證了長葉片3的運動軌跡的穩(wěn)定性。
[0058]如圖2所示，導(dǎo)向凸輪4與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有同步卡位片6，導(dǎo)向凸輪4上設(shè)有貫穿的卡位孔42，轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有卡位槽，同步卡位片6能穿過卡位孔42卡入卡位槽中，使導(dǎo)向凸輪4與轉(zhuǎn)動軸沿周向相對固定。當(dāng)展布滾輪I需要正常展布時，同步卡位片6向外拔出，使導(dǎo)向凸輪4與轉(zhuǎn)動軸脫離，這樣展布滾輪I轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向凸輪4不動，卡位柱5沿環(huán)形凸緣41的端面滑動，長葉片3沿展布滾輪I的軸向運動；當(dāng)不需要展布時，將同步卡位片6嵌入轉(zhuǎn)動軸的卡位槽內(nèi)，將轉(zhuǎn)動軸與導(dǎo)向凸輪4固定在一起，同時去掉導(dǎo)向凸輪4和升降壁2之間的固定墊片，使導(dǎo)向凸輪4和展布滾輪I 一起轉(zhuǎn)動，這樣卡位柱5與環(huán)形凸緣41的端面的位置相對固定，長葉片3就不能沿展布滾輪I的軸向運動。
[0059]如圖4所示，升降壁2上設(shè)有彎曲卡槽21，彎曲卡槽21與導(dǎo)向凸輪4同軸設(shè)置，彎曲卡槽21的側(cè)面設(shè)有多個卡位凹口 211，彎曲卡槽21內(nèi)設(shè)有卡位滑塊22，卡位滑塊22上設(shè)有能卡入卡位凹口 211的彈性滑塊頂針221，卡位滑塊22靠近導(dǎo)向凸輪4的一面與導(dǎo)向凸輪4的端面固定連接，卡位滑塊22遠(yuǎn)離導(dǎo)向凸輪4的一面與操作手柄23固定連接。
[0060]升降壁2背向?qū)蛲馆?的一面還貼有輔助卡板24，輔助卡板24的一側(cè)面與彎曲卡槽21的設(shè)有卡位凹口 211的側(cè)面組成一個連續(xù)面，卡位凹口 211延伸至輔助卡板24上。
[0061]卡位滑塊22上設(shè)有用于安裝彈性滑塊頂針221的頂針安裝孔，頂針安裝孔的軸線與導(dǎo)向凸輪4的徑向重合，彈性滑塊頂針221與頂針安裝孔底面之間通過壓縮彈簧連接。
[0062]操作手柄23帶動卡位滑塊22轉(zhuǎn)動，從而可以改變導(dǎo)向凸輪4的環(huán)形凸緣41的位置；卡位滑塊22的彈性滑塊頂針221卡入彎曲卡槽21上的其中一個卡位凹口 211中時，導(dǎo)向凸輪4的位置也相對固定，這樣使卡位柱5夾持環(huán)形凸緣41的初始位置相對固定，長葉片3運動的初始位置也相對固定?？ㄎ换瑝K22的彈性滑塊頂針221卡入不同的卡位凹口211中，即可調(diào)整卡位柱5夾持環(huán)形凸緣41的初始位置，從而調(diào)整長葉片3運動的初始位置，最終調(diào)整長葉片3的運動軌跡。
[0063]如圖2和圖4所示，長葉片3通過多個長葉片滑動座7與展布滾輪I連接。
[0064]長葉片滑動座7包括固定在展布滾輪I上的滑槽座體71，滑槽座體71上設(shè)有沿展布滾輪I的軸向延伸的滾輪滑槽711，滾輪滑槽711內(nèi)裝有葉片滾輪72，葉片滾輪72套在葉片滾輪軸73上，葉片滾輪72能繞葉片滾輪軸73的軸線轉(zhuǎn)動，葉片滾輪軸73與長葉片3固定連接，葉片滾輪軸73的軸線與展布滾輪I的徑向重合，葉片滾輪72的周面設(shè)有沿徑向向外凸出的滑動凸邊721，滑動凸邊721與滾輪滑槽711配合；長葉片3沿展布滾輪I的軸向滑動時，葉片滾輪72沿滾輪滑槽711滑動。
[0065]如圖1至圖4所示，展布滾輪I的周面上設(shè)有多組長葉片安裝孔11，長葉片滑動座7通過長葉片安裝孔11與展布滾輪I固定連接；展布滾輪I的橫截面為正十六邊形，長葉片安裝孔11沿展布滾輪I的周向間隔分布在展布滾輪I的周向平面上。
[0066]展布滾輪I上還固定有短葉片8，短葉片8的軸線與展布滾輪I的軸向重合。短葉片8通過短葉片安裝孔12與展布滾輪I相固定，短葉片安裝孔12沿展布滾輪I的周向間隔分布在展布滾輪I的周向平面上。
[0067]綜上所述，本實用新型展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，通過使用導(dǎo)向凸輪，方便地控制了長葉片沿展布滾輪軸線方向的運動，可實現(xiàn)鋪布機的展布功能，克服了鋪布機鋪布時布料的褶皺問題；同時通過偏心軸承、同步卡位片、卡位滑塊的設(shè)計，優(yōu)化了葉片導(dǎo)向機構(gòu)的性能，進(jìn)一步精確控制了長葉片的運動軌跡。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0068]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，包括展布滾輪，所述展布滾輪的兩端面分別設(shè)有與所述展布滾輪同軸固定的兩個轉(zhuǎn)動軸，所述兩個轉(zhuǎn)動軸分別與位于所述展布滾輪兩端的升降壁樞接，所述展布滾輪的周面上設(shè)有多對長葉片，每對長葉片以所述展布滾輪的徑向平面為對稱平面，所述長葉片能沿所述展布滾輪的軸向運動，其特征在于:所述每個轉(zhuǎn)動軸上均套有一個導(dǎo)向凸輪，所述導(dǎo)向凸輪位于所述展布滾輪和升降壁之間，所述兩個導(dǎo)向凸輪以所述展布滾輪的徑向平面為對稱平面；所述導(dǎo)向凸輪的中部設(shè)有沿徑向向外凸出的環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣包括首尾相連的直線部分和斜線部分，所述直線部分沿所述導(dǎo)向凸輪的周向延伸，所述斜線部分沿所述導(dǎo)向凸輪的周向延伸的同時還沿所述導(dǎo)向凸輪的軸向延伸；所述長葉片面向所述導(dǎo)向凸輪的一面與兩個卡位柱固定連接，所述兩個卡位柱從所述環(huán)形凸緣的兩端夾住所述環(huán)形凸緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述兩個卡位柱分別為偏心卡位柱和正心卡位柱，所述偏心卡位柱包括偏心軸和偏心套在所述偏心軸上的偏心軸承，所述偏心軸的一端與所述長葉片固定，所述偏心軸的軸線與所述導(dǎo)向凸輪的徑向重合，所述偏心軸承的周面與所述環(huán)形凸緣的端面貼合；所述正心卡位柱包括正心軸和套在所述正心軸上的正心軸承，所述正心軸的一端與所述長葉片固定，所述正心軸的軸線與所述導(dǎo)向凸輪的徑向重合，所述正心軸承的周面與所述環(huán)形凸緣的端面貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向凸輪與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有同步卡位片，所述導(dǎo)向凸輪上設(shè)有貫穿的卡位孔，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有卡位槽，所述同步卡位片能穿過所述卡位孔卡入卡位槽中，使所述導(dǎo)向凸輪與轉(zhuǎn)動軸沿周向相對固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述升降壁上設(shè)有彎曲卡槽，所述彎曲卡槽與所述導(dǎo)向凸輪同軸設(shè)置，所述彎曲卡槽的側(cè)面設(shè)有多個卡位凹口，所述彎曲卡槽內(nèi)設(shè)有卡位滑塊，所述卡位滑塊上設(shè)有能卡入所述卡位凹口的彈性滑塊頂針，所述卡位滑塊靠近所述導(dǎo)向凸輪的一面與所述導(dǎo)向凸輪的端面固定連接，所述卡位滑塊遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向凸輪的一面與操作手柄固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述升降壁背向所述導(dǎo)向凸輪的一面還貼有輔助卡板，所述輔助卡板的一側(cè)面與所述彎曲卡槽的設(shè)有卡位凹口的側(cè)面組成一個連續(xù)面，所述卡位凹口延伸至所述輔助卡板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述卡位滑塊上設(shè)有用于安裝所述彈性滑塊頂針的頂針安裝孔，所述頂針安裝孔的軸線與所述導(dǎo)向凸輪的徑向重合，所述彈性滑塊頂針與頂針安裝孔底面之間通過壓縮彈簧連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述長葉片通過多個長葉片滑動座與所述展布滾輪連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述長葉片滑動座包括固定在所述展布滾輪上的滑槽座體，所述滑槽座體上設(shè)有沿所述展布滾輪的軸向延伸的滾輪滑槽，所述滾輪滑槽內(nèi)裝有葉片滾輪，所述葉片滾輪套在葉片滾輪軸上，所述葉片滾輪能繞所述葉片滾輪軸的軸線轉(zhuǎn)動，所述葉片滾輪軸與所述長葉片固定連接，所述葉片滾輪軸的軸線與所述展布滾輪的徑向重合，所述葉片滾輪的周面設(shè)有沿徑向向外凸出的滑動凸邊，所述滑動凸邊與所述滾輪滑槽配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述展布滾輪的周面上設(shè)有多組長葉片安裝孔，所述長葉片滑動座通過所述長葉片安裝孔與所述展布滾輪固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于:所述展布滾輪的橫截面為正十六邊形，所述長葉片安裝孔沿所述展布滾輪的周向間隔分布在所述展布滾輪的周向平面上。
【專利摘要】本實用新型提供一種展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，與展布滾輪連接的轉(zhuǎn)動軸上均套有一個導(dǎo)向凸輪，兩個導(dǎo)向凸輪以展布滾輪的徑向平面為對稱平面；導(dǎo)向凸輪的中部設(shè)有沿徑向向外凸出的環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣包括首尾相連的直線部分和斜線部分；長葉片面向?qū)蛲馆喌囊幻媾c兩個卡位柱固定連接，兩個卡位柱從環(huán)形凸緣的兩端夾住環(huán)形凸緣。該展布滾輪葉片導(dǎo)向機構(gòu)，通過使用導(dǎo)向凸輪，方便地控制了長葉片沿展布滾輪軸線方向的往復(fù)運動，可實現(xiàn)鋪布機的展布功能，克服了鋪布機鋪布時布料的褶皺問題；同時通過偏心軸承、同步卡位片、卡位滑塊的設(shè)計，優(yōu)化了葉片導(dǎo)向機構(gòu)的性能，進(jìn)一步精確控制了長葉片的運動軌跡。
【IPC分類】B65H47-00, B65H23-34
【公開號】CN204324519
【申請?zhí)枴緾N201420717258
【發(fā)明人】何賢安, 姚金領(lǐng)
【申請人】拓卡奔馬機電科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月25日