發(fā)熱封口機構(gòu)(12);導軌機構(gòu)由直線導軌(17)和滑塊(15)組成；拉動同步帶機構(gòu)包括同步帶(16)和電機減速機(14);拉膜機構(gòu)包括固定法蘭夾膜套(2)、氣缸固定板(4)、夾膜氣缸(5)、夾膜片壓緊塊連板(6)、夾膜片壓緊塊(8)和至少2個活動夾膜片(7)，活動夾膜片(7)環(huán)形均勻分布在固定法蘭夾膜套(2)的內(nèi)部，各活動夾膜片(7)均通過插銷(3)與固定法蘭夾膜套(2)相連，各活動夾膜片(7)與固定法蘭夾膜套(2)之間安裝復位彈簧(I);夾膜氣缸(5)打開時，夾膜片壓緊塊(8)離開活動夾膜片(7)，活動夾膜片(7)在復位彈簧(I)作用下自動復位收緊;夾膜氣缸(5)閉合時，夾膜片壓緊塊(8)壓住活動夾膜片(7)使活動夾膜片(7)張開與固定法蘭夾膜套(2)夾持薄膜套；拉膜機構(gòu)與滑塊(15)相連，滑塊(15)連接在拉動同步帶機構(gòu)上;升降滾筒機構(gòu)由升降氣缸(20)和托管滾筒(19)組成;薄膜發(fā)熱封口機構(gòu)(12)由電發(fā)熱棒和擺動氣缸組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套膜包裝機的拉套膜裝置，其特征在于:所述電機采用三相異步電動機，減速機米用蝸輪蝸桿減速機。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種套膜包裝機的拉套膜裝置，其特征在于:所述拉膜機構(gòu)包括3個或4個活動夾膜片(7)。
【專利摘要】一種套膜包裝機的拉套膜裝置，涉及管材包裝機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括拉膜機構(gòu)、導軌機構(gòu)、拉動同步帶機構(gòu)、升降滾筒機構(gòu)和薄膜發(fā)熱封口機構(gòu)；導軌機構(gòu)由直線導軌和滑塊組成；拉動同步帶機構(gòu)包括同步帶和電機減速機；拉膜機構(gòu)包括至少2個活動夾膜片，它們環(huán)形均勻分布在固定法蘭夾膜套的內(nèi)部，各活動夾膜片均通過插銷與固定法蘭夾膜套相連，每個活動夾膜片與固定法蘭夾膜套之間安裝復位彈簧，由夾膜氣缸控制活動夾膜片達到夾膜的功能。升降滾筒機構(gòu)由升降氣缸和滾筒組成。薄膜發(fā)熱封口機構(gòu)由電發(fā)熱棒和擺動氣缸組成。該拉套膜裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位準確等優(yōu)點。使用該裝置能降低包裝成本，且產(chǎn)品外觀美觀。
【IPC分類】B65B41/04
【公開號】CN105539934
【申請?zhí)枴緾N201610030135
【發(fā)明人】劉付劍琪, 劉付振標, 黃永輝, 梁藝文, 何永鋒
【申請人】廣東標華科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月18日