雙卷膜包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙卷膜包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的雙卷膜包裝機(jī)中，包裝有公司LOGO (徽標(biāo)或者商標(biāo))的包裝膜時(shí)，剛開(kāi)始包裝的時(shí)候，LOGO還能夠包裝于產(chǎn)品的指定位置上。但由于包裝膜上相鄰兩個(gè)LOGO的距離是有誤差的、包裝膜在包裝過(guò)程中也會(huì)有消耗以及包裝膜輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳送誤差等問(wèn)題，導(dǎo)致LOGO會(huì)偏離指定包裝的位置，無(wú)法滿足LOGO包裝的統(tǒng)一性。當(dāng)LOGO出現(xiàn)偏差時(shí)，那就得人工調(diào)整包裝膜LOGO的位置。在調(diào)整的過(guò)程中，需要浪費(fèi)部分的包裝膜來(lái)確保LOGO包裝于產(chǎn)品的指定位置上，從而導(dǎo)致了大量的浪費(fèi)人工、浪費(fèi)材料，降低生產(chǎn)效率，增加成本。因此，需要對(duì)傳統(tǒng)雙卷膜包裝機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種雙卷膜包裝機(jī)，旨在解決傳統(tǒng)雙卷膜包裝機(jī)不能自動(dòng)調(diào)整包裝膜的位置，導(dǎo)致LOGO無(wú)法包裝于指定的位置的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種雙卷膜包裝機(jī)，包括機(jī)架、上送膜裝置、下送膜裝置、電控系統(tǒng)以及熱包裝裝置，所述上、下送膜裝置和所述熱包裝裝置安裝所述機(jī)架上，所述電控系統(tǒng)控制所述上、下送膜裝置以及熱包裝裝置運(yùn)動(dòng)；所述上、下送膜裝置分別用于輸送上、下包裝膜，所述包裝膜上設(shè)置有LOGO，其特征在于，所述雙卷膜包裝機(jī)還包括自動(dòng)調(diào)整裝置，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括追色電眼和調(diào)膜結(jié)構(gòu)，所述追色電眼和所述調(diào)膜結(jié)構(gòu)分別與所述電控系統(tǒng)電連接，所述追色電眼可對(duì)所述LOGO的位置進(jìn)行識(shí)別，并通過(guò)所述電控系統(tǒng)控制所述調(diào)膜結(jié)構(gòu)動(dòng)作。
[0005]進(jìn)一步地，所述調(diào)膜結(jié)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、第一調(diào)膜滾筒、調(diào)膜氣缸以及第二調(diào)膜滾筒，所述電動(dòng)機(jī)安裝在所述機(jī)架上，所述第一調(diào)膜滾筒安裝在所述電動(dòng)機(jī)上，所述電動(dòng)機(jī)可控制所述第一調(diào)膜滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述調(diào)膜氣缸安裝在所述機(jī)架上，所述第二調(diào)膜滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述調(diào)膜氣缸的活塞桿上，并且位于所述第一調(diào)膜滾筒下方，所述調(diào)膜氣缸可控制所述第二調(diào)膜滾筒上下運(yùn)動(dòng)，于所述第一、第二調(diào)膜滾筒之間形成用于夾置包裝膜的間隙。
[0006]進(jìn)一步地，所述電動(dòng)機(jī)和所述調(diào)膜氣缸分別與所述電控系統(tǒng)電連接，所述追色電眼通過(guò)所述電控系統(tǒng)控制所述電動(dòng)機(jī)和所述調(diào)膜氣缸動(dòng)作。
[0007]進(jìn)一步地，其特征在于，所述自動(dòng)調(diào)整裝置位于所述上送膜裝置與待包裝產(chǎn)品之間。
[0008]進(jìn)一步地，所述上送膜裝置包括上送膜電動(dòng)機(jī)、上膜壓筒、上送膜滾筒以及上緩沖滾筒，所述上送膜電動(dòng)機(jī)安裝在所述機(jī)架上，所述上送膜滾筒安裝在所述上送膜電動(dòng)機(jī)上，于所述上膜壓筒與所述上送膜滾筒之間形成用于夾置上包裝膜的間隙，所述上緩沖滾筒可活動(dòng)的安裝所述機(jī)架上，并可彈性的擠壓上包裝膜。
[0009]進(jìn)一步地，所述下送膜裝置包括下送膜電動(dòng)機(jī)、下膜壓筒、下送膜滾筒以及下緩沖滾筒，所述下送膜電動(dòng)機(jī)安裝在所述機(jī)架上，所述下送膜滾筒安裝在所述下送膜電動(dòng)機(jī)上，于所述下膜壓筒與所述下送膜滾筒之間形成用于夾置下包裝膜的間隙，所述下緩沖滾筒可活動(dòng)的安裝所述機(jī)架上，并可彈性的擠壓下包裝膜。
