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移置銷軸類工件的傳送裝置的制造方法

文檔序號(hào):8602559閱讀:147來源:國(guó)知局
移置銷軸類工件的傳送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型應(yīng)用于工件傳送領(lǐng)域,尤其涉及到一種移置銷軸類工件的傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有機(jī)械生產(chǎn)、制造、加工的流水線上,對(duì)于大批量銷軸類工件的分離,一般采用的是機(jī)械手或人工分離的方式,有的采用機(jī)械手夾持的方式,但此類設(shè)備一般價(jià)格較高,不適用于小型加工場(chǎng)。對(duì)于人工分離的方式,即通過人工將一堆物品分離,再將分離出來的物品一一放到待加工的工位進(jìn)行下一步處理。但是,這樣的人工分離方式工作繁瑣,需要的人員較多,耗時(shí)耗力,并且人的精力畢竟有限,長(zhǎng)時(shí)間的工作難免會(huì)精神不佳,造成物品分離出錯(cuò)率的提高。在力求高精度、高效率發(fā)展的今天,這樣的分離方法會(huì)使得廠家的收益大大降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有銷軸類工件的分離傳送過程中,效率低或設(shè)備成本高的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種移置銷軸類工件的傳送裝置,包括機(jī)架、傳送裝置和移置裝置,其特征在于,所述傳送裝置包括傳送帶和承放部,承放部包括支撐板、旋轉(zhuǎn)板和拉簧,支撐板固定在傳送帶上,旋轉(zhuǎn)板的中部鉸接在支撐板上,拉簧連接在旋轉(zhuǎn)板和支撐板之間,使旋轉(zhuǎn)板和支撐板之間形成容納銷軸類工件的空間,傳送帶移置裝置設(shè)于傳送裝置下方,移置裝置包括第一氣缸、第二氣缸、滑塊和接件部,滑塊固定在第一氣缸上且豎直滑動(dòng)連接于機(jī)架上,接件部的一端鉸接在滑塊上,其另一端與固定在滑塊上的第二氣缸鉸接,接件部上設(shè)有與承放部相對(duì)應(yīng)的容納槽,第二氣缸的推送高度與接件部到承放部的高度保持一致,移置裝置上設(shè)有檢測(cè)銷軸類工件的感應(yīng)裝置。
[0005]采用上述技術(shù)方案,在實(shí)際工作中,當(dāng)工件通過承放部被傳送到與接件部的容納槽相對(duì)應(yīng)的位置時(shí),感應(yīng)裝置檢測(cè)到銷軸類工件,便發(fā)出信號(hào)控制傳送帶停止傳動(dòng)。同時(shí),第一氣缸推動(dòng)滑塊向上豎直滑動(dòng),第二氣缸推動(dòng)容納槽接觸承放部,容納槽便推動(dòng)旋轉(zhuǎn)板逆時(shí)針向下旋轉(zhuǎn),工件便滾落到容納槽中。當(dāng)感應(yīng)裝置檢測(cè)不到銷軸類工件時(shí),便發(fā)出信號(hào)使傳送帶繼續(xù)傳動(dòng),同時(shí)第一氣缸拉動(dòng)滑塊向下滑動(dòng),旋轉(zhuǎn)板便在拉簧的作用下恢復(fù)到初始位置。當(dāng)容納槽下降到指定位置時(shí),第二氣缸拉動(dòng)容納槽使其開口向下傾斜,從而將工件倒入指定工位上。
[0006]本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):1.本裝置無需通過人工介入,通過調(diào)節(jié)傳送帶的速度來提高設(shè)備的效率。2.本裝置由氣缸、感應(yīng)裝置等一些常用零件組合而成,較一般設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉。
[0007]進(jìn)一步,為了便于銷軸類工件的承放和滑落,所述承放部的容納槽呈“V”形。
[0008]進(jìn)一步,所述滑塊上設(shè)有內(nèi)凹凹槽,機(jī)架上設(shè)有供滑塊滑動(dòng)的外凸滑道,從而使滑塊在機(jī)架上直線滑動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步,為了便于第二氣缸對(duì)容納槽的推拉動(dòng)作,所述接件部包括聯(lián)動(dòng)板和容納槽,聯(lián)動(dòng)板兩端分別鉸接在滑塊內(nèi)部和容納槽。
[0010]進(jìn)一步,所述聯(lián)動(dòng)板和容納槽的鉸接點(diǎn)高于滑塊高度,從而使第二氣缸在拉動(dòng)容納槽時(shí),可增大容納槽的旋轉(zhuǎn)角度。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1為本實(shí)施例中移置銷軸類工件的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:機(jī)架1、傳送帶2、支撐板3、旋轉(zhuǎn)板4、拉簧5、第一氣缸6、第二氣缸7、滑塊8、聯(lián)動(dòng)板9、容納槽10。
