脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫氧劑包裝機(jī)，更具體地說，它涉及一種脫氧劑包裝機(jī)的擠壓熱封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品脫氧劑主要是為了降低食品袋中的氧氣成分，防止食品變質(zhì)腐敗，食品脫氧劑一般是無毒、無味、無接觸腐蝕性、無環(huán)境污染的材料制成，通常采用的是鐵系脫氧劑，在加工這些脫氧劑使通常是將一定份量的脫氧劑加入到包裝材料上，然后對包裝材料進(jìn)行熱熔膠加熱密封形成袋裝脫氧劑。
[0003]現(xiàn)今的用于脫氧劑包裝的顆粒包裝機(jī)，通常是將大量的脫氧劑放入在振動盤內(nèi)，然后通過運(yùn)輸輥以及折彎裝置將包裝材料折彎呈長條形，在這個過程中，振動盤內(nèi)的脫氧劑等份量的進(jìn)入包裝材料內(nèi)后通過兩個相對設(shè)置的壓輥，壓輥上設(shè)置有加壓部，兩個壓輥在轉(zhuǎn)動過程中對包裝材料進(jìn)行擠壓熱封，在熱封完成后在進(jìn)行切割，具體工作原理參見專利號為“CN203698705U”的中國專利。
[0004]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，兩個相對設(shè)置的壓輥在對包裝材料進(jìn)行擠壓熱封時，兩個壓輥在接觸的過程中難免會發(fā)生磨損，而當(dāng)發(fā)生磨損之后，兩個壓輥之間的距離就會變大，這樣兩個壓輥對包裝材料的加壓熱封效果就變得不好了，這樣就使得生產(chǎn)出來的脫氧劑的密封性不高，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要提出一種方案來解決這個問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保證兩個壓輥始終保持接觸對包裝材料進(jìn)行熱封壓合的脫氧劑包裝機(jī)的擠壓熱封裝置，密封質(zhì)量好，效率尚O
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，包裝兩相對設(shè)置的支撐板以及安裝在兩支撐板之間的相對設(shè)置的第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板之間，所述第二壓輥滑移轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板之間，所述第二壓輥與兩支撐板之間均還設(shè)置有使第二壓輥始終與第一壓輥抵觸連接的彈性件，所述第一壓輥和第二壓輥相互嚙合設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一壓輥的兩端均設(shè)置有第一滾珠軸承，所述第一滾珠軸承分別固定安裝在兩支撐板上。
[0008]作為優(yōu)選，每個所述支撐板上均開設(shè)有滑移槽，所述第二壓輥的兩端分別安裝在滑移槽內(nèi)，所述彈性件安裝在滑移槽內(nèi)且抵觸在第二壓輥和滑移槽的側(cè)壁之間。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二壓輥的兩端還安裝有第二滾珠軸承，所述第二滾珠軸承與滑移槽的側(cè)壁滑移連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述彈性件為彈簧，所述滾珠軸承上還固定連接有凸起柱，所述凸起柱伸進(jìn)彈簧內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，所述彈性件還連接有用于調(diào)節(jié)彈性件張緊力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓以及螺母，所述支撐板上開設(shè)有通孔，所述螺栓伸處通孔后與彈性件抵觸連接，所述螺栓通過螺母與支撐板側(cè)壁抵觸連接形成限位。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一壓輥和第二壓輥的表面均涂覆有耐磨層。