[0010]進(jìn)一步地，所述緩沖滾筒兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在連接件上，連接件可上、下移動(dòng)的卡設(shè)在導(dǎo)軌上，緩沖滾筒的兩端還同軸固定有齒輪，在機(jī)架上安裝有齒條，齒條與導(dǎo)軌平行，并與齒輪相配合。
[0011]進(jìn)一步地，所述熱包裝裝置包括輸送馬達(dá)、傳動(dòng)皮帶以及產(chǎn)品輸送帶，所述輸送馬達(dá)與所述電控系統(tǒng)電連接，并安裝在所述機(jī)架上，所述傳動(dòng)皮帶連接所述輸送馬達(dá)和產(chǎn)品輸送帶，所述輸送馬達(dá)帶動(dòng)產(chǎn)品輸送帶運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述熱包裝裝置還包括安裝在所述機(jī)架上的封口刀座、封口刀以及推料氣缸，所述封口刀與所述封口刀座相配合。
[0013]進(jìn)一步地，所述封口刀為電加熱封口刀。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的雙卷膜包裝機(jī)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，其追色電眼可對(duì)LOGO的位置進(jìn)行識(shí)別，并控制調(diào)膜結(jié)構(gòu)動(dòng)作；當(dāng)包裝膜上LOGO偏離指定的包裝位置時(shí)，調(diào)膜結(jié)構(gòu)可自動(dòng)調(diào)節(jié)LOGO的位置，確保LOGO包裝于產(chǎn)品的指定位置上，不需要人工進(jìn)行調(diào)整，從而節(jié)約大量的人力和材料，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙卷膜包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中A部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示，是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的一種雙卷膜包裝機(jī)，包括機(jī)架100、上送膜裝置200、下送膜裝置300、電控系統(tǒng)(圖中未示出)以及熱包裝裝置400。上、下送膜裝置200、300和熱包裝裝置400安裝機(jī)架100上，電控系統(tǒng)控制上、下送膜裝置200、300以及熱包裝裝置400運(yùn)動(dòng)。上、下送膜裝置200、300分別用于輸送上、下包裝膜500a、500b，包裝膜500上設(shè)置有L0G0(圖中未示出)，雙卷膜包裝機(jī)還包括自動(dòng)調(diào)整裝置600，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置600包括追色電眼610和調(diào)膜結(jié)構(gòu)620，追色電眼610和調(diào)膜結(jié)構(gòu)620分別與電控系統(tǒng)電連接，追色電眼610可對(duì)LOGO的位置進(jìn)行識(shí)別，并通過(guò)電控系統(tǒng)控制調(diào)膜結(jié)構(gòu)620動(dòng)作。在本實(shí)施例中，LOGO設(shè)置在上包裝膜500a上。
[0019]上送膜裝置200包括上送膜電動(dòng)機(jī)210、上膜壓筒220、上送膜滾筒230以及上緩沖滾筒240。上送膜電動(dòng)機(jī)210安裝在機(jī)架100上，上送膜滾筒230安裝在上送膜電動(dòng)機(jī)210上。上膜壓筒220與上送膜滾筒230之間形成用于夾置上包裝膜500a的間隙，上緩沖滾筒240可活動(dòng)的安裝機(jī)架100上，并可彈性的擠壓上包裝膜500a。
[0020]如圖2所示，上緩沖滾筒240兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在連接件241上，連接件241可上、下移動(dòng)的卡設(shè)在導(dǎo)軌242上。緩沖滾筒240的兩端還同軸固定有齒輪243，在機(jī)架上安裝有齒條244，齒條244與導(dǎo)軌242平行，并與齒輪243相配合。當(dāng)繞在緩沖滾筒240上的包裝膜500受到的拉力過(guò)大，緩沖滾筒240沿著齒條244和導(dǎo)軌242上升，起到緩沖的作用。
[0021]下送膜裝置300包括下送膜電動(dòng)機(jī)310、下膜壓筒320、下送膜滾筒330以及下緩沖滾筒340。下送膜電動(dòng)機(jī)310安裝在機(jī)架100上，下送膜滾筒330安裝在下送膜電動(dòng)機(jī)310上。下膜壓筒320與下送膜滾筒330之間形成用于夾置下包裝膜500b的間隙，下緩沖滾筒340可活動(dòng)的安裝機(jī)架100上，并可彈性的擠壓下包裝膜500b。在本實(shí)施例中，下緩沖滾筒340與上緩沖滾筒240的結(jié)構(gòu)相同。
[0022]熱包裝裝置400包括輸送馬達(dá)410、傳動(dòng)皮帶420以及產(chǎn)品輸送帶430，輸送馬達(dá)410與電控系統(tǒng)電連接，并安裝在機(jī)架100上。傳動(dòng)皮帶420連接輸送