[0014]如圖1所示,本技術(shù)方案提供一種移置銷軸類工件的傳送裝置,包括機(jī)架1、傳送裝置和移置裝置,所述傳送裝置包括傳送帶2和承放部。承放部包括支撐板3、旋轉(zhuǎn)板4和拉簧5,支撐板3豎直固定安裝在傳送帶2下方,旋轉(zhuǎn)板4的中部鉸接在支撐板3上,旋轉(zhuǎn)板4在鉸接點(diǎn)的右邊和支撐板3之間由拉簧5連接,使旋轉(zhuǎn)板4和支撐板3之間形成一個(gè)可容納銷軸類工件的空間。傳送帶2移置裝置位于傳送裝置下方。移置裝置包括第一氣缸6、第二氣缸7、滑塊8和接件部。滑塊8上豎直設(shè)有內(nèi)凹凹槽,機(jī)架I上設(shè)有供滑塊8滑動(dòng)的外凸滑道,如此滑塊8便可在機(jī)架I上下滑動(dòng)?;瑝K8的下端與第一氣缸6固定連接?;瑝K8為直角梯形結(jié)構(gòu),且內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)。接件部包括聯(lián)動(dòng)板9和容納槽10,容納槽10呈“V”形結(jié)構(gòu)。聯(lián)動(dòng)板9的一端鉸接在滑塊8內(nèi)壁的斜面上,另一端與容納槽10鉸接,且其鉸接點(diǎn)高于滑塊8高度,從而使第二氣缸7在拉動(dòng)容納槽10時(shí),可增大容納槽10的旋轉(zhuǎn)角度。第二氣缸7固定安裝在滑塊8外壁斜面上,且第二氣缸7的活塞桿與接件部的右端鉸接。第二氣缸7的推送高度與接件部到承放部的高度保持一致。移置裝置上設(shè)有檢測(cè)銷軸類工件的感應(yīng)裝置。
[0015]在實(shí)際工作中,當(dāng)工件通過承放部被傳送到與接件部的容納槽10相對(duì)應(yīng)的位置時(shí),安裝在移置裝置上的感應(yīng)裝置檢測(cè)到銷軸類工件,便發(fā)出信號(hào)控制傳送帶2停止傳動(dòng)。同時(shí),第一氣缸6推動(dòng)滑塊8向上豎直滑動(dòng),第二氣缸7推動(dòng)接件部的容納槽10接觸承放部,當(dāng)容納槽10接觸到旋轉(zhuǎn)板4右端并向上推動(dòng)時(shí),旋轉(zhuǎn)板4便繞其鉸接點(diǎn)逆時(shí)針向下旋轉(zhuǎn),工件便滾落到容納槽10中。此時(shí),感應(yīng)裝置檢測(cè)不到銷軸類工件的存在,所以發(fā)出信號(hào)使傳送帶2繼續(xù)傳動(dòng),同時(shí)第一氣缸6拉動(dòng)滑塊8向下滑動(dòng),當(dāng)容納槽10離開旋轉(zhuǎn)板4時(shí),旋轉(zhuǎn)板4便在拉簧5的作用下恢復(fù)到初始位置。當(dāng)容納槽10下降到指定位置時(shí),第二氣缸7拉動(dòng)容納槽10沿容納槽10與聯(lián)動(dòng)板9的鉸接點(diǎn)向下旋轉(zhuǎn),容納槽10的開口便向下傾斜,從而將工件倒入指定工位上。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.移置銷軸類工件的傳送裝置,包括機(jī)架、傳送裝置和移置裝置,其特征在于,所述傳送裝置包括傳送帶和承放部,承放部包括支撐板、旋轉(zhuǎn)板和拉簧,支撐板固定在傳送帶上,旋轉(zhuǎn)板的中部鉸接在支撐板上,拉簧連接在旋轉(zhuǎn)板和支撐板之間,使旋轉(zhuǎn)板和支撐板之間形成容納銷軸類工件的空間,傳送帶移置裝置設(shè)于傳送裝置下方,移置裝置包括第一氣缸、第二氣缸、滑塊和接件部,滑塊固定在第一氣缸上且豎直滑動(dòng)連接于機(jī)架上,接件部的一端鉸接在滑塊上,其另一端與固定在滑塊上的第二氣缸鉸接,接件部上設(shè)有與承放部相對(duì)應(yīng)的容納槽,第二氣缸的推送高度與接件部到承放部的高度保持一致,移置裝置上設(shè)有檢測(cè)銷軸類工件的感應(yīng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移置銷軸類工件的傳送裝置,其特征在于,所述承放部的容納槽呈“V”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移置銷軸類工件的傳送裝置,其特征在于,所述滑塊上設(shè)有內(nèi)凹凹槽,機(jī)架上設(shè)有供滑塊滑動(dòng)的外凸滑道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移置銷軸類工件的傳送裝置,其特征在于,所述接件部包括聯(lián)動(dòng)板和容納槽,聯(lián)動(dòng)板兩端分別鉸接在滑塊內(nèi)部和容納槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移置銷軸類工件的傳送裝置,其特征在于,所述聯(lián)動(dòng)板和容納槽的鉸接點(diǎn)高于滑塊高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型應(yīng)涉及到一種移置銷軸類工件的傳送裝置,包括機(jī)架、傳送裝置和移置裝置,所述傳送裝置包括傳送帶和承放部,支撐板固定在傳送帶上,旋轉(zhuǎn)板的中部鉸接在支撐板上,拉簧連接在旋轉(zhuǎn)板和支撐板之間,使旋轉(zhuǎn)板和支撐板之間形成容納銷軸類工件的空間,傳送帶移置裝置設(shè)于傳送裝置下方,滑塊固定在第一氣缸上且豎直滑動(dòng)連接于機(jī)架上,接件部的一端鉸接在滑塊上,其另一端與固定在滑塊上的第二氣缸鉸接,接件部上設(shè)有與承放部相對(duì)應(yīng)的容納槽,第二氣缸的推送高度與接件部到承放部的高度保持一致,移置裝置上設(shè)有檢測(cè)銷軸類工件的感應(yīng)裝置。通過實(shí)施本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有銷軸類工件的分離傳送過程中,效率低或設(shè)備成本高的問題。
【IPC分類】B65G47-74
【公開號(hào)】CN204310486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420733626
【發(fā)明人】張均
【申請(qǐng)人】重慶市合川區(qū)均恒金屬加工廠
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月29日
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