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過將第一壓輥轉(zhuǎn)動連接在兩相對設(shè)置的支撐板上，將第二壓輥滑移轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板之間并且通過彈性件將第二壓輥始終與第一壓輥抵觸連接，這樣在對包裝材料進(jìn)行壓合時，能夠使第一壓輥和第二壓輥之間始終處于壓緊裝置，在即使發(fā)生磨損時，在彈性件的彈性抵觸下第二壓輥能夠朝向第一壓輥移動從而保證始終壓緊，并且第一壓輥和第二壓輥相互嚙合設(shè)置使包裝材料在被壓合熱封時能夠完全被壓合到，這樣就達(dá)到了保證第一壓輥和第二壓輥始終保持接觸對包裝材料進(jìn)行熱封壓合，密封質(zhì)量好，效率高的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖2為本實(shí)用新型脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0017]圖3為本實(shí)用新型脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置的爆炸示意圖。
[0018]圖中:1、支撐板；11、滑移槽；12、通孔；13、固定孔；2、第二壓輥；3、第一壓輥；4、彈簧；5、螺栓；51、抵接部；6、螺母；7、第二滾珠軸承；71、凸起柱；8、第一滾珠軸承；9、轉(zhuǎn)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置的具體實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1和圖2所不，兩支撐板I相對設(shè)置，并且相對的兩側(cè)面開設(shè)有滑移槽11，第一壓輥3的兩端分別套設(shè)有第一滾珠軸承8，在第一滾珠軸承8上固定焊接有限位柱(圖中未示出)，限位柱呈圓柱狀，在滑移槽11的一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有固定孔13，如圖3所示，將限位柱插入固定孔13內(nèi)使第一壓輥3固定設(shè)置在兩支撐板I之間并且能夠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，然后在第二壓輥2的兩端分別套設(shè)有第二滾珠軸承7，然后將第二壓輥2的兩端分別伸進(jìn)滑移槽11內(nèi)，此時第二壓輥2相對于滑移槽11的側(cè)壁之間形成有一定的間隙，然后將彈性件安裝在該間隙內(nèi)，彈性件優(yōu)選為彈簧4，彈簧4的兩端分別抵觸在第二滾珠軸承7的側(cè)壁上以及滑移槽11的側(cè)壁使第二壓輥2受到彈簧4的彈性抵觸力使第二壓輥2與第一壓輥3抵接，當(dāng)然較為優(yōu)選的是在第二滾珠軸承7上還固定焊接有凸起柱71，凸起柱71呈圓柱形設(shè)置，凸起柱71伸進(jìn)彈簧4內(nèi)，這樣當(dāng)彈簧4被壓縮時，發(fā)生彎曲形變時凸起柱71可以限制彈簧4彈射出滑移槽11，這樣當(dāng)對包裝材料進(jìn)行壓合密封時，就能夠保證第二壓輥2始終與第一壓輥3抵觸靠合，即使使用時間久了，發(fā)生了磨損，彈簧4可以繼續(xù)將第二壓輥2抵觸滑移使第二壓輥2繼續(xù)與第一壓輥3抵觸連接進(jìn)行壓合密封，這樣就能夠解決了實(shí)際生產(chǎn)過程中第一壓輥3和第二壓輥2發(fā)生磨損之后形成間隙，從而導(dǎo)致壓合密封的效果不好，壓合質(zhì)量差的問題；并且在第一壓輥3和第二壓輥2表面均呈波浪形設(shè)置形成波峰和波谷，第一壓輥3的波峰與第二壓輥2的波谷抵觸靠合，第一壓輥3的波谷與第二壓輥2的波峰抵觸靠合，這樣第一壓輥3和第二壓輥2在嚙合時增加了壓合面積，這樣包裝材料就能夠完全被壓合，從而保證了包裝材料的壓合質(zhì)量。
[0021]當(dāng)然較為優(yōu)選的是，在滑移槽11的側(cè)壁上開設(shè)有通孔12，然后用螺栓5穿設(shè)過通孔12后伸進(jìn)滑移槽11內(nèi)，利用螺栓5的一端與彈簧4的一端抵觸連接，這樣就不需要使用滑移槽11的側(cè)壁與彈簧4抵觸連接了，然后在螺栓5上，通孔12的兩端面處均螺紋連接有螺母6用于將螺栓5固定在滑移槽11的側(cè)壁上，因?yàn)閺椈?使用久了之后，其彈性形變的能力會變差，這樣就會導(dǎo)致有可能會造成第二壓輥2與第一壓輥3發(fā)生磨損產(chǎn)生間隙時，彈簧4不能夠繼續(xù)保證兩壓輥壓合在一起的情況，此時只需要通過旋轉(zhuǎn)螺母6，然后將螺栓5壓緊彈簧4，使彈簧4始終能夠?qū)⒌谝粔狠?