翻管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及將物件定向移動的裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的翻管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道焊接和防腐作業(yè)中，為了能夠穩(wěn)定、高效地在某個有落差的工位上進(jìn)行定點(diǎn)作業(yè)，需要將管子準(zhǔn)確地落入某個定點(diǎn)工位，由于管子重量較大，不能手工定位，也不能單純對管子采取滾動直接落入定點(diǎn)工位，尤其是落差較大的情況，不但手工無力完成，而且對人員和設(shè)備造成安全隱患，所以，作業(yè)前，既要讓管子輕松、平穩(wěn)地落入定點(diǎn)工位，作業(yè)完成后，還要使管子輕松地移開定點(diǎn)工位，保持生產(chǎn)線的連貫性?，F(xiàn)有的機(jī)構(gòu)，要么采用天車配合調(diào)運(yùn)管子直接落入定點(diǎn)工位，費(fèi)時費(fèi)工，要么操作人員橫向滾動，直接落入定點(diǎn)工位，有安全隱患，噪音很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種翻管裝置，所述裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、移動管子平穩(wěn)、使用方便的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種翻管裝置，其特征在于:所述翻管裝置包括支架、導(dǎo)向柱、翻料板、翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)和接料板，所述支架設(shè)有兩個，前后間隔設(shè)置，所述接料板位于兩個支架之間；所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定在支架上，所述導(dǎo)向柱的一端以及翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端與翻料板固定連接，導(dǎo)向柱的另一端穿過所述支架形成自由端；所述接料板上設(shè)有開口向上的接料槽，所述翻料板的上側(cè)邊沿包括第一斜邊、第二斜邊和第三斜邊，第一斜邊的一端與第二斜邊的一端連接，構(gòu)成管子的放置槽，所述第三斜邊的一端與第二斜邊的另一端連接，第三斜邊的另一端向下延伸，當(dāng)管子位于放置槽內(nèi)時，管子的軸心線為第一軸心線，當(dāng)管子位于接料槽內(nèi)時，管子的軸心線為第二軸心線，所述第一軸心線與第二軸心線平行，且第一軸心線位于第二軸心線的左側(cè)，經(jīng)過前、后兩個翻料板上的第二斜邊與第三斜邊的交匯處的連線位于第一軸心線和第二軸心線之間。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:每個支架上設(shè)有兩根導(dǎo)向柱，所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于兩根導(dǎo)向柱之間。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述接料板設(shè)有兩個以上，前后間隔設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:所述第三斜邊的一端通過第四斜邊與第二斜邊連接，所述第二斜邊與第四斜邊之間的夾角為銳角。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:首先，管子位于翻料板的左側(cè)，管子被其他傳送裝置傳送至翻料板的第一斜邊上，管子滾落至放置槽內(nèi)，然后翻料板在翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下下降，管子滾落至接料板的接料槽內(nèi)，此時由于管子的重力作用，管子相對于翻料板向右移動了一段距離，管子的軸心線位于第三斜邊的正上方，最后翻料板在翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下上升，管子離開接料板，在翻料板第三斜邊的作用下向右移動，完成管子的翻轉(zhuǎn)和運(yùn)輸。管子通過翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)一降一升運(yùn)動，翻料板完成接料、出料的工作過程，完成一次管子橫向輸送，管子平穩(wěn)通過有落差的接料板，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，落料準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中翻料板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖1中接料板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1、支架2、導(dǎo)向柱3、翻料板4、翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)5、接料板6、接料槽7、第一斜邊8、第二斜邊9、第三斜邊10、放置槽11、管子12、第四斜邊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種翻管裝置，所述翻管裝置包括支架1、導(dǎo)向柱2、翻料板3、翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)4和接料板5。所述支架I設(shè)有兩個，前后間隔設(shè)置，所述接料板5位于兩個支架I之間；每個支架I上設(shè)有兩根導(dǎo)向柱2，所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)4位于兩根導(dǎo)向柱2之間；所述接料板5設(shè)有兩個以上，前后間隔設(shè)置；所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)4為氣缸、油缸或其他現(xiàn)有的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)4固定在支架I上，所述導(dǎo)向柱2的一端以及翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的動力輸出端與翻料板3固定連接，導(dǎo)向柱2的另一端穿過所述支架I形成自由端。
