一種激震式多向分料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的改進(jìn)實(shí)用新型，尤其涉及一種對(duì)混凝土生產(chǎn)制造系統(tǒng)裝置的骨料進(jìn)行激震式多向分料機(jī)構(gòu)的改進(jìn)實(shí)用新型。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，一些混凝土生產(chǎn)制造系統(tǒng)裝置在對(duì)所運(yùn)送的骨料進(jìn)行分配時(shí)，通常是通過設(shè)置在骨料輸送皮帶機(jī)上的刮板進(jìn)行刮料分配，然而刮板一方面磨損皮帶機(jī)皮帶的局部部位，且底下沒有托帶不平整；另一方面，刮板因沒有被激震，不利于導(dǎo)料，造成很多漏料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、導(dǎo)料效果好、對(duì)皮帶磨損小的激震式多向分料機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種激震式多向分料機(jī)構(gòu)，包括有設(shè)置在輸送平臺(tái)上的導(dǎo)料板和支架，其特征在于:所述導(dǎo)料板的外側(cè)連接有一激震體，激震體上設(shè)有激震子，所述激震體通過彈性體連接在所述支架一側(cè)，所述支架中部設(shè)有換向鉸軸組件，且支架連接一傳動(dòng)裝置，并由該傳動(dòng)裝置帶動(dòng)可繞換向鉸軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述支架上還連接有升降裝置，并隨該升降裝置可上下移動(dòng)設(shè)置。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述激震體上依次設(shè)置上激震子、主激震子和下激震子。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述傳動(dòng)裝置為換向氣缸，所述換向氣缸通過換向氣缸鉸軸組件連接支架另一側(cè)的上部或下部。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述升降裝置為分別設(shè)置在支架兩端的液壓油缸，所述液壓油缸通過液壓油缸活塞鉸軸組件連接有起落架，所述起落架通過起落架鉸軸組件分別連接支架另一側(cè)的上下部。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)料板兩端設(shè)有防護(hù)板。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述支架的另一側(cè)設(shè)有限定支架轉(zhuǎn)動(dòng)角度的上、下定位塊。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述支架上設(shè)有與上、下定位塊相對(duì)應(yīng)的上、下緩沖塊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是改進(jìn)后的激震式多向分料機(jī)構(gòu)，通過在導(dǎo)料板上設(shè)置帶激震子的激震體，使得導(dǎo)料板在導(dǎo)料的時(shí)候具有激震的效果，利于導(dǎo)料，避免漏料，同時(shí)減少了與皮帶間的接觸磨損；其中激震體上依次設(shè)置上激震子、主激震子和下激震子，合理排列的多震源，使得激震效果更加高效穩(wěn)定。
[0012]【附圖說明】:
[0013]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0016]圖例:1、導(dǎo)料板，2、防護(hù)板，3、激震體，4、支架，5、上激震子，6、主激震子，7、下激震子，8、鉸軸組件，9、彈性體，10、上、下定位塊，11、上、下緩沖塊，12、換向氣缸，13、換向氣缸鉸軸組件，14、液壓油缸，15、液壓活塞鉸軸組件，16、起落架，17、下激震子。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0019]附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說明其有關(guān)細(xì)節(jié)。如圖1、2所示，該激震式多向分料機(jī)構(gòu)，包括有設(shè)置在輸送平臺(tái)上用于分配骨料的導(dǎo)料板I和支架4，所述導(dǎo)料板I兩端設(shè)有防護(hù)板2，防護(hù)板2為圓弧形板，且與導(dǎo)料板I形成半包圍結(jié)構(gòu)，有效防止漏料；所述導(dǎo)料板I的外側(cè)連接有一激震體3，激震體3上設(shè)有激震子，分依次設(shè)置的上激震子5、主激震子6和下激震子17，多項(xiàng)震源合理排列分布，通過控制系統(tǒng)程序化控制，一方面可調(diào)節(jié)振幅方向，有利于物料分料導(dǎo)向，另一方面可形成諧振，增強(qiáng)震動(dòng)效果；所述激震體3通過彈性體9連接在所述支架4 一側(cè)，彈性體9有效緩解激震體3對(duì)支架4的震動(dòng)，且增強(qiáng)導(dǎo)料板I的震動(dòng)；所述支架4中部設(shè)有換向鉸軸組件8，且支架4連接一傳動(dòng)裝置，并由該傳動(dòng)裝置帶動(dòng)可繞換向鉸軸組件8轉(zhuǎn)動(dòng)換向進(jìn)行選擇性的分配骨料，即阻擋骨料使其從輸送平臺(tái)的左側(cè)或右側(cè)掉落，作為優(yōu)選在支架4的另一側(cè)設(shè)有限定支架4轉(zhuǎn)動(dòng)角度的上、下定位塊10，同時(shí)支架4上設(shè)有與上、下定位塊10相對(duì)應(yīng)的上、下緩沖塊11，其中上述傳動(dòng)裝置可為換向氣缸12，所述換向氣缸12通過換向氣缸鉸軸組件13連接支架4另一側(cè)的上部或下部，而換向氣缸底座通過換向氣缸底座鉸軸組件連接在滑軸上；所述支架4上還連接有升降裝置，并隨該升降裝置可上下移動(dòng)設(shè)置，該升降裝置可為分別設(shè)置在支架4兩端的液壓油缸14，所述液壓油缸14通過液壓活塞鉸軸組件15連接有起落架16，所述起落架16通過起落架鉸軸組件17分別連接支架4另一側(cè)的上下部。