和第二壓輥2相互靠近壓合，并且通過調(diào)節(jié)螺栓5還能夠調(diào)節(jié)彈簧4的壓緊力，從而使第二壓輥2對第一壓輥3產(chǎn)生的壓緊力保持在一個合理的范圍內(nèi)，使其更好的壓合；當(dāng)然較為優(yōu)選的是，在螺栓5伸進(jìn)滑移槽11的一端還固定焊接有抵接部51，抵接部51包括呈圓柱狀的凸起部以及環(huán)形凸起，環(huán)形凸起位于凸起部的側(cè)壁上，這樣使凸起部伸進(jìn)彈簧4內(nèi)并且彈簧4抵觸在環(huán)形凸起處，這樣能夠使彈簧4更加穩(wěn)定在安裝在滑移槽11內(nèi)，當(dāng)彈簧4發(fā)生彎曲變形時不容易彈射出來，保證了彈簧4在被壓縮時的穩(wěn)定性；當(dāng)然在現(xiàn)有技術(shù)中在第一壓輥3和第二壓輥2的上方還設(shè)置有用于壓合包裝材料側(cè)邊的兩轉(zhuǎn)輪9，兩轉(zhuǎn)輪9也可以采用上述的彈性件抵接的結(jié)構(gòu)使兩轉(zhuǎn)輪9始終靠合在一起，具體結(jié)構(gòu)與上述相同，此處不作過多贅述；并且在第一壓輥3和第二壓輥2的表面還涂覆有耐磨層(圖中未示出)，耐磨層采用的是北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-922透明耐磨涂料，該涂層能夠承受較多次數(shù)的摩擦而不會發(fā)生磨損，能夠使第一壓輥3和第二壓輥2具有比較長久的使用壽命；以上就達(dá)到了能夠保證第一壓輥3和第二壓輥2始終保持接觸對包裝材料進(jìn)行熱封壓合，這樣密封質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高的目的。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，包裝兩相對設(shè)置的支撐板以及安裝在兩支撐板之間的相對設(shè)置的第一壓輥和第二壓輥，其特征在于:所述第一壓輥轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板之間，所述第二壓輥滑移轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板之間，所述第二壓輥與兩支撐板之間均還設(shè)置有使第二壓輥始終與第一壓輥抵觸連接的彈性件，所述第一壓輥和第二壓輥相互嚙合設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，其特征在于:所述第一壓輥的兩端均設(shè)置有第一滾珠軸承，所述第一滾珠軸承分別固定安裝在兩支撐板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，其特征在于:每個所述支撐板上均開設(shè)有滑移槽，所述第二壓輥的兩端分別安裝在滑移槽內(nèi)，所述彈性件安裝在滑移槽內(nèi)且抵觸在第二壓輥和滑移槽的側(cè)壁之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，其特征在于:所述第二壓輥的兩端還安裝有第二滾珠軸承，所述第二滾珠軸承與滑移槽的側(cè)壁滑移連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，其特征在于:所述彈性件為彈簧，所述滾珠軸承上還固定連接有凸起柱，所述凸起柱伸進(jìn)彈簧內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，其特征在于:所述彈性件還連接有用于調(diào)節(jié)彈性件張緊力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓以及螺母，所述支撐板上開設(shè)有通孔，所述螺栓伸處通孔后與彈性件抵觸連接，所述螺栓通過螺母與支撐板側(cè)壁抵觸連接形成限位。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，其特征在于:所述第一壓輥和第二壓輥的表面均涂覆有耐磨層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置，包裝兩相對設(shè)置的支撐板以及安裝在兩支撐板之間的相對設(shè)置的第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板之間，所述第二壓輥滑移轉(zhuǎn)動連接在兩支撐板之間，所述第二壓輥與兩支撐板之間均還設(shè)置有使第二壓輥始終與第一壓輥抵觸連接的彈性件,所述第一壓輥和第二壓輥相互嚙合設(shè)置。本實(shí)用新型的脫氧劑包裝機(jī)的加壓熱封裝置通過利用彈性件對第二壓輥的始終抵觸，保證第二壓輥能夠與第一壓輥貼合，從而使兩壓輥始終處于壓緊狀態(tài)，密封質(zhì)量好，效率高。
【IPC分類】B65B51/16, B65B65/06
【公開號】CN204713535
【申請?zhí)枴緾N201520329973
【發(fā)明人】趙浚註
【申請人】小嵩保鮮技術(shù)(常熟)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月21日