[0018]如圖3所示，所述接料板5上設(shè)有開口向上的接料槽6 ;如圖2所示，所述翻料板3的上側(cè)邊沿包括第一斜邊7、第二斜邊8和第三斜邊9，第一斜邊7的一端與第二斜邊8的一端連接，構(gòu)成管子的放置槽10，所述第三斜邊9的一端與第二斜邊8的另一端連接，第三斜邊9的另一端向下延伸。進(jìn)一步的翻料板3的上側(cè)邊沿還可以包括第四斜邊12，所述第三斜邊9的一端通過第四斜邊12與第二斜邊8連接，所述第二斜邊8與第四斜邊12之間的夾角為銳角。當(dāng)管子11位于放置槽10內(nèi)時，管子11的軸心線為第一軸心線，當(dāng)管子11位于接料槽6內(nèi)時，管子11的軸心線為第二軸心線，所述第一軸心線與第二軸心線平行，且第一軸心線位于第二軸心線的左側(cè)，經(jīng)過前、后兩個翻料板上的第二斜邊與第三斜邊的交匯處的連線位于第一軸心線和第二軸心線之間。
[0019]首先，管子位于翻料板的左側(cè)，管子被其他傳送裝置傳送至翻料板的第一斜邊上，管子滾落至放置槽內(nèi)，然后翻料板在翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下下降，管子滾落至接料板的接料槽內(nèi)，此時由于管子的重力作用，管子相對于翻料板向右移動了一段距離，管子的軸心線位于第三斜邊的正上方，最后翻料板在翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下上升，管子離開接料板，在翻料板第三斜邊的作用下向右移動，完成管子的翻轉(zhuǎn)和運(yùn)輸。管子通過翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)一降一升運(yùn)動，翻料板完成接料、出料的工作過程，完成一次管子橫向輸送，管子平穩(wěn)通過有落差的接料板，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，落料準(zhǔn)確。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻管裝置，其特征在于:所述翻管裝置包括支架(I)、導(dǎo)向柱(2)、翻料板(3)、翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)和接料板(5)，所述支架(I)設(shè)有兩個，前后間隔設(shè)置，所述接料板(5)位于兩個支架(I)之間；所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)固定在支架(I)上，所述導(dǎo)向柱(2)的一端以及翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)的動力輸出端與翻料板(3)固定連接，導(dǎo)向柱(2)的另一端穿過所述支架(I)形成自由端；所述接料板(5)上設(shè)有開口向上的接料槽(6)，所述翻料板(3)的上側(cè)邊沿包括第一斜邊(7)、第二斜邊(8)和第三斜邊(9)，第一斜邊(7)的一端與第二斜邊(8)的一端連接，構(gòu)成管子的放置槽(10)，所述第三斜邊(9)的一端與第二斜邊(8)的另一端連接，第三斜邊(9)的另一端向下延伸，當(dāng)管子(11)位于放置槽(10)內(nèi)時，管子(11)的軸心線為第一軸心線，當(dāng)管子(11)位于接料槽(6)內(nèi)時，管子(11)的軸心線為第二軸心線，所述第一軸心線與第二軸心線平行，且第一軸心線位于第二軸心線的左側(cè)，經(jīng)過前、后兩個翻料板上的第二斜邊與第三斜邊的交匯處的連線位于第一軸心線和第二軸心線之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻管裝置，其特征在于:每個支架(I)上設(shè)有兩根導(dǎo)向柱(2)，所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)位于兩根導(dǎo)向柱(2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻管裝置，其特征在于:所述接料板(5)設(shè)有兩個以上，前后間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻管裝置，其特征在于:所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)為氣缸或油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻管裝置，其特征在于:所述第三斜邊(9)的一端通過第四斜邊(12)與第二斜邊(8)連接，所述第二斜邊(8)與第四斜邊(12)之間的夾角為銳角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種翻管裝置，涉及將物件定向移動的裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述翻管裝置包括支架、導(dǎo)向柱、翻料板、翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)和接料板，所述支架設(shè)有兩個，前后間隔設(shè)置，所述接料板位于兩個支架之間；所述翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定在支架上，所述導(dǎo)向柱的一端以及翻料板上下驅(qū)動機(jī)構(gòu)的動力輸出端與翻料板固定連接，導(dǎo)向柱的另一端穿過所述支架形成自由端；所述接料板上設(shè)有開口向上的接料槽。所述裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、移動管子平穩(wěn)、使用方便的特點(diǎn)。
【IPC分類】B65G47-248
【公開號】CN204310470
【申請?zhí)枴緾N201420750766
【發(fā)明人】王謙, 向桂林, 李文通, 楊海田, 張彥東, 劉喜, 劉志平, 王瑋, 潘小燕, 楊帆
【申請人】中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司, 河北華油一機(jī)圖博涂層有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月4日