[0020]本實(shí)用新型在未導(dǎo)料時(shí)，升降裝置優(yōu)選液壓油缸14，將支架4向上抬起，不對(duì)骨料進(jìn)行導(dǎo)料分配；當(dāng)需要導(dǎo)料分配時(shí)，液壓油缸14帶動(dòng)支架4下降貼合輸送平臺(tái)或輸送皮帶，對(duì)骨料進(jìn)行阻擋分配，使其選擇性的掉入輸送平臺(tái)或輸送皮帶左側(cè)或右側(cè)的骨料倉，而導(dǎo)料板I的導(dǎo)料方向可由傳動(dòng)裝置，優(yōu)選換向氣缸12，帶動(dòng)支架4繞其中部的換向鉸軸組件8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而支架4兩端與液壓油缸14通過起落架的連接處可繞起落架鉸軸組件17與液壓活塞鉸軸組件15轉(zhuǎn)動(dòng)，其中支架4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以由上下定位塊10進(jìn)行限定，防止轉(zhuǎn)動(dòng)角度過大或過小影響導(dǎo)料，而在導(dǎo)料的過程中激震體3上的上激震子5、主激震子6及下激震子7同時(shí)啟動(dòng)傳動(dòng)導(dǎo)料板I進(jìn)行激震，使累積在導(dǎo)料板I處的骨料在震動(dòng)力的作用下更加有效的向其導(dǎo)料開口處運(yùn)送，同時(shí)震動(dòng)的導(dǎo)料板I避免了與皮帶機(jī)的固定硬接觸，能夠有效減少與皮帶機(jī)的接觸磨損。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、導(dǎo)料效果好、對(duì)皮帶機(jī)磨損小，利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)將會(huì)大大提高混凝土生產(chǎn)制造系統(tǒng)裝置的整體性能，因此本實(shí)用新型必然具有較好的應(yīng)用前景。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激震式多向分料機(jī)構(gòu)，包括有設(shè)置在輸送平臺(tái)上的導(dǎo)料板和支架，其特征在于:所述導(dǎo)料板的外側(cè)連接有一激震體，激震體上設(shè)有激震子，所述激震體通過彈性體連接在所述支架一側(cè)，所述支架中部設(shè)有換向鉸軸組件，且支架連接一傳動(dòng)裝置，并由該傳動(dòng)裝置帶動(dòng)可繞換向鉸軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述支架上還連接有升降裝置，并隨該升降裝置可上下移動(dòng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述激震體上依次設(shè)置上激震子、主激震子和下激震子。
3.如權(quán)利要求1所述的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置為換向氣缸，所述換向氣缸通過換向氣缸鉸軸組件連接支架另一側(cè)的上部或下部。
4.如權(quán)利要求1所述的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降裝置為分別設(shè)置在支架兩端的液壓油缸，所述液壓油缸通過液壓油缸活塞鉸軸組件連接有起落架，所述起落架通過起落架鉸軸組件分別連接支架另一側(cè)的上下部。
5.如權(quán)利要求1所述的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)料板兩端設(shè)有防護(hù)板。
6.如權(quán)利要求1所述的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支架的另一側(cè)設(shè)有限定支架轉(zhuǎn)動(dòng)角度的上、下定位塊。
7.如權(quán)利要求6所述的分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支架上設(shè)有與上、下定位塊相對(duì)應(yīng)的上、下緩沖塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激震式多向分料機(jī)構(gòu)，包括有設(shè)置在輸送平臺(tái)上的導(dǎo)料板和支架，其特征在于：所述導(dǎo)料板的外側(cè)連接有一激震體，激震體上設(shè)有激震子，所述激震體通過彈性體連接在所述支架一側(cè)，所述支架中部設(shè)有換向鉸軸組件，且支架連接一傳動(dòng)裝置，并由該傳動(dòng)裝置帶動(dòng)可繞換向鉸軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述支架上還連接有升降裝置，并隨該升降裝置可上下移動(dòng)設(shè)置。本實(shí)用新型利用導(dǎo)料板的激震效果，利于導(dǎo)料，減少了漏料，減少了對(duì)皮帶的磨損。
【IPC分類】B65G47-46
【公開號(hào)】CN204310478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420669215
【發(fā)明人】王建軍
【申請(qǐng)人】新疆宇鑫混凝土有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月11日